Процессы диффузионные

При неравновесной же кристаллизации процесс диффузионного насыщения ранее выпавших кри- [c.140]

Наиболее обстоятельно изучены процессы диффузионного насыщения хромом и алюминием, а также и бором. Процессы насыщения молибденом, бериллием и другими элементами исследованы в значительно меньшей степени. [c.339]

Характеристика тепловыделения в процессе сгорания во многом зависит от закона топливоподачи и характера смесеобразования. Разрабатываются различные устройства управления законом топливоподачи, ограничивающие объемное сгорание, сопровождающееся интенсивным образованием NO , и ускоряющие процесс диффузионного сгорания при сохранении неизменной общей продолжительности процесса сгорания. Системы разделенного впрыска с подачей запальной порции топлива (15—18% от цикловой подачи) при неизменной топливной экономичности позволи.ти снизить концентрации NO на 25—30% и дымность отработавших газов — на 60—80%. Подача запальной порции топлива осуществляется дополнительным выступом на кулачке вала топливного насоса высокого давления за 160° поворота коленчатого вала (п.к.в.) до основного впрыска. [c.48]

Концентрационная поляризация всегда имеет место при электрохимических электродных процессах, увеличивая значение поляризации данного процесса на меньшую или большую величину (AV > ДУэ = х), а часто (при высоких, близких к 1д плотностях тока) определяет суммарную скорость процесса диффузионный контроль процесса). [c.212]

Развитие коррозионного процесса можно фиксировать фотографированием. В последние годы для качественной оценки коррозионного процесса привлечен и способ микрокиносъемки. Применение последнего способа позволяет исследовать кинетику коррозионного процесса, диффузионные явления, возникновение пассивности металлов, переход металлов в активное состояние, развитие коррозионных трещин и других сложных яв.леиий. Способ микроскопического исследования позволяет использовать, возможности убыстренной и замедленной съемки. [c.335]

В гетерогенных средах осложняются и законы, описывающие относительное движение фаз, ибо это движение определяется не процессами диффузионного характера (во всяком случае, не только ими), связанного со столкновением и хаотическим движением частиц включений, а процессами взаимодействия фаз как макроскопических систем, например, обтеканием частиц включений несущей жидкостью в суспензии или газовзвеси. Эти процессы описываются с помощью сил и более последовательного учета инерции фаз (см. (1.2.5)). [c.25]

Характер разрушения в том и другом случае одинаков механизм влияний — различный. Сегрегация примесей — процесс диффузионный, поэтому факторы, облегчающие диффузию, способствуют красноломкости. В силу этого одной из причин рекристаллизационной хрупкости могут, видимо, служить вакансии, образующиеся на стадии первичной рекристаллизации (см. гл. VII). [c.514]

Сплавом называется вещество, полученное путем взаимодействия атомов двух или более элементов. Элементы, составляющие сплав, называются компонентами. Сплав в твердом состоянии может быть получен при охлаждении расплава компонентов или в процессе диффузионного взаимодействия компонентов в твердом состоянии (например, при спекании, диффузионном насыщении). [c.87]

Насыщение среднеуглеродистой стали при таких высоких температурах приводит к сильному росту зерна, что отрицательно влияет на прочность сталей. Для устранения этого дефекта мы совмещали процесс диффузионного насыщения с последующей фазовой перекристаллизацией в один технологический цикл, а именно после окончания насыщения при высокой температуре всю систему вместе с образцами охлаждали до температуры [c.162]

Процесс диффузионного насыщения поверхности металла никелем из расплава свинца сопровождается увеличением веса и размеров покрываемых деталей. Это происходит потому, что образующиеся два встречных потока диффундирующих элементов N1 - Ре и Ре -> N1 имеют примерно одинаковые парциальные коэффициенты взаимной диффузии и соответственно примерно одинаковые скорости потоков, что приводит к образованию равных по толщине наружного и внутреннего Диффузионных [c.57]

В работах [5, 6] показано, что интенсивность процессов диффузионного насыщения титаном можно значительно повысить, вводя в реакционную смесь компоненты, образующие при совместном нагревании легкоплавкую жидкую фазу. Жидкая фаза в виде оболочки окружает поверхность детали, при этом деталь и реакционная смесь остаются в твердом состоянии. [c.73]

Результаты исследования влияния температуры на изменение веса и толщины диффузионного титано-никелевого слоя на образцах стали 20 показаны на рис. 1, из которого видно, что диффузионное насыщение приводит к увеличению веса и размеров образцов. После окончания процесса диффузионного насыщения на поверхности образцов из стали и чугуна образуется плотное покрытие светло-серого цвета, прочно связанное с основой. [c.74]

Пластическая деформация, вызываемая силой, действующей в процессе диффузионной сварки, является самым важным фактором, обеспечивающим контакт составляющих композита. При пластической деформации на поверхности раздела может происхо- [c.32]

Величина эквивалентного времени была определена из графика зависимости квадрата полной толщины реакционного слоя от времени отжига. Пересечение графика с временной осью дает величину эквивалентного времени. Затем это время прибавляется к времени отжига и строится зависимость полной толщины слоя от скорректированного времени в соответствии с уравнением (2). Эквивалентное время может быть также вычислено по известным параметрам процесса диффузионной сварки. Однако в том случае, когда применяется прямой нагрев электротоком в течение нескольких секунд, существует некоторая неопределенность в значении температуры. Тем не менее с помощью такого расчета можно проверить величину эквивалентного времени, определенную графически. В большинстве случаев эти величины хорошо согласуются между собой. [c.107]

Диффузионные процессы в наноструктурных материалах, полученных консолидацией ультра дисперсных порошков, были объектом ряда исследований [279-281]. Полученные данные демонстрируют резкое ускорение диффузионных процессов в этих материалах, однако количественные оценки и интерпретация результатов весьма противоречивы. Предполагается, что это связано с сохранением некоторой остаточной пористости в образцах, а также нестабильностью их структуры в процессе диффузионных экспериментов. [c.166]

Процесс диффузионного нанесения покрытия позволяет наменять химический состав металлического или неметаллического изделия. [c.104]

Основой процесса диффузионной сварки является взаимное проникновение соприкасающихся веществ друг в друга вследствие теплового движения атомов вещества. Для получения сцепления физически чистых поверхностей в вакууме достаточно лишь их соприкосновения. Сварка происходит за счет наличия открытых атомных связей, образовавшихся в результате разрушения кристаллической решетки при механической обработке соприкасающихся поверхностей. Надежность соединения и равная прочность соединительной зоны с основным материалом достигаются лишь тогда, когда зона соединения расширяется и приобретает объемный характер [21 ]. Чтобы осуществить диффузионную сварку поверхностей, необходимо создать некоторое сжимающее давление. Величина давления должна быть достаточной для того, чтобы поверхности сблизились на расстояние, определяемое радиусом взаимодействия межатомных сил. [c.116]

ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ПРИМЕНИТЕЛЬНО К ИЗГОТОВЛЕНИЮ композиционных МАТЕРИАЛОВ [c.117]

Процесс диффузионной сварки под давлением является одним из наиболее часто применяемых методов изготовления металлических композиционных материалов. Однако этот процесс несколько отличается от процесса диффузионной сварки как метода соединения двух деталей из однородных или разнородных материалов по параметрам технологического процесса и по его аппаратурному оформлению. [c.117]

В целом, однако, технологическому процессу изготовления композиционных материалов диффузионной сваркой под давлением присущи все основные показатели, характеризующие собственно процесс диффузионной сварки двух деталей, такие как подготовка соединяемых контактирующих поверхностей, нагрев соединяемых элементов, приложение к ним давления, необходимая выдержка при этих условиях и др. [c.118]

ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ ПРОЦЕССА ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ [c.118]

Волокна, проволоки и нитевидные кристаллы, применяемые в качестве упрочнителей, перед процессом диффузионной сварки чаще всего подвергают поверхностной очистке химическими методами. Это связано с наличием на поверхности упрочнителей различного вида замасливателей, смазок, применяемых в процессе изготовления волокон и проволок, тонких слоев окислов и др. Такая очистка осуществляется в щелочных или кислотных травителях. С целью повышения прочности связи на границе раздела упрочнителя с матрицей на поверхность волокон и нитевидных кристаллов в некоторых случаях наносят покрытие из металла или соединений методами химического, электрохимического осаждения, осаждения из газовой фазы и др. [c.120]

Прессование в пресс-формах и между обогреваемыми плитами. Этот вид прессования композиционных материалов может осуществляться на обычных гидравлических прессах различной мощности, применяемых для обработки металлов давлением, в порошковой металлургии, в производстве пластмасс. Необходимым условием, обеспечивающим пригодность пресса для процесса диффузионной сварки, является возможность поддерживания заданного давления на нем в течение длительного времени. Прессование изделий из композиционных материалов на таких прессах производится в специальных пресс-формах, нагреваемых тем или иным способом до нужной температуры. Диффузионная сварка может осуществляться на воздухе, в вакууме и в защитной атмосфере. В зависимости от этого пресс, на котором ее проводят, может быть оснащен камерой для создания вакуума или необходимой атмосферы. [c.127]

При напылении на поверхность алюминиевой или титановой фольги последнюю подвергают обезжириванию и осветляющей химической обработке, имеющей целью полное или частичное растворение слоя окислов, неизменно присутствующих на поверхности фольги. В некоторых случаях для лучшего растворения окисной пленки целесообразно предварительно подвергнуть поверхность фольги пескоструйной обработке или механической чистке металлической щеткой такая обработка приводит к механическому разрушению окисной пленки и облегчает процесс химического растворения ее. Следует отметить, что удаление окисной пленки с поверхности фольги не только повышает прочность связи ее с напыляемым слоем, но и значительно облегчает последующий процесс диффузионной сварки. [c.171]

Принципиальная схема и технологический процесс диффузионной точечной сварки почти не отличаются от точечной сварки плавлением. Разница лишь в том, что режим сварки подбирают таким, чтобы температура алюминиевой матрицы была близка к темпера-194 [c.194]

При трении медных сплавов в первую очередь происходит процесс перераспределения легирующих элементов, который в значительной мере определяет механизм поведения металла в зоне контакта. Эффект избирательного растворения легирующих элементов играет важную роль в период формирования пленки меди в зоне контакта. В процессе длительных испытаний, когда пленка меди на поверхности сформирована, в механизме трения определяющая роль принадлежит процессу диффузионного перераспределения основных легирующих элементов в поверхностных слоях контактирующих металлов. При этом на примере оловянистой бронзы замечено, что перераспределение легирующих элементов может привести к образованию новых фаз, которые вызовут изменение в механизме трения и разрушение поверхности вплоть до катастрофического износа. [c.26]

Все процессы поверхностного упрочнения, за исключением процесса закалки при нагреве т. в. ч., являются процессами диффузионными, поэтому производятся при длительной выдержке при заданной температуре. [c.485]

Диффузионная металлизация — процесс диффузионного на-сьш1ения поверхностных слоев стали различными металлами. При насыщении хромом этот процесс называется хромированием, алюминием — алитированием, кремнием — силицирова-нием и т. д. Комбинированные процессы, заключающиеся в одновременном насыщении хромом и алюминием, или хромом и вольфрамом, называют хромоалитированием, хромовольфрами-рованием и т. д. [c.338]

Такая малая ско )ость диффузии препятствует широкому распространению процессов диффузионной металлизации в промышленности, так как процесс является дорогостоящим и его проводят при высокие температурах (1000—1200°С) длительное время. Только особьсе свойства слоя и возможность экономии легирующих элементов при использовании этих процессов обусловили некоторое их применение в промышленности. [c.339]

Оригинальность нового метода сварки труб с трубными решепгя-ми заключается в том, что при этом реализуется процесс подобный процессу диффузионной сварки, по без приложения внешнего давления и защиты от окрунсающей среды. Последнее оказывветсц возможным благодаря образованию прессового соединения между трубой и трубной решеткой. [c.145]

Твердые прослойки появляются вблизи границ сплавленил в результате на> глероживания металла в данных зонах в процессе диффузионного насыщения углеродом /42/. [c.77]

Так как поликристалл состоит из множества зерен, го при диффузионной ползучести изменение формы отдельных зерен должно быть согласованным. Диффузионная ползучесть в поликристаллнческом материале может привести к зернограничному проскальзыванию, которое в этом случае выступает как аккомодационный процесс. Диффузионная ползучесть и зернограничное проскальзывание могут быть взаимосвязанными процессами при развитии диффузионной ползучести зернограничное проскальзывание можно рассматривать как аккомодационный процесс и, наоборот, при развитии зернограничного проскальзывания диффузионную ползучесть как аккомодационный процесс. В случае, когда скорость пластической деформации ограничивается скоростью диффузионной ползучести, скорость деформации определяется выражением (101). Но она может быть меньше этой величины, поскольку границы зерен могут перестать играть роль совершенных источников и стоков вакансий. Сочетание диффузионной ползучести и зернограничного проскальзывания представляет собой такой механизм деформации, который в принципе может обеспечить достаточно большую деформацию без разрушения. [c.181]

Форма субзерен при высоких температурах деформации является равноосной даже при весьма больших степенях деформации. Механизм сохранения этой равноос-ности очень важный, но еще не совсем ясен. Видимо, большую роль в этом играют процессы диффузионного переползания краевых дислокаций и ступенек краевой ориентации на винтовых дислокациях, а также процессы поперечного скольжения. [c.367]

Рассмотрим случай чистой диффузии, когда = 0. Предположим, что имеются только два компонента, причем сумма масс их Gj + Сг = G неизменна тогда имея в виду, что прирост энтропии вследствие необратимости процесса диффузионного переноса вещества должен определяться величиной —ф1 dGi — ср dG — —(фх — ср ) dGj, которая одна только содержит в себе характеристики этого процесса (в частности плотность диффузионного потока), ваключаем, что для единицы объема [c.162]

Азотированием называется процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стази азотом. [c.77]

С и пропускают над ней водород в смеси с парами четыреххлористого кремния. Последний разлагается, кремний осаждается на пластинке, а хлор соединяется с водородом пары НС1 уносятся из зоны реакции. Если в состав газоносителя добавить бромистый бор ВВг или хлористый фосфор РС1, то образующийся слой кремния будет легирован соответствеи.но бором (акцептором) или фос( юром (донором). Нередко поступают иначе вначале выращивают эпитаксиальный слой из чистого кремния, затем вводят примесь диффузией. Повторяя процесс диффузионного легирования с использованием масок, получают различные сложные переходы. [c.186]

Даким образом, процесс диффузионного насыщения ниобия, молибдена и вольфрама протекает очень медленно и приводит к образованию на поверхности подложки твердых растворов металлов. [c.76]

Из литературных источников известно, что высокими прочностными характеристиками при повышенных температурах обладают сплавы с интерметаллидными упрочнителями типа TiNi, TiNig, TiFe и др. [7]. В настоящей работе ставилось целью изучить процесс диффузионного насыщения титаном и никелем углеродистой стали и чугуна для получения покрытия с интерметаллидными упрочнителями. [c.74]

Диффузионная сварка и сборка больших узлов из нескольких деталей, изготовляемых ковкой, является важным достижением, используемым на некоторых авиационных заводах и в исследовательских институтах. Процесс диффузионной сварки удовлетворяет нескольким из перечисленных выше требований, а именно. он сокращает процесс меха-Егической обработки, упрощает оснастку, экономит стратегические матн-риалы. Получаемые соединения имеют хорошие усталостные свойства. Стоимость механической обработки легированных сплавов, применяю- [c.482]

Граница нерастворимых примесей (показана стрелками на рис. 1, б), существующих на первоначальной поверхности раздела алюминий — бор, в процессе диффузионной сварки или последующих термообработок смещается в алюминиевую матрицу и вследствие этого является границей зоны диффузии (поверхность Киркендалла [48]). Поверхность Киркендалла дает средство, при помощи которого можно проводить количественные измерения глубины диффузионного проникания и ее кинетики на ранних критических стадиях взаимодиффузии компонентов в бороалюминиевых композитах [46, 27]. Такие данные являются полезными для создания композитов с более высокой усталостной прочностью, подробно они обсуждаются ниже (разд. VI). [c.399]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...