Механизация и автоматизация производства автоматизированных производств

На четвертом уровне классификации производства разделяют по уровню применяемых средств механизации и автоматизации на автоматизированное и механизированное [c.49]

В ближайшие годы в машиностроении предусматривается значительное расширение автоматизации производственных процессов, что позволит не только повысить качество продукции и снизить ее себестоимость, но и высвободить рабочую силу. Автоматизация должна проводиться не только в массовом, но также в серийном и единичном производстве. Основой для ее осуществления должны быть точные технико-экономические расчеты. В массовом и серийном производстве найдут широкое применение полуавтоматы и автоматы, агрегатные станки, автоматические линии и системы машин, обеспечивающих механизацию и автоматизацию всех процессов производства, и особенно вспомогательных, транспортных и складских операций. Большое внимание будет уделено переналаживаемым средствам автоматизации и средствам групповой обработки. В единичном и мелкосерийном производстве будут широко использоваться станки с программным управлением, в том числе многооперационные станки. Найдут широкое применение механизированные и автоматизированные технологические комплексы с автоматической системой управления от ЭВМ. Будет существенно снижен объем ручного труда. Получат большое распространение на всех участках производства автоматические манипуляторы с программным управлением в целях механизации и. автоматизации тяжелых физических и монотонных работ. Развитие автоматизации вызовет разработку новых структурных схем и компоновок оборудования, а также дальнейшее совершенствование режущих инструментов и средств технического контроля. [c.412]

Механизацию и автоматизацию в сварочном производстве осуществляют за счет применения различных приспособлений, специальных сварочных установок, использования робототехники, создания поточных механизированных и автоматизированных линий, на которых механизированы работы по заготовке, сборке, сварке и транспортировке сварных изделий, а в ряде случаев — и их отделке. [c.448]

Все эти операции выполнялись вручную или с ограниченным применением простейших машин и устройств. По мере совершенствования процессов литья были созданы механизмы и устройства для механизации и автоматизации основных переделов производства отливок. В настоящее время созданы различные автоматические линии на базе широкого использования в них промышленных манипуляторов, роботов и микропроцессоров, кокильные автоматизированные комплексы, конструкции и работа которых приведена в гл. 11. [c.179]

Широкому применению прогрессивных, типовых технологических процессов, оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации содействует Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), обеспечивающая для всех предприятий и организаций системный подход к оптимизации выбора методов и средств технологической подготовки производства (ТПП). Единство структур и положений ТПП предусматривает взаимосвязь ее с другими функциональными подсистемами автоматизированных систем управления (АСУ) всех уровней с применением технических средств обработки информации. [c.4]

Современный этап развития производительных сил характеризуется огромными и постоянно расширяющимися масштабами материального производства, широким внедрением в производство новейших научных достижений, усложнением задач, решаемых техническими объектами и системами, и определяется как научно-техническая революция. Насыщение Промышленности средствами механизации и автоматизации производственных процессов, разработка и внедрение прогрессивной технологии, усложнение планирования и организации производства привели к необходимости применения сложных автоматизированных систем. [c.4]

В осуществлении научно-технической революции главную роль играет машиностроение, поскольку решающее воздействие науки на производство осуществляется через машины (станки и другие орудия производства), и они определяют уровень эффективности и технологии производства. Важнейшей особенностью современного этапа научно-технической революции является то, что в этих условиях создаются научно-технические и материальные предпосылки последующего этапа крупного автоматизированного машинного производства. Это производство будет машинным по своему существу, но наиболее характерной чертой его станет полная автоматизация функций машин. Новый этап научно-технической революции явится высшим этапом развития крупного машинного производства. Дальнейший переход к последующим этапам развития производительных сил будет связан с еще более крупными изменениями в машиностроении. Функция работника как физической силы, применяемой в промышленности, практически будет ничтожной в связи с полным завершением комплексной механизации и автоматизации как основных, так и вспомогательных операций. [c.100]

Научно-технический прогресс может рассматриваться как процесс, характеризуемый входными, промежуточными и выходными параметрами. Входные параметры процесса включают затраты на науку, освоение новых видов продукции, передовую технологию, механизацию и автоматизацию, автоматизированные системы управления и вычислительную технику промежуточный результат (технико-экономический уровень производства) электровооруженность рабочих, уровень механизации, уровень организации доля покупных и комплектующих изделий в затратах на производство конечный — среднегодовой темп производства товарной продукции. [c.108]

Для повышения эффективности литейного производства важное значение придается решению проблемы его механизации и автоматизации. Особенно актуальна эта проблема для литейных цехов станкостроительных заводов, где более 40% рабочих занято ручным трудом. В литейном производстве пока еще отсутствует приемлемая методика для количественной оценки уровня механизации и автоматизации производственных процессов. Для этого обычно используют следующие показатели отношение работников механизированного и автоматизированного труда к общему их количеству долю времени механизированной и автоматизированной работы в общем оперативном времени сопоставление объема продукции (работ), произведенный при помощи механизированных средств, с общим объемом. [c.199]

На специализированных заводах тракторного и сельскохозяйственного машиностроения производительность труда сборщиков значительно увеличивается в результате широкого применения в сборочных цехах средств механизации и автоматизации. Наиболее высокие темпы роста производительности труда и выпуска изделий обеспечиваются при комплексном решении всех проблем сборочного производства (механизации и автоматизации сборочных процессов, средств транспортирования, контроля, испытания и хранения продукции, движения деталей, собранных агрегатов и машин). В этой отрасли эффективно решены вопросы выбора рациональной схемы сборки и правильного расчленения операций по сборочным постам, применения передового технологического механизированного и автоматизированного сборочного оборудования, создания механизированных комплектовочных складов с системами автоматического учета величины задела, комплектования деталей в тару и т. п. Например, в сборочном цехе Волгоградского тракторного завода существующая система кран-балок заменяется системой монорельсов с автоматическим адресованием тельферов. [c.245]

Механизация и автоматизация сборочных работ при удачных технических решениях позволяют достичь большой экономической эффективности и повысить качество сборки. Но заменить человека машиной при выполнении более или менее сложных сборочных операций обычно значительно труднее, чем механизировать и автоматизировать операции обработки резанием. Поэтому автоматическую сборку применяют чаще всего для относительно простых операций для завертывания болтов и гаек, для сборки шатунов с крышками, поршней с пальцами и шатунами, запрессовки деталей и т. п. Сборочные автоматы выполняют и более сложные работы, как например, сборка автомобильных радиаторов, фильтров и других деталей. В условиях массового производства весьма эффективными оказались автоматизированные сборочные линии для таких сложных деталей, как двигатель автомобиля. Часть операций на этих линиях выполняется сборочными автоматами, а другая часть операций, автоматизация которых пока трудно технически осуществима или экономически не эффективна, выполняется рабочими. Характерным примером может служить автоматизированная сборочная линия Заволжского моторного завода. На ней выполняется сборка 8-цилиндрового двигателя ГАЗ-66. Значительная часть операций автоматизирована. После сборки двигатель с помощью подвесного толкающего конвейера подается на испытательную станцию, где все операции по заправке двигателя, обкатке, испытанию на разных режимах работы выполняются автоматически. Автоматизированные и автоматические сборочные линии, в том числе с программным управлением, нашли эффективное применение в приборостроении. [c.264]

В условиях комплексной механизации и автоматизации производственных процессов повышается доля высококвалифицированных рабочих, имеющих высокий общеобразовательный уровень наладчиков автоматизированного оборудования, механиков и инструментальщиков (специалистов по производству и наладке сложных специальных инструментов), рабочих на прецизионных работах, машинистов и водителей тяжелых и быстроходных машин высокой производительности. Многие рабочие, имеющие законченное среднее образование, продолжают учиться на специальных курсах, в техникумах и институтах. Одновременно сокращается доля неквалифицированных и требующих большой физической силы профессий, — грузчиков, вагранщиков, клепальщиков, становятся ненужными профессии каталей, возчиков, полотеров и др. [c.23]

Особенно большое значение имеет комплексная механизация и автоматизация производства. Автоматические устройства позволяют интенсифицировать технологические процессы, работать с высокими скоростями, давлениями и температурами и на этой основе добиваться высокой производительности труда. Рост автоматизированного и механизированного труда в промышленности СССР показан в табл. 34. [c.158]

Обеспечение полной взаимозаменяемости в машиностроении создает предпосылки для создания специализированных предприятий с поточной и автоматизированной сборкой, а также для развития кооперирования. Создание специализированных предприятий, выпускающих крупными сериями однотипную продукцию, значительно сокращает затраты на подготовку производства, уменьшает разнообразие типоразмеров приспособлений и инструмента, уменьшает объем работ и трудоемкость изготовления деталей, узлов и изделий в целом, а также дает возможность внедрять механизацию и автоматизацию производственных процессов, снизить себестоимость и повысить качество продукции машиностроения. [c.498]

Планирование внедрения механизированного и автоматизированного оборудования связано с анализом производства. Анализ производства сводится к выявлению ряда условий, которые способствуют применению этого оборудования. Анализу не подлежит производство, связанное с применением тяжелого ручного труда. Механизация и автоматизация тяжелого ручного труда является первостепенной задачей и не зависит от результатов экономического расчета. [c.77]

В основных направлениях социально-экономического развития народного хозяйства страны на двенадцатую пятилетку большая роль отводится механизации и автоматизации производства. Уровень автоматизации народного хозяйства в течение пятилетки должен увеличиться в среднем в два раза. Предусмотрено внедрить в промышленность около 5 тыс. автоматизированных систем управления технологическими процессами. Должно резко повыситься развитие робототехники. Парк промышленных роботов предусмотрено увеличить в три раза. [c.79]

Опыт применения поточных механизированных линий сборки каркасов грузовых покрышек типа Р показывает, что наряду с резким облегчением труда и изменением характера проводимых работ повышается интенсивность выполнения отдельных переходов и приемов. В связи с этим представляется весьма актуальным решение проблемы комплексной механизации и автоматизации производства покрышек за счет создания и внедрения автоматизированных и автоматических линий заготовки [c.225]

В связи с возрастающим значением механизации и автоматизации операций при пайке в современном производстве возникла необходимость введения кроме ручной и механизированной (автоматизированной) пайки. [c.155]

Механизация и автоматизация отдельных операций технологического процесса может быть частичной или полной. Механизированное производство — способ выполнения технологического процесса (операции) с помощью машин и механизмов, получающих энергию от специального источника. Управление машинами и механизмами, часть вспомогательных операций вьшолняются вручную. Комплексно-механизированное производство — способ выполнения технологического процесса по всему циклу машинами, механизмами, другим оборудованием. Основные и вспомогательные операции взаимосвязаны и обеспечивают заданный темп, производительность и осуществление в срок всего процесса. Управление частично выполняется вручную. Автоматизированное производство — способ выполнения технологического процесса, при котором основные и вспомогательные процессы, процессы управления и регулирования осуществляются машинами, механизмами автоматически, без участия человека, который только выполняет наладку и наблюдает за ходом процесса. [c.53]

Повышение уровня механизации и автоматизации технологических процессов сопровождается интегрированием операций и функций, преодолением узкой специализации рабочих, расширением их производственного профиля. Рабочий широкого профиля становится центральной фигурой современного автоматизированного производства. С каждым годом увеличивается потребность в рабочих со средним специальным и даже с высшим техническим образованием, например, на операциях настройки и регулирования сложной радиоэлектронной аппаратуры, отладки электронных вычислительных машин и т. п. [c.54]

Метод прогнозирования помогает в решении задач по проектированию нового оборудования и по переходу к комплексной механизации и автоматизации процессов листовой штамповки, а также и к автоматизированной подготовке листоштамповочного производства. [c.318]

Одновременно с этим будут увеличиваться масштабы производства с переходом к массово-поточному, непрерывному, автоматизированному производству, основанному на широком использовании счетно-решающих устройств и механизмов программного управления. Комплексная механизация и автоматизация являются главными, решающими средствами, обеспечивающими дальнейший технический прогресс в народном хозяйстве СССР. [c.7]

Государственными стандартами установлена единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки (приспособления, режущий, измерительный и вспомогательный инструменты) и- оборудования, средств механизации и автоматизации процессов производства и комплекса инженерно-технических и управленческих работ. Эта система обусловливает единый для всех предприятий и организаций системный подход к выбору и применению методов и средств технологической подготовки производства (ТПП) с учетом современных достижений науки и техники, обеспечивающий как освоение, так й выпуск изделий высокого качества при минимальных трудовых и материальных затратах. Осуществление этой системы допускает возможность непрерывного совершенствования производства и быстрой его переналадки на выпуск новых изделий при этом предусматривается рациональная организация механизированного и автоматизированного выполнения инженерно-технических и управленческих работ, взаимосвязь ТПП и управление ею с другими системами и подсистемами управления. [c.92]

Развитие поточных методов, механизации и автоматизации как в массовом и крупносерийном, так и в серийном, мелкосерийном и даже единичном производстве достигается применением переналаживаемых автоматических линий, переменно-поточных линий, линий для групповой обработки и сборки, а также предметно-замкнутых механизированных и автоматизированных участков. [c.120]

В автоматизированном производстве производственная заработная плата составляет незначительную часть себестоимости. Удельный вес заработной платы в цеховой себестоимости не превышает 5—10%. Сокращение затрат на обслуживание и ремонт оборудования происходит ввиду сокращения числа операций и количества агрегатов. При автоматизации производства возрастают затраты на амортизацию оборудования, на электроэнергию, на инструмент. Это объясняется применением более сложного оборудования, механизацией и автоматизацией ручных операций и широкого использования комбинированных и наборных режущих инструментов. [c.30]

Механизация и автоматизация процессов управления современным производством, как это отмечено в решениях XXV съезда КПСС, является одним из наиболее эффективных направлений технического прогресса, поскольку это достигается сравнительно небольшими капитальными вложениями. Автоматизированные системы управления по мощности переработки информационных потоков делятся на три основные группы [c.207]

КСУКП тесно связана с обеспечением высокого технического уровня разрабатываемых изделий, механизацией и автоматизацией проектных работ на основе широкого внедрения систем автоматизированного проектирования. Внедрение Единой комплексной системы в разрабатывающих организациях направлено на ускорение научно-технического прогресса, сокращение времени внедрения в производство завершенных разработок, повышение их научно-техииче-ского уровня. [c.15]

Отраслевая подсистема АСПР Электроэнергетика является функциональной составной частью АСПР Госплана СССР и предназначена для обеспечения автоматизированной разработки натуральных и стоимостных балансов производства и распределения продукции, энергомощностей, энергетического оборудования показателей плана по труду показателей экономической эффективности от внедрения прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов потребности отрасли в капитальных влон ениях показателей воспроизводственной и технологической структуры капитальных вложений показателей себестоимости, прибыли и показателей по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов. [c.347]

Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1981—1985 годы и на период до 1990 года, утвержденными XXVI съездом КПСС, предусмотрен переход к массовому применению высокоэффективных систем машин и технологических процессов, обеспечивающих комплексную механизацию и автоматизацию производства, техническое перевооружение его основных отраслей. Это требует дальнейшего развития методов расчета и проектирования автоматизированного технологического и вспомогательного оборудования, а также систем управления. Создание и эффективное внедрение автоматических систем машин для условий массового и особенно серийного производства — сложная и трудоемкая задача, решение которой включает такие этапы, как разработка технологического процесса выбор структурно-компоновочного варианта систем разработка кинематических, гидравлических, пневматических схем, блок-схем управления и т. д. конструктивная разработка механизмов, транспортнозагрузочных устройств, инструмента, приспособлений разработка планировок и общих видов изготовление и сборка приемосдаточные испытания. Чем сложнее автоматическая система машины, тем больше вариантов ее построения при этом сложность и ответственность технических решений смещаются на ранние стадии разработки — стадии технического задания и технического предложения. [c.3]

Развитие технологической специализации в литейном производстве дает возможность внедрить поточные механизированные линии в условиях мелкосерийного и единичного производства. Представляют интерес проекты литейных цехов, разработанные Гипростройдормашем, в которых предусмотрены механизация и автоматизация формовочных работ, применение поточных механизированных и автоматизированных линий формовки на базе формовочных, встряхивающ,их и прессующих машин и пескометов, а также перевод заливки форм на конвейеры. [c.190]

Сборка покрышек — сложный многооперационный процесс. Он состоит из постепенного наложения и склеивания (сборки) отдельных слоев деталей в специальную заготовку, которая затем формуется, закладывается в вулканизационную форму, вулканизуется и после выемки из формы и выполнения отделочных операций направляется к потребителю. В настоящее время трудоемкость заготовительно-сборочных операций составляет 40— 507о от общих трудовых затрат на изготовление покрышки [14]. Поэтому механизация и автоматизация заготовительносборочных операций и внедрение в производство поточных автоматизированных линий является актуальной задачей, решение которой имеет большое значение для повышения производительности труда, уменьшения трудовых затрат, совершенствования технологии производства и улучшения качества продукции. [c.208]

За последние годы в мировой практике появились новые типы станков и поточных линий, предназначенных для сборки покрышек, с механизацией ряда трудоемких операций и автоматизированным управлением. Однако еще не созданы станки-автоматы и поточные линии с полной автоматизацией всего процесса сборки автомобильных покрышек. До сих пор не сформулирована и не решена многовариантная задача оптимизации заготовительно-сборочного процесса и оптимального синтеза систем механизмов и оборудования для изготовления автомобильных шин. По-видимому, комплексную механизацию процесса изготовления некоторых малодетальных покрышек целесообразнее осуществлять на индивидуальных станках-автоматах, комплексную же механизацию и автоматизацию производства сложных покрышек, состоящих из большого числа заготовок и деталей,— на поточных линиях. [c.208]

Технологический процесс должен обеспечивать наилучшие условия выполнения каждой отдельной операции. Он должен предусматривать максимальную замену ручного труда путем комплексной механизации и автоматизации не только отдельных операций, но и производства в целом. Для мелкосерийного и серийного производства должны быть предусмотрены универсальное оборудование и приспособления, пригодные для широкого диапазона типоразмеров заготовок и изделий. Для крупносерийного и массового производств используют более производительное специализированное оборудование в составе поточных автоматических и роторных линий. Однако линии со специализированным оборудованием дорогостояш и и при смене изделия не поддаются переналадке. Поэтому выгоднее применять переналаживаемые гибкие автоматизированные производственные системы (ГАПС). Их можно создавать на основе промышленных роботов (см. гл. 18). Универсальность промышленных роботов дает возможность автоматизировать практически любые операции, выполняемые человеком, а быстрота смены программы позволяет обеспечить ту же гибкость, которой обладает производство, обслуживаемое человеком. [c.367]

Современное машиностроительное производство требует дальнейшего повышения квалификации и культурно-технического уровня рабочих кадров, способных управлять автоматизированными процессами. Поэтому непрерывно растет потребность в рабочих, владеющих профессиями широкого профиля слесарях по ремонту и наладке промышленного оборудования, слесарях-инст-рументальщиках по штампам и приспособлениям, слесарях-элект-риках, наладчиках автоматических линий и рабочих других профессий, связанных с механизацией и автоматизацией производства, имеющих высокую квалификацию и глубокие знания. [c.3]

Таурит Г. Э., Механизация и автоматизация сборочных процессов в автоматизированном производстве, Вестник машиностроения № 11, 1958. [c.372]

Главной задачей при проектировании и реконструкции как механических, так и всех других производственных цехов является обеспечение того, чтобы ко времени ввода в действие они оказались технически передовыми, имели высокие показателя по производительности труда, себестоимости и качеству продукции и отвечали современным требованиям по услов иям труда. Для решения этой задачи проектирование должно вестись на основе максимального учета новейших достижений науки и техники в данной отрасли производства, применения в проектируемом цехе наиболее прогрессивных технологических процессов, высокопроизводительного оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, а также передовых форм организации производства и управления с трименением автоматизированных систем. [c.119]

Высокая прочность сырца полусухого прессования сильно облегчает возможность механизации его съема с прессов, укладки на вагонетки, а следовательно, создает условия для полной механизации и автоматизации производства. В частности, благодаря разработке авто-мата-укладчика на Семилукском огнеупорном заводе создана полностью автоматизированная линия для производства шамотного кирпича. Цикл производства при полусухом прессовании короче, так как сокращается срок сушки. Небольшая усадка (около 2% против 8% при пластическом прессовании) обеспечивает получение изделий более правильной формы, точных размеров и большой термической стойкости. [c.422]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...