Изменение толщины стенки труб при редуцировании

Редуцирование с натяжением является новым прогрессивным технологическим процессом производства стальных труб. При редуцировании с натяжением нагретая труба-заготовка, проходя через несколько последовательно расположенных клетей, обжимается по диаметру и испытывает в процессе редуцирования продольное растяжение, которое создается подбором числа оборотов валков в предыдущей и последующей клетях. Вследствие этого наряду с обжатием по диаметру происходит также изменение толщины стенки трубы. [c.217]

Изменение толщины стенки труб при редуцировании [c.228]

Для расчета калибровки редукционного стана и правильного определения коэффициентов деформации необходимо учитывать изменения толщины стенки трубы, происходящие в процессе ее редуцирования. [c.228]

Проведено большое количество исследований как природы продольной разностенности, так и различных факторов, влияющих на характер и величину изменения толщины стенки трубы при различных режимах редуцирования. Эти изменения зависят от степени редуцирования трубы, исходной толщины стенки и диаметра трубы, величины натяжения металла между валками, калибровки валков и др. Поэтому проведение теоретического расчета толщины стенки трубы по ее длине представляет известные затруднения. [c.228]

Обычно определяют общее утолщение стенки трубы за весь процесс редуцирования и считают, что изменение толщины стенки трубы в любой клети составляет частное от деления общего утолщения на число клетей. [c.229]

При редуцировании толщина стенки трубы может несколько увеличиться, уменьшиться или остаться без изменения. Основное назначение процесса редуцирования определяется прежде всего тем, что трубы диаметром менее 60—70 мм получать на первичных трубопрокатных станах экономически невыгодно, а в отдельных случаях даже и невозможно. Кроме того, редуцирование применяют также для производства труб большой длины, которые нельзя получить на трубопрокатных станах. [c.405]

Процессы второй категории имеют целью уменьшение наружного диаметра труб при сравнительно незначительном изменении толщины стенки и применяются для калибровки или редуцирования труб по диаметру на калибровочных и редукционных станах непрерывного типа. Из процессов второй категории особо следует выделить редуцирование труб со значительным натяжением, при котором происходит одновременное уменьшение диаметра и толщины стенки трубы. [c.75]

Рис. 91. Изменение толщины стенки по длине трубы при редуцировании с натяжением

Полагаем, что труба в сечениях 1, 2, 3,. . ., г, / + 1,. . ., п редуцируется с изменением внутреннего радиуса от г,- до и затем обжимается по толщине стенки (рис. 77) и что процесс осуществляется без трения с равномерным обжатием по периметру. Рассмотрим сначала редуцирование, воспользовавшись расчетами деформированного состояния [164]. [c.176]

Условие преодоления сопротивления оправки продвижению гильзы обусловливает определенное соотношение участков редуцирования и обжатия стенки. Так как соотношение длин этих участков может изменяться в незначительных пределах, то и абсолютное уменьшение толщины стенки при прокатке труб на автомат-стане может колебаться весьма незначительно. Практически обжатие стенки А5 = = Зч- 7 мм, причем большую величину обжатия принимают для труб с более толстой стенкой. Такое малое изменение абсолютного обжатия при широком диапазоне толщины стенки приводит к тому, что относительная деформация колеблется в больших пределах. Так, при прокатке тонкостенных труб (толщина стенки 3—3,5 мм) относительная деформация стенки может достигать 50—55%, в то время как при прокатке толстостенных труб (толщина стенки 40—50 мм) относительная деформация стенки снижается до 15—17%. [c.102]

Большое преимущество редуцирования труб с натяжением — возможность получать трубы со стенкой различной толщины из одной и той же заготовки, на тех же валках за счет изменения величины натяжения и тем самым уменьшить количество размеров исходных заготовок. [c.219]

Изменение толщины стенки труб 96X3—7 мм. в середине и по концам при редуцировании трубы на диаметр 57 мм с различной величиной натяжения представлено на рис. 37. [c.99]

Рассмотрим, как изменяется толщина стенки трубы при свободном редуцировании, когда отсутствуют осевые усилия натяжения или подпора, а схема напряженного состояния характеризуется сжимающими напряжениями. В. Л. Колмогоров и А. 3. Глейберг, исходя из того, что действительное изменение стенки отвечает минимальной работе деформации, и используя принцип возможных перемещений, дали теоретическое определение изменения толщины стенки при редуцировании. При этом было сделано допущение, что неравномерность деформации существенно не влияет [c.174]

Рис. 37. Изменение толщины стенки в середине (сплошная кривая) и по концам (пунктирная кривая) трубы в зависимости от натяжения при редуцировании (по Г. И. Гуляеву и В. А. Юргеленасу)

Уменьшение диаметра труб с 60—70 до 10 мм называют редуцированием и осуществляют на редукционных станах. При редуцировании толщина стенки трубы мо жет несколько увеличиться, уменьшиться или остаться без изменения. Основное назначение редуцирования определяется прежде всего тем, что экономически невыгодно, а в отдельных случаях даже и невозможно получать трубы диаметром менее 60—70 мм на первичных трубоч прокатных станах. Кроме того, редуцирование применяют также для производства труб большой длины, которые нельзя получить на трубопрокатных станах. [c.546]

Усилия в первом и втором проходах, как правило, мало отличаются по своим значениям, так как в первом проходе обычно-несколько выше деформация, а во втором выше сопротивление деформации из-за понижения температуры. При прокатке тонкостенных труб основные усилия возникают на участке обжатия стенки. В этом случае по мере увеличения толщины стенки усилия редуцирования возрастают и становятся вполне соизмеримыми с усилиями в зоне обжатия стенки, а при прокатке весьма толстостенных труб усилия редуцирования оказываются даже превалирующими. В связи с таким характером изменения усилий редуцирования общее усилие прокатки труб в зависимости от толщины стенки меняется сравнительно незначительно. Это позволило В. П. Анисифорову предложить для приближенной оценки давления металла на валки простые эмпирические зависимости [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...