Визуальные методы

Объективные (фотоэлектрические) фотометры за последние годы получают все большее и большее развитие, постепенно вытесняя приборы, основанные на визуальных методах измерения. Мы познакомимся более подробно с этими приборами в главе о фотоэффекте. Укажем только, что все они основаны на зависимости, в силу которой фотоэлектрический ток прямо пропорционален поглощенному фотоэлементом световому потоку. Поэтому шкалу электроизмерительного прибора, соединенного с фотоэлементом, можно градуировать непосредственно в тех или иных фотометрических единицах, например в люксах. [c.56]

Своеобразной разновидностью визуального метода, пригодного для измерения самых малых яркостей, является метод, разработанный акад. С. И. Вавиловым и известный под названием метода гашения . Основоположником этого метода С. И. Вавилов считал Франсуа Мари (1700 г.), но следует отметить, что лишь после тщательных исследований С. И. Вавилова метод этот приобрел характер важного способа оценки слабых интенсивностей. Метод покоится на способности глаза довольно хорошо оценивать пороговое значение яркости, т. е. минимальную, еще воспринимаемую отдохнувшим глазом яркость. Это пороговое значение оказывается для каждого наблюдателя довольно устойчивым. Метод гашения заключается в том, что каким-либо способом ослабляют наблюдаемую яркость до порогового значения. Зная, во сколько раз пришлось произвести ослабление, наблюдатель может определить исходную яркость. Таким путем удается оценивать яркости в десятитысячные кд/м и ниже, что почти недоступно никаким другим методам. [c.61]

Приборы, используемые при визуальном методе, следующие отградуированные щупы, металлические линейки, штангенциркули, кронциркули-нутромеры, глубиномеры, зеркальные и увеличительные стекла и т. п. [c.93]

Своеобразной модификацией яркостных пирометров являются фотографические пирометры, фиксирующие изображение объекта и эталона яркости на фотопленке и осуществляющие их фотометрическое сравнение визуальным методом или с помощью денситометров типа ДФЭ-10. [c.131]

Принцип действия считывающих устройств на ПТТ заключается в том, что изображение на пленке в проходящем свете через оптическую систему проектируется на входное окно-ПТТ. На выходе устройства анализируется распределение видеосигнала, амплитуда которого зависит от плотности почернения отдельных участков пленки. Эти устройства способны обеспечить достаточно высокую разрешающую способность. Кроме того, при их использовании открывается перспектива в дальнейшем перейти от расшифровки результатов радиографического контроля к полной автоматизации визуальных, методов. [c.124]

Внешние 1. Визуальный метод (осмотр) 1. На всех контроль- i [c.396]

В литературе [52] описаны используемые в настоящее время за рубежом электрохимические и визуальные методы оценки коррозионной стойкости металла штоков в контакте с сальниковой набивкой. [c.64]

Визуальным методом можно обнаружить частицы загрязнений размером от 40 мкм и выше. Для обнаружения частиц меньших размеров используют лупу или микроскоп. [c.274]

Визуальный метод кон- троля не позволяет определить количественную характеристику загрязненности жидкости. [c.275]

Погрешности размеров деталей, зависящие от запаздывания выполнения команды прибора. При врезном шлифовании прекраш,ение шлифования ( отвод шлифовального круга) должно происходить мгновенно по достижении заданного размера (уровня настройки). Однако опытами установлено, что выполнение команды прибора на отвод круга происходит с некоторым запаздыванием, которое приводит к дополнительному съему металла и уменьшению размеров деталей. Например, при шлифовании с электроконтактным прибором БВ-711 время запаздывания при выполнении окончательной команды прибора составляло 0,25—0,35 сек. При работе с большими припусками на выхаживание (около 100 мкм) это уменьшение размеров незначительно и составляет около 1,5 мкм, а при работе без выхаживания — 6—8 мкм. Особое значение запаздывание приобретает при визуальном методе контроля, когда запаздывание зависит не только от механизмов, но и от рабочего-исполнителя команды (см. рис. 8, диаграммы 1 и 4). [c.364]

Измерение высоты неровностей исследуемой поверхности при использовании визуального метода производится на глаз либо с помощью винтового окулярного микрометра. [c.237]

Как показали исследования Е. С. Берковича [6], применение для измерения разности высот концевых мер двойного микроскопа МИС-11 в сочетании с визуальным методом дает предельную погрешность + (5—8) %. [c.237]

Точность визуальных методов измерения может быть различной. Если определение данного участка поверхности производится путем измерения через определенные интервалы не менее 50 ординат микропрофиля с каждого участка поверхности, видимого в поле зрения микроскопа, то этот способ по точности приближался к фотографическому и погрешности измерения также будут расположены в этих пределах при измерении на МИИ-1 погрешность + (7—15)% и при измерении на МИС-11 + (4—11 %). Если же оценка чистоты поверхности производится путем измерения усредненной высоты профиля поверхности, видимого в поле зрения микроскопа, то в этом случае визуальный метод будет по точности значительно уступать фотографическому [7 ]. [c.239]

В случае измерения исходных образцов визуальным методом погрешность соответственно возрастет до +15% при измерении на приборе МИС-11 и до +(12—13)% при их измерении на приборе МИИ-1 с помощью окулярного микроскопа 12], [3]. [c.241]

Применению визуального метода мешает отсутствие хороших экранов с большой яркостью, чувствительностью и с мелким зерном. [c.333]

Применение визуального метода контроля значительно повышает производительность и экономически целесообразно в качестве предварительного контроля при массовом производстве однотипных изделий. [c.335]

Визуальный метод широко применяется в зарубежной практике. [c.335]

С изменением концентрации примеси меняется отношение интенсивности выбранных линий. Установив фотометрическим приспособлением отношение для исследуемого сплава, можно по градуировочной кривой, изображающей зависимость отношения интенсивности от концентраций, найти величину концентрации. Градуировочная кривая строится по эталонным образцам, химически проверенным для каждого сплава. Визуальный метод широко распространён в СССР и осуществляется при помощи стилометров. [c.120]

Визуальный метод (осмотр). Для выявления дефектов и пороков в штампованных поковках, последние должны пройти очистку окалины путём травления или обдувки песком. Обдувка песком более чётко выявляет наличие внешних дефектов, поэтому применяется для наиболее ответственных поковок (поковки из быстрорежущей стали, поковки авиационных деталей и т. п.) [c.455]

Определение веса деталей на основании весовых ведомостей паровозов аналогичной конструкции и близких по размерам к проектному (центры тяжести узлов находят визуальным методом). Этот способ имеет ограниченное применение и требует опытных исполнителей. [c.302]

Теоретическое определение весов и координат центров тяжести деталей, размеры которых выяснены в эскизном проекте веса остальных деталей берутся по аналогии с существующими (центры тяжести определяются визуальным методом). При опытном конструк- [c.302]

Из-за пульсаций рабочего тела перед турбиной и особенностей рабочего процесса гидротормоза имеют место колебания частоты вращения ротора. Визуальными методами регистрации момента на.валу и частоты вращения ротора принципиально невозможно обеспечить синхронный замер этих параметров. Эти величины, измеренные в разные моменты времени, могут быть рассогласованными, что в конечном итоге приводит к увеличенной погрешности в определении к. п. д. ступени и сильному разбросу экспериментальных точек. [c.127]

Погрешности измерения высот неровностей визуальным методом составляют 0,08—0,04 мкм при измерении шероховатости 10—12-го классов и 0,4—0,03 мкм при измерении шероховатости 13—14-го классов. [c.515]

Эффективность кипения существенно изменяется в зависимости от числа образующихся пузырей. Если их число невелико, то большое значение приобретает вопрос о выборе метода обнаружения кипения жидкости. Визуальный метод обнаружения и метод, основанный на исследовании характера колебаний температуры стенки, обычно дают более низкие значения перегревов стенки, соответствующие начальному вскипанию жидкости, по сравнению с аналогичными значениями, соответствующими повышению коэффициента теплообмена. [c.123]

На основании рассмотрения известных из литературы снимков отпечатков линий тока в непосредственной близости от торцовой стенки, полученных визуальными методами, можно установить, какую долю составляет радиус кривизны линий тока в непосредственной близости к стенке от радиуса кривизны линий тока потенциальной части потока (на внешней границе пограничного слоя). Если при этом воспользоваться ранее приведенной степенной за- [c.154]

Исследования проводились тремя независимыми методами, что позволяло проверить надежность полученных данных. Были применены тепловые методы стационарного и регулярного режима и визуальный метод изучения пр граничного слоя по оптической неоднородности среды, В последнем случае источником света являлся эпидиаскоп, проектировавший изображение гладких и шероховатых труб, омываемых воздухом, на экран. При исследовании помещенных в воду трубок небольшого диаметра (10 мм) вода подкрашивалась [Л. 54, 71, 132]. > [c.70]

Визуальным методом (по шрифту" или кресту [c.553]

Несмотря на очень малую растворимость йода, растворы его в двуокиси углерода довольно интенсивно окрашены в газе в коричневый цвет, в жидкой двуокиси в фиолетовый. Это позволило разработать визуальный метод исследования скорости диффузии йода при высоком давлении вблизи критической точки равновесия жидкость — пар в очень разбавленных растворах. [c.132]

Наряду с использованием визуальных методов исследования кавитации в институте широко применяются также ультразвуковые методы [Л. 26]. Методика ультразвуковых исследований кавитации основывается на [c.36]

Визуальный метод обращения. Температуру в наружном конусе пламени можно определить методом обращения спектральных линий. В отличие от методов, описанных в задачах 14 и 15, испо.тьзуемых только в случае оптически тонкой ЛТР-плазмы, этот метод применим при заметной оптической толщине плазмы. Метод обращения состоит в измерении поглощения и испускания в спектральной линии и в сравнении их с испусканием при той же длине волны источника света с известным распределением энергии по спектру. За плазмой размещают независимый источник со сплошным спектром излучения, просвечивающий ее. Далее измеряют интенсивность излучения этого источника при отсутствии плазмы и интенсивность в том случае, когда его излучение частично поглощается в плазме. Обычно это сводится к измерению (или уравниванию) интенсивностей просвечиваемой линии и сплошного спектра около нее. Интенсивность /спл в сплошном [c.253]

Коррозионное состояние оборудования необходимо контролировать несколькими методами, взаимно дополняющими друг друга. Весьма важный способ — визуальный, который позволяет определить характер разрушения оборудования, возможность дальнейшей эксплуатации и прокорректировать методы защиты от коррозии. Однако внутренний осмотр может быть проведен лишь после остановки оборудования на ремонт. Наряду с визуальным методом используют приборные методы. Иногда используют метод рассверловки стенки оборудования на глубину, равную расчетной толщине стенки, и устанавливают момент, когда прокорродирует оставшаяся толщина стенки, соответствующая припуску на коррозию. При наличии в рабочей среде сероводорода пользуются водородными зондами для определения степени иаводороживания металла оборудования. [c.171]

Подробные исследования скорости распространения трещины в различных сплавах выполнены авторами работы [ 79] при проведении испытаний плоских образцов шириной 100 мм с центральной щелью длиной 10 мм. Визуальным методом и методом вихревых токов оценивали скорость прироста трещины до полного разрушения образца при частоте 10—20 цикл/мин и асимметрии цикла Я = 0,2. В табл. 13 приведены значения максимальной интенсивности напряжений тах при которых происходит неодинаковый рост трещины в а-, (а+й - и юплавах. Величину ах рассчитывают по формуле тах [c.103]

Следует отметить, что антикоррозионная упаковочная бумага марки УНИ без применения специальных добавок (пентахлорфено-лята, салициланилида и т. д.) обладает ограниченной грибостойкос-тью, об общем уровне которой можно сделать заключение на основании данных, представленных на рис. 23. Для оценки грибостойкости использовался визуальный метод контроля, характеризующий в баллах величину пораженной грибами площади антикоррозионной [c.114]

Визуальные методы Токовихревой метод Перископирование Рентгеновское излучение [c.219]

Для определения начала разрушения поверхностного слоя используется также визуальный метод [6], недостаток которого — зависимость начального момента разрушения от индивидуальных особенностей исследователя. Способ, основанный на ступенчатом нарастании внедрения индептора в материал и пульсации силы трения, заключается в том, что дискретное разрушение поверхности приводит к обнажению нижележаш их слоев материала, свойства которого заметно отличаются от разрушаемого. Однако этот способ применим только для сухого трения, так как смазка в значительной степени маскирует эти эффекты. [c.32]

Совмещение и экспонирование. Экспонирование фоторезиста может осуществляться контактным и проекционным способом. В случае использования электронорезистов и рентге-норезистов — электронным и рентгеновским излучением. Совмещение осуществляется базовым и визуальным методами. [c.458]

Просвечивание рентгеновскими лучами [1] основано на различии в поглощении лучей в дефектном и здоровом сечении и позволяет обнаруживать поверхностные и глубинные трещины, раковины, рыхлоты, ликвационные скопления и другие дефекты литья, а также различные дефекты сварного шва. Изображение просвечиваемого изделия либо фотографируется на пленку (фотометод), либо рассматривается на светящемся экране (визуальный метод). [c.333]

Значительным шагом вперед в развитии визуального метода контроля является разработанная Кольтманом [2 ] трубка, на основе которой фирма Вестингауз построила установку Флюорекс для визуального просвечивания. [c.335]

К точным методам относятся 1) визуальный метод количественного спектрального анализа (метод Шайбе и Лиммера), 2) метод фотометрического интерполирования и 3) метод фотографического фотометрирования с учётом свойств пластинки. Сравнение интенсивностей спектральных линий при точных методах производится при помощи фотометрических приспособлений. [c.120]

Визуальный метод имеет преимущество по быстроте получения картины просвечивания, однако точность его по сравнению с фотографическим значительно ниже, не говоря о других его существенных недостатках, как-то невозмомгность оставления документального снимка после просвечивания, большой вред для здоровья наблюдателя, стоящего перед экраном, и ряд других. Ьизуальным методом часто пользуются для быстрого контроля изделия на наличие в нём крупных дефектов. Этим методом рационально пользоваться при просвечивании лёгких металлов толщиной до 40 мм, а тяжёлых — до 8 мм. Средняя чувствительность составляет для алюминия около 5%, а для железа и меди — около 8% от просвечиваемой толщины. Чувствительность фотографического метода в среднем равна 2%,для толщин до.55 мм она может быть повышена до 10/о. Для оценки достигнутой чувствительности пользуются эталонами чувствительности. Из того же материала, что и просвечиваемый объект, изготовляют проволочки или пластиночки различной толщины — от 0,5 до 2<>/о толщины объекта. Их накладывают на просвечиваемый объект и получают снимок. Проволочка или пластинка наименьшей толщины, ещё различимая на снимке, будет определять предел чувствительности метода. Постепенно выбирают такой редким просвечивания и прочие условия, влияющие на качество снимка, когда искусственный дефект , выявляемый при помощи эталонов чувствительности, становится предельно минимальным. [c.163]

Предельная толщина металла, которую можно эффективно просвечивать с регистрацией действия лучей при помощи фотографии, составляет 80—100 мм. Для просвечивания больших толщин можно использовать гамма-лучи. Необходимо учитывать, что вследствие большой жесткости гамма-лучи дают малоконтрастные изображения, поэтому гамма-лучами нецелесообразно просвечивать небольшие толщины металла. При визуальном методе выявления дефектов просвечиванием на экране рентгеноскопия сталей дает хорошие результаты при толщинах до 12—15 мм. С помощью рентгенлучей изучают структуру металлов, кристаллическую решетку и фазовый состав. [c.444]

Дорожные испытания проводятся на прямой ровной горизонтальной дороге с сухим асфальтобетонным покрытием, не имеющей на поверхности сыпучих материалов или масла, Шины автомобиля, проходящего проверку, должны быть чистыми и сухими. Дорожные испытания применяют главным образом как инспекторскую проверку для грубой оценки тормозных качеств визуальными методами по тормозному пути и синхронности начала торможения колес, а также с использованием переносных приборов — деселеро-графов. [c.194]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...