Излучатели гидродинамические

Другой тип И. 3. основан на преобразовании в энергию упругих колебаний кинетич. энергии струи газа или жидкости. Такое преобразование возникает при периодич. прерывании струи (см. Сирена) или при вз-ствии ё с ТВ. препятствиями разл. вида, напр, типа резонатора, клина (см. Газоструйные излучатели, Гидродинамический излучатель). [c.206]

Ультразвуковое воздействие на поверхность деталей зависит не от кавитационного действия пузырьков, а от вторичного эффекта — гидродинамических потоков, возникающих в акустическом поле, которые открывают и уносят в растворенном виде частицы загрязнений, очищая тем самым поверхность детали. Из сказанного следует для ультразвукового обезжиривания в органических растворителях можно использовать акустическое поле низкой частоты (0,1 кгц), которое легко получается от обычного электромагнитного излучателя, питаемого от промышленной сети, причем специального оборудования для ультразвуковой обработки (генераторы, преобразователи) не требуется. [c.191]

В последнее время в промышленности для приготовления эмульсий широкое применение получили гидродинамические излучатели, так как они более дешевы в изготовлении, просты и надежны в эксплуатации. [c.241]

В лаборатории ультразвука были исследованы два типа гидродинамических ультразвуковых излучателей стержневой и с резонирующей полостью. Конструктивно стержневой излу- [c.241]

Рис.. 8.19. Стержневой гидродинамический излучатель

Рис. 8.20. Гидродинамический излучатель с резонирующей полостью

Недостатками данного излучателя, применяемого для приготовления эмульсий из несмешивающихся или трудно смешивающихся между собой жидкостей типа вода — масло, являются малая производительность (до 5 м ч), необходимость относительно высокого давления (4—5 ати) и дополнительного насоса подачи компонентов. Гидродинамический излучатель с резонирующей полостью (рис. 8.20) при изменении конструктивных размеров позволяет при более низких давления. (2—4 ати) получить большую производительность (до 30— 40 м ч). Благодаря наличию эжекции отпадает необходимость в насосе для подачи компонентов. [c.242]

Эмульсии приготовлялись с помощью акустического гидродинамического излучателя, который подключался параллельно к питательному баку и непрерывно подавал эмульсию в систему питания. [c.253]

И. А. Иванов. Исследование работы транспортных дизелей на топливо-водяных эмульсиях, полученных с помош,ью акустического гидродинамического излучателя. Автореф. канд. дисс., Ростов-на-Дону. Ин-т инженеров ж.-д. транспорта,1967. [c.316]

Фиг. IX. 16. Гидродинамический излучатель УГИ-С t — отражающая пластина 2 резонансное колебательное устройство S — круговое сопло 4 — труба.

Кроме того, на генерацию звука, по-видимому, существенно влияет движение газа в резонансной полости. Этот вопрос еще совсем не исследовался применительно к газоструйным излучателям, хотя в последнее время движению газа в узких резонансных трубках начинает уделяться внимание [39] в связи с необходимостью решения некоторых гидродинамических задач. [c.41]

В процессе разработки газоструйного излучателя, предназначенного для промышленного использования, мы измерили параметры как свободной струи, так и деформированной струи, в которую был введен центральный стержень, а также отражающая поверхность. Как показали полученные результаты, гидродинамические характеристики струи в значительной мере определяют акустические характеристики газоструйного излучателя. [c.68]

Некоторые успехи достигнуты в изучении деформации симметричной струи (при наличии центрального стержня) отражающей поверхностью, в том числе и резонатором. Исследования гидродинамических характеристик деформированной струи позволяют оценивать возможные пределы области генерации и определять частоту излучения. Можно считать установленным влияние диаметра резонатора на величину потерь энергии струи, а следовательно, и на изменение акустической мощности излучателя. Сделаны первые попытки создать методику расчета стержневых излучателей исходя из газодинамических параметров струи, а также произвести оценку к.и.д. излучателя на основе рассмотрения скачка уплотнения в термодинамической -диаграмме. [c.107]

При работе ультразвукового преобразователя возникают гидродинамические потоки, которые приводят абразивные частицы (шлифовальные порошки) во взвешенное состояние. Равномерное перемешивание частиц абразива в растворе обеспечивается применением механических мешалок или установок с качающимся ультразвуковым излучателем. [c.83]

Известны и другие подобные устройства блоки гидродинамических излучателей УГС-3, УГС-10 гидродинамический генератор (свисток жидкостный) СЖ-2, устройства с комбинацией воздействий - роторные аппараты с модуляцией потока (РАМП) [1,15, 28, 30]. [c.187]

Гидродинамические излучатели применяются в процессах химической и других отраслях промышленности (для работы в жидких средах) и позволяют обрабатывать одновременно до нескольких кубометров жидкости в час, расходуя При этом (на двигатель насоса) около 2—3 кет электроэнергии. [c.293]

Преимущества гидродинамических излучателей — механическая энергия непосредственно превращается в ультразвуковую, чем достигается в процессе облучения хорошее перемешивание [c.293]

Рис. 1. Схемы пластинчатых гидродинамических излучателей с креплением пластинки а — в узловых точках, б — консольно 1 — сопло 2 — пластинка з — точки крепления (узлы колебаний).

Рис. 2. Схема пластинчатого гидродинамического излучателя с кольцевым соплом 1 и расположенными по окружности консольными пластинами 2.

Рис. 4. Схема гидродинамического излучателя, основанного на эффекте Бернулли 1 — сопло 2 — излу- чающая мем- брана.

Из жидкостных С. наиболее распространены С. пластинчатого и стержневого типов (см. Гидродинамические излучатели). Те и другие работают на принципе возбуждения резонансных колебаний вибратора в виде пластины или стержня с помощью струи жидкости, подаваемой под большим давлением (до 20 атм). В пластинчатых С. струя вытекает из плоской щели, а в стержневых — из дискового сопла, перед к-рым с зазором расположен плоский или профилированный отражатель. Струя из сопла направляется на заострённую кромку пластины или [c.315]

Для повышения дисперсности эмульсии при эксплуатации гидросистем применяются различные типы диспергаторов. Гидродинамические диспергаторы используют способ, заключающийся в разгоне с помощью сопел потока жидкости до больших скоростей и ударе его по неподвижной стенке. В последнее время находят применение диспергаторы с роторными акустическими излучателями, которые за счет увеличения турбулизации потока и увеличения амплитуды колебаний позволяют увеличить их эффективность. Применение таких диспергаторов в гидросистемах механизированных крепей позволяет поддерживать стабильность эмульсии и значительно уменьшить концентрацию механических примесей за счет их дробления. [c.184]

Другой, достаточно распространённый тип преобразования энергии, используемый в И. у.,— преобразование кинетич. энергии струи газа или жидкости в энергию акустич. колебаний. Такое преобразование возникает ири иериодич. прерывании струи (см. Сирены), при взаимодействии её с твёрдыми препятствиями различного вида (см. Газоструйные излучатели, Гидродинамический излучатель). Механизм звукообразования в таких И. у. может быть связан с генерацией автоколебаний в среде, как. [c.144]

Есть, правда, работы, как теоретические [31], так и экспериментальные [22, 32], согласно которым уменьшение радиационного давления из-за поглощеиия в среде полностью компенсируется гидродинамическим давлением возникающего акустического течения и, следовательно, для определения плотности звуковой энергии у излучателя достаточно одновременно измерить радиациотшое давление и гидродинамическое давление акустического течения на некотором расстоянии от источника звука. В этом случае акустическое течение, по-видимому, не мешает измерениям. Этот метод, однако, еще нельзя считать достаточно обоснованным как теоретически, так и экспериментально. [c.202]

В настоящее время по работе гартмановских газоструйных излучателей наконлен обширный экснериментальный материал, однако многие вопросы остаются до сих пор невыясненными. Отсутствует четкая физическая картина генерации звука в излучателе, работающем на основе неустойчивости сверхзвуковой струи при ее торможении, имеются математические трудности, вынуждающие прибегать даже при решении сравнительно простых гидродинамических задач к численным методам. Все это заставляет до сих пор пользоваться эмпирическим подходом при изучении каждой новой конструкции. Кроме того, точность измерений акустической мощности недостаточна, а обилие различных конструкций генераторов приводит к тому, что результаты исследований разных авторов трудно сопоставимы. [c.107]

Амплитудные характеристики излучателя (например, появление оптимальных частот генерации) до сих пор не объяснены ни с гидродинамической, ни с акустической точек зрения. Влияние различных параметров на акустическую мощность и к.п.д., а также вопросы, связанные с непосредственным преобразованием кинетической энергии осциллирующего скачка в энергию звуковых колебаний, остаются в своем большинстве невыясненными. [c.107]

Источниками звуковых и ультразвуковых колебаний являются излучатели или вибраторы механические эксцентриковые, электромеханические, гидродинамические, магнитострикцион-ные и пьезоэлектрические. В процессах защиты металлов от нор-розии наиболее распространены электромеханические излучатели, которые разделяются на три типа электродинамические, работающие в пределах до 30 кгц, матнитострикционные — от 5 до 150 кгц и пьезоэлектрические — от 100 кгц и выше. При сравнительно низких частотах ультразвуковых колебаний (до 100 кгц), применяемых обычно при очистке поверхности изделий и в ряде других процессов обработки металлов, наиболее пригодны магнитострикционные вибраторы. Явление магнитострик-ции заключается в изменении линейных размеров некоторых материалов в магнитном поле. При намагничивании, например, стержень, изготовленный -из такого материала, укорачивается или, что реже, удлиняется независимо от направления поля. Так, цилиндр из нержавеющей стали уменьшает свою длину в сильном магнитном поле (магнитострикция), а пластина, вырезанная из кристалла кварца, изменяет свои размеры в электрическом поле (пьезоэлектрический эффект). Таким образом, стержень из магнитострикционного материала в переменном магнитном поле испытывает наибольшую деформацию два раза за период изменения поля. С целью снижения потерь на вихре- [c.105]

Вязкие жидкости и полун идкие массы не могут быть применены в таких гомогенизаторах, так как они не в состоянии возбудить жидкостный свисток. В этих случаях приходится применять магнитострикционные излучатели, создающие звуковое поле в обрабатываемой среде. Так как ультразвуковая энергия, вырабатываемая такими излучателями, существенно дороже, чем получаемая от гидродинамических излучателей, то промышленное применение гомогенизации вязких жидкостей оправдывается только для более дорогих продуктов, для которых затраты на гомогенизацию малы по сравнению со стоимостью самого продукта. [c.119]

Ультразвуковые колебания можно получить многими способами, например при помощи свистка Гальтона, гидродинамического излучателя, ультразвуковой сирены, магнито-стрикционного излучателя и, наконец, при помощи использования так называемого пьезоэлектрического эф фекта некоторых кристаллов. За последнее время было установлено, что пьезоэлектрическим2 эффектом обладает и ряд других материалов, приготовленных искусственным спосо бом, например пластинки из титаната бария и т. д. [c.90]

Для приготовления эмульсии в небольших объемах, используемой при ремонте дорожных черных покрытий, применяются эмульсионные установки с акустическим вибратором. Схема такой установки показана на рис. 190, а, б. Она имеет бак с мешалкой, в котором растворяется эмульгатор, расходный бак для водного раствора эмульгатора, эмульЛон-ный бак с дозатором битУма и акустический вибратор с насосом. В качестве акустического вибратора используется гидродинамический излучатель с пластинчатым колебательным устройством. Вибрирующая пластина 308 [c.308]

В излучателях первого типа (механических) преобразование кинетич. энергии струи в акустическую возникает в результате периодич. прерывания струи (см. Сирены), при натекании её на препятствия различного вида (см. Газоструйные излучатели, Свистки). В последнем случае для усиления отдельных частотных компонент излучения применяют резонансные элементы конструкции. Жидкостные механич. излучатели УЗ часто основываются на возбуждении колебаний твёрдой излучающей системы при натекании на неё струи (см. Гидродинамический излу--чателъ). Гидродинамич. излучатели в жидкости дают относительно дешёвую УЗ-вую энергию на частотах до [c.13]

ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЕ ИЗЛУЧАТЕЛИ — устройства, преобразующие часть энергии турбулентной затопленной струи жидкости в энергию акустич. волн. Работа Г. и. основана на генерировании возмущений в жидкой среде в виде нек-рого поля скоростей и давлений при взаимодействии вытекающей из сопла струи с препятствием определённой формы и размеров либо прп принудительном периодич. прерывании струи. Эти возмущения оказывают обратное действие на основание струи у сопла, способствуя установлению автоколебательного режима. Механизм излучения звука возмущениями мол ет быть различным в зависимости от конструкции Г. п., к-рая принципиально отличается от конструкции газоструйных излучателей для воздушной среды, хотя Г. и. и называют лшдкостными свистками. [c.79]

Воздействие мощного УЗ на обогатительные и гидрометаллургич. процессы связано с возникновением в жидкой среде акустических течений и кавитации, что вызывает перемешивание жидкости, её гомогенизацию, ускоряет протекание процессов конвективной диффузии, оказывает влияние на температурное поле в среде. На границе твёрдая — жидкая фаза УЗ вызывает точечную эрозию твёрдой поверхности, её очистку, раскрытие микропор и др. эффекты, что может быть использовано для измельчения твёрдой фазы или изменения состояния её поверхности. Эти действия УЗ также во многом определяются развитием в жидкости кавитации и микропотоков, возникающих вблизи любой неоднородности среды. Кроме того, микропотоки существенно уменьшают толщину диффузионного слоя, что приводит к интенсификации процессов, где лимитирующим фактором является скорость диффузии через пограничный слой (см. Тепломассообмен в ультразвуковом поле). В качестве источников УЗ в гидрометаллургич. и обогатительных процессах применяются гидродинамические излучатели вихревого, щелевого и роторного типа, а также (в основном для лабораторных экспериментов) магнитострикционные преобразователи с излучающими диафрагмами. [c.348]

В зависимости от типа излучателя ультразвука, применяемого в эмульгирующем устройстве, различают два способа Э. 1) с использованием магнитострикционных или пьезоэлектрич. преобразователей, создающих УЗ-вое поле в сосуде со смешиваемыми жидкостями. Это сравнительно дорогой способ Э., позволяющий получать высококачественную, практически моно-дисперсную эмульсию. Производительность УЗ-вого Э. составляет десятки и сотни литров эмульсии в час. 2) С использованием гидродинамических излучателей. В этом случае струи смешиваемых жидкостей подаются из сопла на острый край вибратора жидкостного свистка. Помимо кавитацип, диспергирующее действие здесь оказывают турбулентные пульсации скорости и давления в струе. Такие эмульгирующие устройства просты в изготовлении и эксплуатации, позволяют достигнуть больших производительностей — порядка тысяч и десятков тысяч л/ч, однако качество эмульсии ниже, чем при первом способе Э. [c.394]

Газоструйные излучатели 73 Гальтона свисток 74 Гармоническая волна 67, 75 Гармонические колебания 75 Гартмана генератор 76 Генерация гармоник 225 Геометрическая акустика 77 Гидроакустические антенны 78, 83 Гидродинамические излучатели 79 Гидоодинамические силы в звуковом поле 81, 267 Гидролокатор 81 Гидролокация 83 Гидрофон 85 Гиперзвук 86 [c.397]

Заметим, что решения, подобные (38), были получены рядом авторов путем непосредственного интегрирования гидродинамических уравнений методом последовательных приближений (Лэмб [29], Фубини [30]). Ряд (38) сходится хорошо только на малых, по сравнению с расстояниях от излучателя. [c.20]

На пищевых предприятиях успешно применяются различные ультразвуковые установки. Так, для приготовления эмульсий растительных жиров при производстве твердых сыров применяют ультразвуковой гидродинамический диспергатор. Эмульгирование производится вихревыми многокамерными гидродинамическими излучателями. Производительность диспергатора 5 тонн в час. Для получения сахарной эмульсии предназначена ультразвуковая установка АГБ-3. В отличие от ранее применявшихся эта установка не требует предварительного размола сахарного песка в пудру. Составные компоненты загружаются в смеситель. Получаемая смесь через фильтр попадает к насосу и под давлением 12—15 атмосфер подается в эмульгатор. Проходя через многостержневой гидродинамический вибратор,, эмульсия под действием интенсивных акустических колебаний становится стойкой и мелкодисперсной. Производительность установки 400—600 килограммов в час. [c.146]

Во-первых, наличие дневной поверхности на расстоянии 7 м от излучателя. Во-вторых, фактическое распределение возмущенной сложной поверхности, образованной воздействием несфе -рических гидродинамических потоков в заполненной водой скважине конечных размеров, расположенной в слоистой среде. [c.75]

В зависимости от растворимости присадки в воде для приготовления эмульсии применяются различные устройства. Применяются устройства типа УПЭ-1 с механическим принципом перемешивания жидкости и устройства типа УГИ-ВМ или УГДЭ-1 с ультразвуковыми гидродинамическими излучателями. В последних образуется вихревой гидродинамический поток жидкости, куда засасывается присадка, которая дробится на частицы размером 2,5-4 мкм и смешивается с водой. Эти установки позволяют приготовлять эмульсию с высокой степенью дисперсности и быстро ее регенерировать. [c.184]

В качестве излучателя упругих волн использовалась аппаратура акустического воздействия ААВ-400 [3, 4, 10, 15], которая применяется для очистки прискважинной зоны пласта с целью восстановления ее проницаемости. Излучаемое акустическое поле имеет интенсивность -10 Вт/см , частота излучения - 19 кГц. Радиальная глубина акустического воздействия (АВ) в скважине неоднократно оценивалась по результатам гидродинамических исследований (ПК, КВД и др.), которые показали, что проницаемость ближней зоны увеличивается на 80-130%, а удаленной зоны - на 40-160%, т.е. воздействие данным типом аппаратуры осуществляется как на ближнюю, так и удаленную зону пласта. [c.330]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...