Фильтры жидкостные

В настоящее время из полимерных материалов изготовляют химическую аппаратуру сгустители, цедилки, фильтры, жидкостные сепараторы, газовые фильтры, циклоны и т. п. Тип применяемого полимерного материала зависит в основном от коррозионных свойств находящихся в аппаратах химических веществ, однако наиболее часто химическую аппаратуру изготовляют из твердого полихлорвинила. Примером может служить барабанный фильтр, изображенный на фиг. XIX. 6, а также кислотный [c.379]

Фильтр магнитный фланцевый Фильтр магнитный муфтовый Фильтр для жидкости Фильтр жидкостный проточный Фильтр газовый сетчатый [c.364]

Бак должен иметь в верхней части дренажное отверстие (трубопровод) диаметром 2—5 мм. Для устранения попадания в бак пыли вместе с воздухом, поступающим в него при изменениях "Уровня жидкости, дренажные отверстия должны быть снабжены воздушными фильтрами, улавливающими механические частицы (пыль) и влагу. Более совершенным способом предохранения бака от попадания пыли является применение наряду с фильтрами жидкостного пылеуловителя (рис. 318, б). [c.535]

Источниками ультрафиолетового излучения являются специальные газоразрядные лампы, в которых возникает электрический разряд в атмосфере паров ртути при том или ином давлении. Трубка или колба такой лампы изготавливаются из кварцевого или иного специального стекла, хорошо пропускающего ультрафиолетовые лучи. Лампы снабжаются устройствами для зажигания разряда (напряжение зажигания примерно в два раза больше напряжения при нормальной работе лампы) и другими регулирующими и защитными устройствами. Лучи от лампы проходят через светофильтр (стеклянный, пластмассовый или жидкостный), пропускающий ультрафиолетовые лучи определенного интервала длин волн, но интенсивно поглощающий видимые лучи, почему фильтрованные ультрафиолетовые лучи иногда называют черным светом. Пример состава стекла для такого фильтра 50% ЗЮа, 25% ВаО, 16% КгО, 9% N10. Для испытаний на воздействие ультрафиолетовых лучей могут быть использованы приборы люминесцентного анализа с мощными источниками ультрафиолетового излучения. [c.195]

То же. Воздушные и жидкостные фильтры, прокладочный материал, элементы мебели [c.147]

Свойства жилкой смазки позволяют с успехом использовать ее в опорных узлах с большим числом оборотов вращающихся частей. Наиболее удобной является циркуляционная система подачи жидкой смазки, при которой одно и то же масло проходит через подшипники несколько раз. В этом случае жидкая смазка не только создает в подшипниках жидкостное трение, но и охлаждает поверхности трения и выносит наружу продукты износа. Кроме того, жидкая смазка легко фильтруется и ее свойства могут быть легко проконтролированы во время работы. [c.235]

На жидкостных линиях фильтры служат для защиты регулирующих вентилей от засорения. Фильтры имеют мелкую стальную сетку (двойную). Стальные сетки фильтров должны периодически очищаться. [c.679]

Применение жидкостных демпферов, пружинной подвески, амортизаторов, тщательная экранировка датчиков, сеточных цепей избирательного усилителя и фильтров, работа на частоте колебаний, отличной от промышленной, в значительной мере защитили измерительную систему от мешающих факторов. Это позволяет рассматривать систему устранения неуравновешенности, как следящую систему, на вход поступает скачкообразное воздействие, определяемое величиной начальной неуравновешенности вентилятора. [c.110]

Вход в трубу. Практический интерес представляет местное сопротивление, оказываемое при входе жидкости в трубу из большого объема, каковым может служить жидкостный бак, силовой цилиндр, газогидравлический аккумулятор, фильтр и др. Под большим объемом понимается [c.70]

Применяют также магнитные уловители (пробки), устанавливаемые в жидкостных резервуарах на пути потока жидкости, в трубопроводе, по которому жидкость поступает в насос, а также в прочих местах, в которых циркулирует жидкость. Подобные пробки часто устанавливают на входе жидкости в золотниковые распределители гидроусилителей применение их целесообразно в распределителях, снабженных электромагнитным приводом, заполненным жидкостью. При отсутствии таких уловителей стальные частицы, которые не задерживаются обычным механическим фильтром, втягиваются в поле электромагнитного механизма и, скапливаясь [c.617]

В противном случае перекрытый жидкостной вентиль на выходе из ресивера (низкая температура в точке 12), или засоренный фильтр-осушитель (низкая температура в точке 14), а также вскипание на входе в ТРВ (низкая температура в точке 15), могут создать иллюзию нормального переохлаждения (неисправности, обусловленные преждевременным дросселированием, будут рассмотрены несколько позже). [c.46]

Чтобы проанализировать проявления этой неисправности в холодильном контуре мы возьмем в качестве примера преждевременное дросселирование хладагента, не связанное с его внезапным вскипанием в жидкостной линии (это явление мы рассматривали в предыдущем разделе), а обусловленное частичным засорением фильтра-осушителя (что бывает более часто). [c.77]

Различные элементы холодильного контура, устанавливаемые на жидкостной магистрали (фильтр-осушитель, ручные вентили, переохладитель, смотровое стекло, электромагнитный клапан), должны быть подобраны таким образом, чтобы потери давления на них были минимально возможными. [c.85]

К числу новых по структуре керамических материалов следует отнести волокнистые керамические материалы, получаемые спеканием, например, аморфного кварцевого волокна. Керамику с плотной структурой используют в качестве вакуумной, пористую и волокнистую — как термоизоляционный материал и материал для. высокотемпературных жидкостных и газовых фильтров. [c.340]

Жидкостные фильтры. В некоторых случаях удобно осуществлять фильтры при помощи кювет, заполняемых подобранной для этого жидкостью. Для того чтобы срезать инфракрасные излучения, можно воспользоваться водой, поскольку она весьма непрозрачна для инфракрасных лучей и весьма прозрачна для лучей видимых. Мы еще вернемся к этому вопросу в том месте книги, где будет говориться о пропускании разных излучений водой и растворами. Однако уже здесь следует уделить хотя бы немного внимания водным растворам, способным поглощать инфракрасные лучи или определенные спектральные полосы. [c.63]

Для изготовления жидкостных фильтров употребляют различные красители, растворенные в воде. Хлорные растворители и, в частности, четыреххлористый углерод, являются прозрачными для ближних инфракрасных излучений. Таким же прозрачным является сероуглерод. Фильтры, пропускающие инфракрасные излучения и поглощающие видимые, изготовляются из окрашенных растворов черных красителей или иода в таких растворителях. Аналогичного эффекта можно добиться, совмещая две кюветы с растворами красного и зеленого красителей в сероуглероде или четыреххлористом углероде. [c.64]

Рнс. S3. Шахта разгрузки деталей а — вертикальная б — наклонная 1 — запальник 2 i свечи 3 — жидкостная завеса 4 — насос 5 фильтр [c.489]

Бак должен иметь в верхней части дренажное отверстие (трубопровод) диаметром 2—5 лглг. Для устранения попадания в бак пыли вместе с воздухом, поступающим в него при изменениях уровня жидкости, дренажные отверстия должны быть снабжены воздушными фильтрами, улавливающими механические частицы (пыль) и влагу. Более совершенным способом предохранения бака от попадания пыли является применение наряду с фильтрами жидкостного пылеуловителя (рис. 5.127, б). При оценке важности фильтрации воздуха следует учитывать, что на 1 м воздуха (атмосферы) у поверхности земли приходится 0,5 мг твердых загрязнений. [c.592]

Недостаточная подача х. а. в испарители вследствие неправильного регулирования засорение фильтра жидкостного трубоироводц или регулирующего вентиля, неисправная работа приборов автоматики [c.426]

Способ контакта газа и жидкости с последующей сепарацией фаз осуществляется следующим образом (рис. 10.2). Газожидкостный поток Ср закручивают. Жидкостной поток 1, формируют закрученным газовым потоком в виде пленки на внутренней поверхности тела вращения в поле центробежных сил. Предварительно разделенный газовый поток подают на коническую поверхность на фильтрацию (на 2-ю ступень сепарации), отфильтрованную жидкость (поток /) объединяют с жидкостным потоком пленки и с байпасирующим потоком газа Со для улучшения транспортировки жидкости. Часть этого объединенного потока подают на рециркуляцию (Ср), часть потока фильтруют (Сф) на обтцей замкнутой поверхности. Отфильтрованную жидкость отбирают потоком L, а газ для транспортировки -потоком С.,р после чего его смешивают с основным газовым потоком С. Таким образом, основной газовый поток С и поток С.,.р проходят ступень тонкой очистки (фильтрацию). Ступени грубой или тонкой фильтрации одновременно проходит и предварительно разделенный жидкостный поток. [c.277]

Очень важно правильно назначить марку смазочного материала, так как от этого в значительной мере зависит величина сил трения и долговечность работы подшипника. Если использовать масло, обладающее малой вязкостью, то оно будет легко растекаться и не создаст пленку достаточной подъемной силы. Нужно также учитывать, что рабочая температура в подшипниках двигателя обычно велика и может понизить вязкость смажи. В таких случаях в подшипник подается под давлением в 3—4 атмосферы охлажденное масло. Омывая рабочую поверхность подшипника, циркулирующее масло не только создает условия для жидкостного трения, но и будет охлаждать вкладыш, уносить частички металла с трущихся поверхностей в фильтры и отстойники. [c.126]

Система смазки. Двигатель имеет масляный резервуар 2 (фиг. 21), расположенный на самом картере двй гателя. Таким образом, специальных масляных баков в системе нет. Масло интенсивно охлаждается в четырёх масляных радиаторах. Счистка масла производится четырьмя фильтрами S типа Куно (фиг. 20), соединёнными последовательно. Масло помимо своей основной роли — работы в качестве смазочного материала, выполняет также функции и охлаждающей жидкости. Элементы системы смазки (масляные радиаторы, насос и фильтры) имеют размеры, значительно большие по сравнению с двигателями жидкостного охлаждения. [c.210]

Особое внимание неообходимо уделять системам жидкой омазки подшипников жидкостного трения (ПЖТ), имеющих помимо фильтров более тонкой очистки масла у станции дополнительные фильтры непосредственно у ПЖТ. Эти фильтры особенно в первый период эксплуатации системы необходимо регулярно очищать от загрязнений. Промывка системы должна быть выпол нена очень тщательно. Качество промывки проверяется обтиркой внутренней поверхности одного из разобранных участков нагнетательного трубопровода куском белого материала, на котором не должно оставаться ни малейших следов загрязнений. [c.96]

По ходу газа на газовом вводе размещается следующее осноь ное оборудование запорная задвижка на обводном газопроводе / (см. рис. 13), главная задвижка 2, фильтр 3, запорный предохранительный клапан 4 с дополнительной головкой 5 или без нее регулятор давления 6 и газовый счетчик 7. Для измерения давления газа, поступающего в котельную после регулятора, устанаь ливается жидкостный манометр 9, а для контроля за давление,. в городской сети на вводе — ртутный или пружинный манометр 12. [c.35]

I — наконечиик 2 и 4 — микроманометры и U-образные жидкостные манометры 3—циклон (рис. 2-136) 5 — термометр б — диафрагма 7 эжектор (рис. 128) eS — резиновые трубки 9 — фильтр резиновые муфты 7/—растинритель (рис. 2-129) 12 — сальник 13 — барометр 14 — пылеотборная трубка 75 —трубки для измерения разности статических давлений 16, 17, 18 — вентили. [c.219]

Центробежные машины нашли широкое применение в различных отраслях промышленности. Особое место среди этих машин занимают центробежные жидкостные сепараторы, которые используются более чем в 50 отраслях промышленности. Наиболее широкое применение центробежные сепараторы нашли в химической, медицинской, биологической, пиш евой и других отраслях промышленности. При своих незначительных габаритах и энергопотреблении центробежные сепараторы интенсифицируют разделение гетерогенных жидких систем в сотни и тысячи раз быстрее по сравнению, например, с фильтрами или отстойниками [1]. Именно поэтому количество технологических процессов, включаюгцих в себя сепарацию, неизменно растет. В последнее время интенсификация привела к созданию высокопроизводительных самораз-гружающихся сепараторов с непрерывной и пульсирующей выгрузкой осадка. Роторы современных промышленных сепараторов представляют собой сложные по форме, многокомпонентные циклически симметричные оболочки вращения (рис. 6.1), на которые в эксплуатации действуют инерционные и поверхностные усилия в сочетании с воздействием агрессивной среды. Цикличность этих нагрузок связана с запусками, остановками, полной и частичной разгрузкой, с изменениями в плотности сепарируемой вращающейся среды. [c.119]

Государственный Э. России представляет собой первичный фотометр, созданный на основе неселективного радиометра, спектральная чувствительность к-рого скорри-гирована спец. жидкостным фильтром под ф-цию V(X — эмпирич. ф-цию относит, спектральной световой эффективности монохроматич. излучения с длиной волны Я. Коэф. преобразования радиометра без фильтра определяется путём измерений в вакууме интегрального по спектру потока излучения высокотемпературной модели абсолютно чёрного тела (модели чёрного тела — МЧТ)—двух коаксиальных трубок из карбида ниобия, нагреваемых в вакууме постоянным электрич. током до темп-ры 3000 К, В состав Э. входят также системы определения спектрального распределения излучения по темп-ре МЧТ, определения спектрального коэф. пропускания светофильтров, регистрации и обработки измерит, информации и передачи размера единицы. Первичный Э. воспроизводит единицу силы света в диапазоне 30- 110 кд с СКО <0,1 10 и НСП<0,25 10- [c.642]

В моделях, разрабатываемых в ИВТАН, принципиальной особенностью является наличие жидкостной пленки в паровом канале. Необходимо было проверить, существуют ли жидкостные пленки в докризисном режиме кипения. Для этого был поставлен эксперимент по обнаружению микропленок в пористой структуре при барботаже через нее перегретого пара в водный раствор GaSOi, находящийся при Г = [6.26]. В качестве пористой среды использовались фильтры Шотта из кварцевого стекла. Наличие или отсутствие пленки фиксировалось электрическим контактом между поверхностью фильтра со стороны пара и объемом раствора со стороны жидкости. Это устанавливалось с помощью щупа, подводимого со стороны пара к разным точкам поверхности. Диаметр максимальных пор (паровых каналов) составлял 50 мкм. Измерялись расход пара, температуры пара и жидкости, температуры обеих поверхностей фильтров. В опытах фиксировался момент исчезновения контакта, т. е. срыва пленки или уменьшения ее предельной длины до размеров, меньших толщины фильтра (3,5 мм). [c.257]

На рис. 18.3, б представлена принципиальная схема установки УП-ЗА для подготовки воздушно-жидкостной смеси. Она состоит из бака 14, распьшителя 13, а также устройств подготовки и подвода воздуха. Воздух подводится к установке через входной пневмопровод 10под, давлением 0,2... 0,6 МПа, проходит через фильтр-влагоотделитель 12, распределитель 15 с электромагаитным управлением, редукционный клапан 16 и поступает в распылитель 13. В распылитель также подводится смазочно-охлаждающая жидкость из бака 14. Готовая воздушно-жидкостная смесь направляется к зоне резания по трубопроводу 11. [c.259]

Фильтр (поз.6) часто устанавливается на жидкостной линии, чтобы защитить магистраль от возможных загрязнений, а электрокпапан (поз.7) позволяет избежать вредных последствий впрыска жидкости во всасывающую магистраль при остановках компрессора. [c.177]

Неисправность №7 с очень большим полным перепадом на испарителе (ТАЕЕ-Т =29°С) является типичной неисправностью на линии всасывания. Повышенный перегрев (Т8Е-То=2ГС) и очень хорошее переохлаждение Ti<-Ns =5° указывают либо на низкую производительность ТРВ, либо на вредное преждевременное дросселирование на жидкостной магистрали. Поскольку на жидкостной магистрали существует очень большой перепад температур (TS -TED=5° ), речь идет, следовательно о преждевременном дросселировании, например, из-за частично закупоренного фильтра-осушителя. [c.224]

Задача машиностроения — выпускать машины, не требующие капитального ремонта за весь период эксплуатации. Текущие ремонты должны быть простыми и нетрудоемкими. Одно из направлений развития машиностроения — разработка конструкций, в которых осуществляется так называемое жидкостное трение. При жидкостном трении поверхности деталей разделены тонким масляным слоем. Они непосредственно не соприкасаются, а следовательно, и не изнашиваются, коэффициент трения становится очень малым ( 0,005). Для образования режима жидкостного трения, например в подшипниках скольжения, необходимо соответствующее сочетание нагрузки, частоты вращения и вязкости масла (см. 16.4). Основоположником жидкостного трения является наш отечественный ученый Н. П. Петров, который опубликовал свои исследования в 1883 г. В дальнейшем эта теория получила развитие в трудах многих отечественных и зарубежных ученых. Теперь мы можем выполнять расчеты режима жидкостного трения. Однако жидкостное трение можно обеспечить далеко не во всех узлах трения. Кроме соблюдения определенных значений упомянутых выше факторов оно требует непрерывной подачи чистого масла, свободного от абразивных частиц. Обычно это достигается при хщркуляционной системе смазки с насосами и фильтрами. Там, где жидкостное трение обеспечить не удается, используют другое направление — применение для узлов трения таких материалов и таких систем смазки, при которых они будут износостойкими. [c.7]

Другой интересный жидкостный фильтр, описанный тем же Пфун-дом, образован интенсивно-синим водным раствором сульфата ванадия. При толщине слоя 15 мм этот раствор пропускает от 0,9 мкм до предела пропускания воды (около 1,5 мкм). Если пропущенные синие и зеленые лучи являются нежелательными, то можно поглотить их с помощью красного фильтра, пропускающего инфракрасные лучи. [c.64]

Исследования проводились на установке периодического действия, представляющей собой сепаратор с кипящим слоем (рис. 1).Установка состоит из вертикального сепаратора с внутренним диаметром d = 1Ъ мм, высотой 1100 мм, выполненного из органического стекла из опускной воронки, закрепленной на конце металлической трубки, пропущенной через пробку, закрывавшую верхнее отверстие сепаратора (с помощью опускной воронки изменялась рабочая высота сепаратора /г) из фильтра, в котором осаждались выносимые из сепаратора пылинки из вставки, диф-фузорно расширяющейся с углом раскрытия 40° и с диаметром наименьшего отверстия D() = 35 мм-, из пористой, выполненной из фильтровального картона перегородки, поддерживавшей засыпаемый в сепаратор материал из воздуходувки, реометра, по которому измерялся расход воздуха в системе из V-образных жидкостных манометров, с помощью которых измерялись давление воздуха в системе и сопротивление пористой перегородки. [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...