Коробки скоростей радиально-сверлильных

В некоторых случаях применяют так называемую моноблочную конструкцию, когда корпус коробки скоростей отлит за одно целое со станиной (см. ниже рис. 97). Хотя это и увеличивает жесткость конструкции, но менее удобно при изготовлении и монтаже. Довольно часто в одном корпусе объединяются механизмы коробки скоростей с приводом подач или другими механизмами. Например, коробка скоростей радиально-сверлильного станка включает и привод подачи шпинделя. [c.134]

С коробкой скоростей Радиально-сверлильных станков, г. Одесса им. Коминтерна, г. Витебск 2118 18 4,5 2,0 [c.367]

Коробке скоростей радиально-сверлильного станка модели 257 отвечает структурная формула 1 1.1-2-2-2-2-2 = 32, как можно легко видеть из фиг. 42. [c.93]

В коробке скоростей радиально-сверлильного станка модели 257 (см. фиг. 42) имеется только одна шестерня, которая находится в зацеплении с сопряженным колесом также и тогда, когда оно не работает (левая холостая шестерня z = 35 на валу /// см. также фиг. 43,зубчатые колеса находятся в зацеплении только тогда, когда они участвуют в передаче работы. [c.288]

На рис. 6.45 показан радиально-сверлильный станок. К фундаментной плите I прикреплена неподвижная колонна 2 с поворотной гильзой S, по которой перемещается в вертикальном направлении и устанавливается в нужном положении с помощью механизма 5 траверса 4. По горизонтальным направляющим траверсы перемещается шпиндельная головка 6, в которой расположены коробка скоростей 7 и коробка подач 8. Шпиндель 9 с инструментом получает главное вращательное движение и вертикальную подачу. Заготовку закрепляют на столе 10 или непосредственно на фундаментной плите 1. Инструмент устанавливают в рабочее положение поворотом траверсы вместе с гильзой 3 и перемещением шпиндельной головки по направляющим траверсы. [c.318]

Коробки скоростей (фиг. 22) и п о-дач ввиду широкой универсальности радиально-сверлильных станков всегда проектируются с большими диапазонами регулирования. [c.362]

Радиально-сверлильные станки дают возможность перемещать сверлильную головку в одной плоскости в различных направлениях для совмещения оси сверла с осью обрабатываемого отверстия, что особенно важно при обработке отверстий в корпусных деталях. Станки имеют коробку скоростей для изменения чисел оборотов шпинделя в большом диапазоне. [c.175]

Обработку крепежных отверстий станин производят на радиально-сверлильных станках. Для обработки станин средних размеров в серийном производстве используют поворотные приспособления и накладные кондукторы. В крупносерийном производстве токарно-винторезных станков сверление отверстий в станине под коробку скоростей, коробку подач, зубчатую рейку и электрооборудование, а также нарезание резьбы в отверстиях выполняют на поточной линии из семи агрегатных станков, имеющих тринадцать гидравлических силовых головок. Линия состоит из станков двух групп, связанных между собой транспортером для перемещения изготовляемой детали. Каждая группа станков может работать самостоятельно. В первой группе четыре станка предназначены для обработки отверстий, базирующихся по переднему торцу станины. Во второй группе, состоящей из трех станков, обрабатывают отверстия, базирующиеся по заднему торцу станины. [c.258]

Промывание отливки корпуса коробки скоростей в моечном агрегате Сверление, нарезание резьб во всех отверстиях с верхней стороны на радиально-сверлильном станке Предварительное и окончательное фрезерование торцов на четырехшпиндельном продольно-фрезерном станке [c.265]

Радиально-сверлильный станок модели 257 снабжен гидравлическим механизмом, предназначенным для- автоматического переключения блоков шестерен коробки скоростей и механизма подач. [c.429]

На радиально-сверлильном станке модели 258 коробки скоростей и подач смазывались плунжерным насосом. [c.11]

В отличие от вертикально-сверлильных станков, на которых ось обрабатываемого отверстия совмещается с осью инструмента за счет перемещения заготовки, у радиально-сверлильных станков совмещение осей осуществляется перемещением шпиндельной головки (рис. 247). Благодаря этому на радиально-сверлильных станках обрабатываются отверстия массивных, крупногабаритных заготовок. Заготовки 1 закрепляются на столе 2 или непосредственно на фундаментной плите 3. Режущие инструменты устанавливаются в шпинделе 4, осуществляющем с помощью коробки скоростей 5 и коробки подач 6 главное вращательное движение V и движение подачи 5в (вдоль оси шпинделя). Совмещение оси инструмента с осью отверстия производится за счет перемещения шпиндельной головки 7 вдоль траверсы 8 (5у1), которая может поворачиваться вокруг оси колонны 10 (5уо), перемещаться по вертикали (5уз) и закрепляться на необходимой высоте. [c.454]

Пример подвижной коробки скоростей с фланцевым приводом приведен на фиг. 79. На траверсе радиально-сверлильного станка помещена подвижная коробка скоростей несложной конструкции с тремя перемещаемыми зубчатыми блоками с числом зубьев 41, 29—42, 28—23, 47, 23, обеспечивающими получение 12 скоростей вращения шпинделя. В общем корпусе с коробкой скоростей сосредоточена также коробка подач, которая имеет много общего с коробкой скоростей вращения шпинделя и, как видно на схеме, составлена также из двух подвижных зубчатых блоков, обеспечивающих шесть скоростей подач шпинделя. [c.80]

Радиально-сверлильный станок имеет основание (плиту) 1, колонну 2, по которой может подниматься и опускаться траверса (рукав) 4. По направляющим траверсы перемещается в радиальном направлении шпиндельная головка 5 с коробкой скоростей, осуществляющей вращение шпинделя 7, и коробкой подач [c.95]

Они подразделяются на вертикально-сверлильные (для обработки отверстий диаметром 12—50 мм) и радиально-сверлильные (для обработки крупных заготовок). Они обладают высокими жесткостью и точностью точность позиционирования исполнительных органов (0,025—0,05) мм число управляемых координат 3, в том числе одновременно управляемых 2 дискретность задания перемещений 0,01 мм. Крестовые столы сверлильных станков с ЧПУ устанавливают на опоры качения перемещение салазок и стола осуществляется с помощью передачи винт— гайка качения для привода столов используют электродвигатели постоянного тока или шаговые с гидроусилителями крутящих моментов. Главный привод состоит из одно- или двухскоростного асинхронного электродвигателя и коробки скоростей. Станки оснащаются поворотным столом и резьбонарезными патронами. [c.398]

Шпиндельные узлы и их приводы. К основным критериям качества шпиндельных узлов относят равномерность вращения, определяемую чувствительностью привода к изменениям внешних нагрузок и качеством балансировки, сохраняемость заданной скорости вращения (диапазона регулирования частоты вращения), точности пространственного положения (зависящей от радиального и осевого биения, температурных деформаций, несущей способности, износостойкости подшипников и жесткости). От этих величин, а также виброустойчивости в основном зависит технологическая надежность шпиндельных узлов. К главному приводу (двигателю, коробке передач) предъявляются требования сохранения заданных мощности, нагрузочной способности, частоты и равномерности вращения, высокого КПД, допустимого уровня шумовых характеристик, предохранения привода от перегрузок. К шпинделям токарных и других станков с вращающимися при обработке деталями предъявляются также требования точного центрирования патронов, планшайб и зажимных приспособлений к шпинделям шлифовальных, сверлильных, расточных, фрезерных станков — точное центрирование шлифовальных кругов, другого инструмента или оправок и сохранение заданной жесткости этих соединений и точности положения автоматически устанавливаемого инструмента, сохранение виброустойчивости. [c.26]

Как устроена коробка скоростей радиально-сверлильного станка модели 2В56 и сколько скоростей она передает птинделю [c.139]

Одношпиндель11ЫЙ с коробкой скоростей Радиально-сверлильных станков, г. Одесса БЛ-1 1 До 20 3 2 [c.448]

В тех случаях, когда условия испол1.зования станка общего назначения 1 ребуют малого значения ср, а диапазон регулирования / велик, что приводит к большому числу ступеней скорости (радиально-сверлильные станки для наибольшего диаметра сверления — примерно 60 мм и выше, универсальные фрезерные станки для инструментальных работ, тяжелые токарные станки), в целях упрощения коробки скоростей целесообразно применить в приводе двух- или трехскоростной электродвигатель. [c.44]

На фиг. 290 изображена коробка подач радиально-сверлильного станка модели 2Л56Д. Коробка дает 3 3 = 9 подач. По конструкции она сходна с коробкой скоростей координатно-расточно-го станка того же завода (см, фиг. 275). JJI [c.302]

В радиально-сверлильных станках шпиндель с инструментом перемещают относительно детали в радиальном и круговом направлениях, что позволяет производить обработку в любом месте детали. На рис. 126, б показан радиально-сверлильный станок общего назначения. На плите 1 закреплена тумба 2 с неподвижной колонной, на которой y TanoBfleifa поворотная траверса 4. По направляющим траверсы перемещается бабка 5 со шпинделем 6, в которой размещены коробка скоростей, подач и органы управления. Установку пшинделя в горизонтальной пло- [c.176]

Радиально-Сверлильные станки применяют в тех случаях, когда приходится св ерлить отверстия в крупных заготовках, обработка которых на вертикально-сверлильных станках неудобна или невозможна. На рис. 71 приведен общий вид радиальносверлильного станка. На колонне 2 может поворачиваться и вертикально перемещаться рукав 5. На рукаве помещена щпиндель-ная бабка с расположенными в ней коробками скоростей -н [c.173]

Как устроен механизм подач радиально-сверлильного станка модели 2В56 и сколько скоростей имеет коробка подач этого станка [c.139]

Сверлильные станки, имеющие циркуляционную систему смазки, заливают маслом индустриальным 30, гидросистему — индустриальным 20. Отдельные точки смазываются солидолом УС-2 через колпачковые масленки. На смазку подшипников шпинделя, коробки скоростей и подач у вертикально-сверлильных станков требуется обращать особое внимание. У радиально-сверлиль- [c.179]

Кинематическая схема радиально-сверлильного станка модели 2А55 изображена на рис. 10, б. Шпиндель VII получает вращательное движение и движение подачи от главного электродвигателя 8 шпиндельной головки 10 мощностью Л =4,5 квт при числе оборотов п=1440 об мин. Коробка скоростей станка допускает 19 различных скоростей правого вращения шпинделя —от 30 до 1700 об1мин. Левое (обратное) вращение шпинделя имеет 18 скоростей — от 34 до 1700 об1мин. [c.32]

С коробкой скоростей и гидравлическим закреплением и освобождением рукава на колонне Одесский радиально-сверлильных станков 2А53 35 9 9 [c.368]

Эта же комбинация механизмов, но с более сложной постоянной коробкой, используется иногда в станках общего назначения с целью упрощения конструкции коробки скоростей при надобности в большом диапазоне регулирования и мелкой градации оборотов шпинделя, следовательно, в большом числе ступеней скорости. Для примера можно укаяать иа радиально сверлильный станок модели 2А56, коробка скоростей которого дает ири постоянной настройке однопарной гитары 12 ступеней скорости шпинделя. Аналогичный в отношении диапазона работы [c.282]

Коробки подач этого типа применяются чаще всего в станках общего назначе-иия — фрезерных, радиально-сверлильных, горизонтально-расточных, револьверных, карусельных, круглошлифовальных — для круговых подач изделия, бесцентровошлифовальных — для настройки скоростей ведущего круга, в некоторых токарных многорезцовых и других станках. Конструктивно коробки подач этого типа подобны коробкам скоростей, описанным в 36, как это видно из примеров, приведенных ниже. [c.301]

На рис. 11.9 показан вертикально расположенный вал коробки скоростей сверлильного станка мод. 2Н125 станкозавода имени Ленина (г. Стерлитамак). Оригинальным яляется применение шарикового радиального подншнника со стопорной канавкой на наружном кольце. Регулирование подшипников производят подбором и при необходимости подшлифовкой компенсаторного кольца /С, [c.341]

Работоспособность МФПС определяли также в шпиндельных коробках агрегатных станков. Как известно, в некоторых шпиндельных коробках малые межцентровые расстояния между соседними шпинделями препятствуют установке в опоры шариковых подшипников качения, обладающих значительными радиальными размерами. Срок службы применяемых в таких случаях игольчатых или бронзовых подшипников недостаточен. Поэтому целесообразно в коробках с шпинделями, близко расположенными друг к другу, использовать МФПС. Эти подшипники устанавливали в коробки трехсторонних 24-шпиндельных сверлильных станков, имеющих две горизонтальные и одну вертикальную коробку. В горизонтальных коробках смазывание рабочих поверхностей подшипников затруднено. Скорость скольжения валов V = 0,56 м/с, PaV = = 0,15 МПа. м/с. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...