Контроль элементный

В некоторых случаях комплексный контроль применяется наряду с элементным контролем элементный контроль необходим для анализа точности технологических процессов и выявления причин брака. [c.290]

Развиваются экспрессные методы активационного анализа без разрушения, опирающиеся на измерение короткоживущих активностей и даже просто продуктов ядерных реакций. Эти методы используются, в частности, для непрерывного автоматического контроля за ходом различных технологических процессов. Идентификация проводится по Р-распадным электронам, по у-квантам радиационного захвата (п, у), по нейтронам и другим частицам, вылетающим в результате ядерных реакций. Используются и у-кванты, возникающие при возвращении ядра в основное состояние после неупругого столкновения с нейтроном. Для повышения селективности анализа обычно измеряется энергия у-квантов, а для каскадных процессов часто используется регистрация на совпадения. Примером экспрессного анализа по короткоживущей активности может служить определение содержания кислорода посредством активации быстрыми нейтронами, вызывающими реакцию вО (п, p)7N . Период полураспада изотопа составляет всего лишь 7,3 с. Регистрируются обычно не 3-электроны, а жесткие у-кванты с энергиями 6,1, 6,9 и 7,1 МэВ, возникающие при переходе продукта распада — изотопа — в основное состояние. Примером использования ядерных реакций для элементного анализа может служить использование ракции 4Ве (у, п)4Ве для анализа на бериллий. Эта реакция имеет на редкость низкий порог 1,66 МэВ (обычно порог реакции (у, п) лежит в области 10 МэВ). Регистрируются вылетающие нейтроны. Малость порога, во-первых, делает метод исключительно селективным, а во-вторых, дает возможность использовать для активации дешевые и простые в обращении изотопные источники у-излучения. [c.688]

Радиовизор 246 — Техническая характеристика 245, 246 Радиоволновые методы контроля (РМК) 205—265 — База элементная 211—217 — Классификация 217 -г Средства контроля 228—265 — Физические основы 205—211 Радиоволны СВЧ 205 Радиография нейтронная 337—342 — Области применения 338, 339 — Схемы просвечивания 338 - [c.485]

Нормирование наряду с комплексными показателями точности также и элементных необходимо еще для того, чтобы иметь допустимые погрешности измерения при технологическом или профилактическом контроле, выявляющем точность и состояние отдельных звеньев технологического процесса. Кроме того, комплексные показатели точности дают возможность ориентировать конструктора 180 [c.180]

В стандарте на цилиндрические зубчатые передачи введен ряд новых элементных норм для характеристики полноты контакта отдельных колес. Среди них такие как отклонение осевого шага, погрешность формы и расположения контактной линии, отклонение от прямолинейности контактной линии. Однако контроль этих параметров еще в недостаточной мере обеспечен измерительными средствами, кроме контроля контактной линии. [c.209]

Элементный Определяется погрешность каждого геометрического элемента изделия в отдельности Контроль среднего диаметра, шага и угла профиля резьбы основного шага, профиля, накопленной погрешности шага зубчатых колес [c.585]

Общие положения. Контроль деталей резьбовых соединений с помощью резьбовых калибров наиболее распространен в практике машиностроения. Проверка деталей с наружной или внутренней резьбой правильно изготовленными проходными (комплексными) и непроходными (элементными) калибрами гарантирует получение изделий, размеры которых будут находиться в заданных пределах. [c.616]

Определение альтернативного метода контроля устанавливает ГОСТ 15895—77 (СТ СЭВ 547—77) Контроль по альтернативному признаку — это контроль по качественному признаку, в ходе которого каждую проверенную единицу продукции относят к категории годных или дефектных . При альтернативной проверке годности не ставится задача определения действительного значения проверяемых параметров, а лишь устанавливается факт соответствия параметра контрольному нормативу. Альтернативный контроль может быть элементным или комплексным одно- и многомерным неавтоматическим, механизированным, полуавтоматическим, автоматическим пассивным или активным. [c.30]

В общем, ГОСТ 16085—80 (СТ СЭВ 1314—78) предусматривает калибры расположения для Тр. не менее 0,020 мм однако анализ показывает, что калибры расположения целесообразно применять для контроля расположения поверхностей с размерами не менее 18 мм, точность которых не выше 8-го квалитета по СТ СЭВ 145—75, а относительная геометрическая точность расположения по ГОСТ 24643—81 не выше нормальной. При этом использование полностью изношенных элементных калибров сокращает позиционный допуск на 15—25 -6, а за счет допусков на изготовление комплексных калибров он еще сокращается на 15—20%. [c.88]

Важным и экономически целесообразным направлением роботизации технологического контроля является входной контроль. Это обусловлено, с одной стороны, возрастающим объемом входного контроля по мере усложнения элементной базы и самих изделий, повышением требования к их параметрам, а с другой — весьма ощутимой долей затрат времени на вспомогательные операции, все увеличивающиеся по мере совершенствования измерительных средств и уменьшения времени непосредственно измерений. [c.471]

Табл. 8.3 свидетельствует, что в сплавах с величин N 2,5 формировалась с-фаза, а при меньших значениях ее не было. В дальнейшем изучение расчетных систем, пересмотр элементных значений N ,, использование новых данных, особенно касающихся химического состава сплавов, привели к сплошному ряду изменений, правда, не революционных. На сегодня, применительно к сплавам типа U-700/N-115/R-77, склонным при отсутствии тщательного контроля к выделению [c.298]

В этом случае поля допусков элементных проходных калибров, применяемых для контроля размеров ступеней в процессе изготовления, должны быть сдвинуты внутрь поля допуска размера соответственно на величину 2тб и 2тб . Комплексные калибры для окончательного контроля рассчитываются, исходя из чертежных отклонений без учета технологических допусков [91] [c.322]

Существует два основных способа авто подстройки 1) использование оптико-механической системы обратной связи с непрерывным контролем структуры излучения и соответствующей корректировкой резонатора с помощью введенного в его состав зеркала управляемой формы (гибкого или много элементного) 2) введение в резонатор узла, который с помощью тех или иных малоинерционных физических процессов осуществляет операцию обращения волнового фронта (ОВФ). [c.249]

В последнее десятилетие широкое распространение получили лазерные системы контроля состояния окружающей среды. Традиционный арсенал методов лазерного зондирования базируется главным образом на процессах линейного взаимодействия излучения с газовой и аэрозольной компонентами атмосферы [27, 28, 33, 38, 39]. Вместе с тем существует целый ряд чрезвычайно интересных задач, решение которых линейными методами зондирования неэффективно как из-за возникающих технических трудностей ввиду малых сечений взаимодействий, так и из-за принципиальных физических ограничений, когда указанные эффекты не содержат информации об искомых параметрах среды. К такого ряда задачам относятся, например, дистанционный элементный анализ конденсированного вещества аэрозолей и подстилающей поверхности, определение содержания инертных газов, обнаружение сверхнизких концентраций газовых примесей и паров веществ с коэффициентами селективного поглощения <10" см и ряд других задач, связанных, в частности, с диагностикой индустриальных загрязнений, а также оконтуриванием месторождений полезных ископаемых по их газовым проявлениям. [c.188]

В табл. 5 42 приведены возможные средства контроля конических зубчатых колес. Элементный контроль конических колес в большинстве случаев производится на тех же приборах, что [c.472]

Для проверки отдельных элементов резьбы (диференцированный или элементный метод контроля) применяются а) универсальные измерительные средства, пользуясь которыми можно произвести измерение всех элементов резьбы, и б) измерительные [c.358]

В отличие от активного пассивный контроль позволяет судить только о физических качествах контролируемого объекта. В этом случае контролируемый объект не изменяет своих физических качеств. Пассивный контроль позволяет судить о том, находятся ли в заданных пределах физические качества (например, размеры) контролируемого объекта. Контроль молсет сводиться к независимой проверке каждого в отдельности элемента контролируемого объекта и одновременной проверке комплекса элементов, определяющих качество контролируемого объекта. Независимый контроль каждого в отдельности элемента называют элементным контролем. [c.290]

Приборы для технологического контроля обладают меньшей производительностью, т. е. требуют значительно большего времени для выполнения контрольной операции. Кроме того, для технологического контроля предпочтительнее применение приборов для элементного контроля, так как получаемые результаты проверки колеса могут быть легче использованы для анализа и выявления причин нарушения хода технологической операции и непосредственно использованы для подналадки данной операции. [c.445]

Эффективность пневматической системы, разрабатываемой для конкретных условий обработки хрупких материалов, обеспечивается при условии учета ряда положений, вытекающих из приведенных выше исследований (см. гл. 1—4). Это прежде всего закономерности формообразования и направления движения потока стружек и пылевых частиц физико-механические и аэродинамические особенности элементной стружки особенности и функции основных элементов пневматической системы методология расчета необходимого количества воздуха и его скорости в элементах системы с учетом их сопротивления. Для нормального функционирования пневматической системы, спроектированной и изготовленной для конкретных условий обработки хрупких материалов, важное значение имеет установленный на предприятии порядок надзора и профилактического ремонта пневматической системы в соответствии с санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию, а также Положением о государственном контроле за работой газоочистных и пыле-162 [c.162]

Фиг. 2. Элементные схемы устройств контроля, управления и регулирования

Сравнение элементных схем автоматических систем показывает, что регулирование есть не что иное, как органическое слияние элементов контроля с элементами управления посредством замыкания цепи воздействий на регулируемый процесс. [c.13]

Приборы автоматического контроля, управления и регулирования технических процессов являются обычно сложными системами, состоящими из элементов различной физической природы, в частности механических, гидравлических, пневматических, электрических и т. д. Несмотря на различную физическую природу, движения некоторых элементов и звеньев автоматических устройств могут быть выражены одним и тем же уравнением динамики. Это важнейшее обстоятельство позволяет расчленить цепи передачи воздействий не только на элементы по их служебному назначению, но и на типовые динамические звенья, составляющие структурную схему устройства. В элементных схемах сложных систем часто указывают имеющиеся в ней типовые динамические звенья, что позволяет выявить структуру и свойства как отдельных звеньев, так и всей системы в целом. [c.13]

Сравнение элементных схем, приборов, представленных в табл. 1, позволяет наглядно уяснить принципиальное отличие приборов комплексного контроля от приборов дифференцированного контроля оно состоит в наличии у прибора комплексного контроля вычислительного устройства, формирующего значение комплексного параметра. [c.18]

Сравнение схем показывающего, регистрирующего и сортирующего приборов автоматического контроля, приведенное в табл. 2, позволяет сделать вывод, что элементная схема регистрирующего прибора не выявляет одного преобразователя обобщенной координаты, которая представляет ось времени на двухмерном изображении измеряемой величины. [c.22]

Дифференцированный или элементный метод контроля, имеющий целью проверку отдельных элементов резьбы, применяется для контроля резьбовых калибров, контркалибров, ответственных резьб (например, ходовые винты), при настройке резьбонарезных станков и т. д. [c.437]

Контроль резьбы производится комплексными и элементными калибрами (ГОСТ 6361-52). [c.517]

В существующей практике разработки и изготовления радиоэлекоюнной аппаратуры большое внимание уделяется входному контролю элементной базы как одному из способов обеспечения заданного качества, надежности и технического уровня. [c.459]

Не меньшне трудности возникают и в связи с тем, что основная физическая величина, реконструируемая в ПРВТ, линейный коэффициент ослабления используемого излучения, не является однозначной характеристикой свойств материала, а зависит от распределения плотности (массы), элементного состава материала и энергетического спектра используемого излучения, который в свою очередь зависит от особенностей контролируемого объекта и режима контроля. [c.452]

Важнейшим направлением является новизна конструкций, элементной базы, номенклатуры выпускаемых изделий (обновляе-мость), средств и методов изготовления, контроля и др. Столь пристальное внимание, уделяемое новизне, вполне оправданно. Ведь если выпускается продукция устаревших образцов, значит она не отвечает современному уровню качества и не будет пользоваться спросом у потребителя. [c.192]

Элементные калибры. Отклонения рабочих размеров калибров ПР и НЕ, предназначенных для контроля толщины зубьев валов и ширины впадии отверстий (вместо измерения с помощью роликов), должны быть в пределах, обусловленных отклонениями изделий (фиг. 26 и табл. 51). [c.637]

Марков Н. Н., 11роявление элементных погрешностей цилиндрических зубчатых колес при комплексном контроле. Межвузовский сборник Лу 3 Взаимозаменяемость и технические измерения в машиностроении , Машгиз, 1961. [c.447]

СПЕКТРАЛЬНЫЙ анализ — совокупность методов определения элементного и молекулярного состава и строения веществ по их спектрам. С помощью С, а. Определяют как осн. компоненты, составляющие 50— 60% вещества анализируемых объектов, так и незна-чит. примеси в них (до 10 —10 % и менее).С. а. — наиб, распространённый аналитич. метод, св. 20— 30% всех анализов выполняется с помощью этого метода, в т. ч. контроль состава сплавов в металлургии, автоыоб. и авиац. пром-сти, технологии переработки руд, анализ экология, объектов и материалов высокой чистоты, хим., биол. и мед, исследования. Особо важное значение С. а. имеет при поисках полезных ископаемых. [c.617]

Измерительный комплекс мод. Гранит с набором датчиков и комплектов приборов к ним [3] обеспечивает прием и преобразование сигналов датчиков, сравнение измеряемых величин с указанием величин отклонений, выдачу управляющего сигнала на остановку машины при выходе отклонений за пределы допустимых. Комплекс стыкуется с пультом управления основным и вспомогательным оборудованием Гранит 02-03 , обеспечивая функции управления работой автоматизированного комплекса и контроля технологических параметров (температура пресс-формы по шести каналам, температура металла, давление рабочей жидкости в гидросистеме, максимальное давление рабочей жидкости, время нарастания давления от заданного до максимального, усилие запирания отдельно по колоннам, усилие суммарное запирания, положение пресс-плунжера, максимальная скорость перемещения плунжера, размер пресс-остатка). КИК мод. ИС-2Т и ВНД-1 имеют одинаковые габариты и выполнены на единой элементной базе (микросхемы серии К155), что позволяет компоновать их в единой измерительной стойке и облегчает эксплуатацию и ремонт. [c.180]

Настоящая глава посвящена описанию метода анализа межслой-ного растрескивания (расслоения) в волокнистых слоистых компо- зитах на полимерных связующих. Метод разработан на основе из-. мерения физических характеристик расслоения на феноменологическом уровне, интерпретащ1и данных визуальных методов контроля и моделирования механизмов начала и распространения расслоения в пределах понятий классической механики разрушения. Метод сочетается с процедурой конечно-элементного моделирования для описания процессов расслоения в конкретных слоистых композитах. [c.88]

Принципиально диференцированный (элементный) метод можно распространить и иа контроль изделий, но при условии суммирования результатов измерения отдельных элементов резьбы или же проверки только собственно среднего диаметра с оставлением гарантийной зоны для диаметральных компенсаций отклонения щага и половины угла профиля. Однако к диференцированному методу контроля резьбовых изделий прибегают лишь в редких и необходимых случаях (например, при контроле ходовых винтов станков), так как отдельная проверка элементов резьбы сложна и трудоемка, а проверка собственно среднего диаметра с оставлением гарантийной зоны для компенсации погрешностей остальных элементов не дает уверенности в полной взаимозаменяемости резьбовых изделий, так как действительные отклонения шага и половины угла профиля могут пргвысить расчетные предположения. [c.306]

Элементный контроль заключается в независимом контроле каждого элемепта в отдельности. Такой контроль не дает уверенности в соблюде-ппл предельных контуров контролируемых изделий. Для этой цели результаты измерений каждого элемента должны быть суммированы и сопоста-Елены с нормированными предельными размерами проверяемого объекта. Так, например, при проверке отдельно среднего диаметра, шага и половины угла рофиля крепежной резьбы необходимо путем суммирования результатов измерений этих элементов убедиться в том, что приведенный средний диаметр резьбы, включающий диаметральные компенсации отклонений шага и поло-пимы угла профиля, находится в пределах допуска. [c.290]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...