Катодные присадки

ОБЛЕГЧЕНИЕ НАСТУПЛЕНИЯ ПАССИВНОСТИ ПРИ ДОПОЛНИТЕЛЬНОМ ЛЕГИРОВАНИИ СПЛАВА КАТОДНЫМИ ПРИСАДКАМИ [c.66]

Увеличение дозы легирующей катодной присадки (Pd) благотворно влияет на пассивирование титана. Увеличение дозы облучения с 10 до [c.77]

К повышению эффективности катодного процесса сводится также легирование металла катодными присадками. Известно, что в концентрированных растворах хлоридов при повышенных температурах в условиях щели рекомендуется применение сплава Т1 — [c.51]

Катодная присадка Время испытания, часы Скорость коррозии. г м -час [c.89]

Одновременное воздействие на повышение анодной пассивируемости и введение в сплав катодных присадок может значительно облегчить пассивируемость сплава и, следовательно, повысить его коррозионную стойкость. Как уже обсуждалось выше (см. рис. 56, 57, а), большую роль в процессе пассивации сплавов, легированных катодными присадками, играет величина потенциала начала пассивации и потенциала полной пассивации сплава. [c.90]

На основании изложенных выше положений и экспериментальных фактов можно полагать, что дальнейшего повышения стойкости сплавов с катодными присадками можно достигнуть при [c.94]

Повышение коррозионной стойкости нержавеющих сталей, титана, циркония, хрома при легировании их катодными присадками [c.95]

Еще более эффективное действие катодные присадки оказывают на повышение коррозионной стойкости хромистых сталей. Хромистая сталь Х27 корродирует с большой скоростью в растворах серной кислоты. Легирование стали Х27 0,5% Pt, 0,71% Pd или 1,1% Pd в сильной степени повышает коррозионную стойкость этой стали как при комнатной температуре (рис. 66), так и при 100° С (рис. 67) [133]. Результаты коррозионных испытаний показывают, что наиболее эффективна добавка 0,5% Pt. Лишь немного менее эффективно >// г действует добавка палла-, г/м-час дия. При увеличении в силаве палладия с 0,71% до 1,1% коррозия стали снижается, приближаясь к уровню коррозии стали с 0,5 Pt. [c.97]

Наблюдается некоторая аналогия электрохимических и коррозионных свойств рения и молибдена. Рений имеет низкое значение водородного перенапряжения в кислых растворах и поэтому, наряду с металлами платиновой группы, может быть использован как катодная присадка, способствующая пассивации титана, хрома, нержавеющих сталей и повышению их кислотостойкости. Но так как рений сам недостаточно стоек в окислительных средах, его действие в этом случае будет заметно слабее, чем металлов платиновой группы. [c.315]

Разработан метод электроискрового легирования хромистых сталей и титана катодными присадками палладия, [c.52]

Известно, что легирование нержавеющих сталей, титана, а также некоторых других сплавов катодными присадками (Р(1, Р1, Ке и др.) повышает их коррозионную стойкость и пассивируемость [1—4]. Самопассивация сплавов, легированных названными выше элементами, обусловлена повышением эффективности катодного процесса, протекающего на катодных присадках. Значительное повышение эффективности катодного процесса вызвано накоплением катодной присадки на поверхности сплава в начальный период активного растворения [5, 6]. Однако никаких прямых методов определения количества легирующего металла, накапливающегося на поверхности корродирующего сплава, не было. [c.56]

В настоящее время из литературы известны три основных пути повышения коррозионной устойчивости титана в более широком интервале концентраций кислоты и температур. Положительных результатов можно достигнуть легированием титаиа катодными присадками (в частности, палладием) [2, 3 ] введением в соляную (серную) кислоту как неорганических [4, 5], так и органических добавок окислителей-пассиваторов [6, 7 ], применением анодной электрохимической защиты от внешнего источника постоянного тока [8, 9]. [c.273]

Не рассматривая ограничений применения титана, легированного катодными присадками, следует указать на то, что большинство апробированных неорганических добавок является нелетучими соединениями. Они не обеспечивают эффективной защиты титана от коррозии в паровой фазе над растворами кислот и в условиях неполного погружения (выше ватерлинии). Ингибирующее действие органических окислителей на коррозию титана в кислотах исследовалось лишь при комнатной температуре [7 ]. [c.273]

Н. Д. Томашовым убедительно показано существенное снижение скорости коррозии сталей и титана легированием катодными присадками меди, серебра, палладия, платины и других благородных металлов, которые способствуют пассивации анодной фазы. [c.293]

Данный электрохимический механизм возможного повышения коррозионной стойкости сплава катодным легированием в условиях возможного пассивирования анодной фазы, сформулированный Н. Д. То-машовым, можно пояснить с помощью поляризационной коррозионной диаграммы (рис. 218). На этой диаграмме (К)обр а — кривая анодной поляризации пассивирующейся при / и V анодной фазы сплава ( VJoepV K, — кривая катодной поляризации собственных микрокатодов сплава ( к)обр кг — кривая катодной поляризации катодной присадки к сплаву ( к)обр к,.—суммарная катодная кривая. Локальный ток /j соответствует скорости коррозии сплава без катодной присадки, а для сплава с катодной присадкой этот ток имеет меньшую величину /2 [точка пересечения анодной кривой (1 а)обрЛЛУа с суммарной катодной кривой (1 к)обр кс1- При недостаточном увеличении катодной эффективности (суммарная катодная кривая пересекается с анодной кривой при I < / ) или при затруднении анодной пассивности [анодная кривая активного сплава (Va)o6p V a, достигает очень больших значений тока] происходит увеличение локального тока до значения /3, а следовательно, повышается и скорость коррозии сплава. [c.318]

Рис. 27. Зависимость скорости коррозии хромоникелевой нержавеющей стали Х18Н9 и этой же стали, дополнительно легированной катодными присадками, от концентрации Н2304 (продолжительность испытан и я 360 ч температура 20 С)

Рис. 28. Зависимость скорости коррозии хромистой стали Х27 от легирования катодными присадками в 20%-ной Н2804 при 18 С

Механизм повышения коррозионной устойчивости сплавов дополнительным их легированием катодными присадками заключается предположительно в облегчении наступления пассивации вследствие дополнительной анодной ноляризации сплава [c.68]

Уменьшение и соответственно мощности, потребляемой в пусковом режиме, может быть достигнуто использованием более пассивирующихся сплавов (легированных катодными присадками), введением в электролит окислителей, облегчающих пассивирование, а также заполнением ёмкости при включённом токе или пассивированием её при пониженной температуре. [c.81]

Каолин 117, 18 Капсулирование частиц 57, 199, 206, 232, 248 Карбиды 12, 185 Катодные присадки 113, 207 Кинетика соосаждения частиц 80 [c.266]

Для защиты металлов от атмосферной коррозии применяют защитные покрытия металлические [цинк, алюминий, кадмий, многослойные (Си—Ni—Сг)], копсервацноиные смазки, лакокрасочные, фосфатные или комбинации этих покрытий. Перспективно применение атмосферостойки.ч сталей, легированных катодной присадкой — медью. Все более широкое применение находят ингибиторы атмосферной коррозии, которые применяют для защиты изделий при хранении, трансиортировке в контейнерах или при упаковке в оберточную (ингибированную) бумагу. [c.26]

Железо, никель и в меньшей степени хром увеличивают коррозионную стойкость циркония, задерживая наступление стадии ускоренной коррозии как в воде, так и в паре. В том случае, когда цирконий загрязнен азотом, углеродом или другими вредными примесями, железо, никель и хром сообщают ему меньшую коррозионную стойкость, чем олово. Максимальная коррозионная стойкость достигается при добавлении в сплав 0,25% железа и никеля (в сумме) [111,231 111,243]. Увеличение суммарной концентрации этих элементов в сплаве свыше 0,5% приводит к ухудшению его коррозионной стойкости. В значительной степени стойкость сплавов, легированных железом и никелем, зависит от термообработки и структуры металла. Сплавы, легированные до 2% железом, никелем и хромом порознь или в сочетании друг с другом, имеют более высокую коррозионную стойкость в водяном паре при температуре 400— 815° С, чем кристаллический прутковый цирконий. Интересно отметить, что при введении в цирконий 0,1% никеля или железа и 0,5% платины коррозионные потери уменьшаются, но увеличивается количество водорода, выделившегося в процессе коррозии [111,228]. Последнее обстоятельство позволяет предполагать, что указанные легирующие компоненты действуют в данном случае как эффективные катодные присадки. Увеличение скорости катодного процесса при введении в цирконий этих металлов приводит к смещению стационарного потенциала в положительную сторону. При этом стационарный потенциал смещается в область пассивации и скорость коррозионного процесса соответственно уменьшается. По данным М. Е. Страуманиса [111,240], введение в плавиковую кислоту ионов платины приводит к пассивации циркония. Это еще раз подтверждает, что легирующие компоненты — железо и никель можно рассматривать как эффективные катодные присадки. Катодная поляризация смещает стационарный потенциал циркония и его сплавов в отрицательную сторону (в область активного растворения) и тем самым вызывает увеличение скорости коррозии [111,228]. В сплаве циркония, легированном 0,1% железа и 0,1% никеля, количество гидридов больше, чем в нелегированном. Следовательно, скорость катодного процесса разряда ионов водорода увеличивается при легировании циркония железом и никелем. Характер окисной пленки в этом случае, видимо, не является решающим в определении коррозионной стойкости циркония. Величина емкости при легировании циркония железом, никелем, оловом возрастает в 5—10 раз, в то время как скорость коррозии остается практически постоянной [c.221]

Рис. G1. Кривые коррозии — время для хромистых сталей Х27 с катодными присадками в 20%-ной H2SO4 при 100° С. Поверхность образцов 8 см [133]

Так как пассивация сплавов, легированных небольшими количествами катодных присадок, связана с накоплением на поверхности металла катодной добавки, то пассивность обычно наступает не сразу, а после некоторого периода времени, в течение которого происходит коррозионное разрушение [133]. После наступления пассивности сплавы с катодными присадками практически не корродируют. Из рис. 61 видно, что стали, легированные платиной или палладием, сильно корродируют в 20%-ной H2SO4 при 100° С только в течение первой минуты, а затем они пассивируются. Сталь без катодных добавок продолжает интенсивно корродировать в продолжение всего времени испытания (время испытания нелегированной стали для данных, приведенных на рис. 61, пришлось ограничить 30 мин., так как при увеличении времени пребывания в растворе образец полностью растворяется). [c.89]

При исследовании коррозионной стойкости этих сплавов, легированных 3% Pt или 3% Pd (табл. 8), было обнаружено, что катодные присадки более значительно снижают коррозию стали Х27, чем коррозию стали Х18Н9, несмотря на более высокую коррозионную устойчивость стали Х18Н9 в растворах серной кислоты по сравнению со сталью Х27. При дополнительном леги- [c.92]

Рис. 67. Коррозия хромистых сталей Х27 с катодными присадками в H2SO4 при 100°С [133]

По-видимому, можно добиться значительного повьшения само-пассивации высокохромнстых сталей с катодными присадками при дополнительном легировании их небольшими количествами таких компонентов, которые бы сильно снижали ток пассивации, но не смещали потенциал пассивации и потенциал полной пассивации в сторону положительных значений. Косвенные доказательства [c.98]

Хром, являюш ийся важным компонентом нержавеющих сталей, легко пассивируется. Поэтому естественно ожидать повышения коррозионной стойкости самого хрома при легировании его катодными присадками, что и было подтверждено в исследованиях Н. Грина, К. Бишопа и М. Стерна [144]. Показана возможность пассивирования хрома при анодной поляризации не только в растворах серной кислоты, но также и в соляной кислоте (рис. 69). Заметим, что при анодной поляризации в соляной кислоте не наблюдалось питтинговой коррозии во всей области потенциалов пассивного состояния, вплоть до перехода стали в транспассивпое состояние. [c.98]

Данные испытаний титанмолибденовых сплавов в восстановительных средах приведены в табл. 15. Анализ этих данных показывает, что с повышением содерн ания Мо в сплавах Ti с Pd или Ti с Pt коррозионная стойкость повышается. Катодные присадки Pt или Pd повышают коррозионную стойкость только в сплавах, [c.106]

Однако следует отметить, что легирование Zr катодными присадками не всегда может привести к повышению его коррозионной стойкости. Известно [149, что Zr при анодной поляризации в растворах, содержащих С1 (НС1, Na l), растворяется при потенциалах -Ь0,15 в. Поэтому смещение при катодном легировании стационарного потенциала в положительном направлении, в область анодного растворения, соответствует не уменьшению, а увеличению скорости коррозии. [c.108]

Эффективность металлов в качестве катодных присадок будет различной. Чем меньше катодная поляризуемость, тем эффективнее пассивирующее действие данного металла в качестве присадки. В кислых средах основным катодно-деполяризующим процессом чаще будет разряд и выделение водорода. Поэтому обычно более высокой катодной эффективности компонента будет соответствовать максимально низкое перенапряжение выделения водорода. При этом предполагается, что металл катодной присадки явля- [c.126]

Можно полагать, что некоторые коррозионностойкие сплавы на основе хрома, даже не модифицированные катодными присадками, которые сейчас мало применяют вследствие их повышенной хрупкости, станут вполне технологичными при условии высокой чистоты, по примесям внедрения и будут также широко использоваться в практике. В качестве примера можно указать на 80Сг20Мо или 60 Сг, 35 Fe, 5 Мо, а также сплав эвтектического состава 50Ni50 r и ряд других с особо высокой кислотостойкостью. [c.238]

Палладий [7, 241]—это серебристо-белый металл с равновесным потенциалом, менее положительным, чем у золота и платины, но положительнее, чем у серебра. Стандартный потенциал процесса Pd Pd+++2e равен 4-0.987В. Техническое применение палладия пока довольно ограничено. В виде сплавов с родием, золотом или платиной применяется для изготовления неокисляющихся электрических контактов, термопар, фильер, в качестве нетускнеющих покрытий и др. В сплаве с платиной его используют для контактных сеток при окислении аммиака и лабораторной посуды. В медицине, зубопротезном и ювелирном деле довольно часто применяют сплавы на основе палладия. Во всех случаях, где химическая стойкость палладия достаточна, рекомендуется использовать палладий или его сплавы с платиной, так как палладий является наиболее доступным металлом платиновой гру ппы. Палладий рекомендован как катодная присадка (0,1—0,3%), увеличивающая пассивацию и коррозионную стойкость титана, нержавеющих сталей и других сплавов. [c.322]

Эффективность различных металлов в качестве катодных присадок будет различной. Чем более положителен собственный стационарный потенциал металла катодной присадки и чем меньше его катодная поляризуемость тем более эффективного пассивирующего действия следует ожидать от данноь го металла в качестве катодной присадки. Меньшей катодной поляризуемости, в свою очередь, будет соответствовать меньшее перенапряжение катодному деполяризующему процессу в условиях коррозии (чаще это перенапряжение выделения водорода) и меньшая склонность к повышению перенапряжения во времени (вследствие, например, наводороживания, отравления и т. д.). [c.19]

К настоящему времени многочисленными работами, начатыми сначала в Институте физической химии АН СССР, а затем продолженны мн во многих других организациях как у нас, так и за рубежом, показано значительное повышение коррозионной стойкости ряда пассивирующихся конструкционных металлических материалов при их дополнительном легировании катодными присадками. Были исследованы различные типы нержавеющих сталей, титан и его сплавы, цирконий, хром, ниобий. В качестве легирующих добавок исследовались, главным образом, Pd и Pt, а в отдельных случаях также Ag, Au, Rh, Ir, Ru, Os, Re, u. Некоторые наиболее важные результаты этих исследований будут рассмотрены ниже. [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...