Чертежи сборочные составных элементов

Сборочный чертеж. Сборочный чертеж изделия (рис. 3) должен быть выполнен с необходимым количеством (в зависимости от сложности конструкции) изображений (видов, разрезов, сечений и выносных элементов), дающих полное представление о габаритах конструкции, назначении и связи составных частей, взаимодействии этих частей в процессе работы сборке, разборке и контроле сборочной единицы регулировке зацепления и подшипников методе смазывания подшипников и зацепления, количестве, контроле уровня и сливе масла технических данных изделия и т. п. [c.17]

В рассматриваемую группу по обозначению относятся также и материалы, входящие составными элементами в конструкцию детали (заливки, опрессовки). На такие материалы отдельные рабочие чертежи не разрабатываются и им не присваиваются номера деталей, записи о них вносятся в спецификацию сборочного чертежа в соответствии с установленными ГОСТом условными обозначениями. [c.60]

Первичной информацией для разработки вариантов технологических схем сборочного процесса служат чертежи изделия и его составных элементов, программа выпуска, технические характеристики оборудования, нормативы времени на выполнение ручных операций и др. (рис. 3.1.13, а). Элементарные сборочные операции, выполняемые с каждой стороны изделия, обозначены соответствующими кодами, проанализированы ограничения на одновременное и последовательное выполнение операций, выбраны целесообразные схемы базирования изделий при сборке. В таблице элементарных операций (рис. 3.1.13, 6 записана информация о необходимых сборочных переходах до полной сборки изделия. Даны варианты структуры сборочного процесса, необходимые для оптимизации (рис. 3.1.13, в). [c.374]

При чтении сборочного чертежа изделия (сборочной единицы) выясняют взаимное расположение составных частей, способы их соединения и другие данные для выполнения сборочных операций (выяснять форму и размеры всех элементов изделия, как правило, не требуется). [c.3]

На таких чертежах способы соединения и взаимодействия всех частей полностью не раскрываются, а поэтому такие чертежи нельзя считать сборочными. Такие чертежи нельзя относить к группе чертежей общего вида, так как на них формы всех элементов даже основных деталей не раскрыты. По содержанию эти чертежи приближаются к схемам, однако составные части все или некоторые из них показывают без применения условных и упрощенных изображений, типичных для схем. [c.329]

Если сборочную единицу изготовляют наплавкой на деталь металла или сплава, заливкой поверхностей или элементов детали металлом, сплавом, пластмассой, резиной и другими материалами, то на ее чертеже указывают размеры и другие данные, необходимые для изготовления и контроля всех или части составных частей сборочной единицы, а в ее спецификацию записывают соответствующие материалы (рис. 11.8). Такие сборочные единицы называют армированными деталями. [c.323]

Рис. 8. Примеры изображений о — сборочный чертеж сварной опорной стойки в соответствии с ГОСТ 2.109—73 на выносных элементах приводят данные о подготовке кромок под сварку, при этом границы шва изображают сплошными основными, а элементы кромок в границах шва — сплошными тонкими линиями б — чертеж сварного барабана 1 в сборке с другими деталями 2 и 3 в таких случаях сварное изделие штрихуют, как монолитное тело, в одну сторону, изображая границы между его составными частями сплошными основными линиями.

На сборочных чертежах указывают номера позиций составных частей изделия и следующие ра <меры габаритные — размеры по предельным внешним очертаниям изделия (рис. 1, размеры В и D) установочные и присоединительные — размеры, определяющие монтаж и присоединение к другому изделию справочные размеры — размеры, перенесенные с чертежей Деталей и используемые в качестве установочных, присоединительных или габаритных (рис. 1. размер rf) размеры, по которым определяют предельные положения от-дельных элементов конструкции размеры до обстановки (рис. 1, размер А) и др. [c.218]

Из сравнения чертежей общего вида (см. рис. 16.17) и сборочного (рис. 16.19) видно их существенное различие. На сборочном чертеже меньшее число изображений (два) вентилятора вместо горизонтального разреза А А выполнен профильный разрез А—А, что позволило сделать чертеж более компактным нет изображений отдельных деталей, их элементов и некоторых соединений, форма которых не выявляется на изображениях вентилятора другое расположение позиций нет таблицы составных частей. [c.344]

На сборочном чертеже должны быть указаны габаритные, установочные и присоединительные размеры, расчетные размеры, основные параметры зубчатых колес, шкал и других составных частей и их элементов, непосредственно связанных с эксплуатацией оборудования. В необходимых случаях должны быть указаны также размеры ответственных деталей, предельные отклонения этих размеров, материал, твердость, покрытие, шероховатость обработанных поверхностей и другие технические данные. [c.36]

На сборочных чертежах допускается вычерчивать пружину только сечением витков. При этом составные части изделия и их элементы, расположенные за пружиной, условно считаются невидимыми. Границей видимости служит осевая линия витков пружины (черт. 413, в). [c.223]

Предметы, изготовленные из прозрачного материала, вычерчиваются как непрозрачные. Допускается на сборочных чертежах составные части изделий и их элементы, расположенные за прозрачными предметами, изображать как видимые шкалы, циферблаты, стрелки приборов, внутреннее устройство ламп и т. д. [c.96]

Так же находят на чертеже вторую и все остальные детали, из которых состоит изображенное на чертеже изделие или его составная часть. Сборочный чертеж не всегда полностью отображает форму всех элементов каждой входящей в него детали. Однако изображений на сборочном чертеже должно быть достаточно, чтобы установить наличие необходимых для сборки деталей. [c.163]

Сборочный чертеж должен содержать необходимые проекции и разрезы спецификацию элементов изделия размеры, выдерживаемые при сборке посадки в сопряжениях данные о массе изделия и его составных частей. В технических условиях указывают точность сборки, качество сопряжений, их герметичность, жесткость стыков, моменты затяжки резьбовых соединений, точность балансировки вращающихся частей и другие сведения. [c.740]

Полнота изображения изделия на сборочном чертеже определяется необходимым числом видов, разрезов, сечений и выносных элементов, зависящим от сложности изделия. Необходимо иметь в виду, что число изображений должно быть минимальным, но достаточным для полного представления о конструкции и взаимосвязях составных частей изделия. С целью сокращения числа основных видов рекомендуется применять местные и дополнительные виды. В большинстве случаев сборочные чертежи выполняют с разрезами, позволяющими выявить характер соединения деталей. Разрезы применяют простые, сложные, полные и местные. Если изделие проецируется в форме симметричной фигуры, то рекомендуется на одном изображении соединять половину вида с половиной соответствующего разреза или часть вида и часть разреза. Разрез на сборочном чертеже представляет собой совокупность разрезов отдельных деталей, входящих в сборочную единицу. [c.353]

При разработке чертежей общих видов и сборочных чертежей очень часто для уяснения конструкции и выполнения сборочных операций не требуется подробное графическое изображение всех элементов составных частей изделия. В этом случае их изображают упрощенно или не показывают совсем. [c.275]

Если при изготовлении изделия механическую сборку и электромонтаж целесообразно производить по одному и тому же чертежу, то конструкторскую документацию разрабатывают по варианту А. В этом случае выпускают сборочный чертеж и спецификацию, которые оформляют по правилам, изложенным в предыдущих параграфах, но с соблюдением особенностей, относящихся к изображениям и обозначениям изделий электротехники, радиотехники, электроники. При записи в спецификацию составных частей, являющихся элементами электрической принципиальной схемы изделия, в графе Примечание указывают позиционное обозначение, присвоенное этому элементу в схеме, например С1, НЪ и т. п. [c.285]

По варианту А вьшолняют сборочный чертеж для платы с элементами, когда их установка производится на печатную плату, т. е. в такой сборочной единице может быть много составных частей (элементов), а проводники отсутствуют или их немного. [c.153]

Компоновочная схема отличается от сборочного чертежа тем, что составные части изделия в ней вычерчены хотя и в масштабе, но с большими упрощениями. Она наглядно определяет внешний вид привода, взаимное расположение его узлов и габариты, кроме того, позволяет произвести членение изделия на отдельные блоки, установить нормы по размерам элементов привода и их относительного расположения, зазоры между узлами привода и размещение приборов управления с учетом удобства обслуживания машины. [c.128]

Если сборочную единицу изготовляют заливкой поверхности или элементов детали пластмассой, то на ее чертеже указывают размеры и другие данные, необходимые для изготовления и контроля всех или части составных частей сборочных единиц, а в ее спецификацию записывают соответствующие материалы. Такие сборочные единицы называют армированными деталями. [c.745]

Соединение деталей в сборочные единицы, а затем сборочных единиц и деталей в готовое изделие производят по сборочным чертежам. По сборочным чертежам можно представить взаимосвязь составных частей и способы соединения деталей, по чертежам общего вида — форму всех элементов деталей, составляющих данное изделие. По сборочным чертежам выполняют сборку готовых деталей. По чертежам общего вида разрабатывают чертежи деталей. Учебный сборочный чертеж должен содержать достаточное количество изображений и все необходимые размеры, чтобы мож- [c.256]

В современном машиностроении сборка расчленяется на общую и узловую. Объектом общей сборки является изделие, объектом узловой сборки являются его составные части. Построение процессов общей и узловой сборки может быть представлено с помощью технологических схем. Эти схемы отражают структуру и последовательность комплектования изделий и его составных частей. В качестве примера на рис. 52 показан сборочный чертеж червячного редуктора, а на рис. 53 показаны технологические схемы его общей (а) и узловой (б) сборки. На этих схемах каждый элемент изделия обозначен прямоугольником, разделенным на три части. В верхней части прямоугольника приведено наименование элемента в левой нижней части — его числовой индекс, а в правой нижней — число элементов, входящих в данное соединение. [c.141]

Индексацию элементов машины производят в соответствии с номерами, проставленными на сборочных чертежах и в спецификациях. Перед числовым индексом составной части изделия ставят буквы сб. (сборка), перед индексом составной части первого порядка — 1 сб., перед индексом составной части второго порядка — [c.141]

Исходным является технологически хорошо разработанный чертеж калибра. На чертеже должны быть предельно ясно указаны все требования, предъявляемые к контрольным операциям. Наиболее важные элементы должны быть выделены отдельно. На составные калибры помимо сборочного чертежа должны даваться деталировочные чертежи со всеми размерами, допусками и знаками обработки. Плохой, неясный чертеж ведет к производственному браку, так как является причиной возникновения ошибок при контроле. Разработка технологии изготовления отдельных элементов калибра входит в обязанность мастера или лекальщика. [c.517]

Следуюн.1им составным элементом САПР является умение работать с банками данных (параметрами стандартных узлов электродвигателей, подшипников, му( )т и т. д. графическими данными - чертежами стандартных деталей, например валов, зубчатых колес, сборочных единиц из них готовыми графическими решениями пакетами прикладных программ для расчета). Практический навык работы с банками данных можно получить с помощью диалоговых или автоматизированш.гх обучающих систем. [c.55]

На сборочном чертеже все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации (на чертеже общего вида — в соответствии с номерами позиций, указанными в таблице перечня составных частей изделия). От каждой составной части проводится линия-выноска, один конец которой (пересекакяций линию контура) заканчивается точкой, другой — полкой. Линии-выноски 1фоводятся от видимых проекций составных частей изделия, изображенных на основных виДах или заменяющих их разрезах. Линия-выноска и полка проводятся сплошной тонкой линией. Номера сборочных единиц, деталей и тому подобных элементов наносятся над полками линий-выносок в соответствии- с номерами позиций, указанными в специфи- [c.255]

Допускается не наносить на чертеже номера позиций для составных частей, являющихся элементами электрической принципиалыюй схемы, записанных в спецификацию изделия в разделах Стандартные изделия и Прочие изделия . Эти элементы определяют по позиционному обозначению, указанному на чертеже на изображении элемента и в спецификации изделия в графе Примечание . Это допущение удобно использовать на сборочном чертеже платы или панели, а также для проводов и кабелей, записанных в спецификации изделия в разделе Материалы . Это допущение удобно, если применяют провода и кабели одной марки. В остальных же случаях номер позиции является определителем марки соответствующего провода или кабеля. [c.157]

Машиностроительные чертежи предназначаются для изготовления по ним различных видов изделий. Изделия подразделяются на простыв, состоящие пз одной или нескольких деталей, и комплексные, в состав которых входят группы, узлы и детали. Деталями называются части изделий, изготовленные без ирименеиня сборочных операций. Элементом детали назрлвают часть ее, имеющую определенное назначение, например, иаз, ребро, резьба. Группой основиых составных частой изделия называется соединение узлов и деталей, объединенных общностью функции. Узлами называются разъемные и неразъемные соединения детале . [c.240]

Сборочный чертеж выполняют с упрощениями, установленными стандартами ЕСКД. Допускается не показывать на чертеже мелкие элементы фаски, округления, углубления, выступы, насечки, рифление, зазоры между стержнем и отверстием, надписи на табличках и т. п. При необходи мости мелкие элементы (типа пластин, отверстий, фасок пазов н т. д.) с размерами на чертеже не более 2 мм изобра жают с увеличением, отступая от масштаба. Можно не пока зывать на чертеже крышки, кожухи и другие детали, закры ваюш,ие части изделия, а также видимые элементы изделия частично закрытые другими составными частями. Изделия расположенные за винтовой пружиной, изображенной сече ииями витков, считают условно закрытыми пружиной и по называют только до осевых линий сечений витков (рис. 14.14) [c.225]

Выполнить тонкими линиями сборочный чертеж. Колик1ество изображений — видов, разрезов, сечени , выносных элементов и т. д.— должно быть достаточным, чтобы выявить устройства сборрчной единицы, принцип ее работы, установит ь, какие составные части и в каких количес71вах входят в данное изделие и как. соединяется они между собой (на резьбе, болтами, сваркой, пайкой, запрессовкой и т. Д.). [c.81]

Номера позиций сборочных единиц, деталей и тому подобных элементов наносят над полками линий-выносок в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации сборочиого чертежа (на чертеже общего вида — в соответствии с номерами позиций, указанными в таблице перечня составных частей изделия). [c.433]

Должен содержать изображение изделия, текстовую часть и надписи, необходимые для понимания конструктивного устройства изделия. На чертеже наносятся необходимые обозначения, описания принципа работы изделия, указания о составе, технические характеристики, размеры и т. п. Наименования и обозначения составных частей указывают на линиях-выносках или в таблице. Изображения выполняются с максимальными упрощениями, без подробностей разработки, но строго в масштабе. Изображения желательно, выполнять в натуральной величине. Основные упрощения, допускаемые при разработке эскизного проекта следующие 1) у симметричных конструкций полностью вычерчивается только одна сторона, другая обводится лишь контурными линиями 2) если повторяются одинаковые детали или сборочные единицы, их подробно вырисовывают только один раз. В остальных случаях ограничиваются обозначением контура и поверхностей 3) широко применяются условные и упрощенные изображения конструктивных элементов, предусмотренные ЕСКД 4) для сокращения числа проекций применяются местные разрезы, вынесенные и наложенные сечения [c.88]

Сборочные чертежи должны содержать изображение предмета, размеры, обозначения чистоты поверхности и другие параметры элементов, которые обрабатываются или контролируются в процессе сборки, указания по обработке деталей в процессе сборки, выноски с указанием на них номеров позиций составных частей изделия, требования к готовому изделию и углову о спецификацию. Кроме того, на сборочном чертеже допускается помещать условное изображение посадок и ответственных сопряжений, стрелки, указывающие направление вращения валов, модули и числа зубьев зубчатых колес, контуры пограничных узлов, расстояния между осями валов и конструктивными базами. [c.321]

Составление технологических схем сборки. Изучение собираемого изделия завершается составлением технологических схем общей и узловой сборки (рис. 1). Эти схемы, являясь первым этапом разработки технологического процесса, в наглядной форме отражают маршрут сборки изделия и его составных частей. Технологические схемы сборки составляют на основе сборочных чертежей изделия. При наличии образца изделия составление технологических схем облегчается. В этом случае наивы-годнейшая последовательность сборки может быть установлена путем его пробной разборки. Элементы, снимаемые в неразобранном виде, представляют собой части изделия, на которые далее составляют технологические схемы узловой сборки детали, снимаемые отдельно, являются элементами, непосредственно входящими в общую сборку изделия. [c.304]

Предметы, изготовленные из пппзрачного материала, вычерчивают как непрозрачные. Однако для увеличения наглядности допускается на чертежах общего вида и сборочных чертежах составные части изделий и их элементы, расположенные за прозрачными предметами, изображать как видимые, например шкалы, циферблаты, стрелки приборов, внутреннее устройство различных ламп и т. п. [c.275]

После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных строк для дополнительных надписей. Допускается резервировать и номера позиций, которые проставляют в спецификацию при заполнении резервных строк. Если сборочная единица изображена на формате 11 (297 x 210), допускается совмещать спецификацию и изображение на одном листе. Все составные части сборочной единицы нумеруют в соответствии с номерами позиций, указанными в спецификации. Номера позиций проставляют на полках линий-выносок, проводимых от изображений составных частей. Позиции следует указывать на том виде, разрезе, сечении или выносном элементе, на котором данная составная часть изделия проецируется как видимая. Одинаковые повторяющиеся основные части изделия указываются одним и тем же номером позиции или обозначением. При этом вовторное указание рекомендуется выделять двойной полкой. Номера позиций следует располагать параллельно основной надписи чертежа и группировать в строчку или колонку по возможности на одной линии (в вертикальном или горизонтальном направлении). Их нужно выполнять более крупным шрифтом, на один-два размера больше, чем принятый для размерных чисел на чертеже. [c.103]

Анализ исходных данных. В сборочном чертеже изделия должны быть приведены нужные проекции и разрезы спецификация составляющих его элементов посадки в сопряжениях масса изделия и его составных частей. В технических условиях должны быть указаны точность сборки, качество сопряжений, их герметичность, жесткость стыков, моменты затяжки резьбовых соединений, точность балансировки вращающихся частей, методы выполнения соединений, желательная последовательность сборки, методы промежуточного и окончательного контроля изделий. На основе рекомендаций по техноло-гачности конструкции изделий определяют, необходимы ли конструктивные изменения, обеспечивающие автоматическую сборку. Если изменения внести невозможно, сборку данной части изделия (на данной операции) выполняют вручную с использованием средств механизации. Анализ конструкции изделия и составляющих его деталей позволяет определить, какой вид сборки по степени автоматизации рациональнее применить. [c.224]

Составление технологических схем автоматической сборки. Анализ конструкции и изучение технических условий на изделие заканчивают составлением технологических схем обшер и узловой сборки изделия. Это первый этап разработки технологического процесса. Технологические схемы сборки составляют на основе анализа сборочных чертежей изделия. Они отражают маршрут сборки изделия и его составных частей. На этом этапе выявляют оптимальную степень расчленения изделия на составляющие элементы и выбирают возможные методы автоматической сборки различных соединений. Разрабатывают различные технологические варианты схем сборки, содержащие сведения о целесообразности дифференциации и концентрации операций, возможных вариантах схем базирования, относительной ориентации деталей и их закрепления. Рассчитывают условия собираемости деталей. Выбирают бункерные ориентирующие, транспортные, контрольные и другие устройства. На основе техникоэкономического анализа выбирают наиболее рациональный вариант оборудования для сборки. [c.224]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...