Захват изображения

В захвате, изображенном на рис. 41, б, кроме магнита 4 i з магнитотвердого феррита имеется дополнительный литой магнит 2, на который надета ЭМК 1. Параметры ЭМК должны обеспечить возможность перемагничивания литого магнита. [c.494]

Для испытания плоских и цилиндрических образцов при чистом изгибе применяются угловые захваты, изображенные отдельно на общей схеме. [c.234]

Аналогичным образом рассчитывается работоспособность клещевого захвата, изображенного на фиг. 38. Так как этот захват может быть приспособлен посредством перестановки шарниров для подъема грузов различной ширины, то проверка его должна быть произведена для всех ус.ловий работы. [c.55]

Рассмотрим работу такого захвата, изображенного на рис. 2.1. Цанга 4, имеющая несколько продольных разрезов, центрируется задним (цилиндрическим) хвостом в отверстии шпинделя 2, а передним (коническим) — в отверстии колпака 3. При захвате труба [c.47]

Захват, изображенный на рис. 22, а, служит для подъема прокатной равнополочной и неравнополочной стали (уголков) с полками шириной до 125 мм и швеллеров до 40. Состоит он нз грузозахватной скобы /, запорной серьги 2, тяги с роликом 3 для соединения с грузоподъемным механизмом, а также осей 4 шарниров. [c.57]

Захват, изображенный на рис. 22, б, только конструктивно и по грузоподъемности отличается от вышеописанного захвата. Он состоит из серьги 5, шарнира 6 и скобы 7. [c.57]

Анимация с помощью захвата изображения [c.298]

Заметка конфигурации 270 Зафиксированная деталь 167 Захват изображения 299, 311 Зеркальное отражение объектов 24, 70 [c.313]

Одной из вал<ных характеристик геометрических свойств манипулятора является его маневренность число степеней свободы при неподвижном захвате. Манипулятор, изображенный на рис. 5.6, имеет маневренность, равную единице (т=1). Для оценки геометрических и кинематических свойств манипуляторов и промышленных роботов вводятся такие показатели, как угол и коэффициент сервиса, зона обслуживания. [c.169]

Второй тип следов, зарегистрированных Пауэллом, изображен на рис. 242. Первичная частица я, как показывает направление сгущения зерен, двигалась в направлении, указанном стрелкой, и остановилась в точке О. Масса этой частицы оказалась равной /--300 те (современное значение 273 /Ие), заряд 2=1. Из места остановки первичной частицы вылетает несколько заряженных частиц, которые оставляют в эмульсии следы, образующие так называемую звезду , состоящую из нескольких лучей . Этот случай может быть интерпретирован как захват я-мезона ядром, приводящий к ядерному расщеплению, которое обнаруживается в эмульсии в виде звезды. Полный энергетический баланс таких случаев, учитывающий кинетическую энергию и энергию связи освобождающихся частиц (включая нейтроны), дает величину около 150 Мэе, т. е. совпадает с энергией покоя остановившегося я-мезона. [c.565]

Будем говорить, что стержень растягивается, если к торцам его приложены силы, статически эквивалентные одной силе, действующей по оси стержня. Осью стержня мы будем называть прямую, проходящую через центры его поперечных сечений. На рис. 2.1.3 действующие нагрузки показаны в виде сил, приложенных в центрах торцов стержня, но эти сосредоточенные силы здесь совершенно условны. На самом деле нагрузка прикладывается к концу стержня каким-то совершенно определенным реальным способом. На рис. 2.1.4 схематически изображены некоторые из возможных способов передачи нагрузки на стержень. В случае а изображенная сила представляет собою равнодействующую давления со стороны заклепки или болта на стенки отверстия, мы не очень хорошо знаем, как именно распределено это давление. Случаи бив относятся к закреплению концов образца в захватах машины для испытания на растяжение, образец либо зажимается клиновыми губками с насечкой, либо имеет головку. В случае з конец тяги снабжен винтовой нарезкой. На этот конец навертывается гайка, опирающаяся на плоскость плиты, в которой просверлено отверстие для тяги. Усилие передается от гайки к тяге, распределяясь по виткам нарезки. [c.43]

Можно представить себе, что заданы только скорости перемещений. Например, на рис. 15.4.3 изображен образец с боковыми вырезами, растягиваемый с постоянной скоростью. При этом образец деформируется, в нем наступает состояние общий текучести, как показано на рисунке. Требуется определить величину силы, которую нужно приложить, чтобы образец действительно деформировался. Участок образца, захваченный зажимом, оста ется жестким, он весь перемещается со скоростью и, по распределение усилий в месте захвата остается совершенно неопределенным, можно искать только величину суммарной силы. [c.488]

На рис. 51, а показан внешний вид установки НМ-ЗС, а на рис. 51,6 — схематическое изображение нижней части рабочей камеры установки (вид сбоку). Образец 1 фиксируется в захватах 2 ъ 3 штифтами 4 а 5 дополнительное крепление образца осуществляется пластинками 6 п7. Как отмечено выше, нагрузка на образец передается с помощью двух тросов 8 и 9, которые проходят горизонтально над микроскопным столом через концевые ролики (на рисунке не показаны). [c.107]

СТЗ построена на базе двух телекамер на твердотельных матрицах размером 128 X 128 элементов с восемью градациями яркости. Ввод изображения рабочей сцены осуществляется с помощью интерфейсной платы памяти прямого доступа. Скорость ввода по запросам 16-разрядной мини-ЭВМ не превышает 19 кадров/с, Объем памяти, требуемой для реализации алгоритмов распознавания деталей и анализа сцен, составляет около 26К слов. При этом только для запоминания изображения сцены используется 8К слов. Время анализа сцены изображения бункера) с целью выявления возможных мест захвата составляет несколько секунд. [c.269]

Изображение главного окна при этом изменится (рис. 3.84), и на экране будет показано условное поле вывода (листы бумаги), на котором отображается печатаемый документ. Если формат листа принтера меньше истинного размера чертежа, система автоматически рассчитает необходимое для вывода количество листов. Последующая склейка отдельных листов позволяет получить в масштабе 1 1 документ большего формата. Следует иметь в виду, что для вывода чертежа форматом А4 в масштабе 1 1 на принтер требуется четыре таких листа, так как часть формата принтеру недоступна из-за условий захвата листа для его протягивания. [c.226]

Машины для усталостных испытаний при растяжении — сжатии создают осевые растягивающие или сжимающие напряжения в образце при его растяжении или сжатии. В машине с кривошипношатунным способом возбуждения нагрузки, схематично изображенной на рис. 7.10, изменяющееся во времени напряжение создается кривошипно-шатунным механизмом, приводящим в движение один из концов образца другой конец образца в это время закреплен. Особое внимание обычно уделяется обеспечению соосности захватов и прямолинейности движения нагружаемого конца образца. В таких машинах, как правило, задается постоянная ам- [c.179]

При низкотемпературных испытаниях можно использовать установку, схематически изображенную на рис. 1.32 [33]. Образец 2 нижним концом закреплен в захвате /. Крутящий момент от двигателя 7 передается образцу с помощью вала 4 через кривошипно-шатунную пару 8 и жесткую пластину 10. Образец вместе с валом 4 совершает знакопеременное кручение. Число циклов регистрируется счетчиком 9. Образец помещают в герметичный криостат 3, снабженный уплотняющим узлом 12 и термопарой 6. Для предварительного охлаждения системы используют сосуд Дьюара 5. Величина крутящего момента измеряется с помощью тензодатчиков 11. [c.46]

На рис. 51 изображен ползунковый рельсовый захват башенного крана КБ-100.1. Он состоит из литого стального корпуса 1, в пазу которого перемещается губка 2 [c.129]

Рис. 7. Зависимость К от длины трещины в образце ДКБ переменной высоты, изображенном на рис. 6, а обозначения то же на рис. 8 и 9) 1 — См = 1,0-10- мм/Н 2 — неподвижные захваты, См = 0 Со = 40 мм.

Ниже обсуждаются некоторые возможности решения задач первого направления — разработки методов, технических проблем и технологий формирования эталонных изображений и описаний, а также отдельные результаты таких решений применительно к системам управления беспилотных маневренных летательных аппаратов типа систем самонаведения. Такие системы осуществляют поиск и автоматический захват заданного объекта или его элемента с последующим автосопровождением в процессе полета. [c.160]

Для поверки показаний машин применяют контрольный рычаг, изображенный на фиг. 50, который имеет длину плеча 500 мм. Этот рычаг устанавливают в правом захвате при поверке машины К-50 и вместо верхнего захвата при поверке машины КМ-50. При поверке показаний машины КМ-50 к правой колонне прикрепляют кронштейн с роликом, через который пропускают гибкую ленточную тягу или тросик с подвеской для наложения образцовых гирь. [c.83]

Общий вид установки динамометра в захватах разрывной машины изображен на фиг. 81. [c.133]

На фиг. 42 изображена другая конструкция трубогибочного станка с ручным приводом. Он состоит из неподвижного основания / рычага 2, поворачивающегося вокруг оси основания и передающего усилие гибки на трубу сменного комплекта оснастки гибочного ролика 3 обкатывающего ролика 5 и ползуна 4. На основании 1 установлен поворотный лимб 6, предназначенный для определения угла изгиба трубы. Процесс гибки на станке заключается в следующем. В зависимости от диаметра трубы и радиуса изгиба устанавливают на станок гибочный и обкатывающий ролики. Трубу помещают в ручей гибочного ролика, закрепляя ее захватом во избежание проворачивания. Между трубой и обкатывающим роликом устанавливают ползун, на рычаг прикладывают усилие и производят гибку трубы. Затем откидывают ползун, отводят рычаг в исходное положение, откидывают захват и перемещают трубу для последующего изгиба. На станке предусмотрена возможность гибки труб как с правым, так и с левым изображением профиля трубу с левым профилем, подлежащую изгибу, устанавливают в ручей с правой стороны гибочного ролика, соответственно перекидывают захват и поворачивают рычаг на 180°. Станок весьма прост и может найти широкое применение при изготовлении деталей с радиусом изгиба, равным и выше. [c.74]

Для поверки показаний машины к ней прилагается контрольный рычаг, изображенный на фиг. 64, имеюш,ий длину плеча 500 мм. Он устанавливается в захвате 5 (см. фиг. 63) и к нему на гибкой ленточной тяге подвешиваются образцовые гири третьего разряда. Проверка шкалы для определения углов закручивания производится (без нагрузки) оптическим квадрантом с ценой деления Г Работа диа- [c.100]

Троведите физическое моделирование движения сборки, собранной в зад [ИИ 1, а также создайте анимацию и сохраните ее в фа Ът. Также сохрани нимацию способом захвата изображения. [c.310]

Испытание проводится следующим образом образцы из испытуемого материала собирают для сварки в захватах испытательной машины так, что один из них закреплен неподвижно, а второй может получать поступательное движение с заранее заданной скоростью v. В процессе сварки образцов на заданном режиме, который в процессе испытания всей серии образцов должен поддерживаться постоянным, после достижения устано-вивилегося температурного поля автоматически включается механизм растяжения. Предположим, что в момент начала растяжения в центре шва существовало распределение температур, изображенное на рис. 12.47. [c.484]

Процесс деления при захвате теплового нейтрона является до-минируюш,им. Зависимость сечения от энергии нейтронов — функция возбуждения реакции — имеет довольно сложный вид, изображенный на рисунке 97. [c.305]

На рис. 42 изображен вибровозбу-днтель типа VB34N (V) машины Турбо-6 . На массивном основании 5 закреплена полуэллиптическая пружина 4, которая несет захват 2 для испытуемого образца в. На консольном выступе захвата со стороны, противоположной испытуемому образцу, укреплен якорь ] электромагнитного возбудителя 6 колебаний. [c.184]

Изгиб образца в захвате. В ряде конструкций захватов, предназначенных для испытания легкоизгибаю-щихся материалов (мягкая проволока, тонкие листы и леиты, полимерные пленки, резина, текстильные нити и ткани) с целью повышения надежности крепления предусмотрен изгиб образцов. Схематическое изображение изгиба образца в захвате показано на рис. 2. Эти захваты содержат элемент трения, с которым контактирует участок образца, находящийся между рабочим и зажимаемым губками участками. При этом сила Я,, которая вы- [c.317]

В практике исследования характеристик роботов в ГДР, в Дрезденском техническом университете, получили применение фотограммометрические методы. У. Монцовский [90] определял этими методами зону обслуживания, траектории движения, длины перемещений, деформаций, скорости и ускорения. При фотограммометрическом способе на захвате располагается импульсный источник света, соединенный с источником питания и устройством для изменения частоты импульсов, а изображение, проектируемо на темный экран, фотографируется специальной или универсальной фотокамерой. Изображение на фотопластинке после однократ- [c.81]

После расшифровки осциллограмм строилась графическая зависимость величины фактической подъемной силы захвата от степени разрежения во внутренней полости. Экспериментальная кривая, изображенная пунктирной линией, приведена на рис.2. Для сравнения на этом же рисунке штрих-пунктирной линией дана расчетная зависимость подъемной силы от степени разрежения, вычисленная на электронной вычиЬ-лительной машине по выведенным аналитическим путем формулам, а график расчетной силы, вычисленный по приближенной, упрощенной формуле, изображен сплошной линией. Приближенная величина подъемной силы [c.91]

Сепарированный пар 3 в случае наличия деаэратора направляется непосредственно в его паровую часть. Расширитель оснащается предохранительным выкидным устройством 4 с высотой замыкающей петли 6 000 мм и переливной трубой с гидрозатвором 5. Высота замыкающей петли у последней на 1 ООО мм больше, чем у предохранительного гидрозатвора. Конструкция переливного устройства, изображенная на рисунке, обеспечивает предупреждение захвата водой, отводимой из расширителя, пузырей, что весьма важно для предотвращения в этой системе гидравлических ударов. В теплообменнике 6 юепари рованную воду лучше всего использовать для подогрева исходной воды, поступающей на водоочистку. Расширитель располагается на высоте, достаточной для размещения гидрозатворов. Какого-либо обслуживания он не требует, так как давление пара и уровень воды в нем поддерживаются автоматически. В этом отношении он весьма выгодно отличается от расширителей повышенного давления, поставляемых заводами-изготовителями, снабженных весьма ненадежными регуляторами уровня. Узел регулирования 7 — наиболее важную часть системы — лучше всего располагать на рабочем месте машиниста котла. Узел должен иметь игольчатый вентиль 8 для регулирования размера продувки, индикатор расхода воды в виде комбинации обычного пружинного манометра 9 и подпорной ограничительной диафрагмы или пакета диафрагм 10. [c.162]

Схема безынерционного пригружения показана на рис. 7, б—г, где сила, прижимающая пластину 7 к поверхности формуемого изделия, развивается упругими элементами, например пружинами 8 малой жесткости (рис. 7, б), нагруженными тяжелой плитой 9, или пружинами 10 (рис. 7, в), прижимаемыми поперечиной И, которая притянута к выступам 12 стола натяжными устройствами 13, или резиновыми пневматическими подушками 14 (рис. 7, г), расположенными в распор между пластиной 7 и поперечиной 12, которая связана с выступами стола с помощью захватов 15. На рис. 7, д изображен активный пригруз, осуществляемый вибровозбудителем 16 через пластину 17. Активный пригруз можно сочетать с безынерционным. [c.382]

В штабелере, изображенном на рис. 43, механизмом подъема служит стандартная электрическая таль, дополненная устройством, предохраняющим канат от холостого выбега при достижении грузовой кареткой ииЖнего положения и являющимся также ограничителем высоты подъема. Кабина управления перемещается по направляющим, закрепленным на грузовой каретке, со скоростью, меньшей скорости каретки, вследствие чего вилочный захват находится при работе примерно на уровне глаз оператора, что обеспечивает лучшую наводку груза на ячейку стеллажа. Механизм подъема и передвижения тележки этого штабелера оборудован двухскоростными электродвигателями, что позволяет вводить груз в ячейку стеллажа на пониженной установочной скорости. [c.66]

При испытании материалов на усталость по рассмотренным выше силовым схемам необходимо разрабатывать специальное оборудование пульсаторы, необходимые захваты для образцов различных размеров. Это оборудование не вошло еще в серийное производство и не доступно для многих лабораторий. Силовая схема narpyJKe-ния образца с трещиной, изображенная на рис. 105, применима в основном только при исследовании материала большой толщины. Коэффициент интенсивности напряжений Ki для [c.196]

Такой характер процесса можно считать общим для всех адгезионных соединений. Напртмер, кривые, подобные изображенным на рис. 17,6 , наблюдал Келли в своих знаменитых опытах по вытяжке нити из матрицы [43, 45]. Теория Келли, в которой пренебрегается участком диаграммы вплоть до точки А (т.е. считается, что Кцс = 0), соответствует жесткопластической модели явления, когда учитьшается лишь участок течения. В опытах с хрупкими матрицами Келли наблюдал весьма значительные горбы на диаграмме Р — и, предшествующие точке А, однако не дал им объяснения. (Точка А расположена на нисходящей ветви диаграммы, она соответствует самому началу течения, когда трещина скольжения только что захватила всю площадь контакта 5, т.е.Р [c.34]

Эта совокупность двух атомов, хотя и является стабильной, не создает скрытого изображения, т. е. не делает кристалл способным к проявлению. Современная теория утверждает, что необходимо по крайней мере четырехатомное соединение, чтобы кристалл оказался способным к проявлению (Ag , х 4). Двухатомное соединение, будучи стабильным, может захватить дополнительные мигрирующие электроны, чтобы образовать скрытое изображение, и, следовательно, оно представляет собой стабильное ядро для образования скрытого изображения [c.99]

Микрорельеф, схематически изображенный на рис. 2, д, иллюстрирует картину микростроения, возникающую в зоне сопряжения биметалла. Ст, 3 4- Х18Н10Т, изготовленного по способу литого плакирования и испытанного на растяжение в интервале температур 20—400° С со скоростью перемещения захвата 600 мм/ч. [c.138]

Для испытания могут применяться рычажные приборы Ми-хаэлиса, изображенные на фиг. 266, с автоматическим нагружением дробью. В этом случае захваты, служащие для испытания на разрыв образцов в форме восьмерок, заменяются соответствующими приспособлениями. Масса ведерка не должна превышать 600 г. Истечение дроби должно быть равномерным со скоростью 100 10 г в секунду. [c.412]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...