Элемент шестигранный

На видах и разрезах в сборочных чертежах можно не показывать элементы деталей (фаски, галтели, проточки, углубления, выступы, накатки, насечки, оплетки и другие мелкие элементы). Шестигранные и квадратные гайки и головки болтов рекомендуется изображать упрощенно, без конических фасок (рис. 11.1). [c.310]

Режущие элементы шестигранных плашек строятся так же, как и у круглых плашек. [c.70]

Для сокращения количества изображений некоторые сведения для типовых элементов деталей (шестигранные элементы или лыски под ключ и т. п ) указывают в виде текстовых лаконичных, но исчерпывающих записей, например S. .. под ключ, как это сделано на рис. 44, б. Очевидно, на выполнение другого варианта чертежа этой же детали (рис. 44, а) потребуется больше времени. [c.60]

Принадлежность каждой детали к одному из стандартов устанавливают по совпадению всех ее элементов со всеми элементами стандартной детали, а также по совпадению ее определяющих размеров с определяющими размерами стандартной детали. К стандартным деталям относятся, например, болт с шестигранной головкой, гайка, призматическая шпонка (см. 11) и др. [c.325]

Крепление крышки редуктора к корпусу. Для соединения крышки с корпусом используют болты с наружной шестигранной головкой (рис. 17.13, а) или, предпочтительнее, пинты с цилиндрической головкой с шестигранным углублением под ключ (рис. 17.13, б). В последнем случае получают наименьшую ширину фланца. Ширину К фланца выбирают из условия свободного размещения головки винта (или гайки) и возможности поворота се гаечным ключом на угол > 60". Винт заворачивают в резьбовое отверстие корпуса. Винты и болты должны быть класса прочности не менее 6.6. Размеры конструктивных элементов [c.264]

С коротким цилиндрическим хвостовиком 1 и штифтом 2, передающим крутящий момент. В качестве элемента модульной конструкции, применяемого на всей группе сверлильно-расточного инструмента для соответствующего станка с ЧПУ, является использо-ванне шестигранных неперетачиваемых твердосплавных пластин 3 с механическим креплением. [c.233]

Анализ формы конструктивных элементов детали. В основании детали — плоский прямоугольный параллелепипед, на нем цилиндрическая часть, имеющая сверху круглый фланец. Внутри цилиндрической части с фланцем — цилиндрическая полость с продольным ребром (см. вид снизу на рис. 14.15) и шестигранное отверстие сверху. На верхней части фланца — поперечный паз. Цилиндр укреплен наклонными ребрами жесткости. Основание и фланец имеют по четыре крепежных (цилиндрических) отверстия, два круглых отверстия имеются в стенках цилиндра под фланцем над ребрами. Деталь имеет две плоскости симметрии. [c.252]

Стальной корпус реактора этой станции, защищенный в зоне циркуляции воды первичного контура наплавленным внутренним противокоррозийным слоем нержавеющей стали, шестью трубопроводами соединен с парогенераторами и насосами. Активная зона его собрана из 349 шестигранных циркониевых кассет, в каждой из которых помещено по 90 тепловыделяющих элементов — циркониевых трубок с сердечниками из спеченной двуокиси урана, обогащенного до 1,5% ураном-235. Вода, протекающая через реактор в количестве около 27,5 тыс. м час, подается в него насосами под давлением 100 атм и с температурой 250° С. Она направляется сверху вниз по кольцевому зазору между кассетами и стенкой корпуса, затем, меняя направление движения на обратное, проходит в активную зону и далее, нагретая до 270° С, отводится к парогенераторам, отдавая тепло воде вторичного контура. Влажный пар, образующийся в парогенераторах, после осушения в сепарационных устройствах поступает к трем турбинам мощностью по 70 тыс. кет каждая. [c.178]

Деталей, получаемых полностью путем механической обработки ( обработанных кругом ), сравнительно мало. Значитель- ная часть элементов и поверхностей у многих деталей получает свою окончательную форму литьем, ковкой, горячей и холодной штамповкой и т. д. Кроме того, детали могут изготовляться из круглых, шестигранных и квадратных прутков и сортового ме-талла различных профилей (угольников, швеллеров и т. д.), с частичной механической обработкой. Необрабатываемые по- верхности деталей принято называть черными . [c.17]

Рис. 6.19. Твердые тела, подходящие для разбиения на шестигранные элементы а) полученные вытяжкой поверхности, б) полученные поворотом поверхности, в) твердое тело может быть разбито после разрезания

Рис. 6.22. Разбиение твердого тела сложной формы а) исходное твердое тело, б) сетка шестигранных элементов

Рессору будем моделировать объемными шестигранными элементами. Для этого вначале создаем геометрическую твердотельную модель. [c.394]

В ячейке гексагональной решетки (рис. 1.1, в) атомы располагаются в вершинах и в центре шестигранных оснований призмы, три атома — в средней ее плоскости. Ячейка гексагональной решетки содержит 17 атомов. Гексагональную кристаллическую решетку имеют магний, кадмий, цинк, бериллий, осмий и другие металлы. При определенных условиях у некоторых металлов (железо, титан, цирконий, стронций, кобальт, кальций и др.) один вид кристаллической решетки может перестраиваться в другой, например кубическая объемно-центрированная — в гранецентри-рованную и даже в гексагональную. Элементарная ячейка отображает только один элемент или одну ячейку кристаллической решетки. Вся кристаллическая решетка в реальном металле состоит из большого числа многократно повторяющихся элементарных ячеек. [c.7]

Шестигранная призма на рис. 1.6 изображает ГП кристаллическую решетку. Однако элементарной ячейкой здесь является элемент, выделенный жирными линиями. В нем а = Ьфс а — fi — 90° 7 = 120°. Исходя из чисто геометрических соображений, можно определить отношение периодов с/а, если частицы обладают сферической симметрией. Оно равно 1,633. [c.12]

В первом разделе рассмотрена общая процедура решения задач статики, динамики и теплопроводности с помощью МКЭ, даны методы, формулы и библиотека подпрограмм вычисления соответствующих матриц и векторов простых типовых конечных элементов прямолинейных стержней постоянного поперечного сечения (рис. 1.2), прямоугольных в плане оболочек (рис.. 3), тонких треугольных, четырехугольных и прямоугольных в плане пластин (рис. 1.4), круговых колец треугольного, четырехугольного и прямоугольного поперечного сечения (рис. 1.5), четырех-, пяти- и шестигранных объемных элементов (рис. 1.6). Изложены методы и алгоритмы расчета приведена библиотека подпрограмм решения систем линейных алгебраических уравнений, нелинейных функциональных уравнений, обыкновенных дифференциальных уравнений. [c.11]

Рассмотрим трехмерные континуальные конструкции, расчетную схему которых можно представить в виде композиции из четырех-, пяти- и шестигранных конечных элементов. На любой узел в конструкции в общем случае может быть наложено три жестких (или упругих) линейных связи. В качестве внешних [c.94]

Для вычисления матрицы реакций используем тот же прием, что и для пятигранных элементов. Число независимых вариантов разбиения шестигранника на пять тетраэдров равно двум 2136— 4183—5168—7386—6138 1254—3247—6275—8457—7245. Следовательно, вычисляем матрицы реакций для десяти перечисленных тетраэдров и нх сумму делим пополам. В результате усреднения получаем матрицу реакций для шестигранного элемента. [c.99]

При вычислении характеристик напряженного состояния (4.144) пяти- и шестигранных конечных элементов можно разбить их на составляющие четырехгранники, вычислить для них по формуле (4.145) соответствующие напряжения и усреднить их сумму. [c.99]

Рассмотрим конструкцию, состоящую из четырех-, пяти- и шестигранных объемных элементов, упругих связей, жестких и упругих опор. Материал конструкции работает в упругой области. Программный комплекс включает следующие программы расчета [c.135]

Локальный коэффициент теплоотдачи в случае касания шаров друг с другом исследовался М. Э. Аэровым [41] на основе приближенного подобия процессов тепло- и массообмена методом испарения нафталина с поверхности шаровых элементов, упорядоченно расположенных в шестигранном канале. Каждый [c.80]

Болт (рис. 13.22) представляет собой цилиндрический стержень с резьбой на одном конце и головкой на другом (чаще всего в виде шестигранной призмы). При соединении скрепляемых деталей на резьбу болта навертьшается гайка. Головку болта обрабатывают с торца на конус (этот элемент назьшают фаской). Фаску вьшолняют и на стержне для удобства нарезания резьбы и устранения непрочной части крайнего витка. Указанные фаски на рисунке 13.22 заданы диаметры /), и углом 30° на головке и обозначением сх45° на стержне (с — величина фаски, обычно [c.211]

Конструкция вертикальной шестисопловой турбины Татевской ГЭС (см. табл. 1.6), разработанная ЛМЗ в 1960-х годах [9], показана на рис. П.22. В ней был учтен опыт, накопленный к этому времени в гидротурбостроении. Кольцевой распределитель 14 этой турбины забетонирован и его отростки, подводящие воду к соплам, укреплены болтами в забетонированной шестигранной раме 13. Отдельные элементы распределителя (тройники, промежуточные дуговые патрубки) соединены электросваркой. К отросткам коллектора присоединены болтами корпуса 12 сопел прямоточного типа, в которых помещен сервомотор вместе с перемещаемой им иглой. При такой конструкции внутри распределителя штоков нет, благодаря чему возмущения в потоке значительно уменьшаются. Масло к сервомоторам игл подводится через ребра, на которых сервомоторы удерживаются в корпусе сопла. Через эти ребра выведена также и обратная связь 5 к регулятору. К фланцам корпуса болтами крепятся насадки // сопел, которые имеют сменные выходные запрессованные в них изнутри кольца 15, заменяемые при износе. На поверхности насадков сделаны приливы, в которых установлены втулки подшипников для приводных валиков отсека-телей 6. Привод 4 отсекателей расположен на кожухе и состоит из тяг и угловых рычагов, управляемых специальным сервомотором, действующим синхронно с сервомоторами игл в соплах. Для повышения износостойкости насадки, сменные вставки, иглы сопел, скобы отсекателей выполнены из нержавеющей стали [291. [c.55]

Одним из факторов, определяющих надежную работу проектируемого реактора, является умение достаточно точно рассчитывать температурные поля оболочек и топлива ТВЭЛОВ. Излагаемая ниже методика теплогидравлического расчета пакета тепловыделяющих элементов разработана для реакторов атомной электростанции (БРГД) мош,ностью 1000—1500 Мвт (эл.), а также для реактора опытно-промышленной установки (БРИГ), предназначенной для отработки основных технологических и конструкторских вопросов создания энергетических быстрых реакторов большой мощности на диссоциирующем теплоносителе и для проверки условий, обеспечивающих максимально возможную наработку вторичного ядерного горючего при минимальных временах удвоения. Рассматриваемая методика расчета может быть использована только для твэлов стержневого типа. Пакет тепловыделяющих элементов представляет собой шестигранную трубу, заключающую в себе пучок тепловыделяющих элементов, расположенных по треугольной решетке. Для проведения теплогидравлических расчетов пакетов твэлов необходимо предварительно определить следующие характеристики пакета [3.1]. [c.68]

Число шлицев на окружности гайки может в 6-7 раз превышать число граней шестигранника. Следовательно, при одинаковом моменте затяжки сила, приходящаяся на каждый шлиц, будет в 12 -15 раз меньше, чем сила, действующая на грань шестигранной гайки при затяжке труб-чатым ключом, и в 36 - 45 раз меньше, чем при затяжке накладным ключом. Опасность смятия поверхностей затяжки, столь реальная у шестигранных гаек, в данном случае исключается. Благодаря форме завертных элементов исключается и опасность срывания ключа при затягивании. [c.46]

В [1, 2] описаны конструкция, принцип работы и рабочие характеристики ВВЭР. Активная зона реактора диаметром 3 м и высотой 2,5 м составлена из 343 рабочих и 6 аварийных шестигранных трубчатых кассет. Сечение кассеты — подключ 144 мм, длина 3,2 м. В каждой кассете размещается по 91 тепловыделяющему элементу. [c.26]

Теплообменная поверхность модульного варианта ПГ выполнена из однозаходных змеевиков с малым радиусом навивки из труб 16X2,5 мм. Трубный пучок ПГ набирается из 19 шестигранных в поперечном сечении кассет, имеющих свой кожух, в каждой из которых расположено по 19 теплообменных змеевиковых элементов. Змеевики одной кассеты объединены по пароводяному контуру в одну секцию. При этом с целью исключить появление неохлажденных потоков теплоносителя в случае отключения любой из кассет по второму контуру в нижней части кассеты расположено отсекающее устройство, которое автоматически уменьшает расход гелия через отключенную кассету [23]. [c.118]

Диаметры навивки всех элементов постоянные, диаметры вытеснителей переменные с постоянным равным 4 мм зазором между ними и внутренними образующими змеевиков. Модули ди-станционированы между собой втулками, закрепленными на вытеснителе в четырех сечениях по высоте. Четыре верхних витка установлены на расстоянии от остальных витков для выравнивания расхода газа по отдельным модулям. Соединительные трубы свежего пара изолированы для снижения потерь тепла в холодный гелий. Соединительные трубы питательной воды размером 20X3 мм позволяют уменьшить в них разверну и разместить дроссельные устройства. Модули опираются на опорную систему в нижней части кожуха и заключены в шестигранный вытеснитель, который с наружной стороны изолирован листами толщиной 1 мм в верхней части он подвижно соединен с кожухом. Кожух с трубным пучком подвешен на опорах к силовому корпусу. В верхней части кожуха имеется отверстие со втулкой, куда заводится внутренняя труба двойного трубопровода с уплотняющими кольцами [4]. [c.121]

Диаметр топливного сердечника реактора на быстрых нейтронах (из-за высокой удельной мощности) обычно не превышает 5 мм. Наряду с топливным сердечником в тепловыделяющем элементе создают дополнительный объем для газообразных продуктов деления. В соответствии с этим длина тепловыделяющего элемента будет 1 м. Такие тепловыделяющие элементы будут очень гибкими и должны крепиться, что достигается группиров- кой их в сборки. Отдельные элементы крепят в ячеистой решетке с каждого конца. Дистанционирование их по длине активной зоны осуществляется с помощью либо таких же решеток, либо навитых на элементы проволочных спиралей. Элементы зоны воспроизводства, которые имеют больший диаметр, устанавливают з торцах активной зоны. На рис. 10.10 показана типичная топливная, субсборка реактора PFR [27]. Топливные элементы для проектируемых реакторов FR и Феникс сконструированы аналогичным образом. Необходимые кинетические характеристики активной зоны получаются при жестком креплении тепловыделяющих элементов на шаровые опоры основания, а обеспечение устойчивого положения тепловыделяющего элемента и предотвращение изгибов субсборки достигается за счет установочного стержня. Тепловыделяющие элементы работают в натриевом теплоносителе, температура которого достигает 400° С на входе и 600° С на выходе при максимальной скорости до 7,5 м/с и содержании кислорода <10 %. Максимальная удельная мощность составляет 450 Вт/см, температура горячего пятна 700°С. Топливо должно выдерживать выгорание до 10% тяжелых атомов и задерживать в себе продукты деления при использовании топлива с плотностью 80% теоретического значения и компенсационного объема в элементе, который должен собрать все газообразные продукты деления. Низкое давление натриевого теплоносителя в реакторах на быстрых нейтронах гарантирует отсутствие проблем трещино-образования в окисном топливе, вспучивания и разрушения оболочки. Поэтому проблема материалов ограничивается коррозионной стойкостью и стабильностью размеров оболочки шестигранного чехла. [c.120]

Б е н а р а, при подогреве горизонтального слоя жидкости снизу (см. Бифуркация). При подогреве снизу плоского слоя жидкости развивается т. ы. конвективная неустойчивость, связанная с тем, что молекулярный теплоперенос не в состоянии обеспечить температурный баланс между нагретой нида. поверхностью и охлаждённой верх, поверхностью слоя. Всплывающий в результате действия архимедовой силы нагретый (более легкий) элемент жидкости вытесняет холодную жидкость, заставляя её двигаться вниз. В результате в слое устанавливается стационарное вращение элементов жидкости, к-рое при визуализации выглядит как структура упорядоченно вложенных роликов или валов. Ориентация валов в достаточно большом горизонтальном слое произвольна и зависит лишь от случайных нач. условий. Характерный масштаб зависит от толщины слоя II параметров жидкости. В жидкостях, где существенна зависимость параметров от темп-ры, существующие на нач. этапе развития неустойчивости валы с разл. ориентацией в результате эффекта взаимной синхронизации образуют связанное состояние — решётку с шестигранными ячейками. Возбуждения с любыми др. масштабами (отличными от наблюдаемого) подавляются в результате конкуренции. [c.412]

Рис. 6.20. Диалоговое окно овтоматической генерации сетки шестигранных элементов

Панель моделируем объемными шестигранными элементами (Hexahedral). Для того чтобы обеспечить условие параллельности торца плоскости XY и равномерное поле деформаций в панели для статической формы равновесия, будем проводить нагружение панели через жесткий элемент Rigid-элемент), объединяющий узлы торца. Нагружение будем проводить двумя способами либо заданным перемещением независимого узла йgi /-элeмeнтa, либо силой в этом узле. Условие параллельности будет обеспечиваться закреплением независимого узла по углу поворота относительно оси X. [c.426]

ТВС ядерных реакторов гетерогенного типа классифицируют по функциональному признаку (испарительные, пароперегре-вательные, зоны воспроизводства и др.) по назначению [рабочие, рабочие с размещением элементов системы управления и защиты (СУЗ), измерительные, экспериментальные], по конструкции (кассетного, канального типа, с кожухом, без кожуха, с интенсификаторами теплообмена, с дистанционирующими элементами по длине активной зоны и без них, с дроссельными устройствами и без них), по геометрической форме (сечение в плане) (шестигранные, квадратные, круглые, многогранные и др.), по форме твэла (с гладкостержневыми, профильными, кольцевыми, пластинчатыми, шаровыми, блочными твэла-ми), по наличию поглощающего материала и твердого замедлителя, по размещению топлива (с профилированием по содержанию делящегося материала по длине твэла и по сечению сборки и без профилирования). [c.85]

Обычно при проектировании рассчитывают сплошную или каркасную конструкцию, а затем преобразуют ее в эквивалентную конструкцию с сотовым заполнителем. В качестве заполнителя применяют металлы и пластмассы. Наиболее рациональная форма ячеек заполнителя для изотропно нагруженных отсеков — шестигранные соты и вафли. Обшивки и заполнитель в сотовых конструкциях, применяемых при высоких температурах, целесообразно делать из одного материала во избежание больших местных термических напряжений. Сотовые панели применяют для обтекателей, перегородок и друп х элементов, где требуется легкая, но жесткая конструкция. [c.318]

МАТРИЦА СВЯЗИ ВЕКТОРОВ ДЕФОРМАЦИЙ И ПЕРЕМЕЩЕНИЙ / / ДЛЯ ШЕСТИГРАННОГО ОБ ЕМНОГО ЭЛЕМЕНТА / [c.456]

SGM18 / / ПАРАМЕТРЫ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ДЛЯ ШЕСТИГРАННОГО / / ОБЪЕМНОГО ЭЛЕМЕНТА / [c.460]

MTRB4 вычисление матрицы связи векторов деформаций и перемещений для шестигранного объемного элемента — Текст 456 [c.516]

PRM08 вычисления матрицы реакций шестигранного объемного элемента — Текст 458 [c.517]

SGM18 вычисления параметров напряженного состояния для шестигранного объемного элемента — Текст 460 [c.518]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...