Полуавтоматы для сварки

Полуавтомат для сварки порошковой проволокой. [c.97]

Рнс, Ю.Зо. Кинематическая схема станка-полуавтомата для сварки деталей с двумя круговыми швами [c.374]

Существенные сдвиги произошли в разработке и выпуске сварочного оборудования. ЦНИИТМАШ только за 1946—1950 гг. разработал и изготовил более 200 автоматов новых конструкций для сварки под флюсом, много высокоэффективного оборудования разработано в Институте электросварки. Значительным достижениям в области электросварочного оборудования способствовала деятельность завода Электрик и ВНИИЭСО. НИАТ впервые в СССР в послевоенный период разработал и внедрил автоматы и полуавтоматы для сварки в защитных газах и пр. [c.137]

Применительно к ремонтным условиям ГЭС наиболее рационально иметь универсальный шланговый полуавтомат для сварки в защитной среде углекислого газа типа А-929 (ПШГ-2) конструкции Института электросварки имени Е. О. Патона. Этот полуавтомат предназначен для сварки на двух диапазонах тонкой (диаметром 1— [c.74]

В состав наиболее распространенных - шланговых - полуавтоматов входят (рис. 4.5) горелка I или комплект горелок со шлангом 2 механизм подачи электродной проволоки кассета, катушка или другие устройства 4, являюш,иеся емкостями для электродной проволоки шкаф или блок управления 5 (если он конструктивно не объединен с источником питания) источник питания б провода для сварочной цепи 7 и цепей управления 8 редуктор и аппаратура для регулирования и измерения расхода газа 9 шланг для газа 10 (в полуавтоматах для сварки в защитных газах) подогреватель газа (в полуавтоматах для сварки в углекислом газе) специальный инструмент, запасные и быстроизнашивающиеся составные части полуавтомата, а также эксплуатационная документация. [c.174]

Полуавтоматы для сварки без внешней защиты не имеют газовой аппаратуры. [c.174]

Показательна в этом отношении серия унифицированных полуавтоматов для сварки в защитных газах. Основное преимущество полуавтоматической сварки - большая гибкость и универсальность при сварке самых различных конструкций - реализуется только при условии возможного изменения компоновочной схемы аппарата. [c.177]

Применение в полуавтоматах для сварки легких металлов, легированных сталей и сплавов импульсных источников питания дуги. [c.179]

Полуавтоматы для сварки без внешней защиты не имеют газовой аппаратуры и устройств подачи флюса. Основные параметры полуавтоматов для дуговой сварки и наплавки плавящимся электродом должны соответствовать ГОСТ 18130-79 Е. [c.64]

Техническая характеристика полуавтоматов для сварки и наплавки без внешней защиты дуги [c.67]

Особенности аппаратуры для сварки неплавящимся электродом связаны с необходимостью иметь горелки для установки и закрепления неплавящегося стержня в нужном положении, для надежного подвода к нему сварочного тока, для осуществления его быстрой замены или возмещения расхода электрода, а также для обеспечения защиты разогретого электрода от воздействия воздуха. Горелка является наиболее важным узлом любого сварочного аппарата. Требования к конструкции сопл и характеру истечения газа при сварке неплавящимся электродом такие же, как и при сварке плавящимся электродом, однако отсутствие брызг позволяет широко применять керамические сопла. Полуавтоматы для сварки неплавящимся электродом применяют значительно реже, чем автоматы. Так, для сварки вольфрамовым электродом с присадочной проволокой имеются одна-две модели полуавтоматов [16, 19]. [c.78]

Технические характеристики сварочных полуавтоматов. Общий вид сварочных полуавтоматических установок приведен на рис. 3.29—3.31. Технические характеристики полуавтоматов для сварки плавящимся электродом в углекислом газе, нашедших наиболее широкое применение, сведены в табл. 3.9. [c.229]

Технические характеристики полуавтоматов для сварки плавящимся электродом в углекислом газе [c.231]

Фиг. 214. Полуавтомат для сварки пластмассовых поплавков (а). Сборочный чертеж поплавка (б).

Разработанная Институтом им. Е. О. Патона технология полуавтоматической сварки в среде углекислого газа неповоротных стыков трубопроводов в настоящее время является единственным реальным методо-м механизации сварки трубопроводов высокого давления. Многочисленные попытки механизировать сварку этих стыков с использованием стандартных полуавтоматов для сварки в среде углекислого газа не дали положительных результатов. Необходимость сварки в различных пространственных положениях в процессе выполнения одного стыка не позволяла обеспечить стабильное качество сварки без изменения сварочного режима, а стандартное оборудование не давало возможности сварщику изменять режим в процессе сварки. Только после разработки специального полуавтомата А-1011, позволяющего производить сварку на двух режимах (большом и малом), [c.379]

Полуавтоматы для сварки точками должны иметь постоянную скорость подачи электродной проволоки. [c.169]

Сварочные полуавтоматы для сварки под флюсом. Сварочные полуавтоматы, так же как и автоматические головки, бывают с постоянной скоростью подачи проволоки и со скоростью, зависимой от напряжения на дуге. [c.169]

Полуавтоматы. Для сварки в углекислом газе применяют следующие полуавтоматы ПШП-10, А-547, А-537, сварочную головку ТСГ-7 для сварки труб и другое оборудование. [c.230]

Техническая характеристика полуавтоматов для сварки в среде углекислого газа приведена в табл. 13.28, а техническая характеристика автоматов — в табл. 13.29. [c.222]

Деление сварочных аппаратов па автоматы и полуавтоматы можно считать условным. Достаточно закрепить держатель полуавтомата на суппорте токарного станка, а свариваемой детали сообщить постоянную скорость движения в направлении свариваемого шва, как полуавтомат превращается в автомат. Поэтому полуавтоматы на ремонтных предприятиях используют более широко, чем автоматы. По своему назначению полуавтоматы условно разделяют на полуавтоматы для сварки под слоем флюса, в защитных газах, универсальные и специальные. [c.89]

В обычных шланговых полуавтоматах для сварки под флюсом проволока проталкивается ведущим механизмом к держателю через всю длину шланга. В аргонодуговой сварке довольно часто применяется стальная проволока диаметром 1 мм и мягкая алюминиевая проволока. [c.432]

Техническая характеристика дуговых полуавтоматов для сварки в среде защитных газов [c.442]

В настоящее время промышленностью выпускаются селеновые выпрямители типа ВС-200, предназначенные для питания автоматов и полуавтоматов для сварки тонкой проволокой на токах до 150 а (при продолжительной работе). Выпрямитель ВС-200 обеспечивает пять величин выпрямленного напряжения — от 18 до 22 в (при номинальном напряжении сети). Мощность, потребляемая выпрямителем при номинальной вторичной нагрузке, не превышает 6 ква. Селеновый выпрямитель, благодаря своей высокой эксплуатационной характеристике, обеспечивает устойчивое горение дуги и хорошее формирование шва. [c.450]

Полуавтоматы для сварки плавящимся электродом [c.344]

При сварке плавящимся электродом в инертных газах используют обычные полуавтоматы для сварки в защитных газах и сварочную проволоку диаметром 1—2 м г сила сварочного тока 150— 200 А для проволоки диаметром 1 мм и 300—450 А для проволоки диаметром 2 мм напряжение дуги 22-26 В скорость сварки зависит от сечения шва. При сварке латуней, бронз и медно-никелевых сплавов наиболее широко используют вольфрамовый электрод, так как при сварке плавяш,имся электродом происходит более интенсивное испарение цинка, олова и др. [c.347]

Автоматы и полуавтоматы для сварки в среде защитных газов обычно имеют постояннлто скорость подачи электродной проволоки При этом максимальный диаметр электродной проволоки для полуавтоматов составляет 2 мм. При их выборе след>ет особое внимание обращать на механизм торможения подачи проволоки, который должен обеспечивать ее постоянный выход из мундштука при разных скоростях подачи. В противном случае производительность сварки снижается из-за постоянной необходимости отрезать лишнюю проволок> после каждого перехода или операции. [c.27]

Для наплавки порошковыми проволоками используют специальные полуавтоматы шлангового типа. По конструкции они отличаются от полуавтоматов для сварки в углекислом газе отсутствием газовой аппаратуры и устройством подающего механизма (имеют две пары подающих роликов, которые расположены последовательно). Наибольшее применение нашел полуавтомат А-765 конструкции Института электросварки имени Е. О. Патона, предназначенный для сварки порошковой проволокой диаметром от 2 до 3,6 мм. Для наплавки может быть использован также универсальный полуавтомат А-1035М, техническая характеристика которого приведена в табл. 11. Этот полуавтомат может применяться для сварки и в углекислом газе и порошковой проволокой, для чего он укомплектован сменными шлангами и горелками. При отсутствии специальных полуавтоматов можно использовать также. полуавтомат А-537 (табл. 11). Для бесперебойной подачи порошковой проволоки подающий шланг должен быть укорочен до 2 м. [c.98]

Механизированная полуавтоматическая Bai неплавящимся электродом осуществляется полуавтоматами, отличающимися от полуавтоматов для сварки плавящимся электродом конструкцией сварочной горелки. Присадочная проволока при сварке подается по гибкому шлангу подающим механизмом, который аналогичен описанным выше. Она электрически изолирована от сварочной цепи. [c.168]

Для сварки плавлением тонкостенных конструкций (1— 6 мм) из алюминиевых сплавов широкое применение нашла аргонодуговая сварка, выполняемая как ненлавя-щимся (вольфрамовым) электродом с присадкой, так и плавящимся электродом, с применением шланговых или полушланго-вых полуавтоматов. Для сварки конструкций с толщиной стенки > 4 мм применяют также электродуговую сварку по слон> флюса. Для изготовления тонкостенных конструкций иногда применяют кислород-но-ацетиленовую сварку с применением [c.143]

Полуавтоматы для сварки и наплавки без внешней защиты дуги и под флюсом плавящимся электродом. В этой группе полуавтоматов применяется порошковая самозащитная проволока или используется внешняя защита зоны дуги и сварочной ванны с помощью флюса. В зону сварки флюс поступает из укрепленной на горелке небольшой воронки либо из отдельно расположенного бункера по гибкому резиновому шлангу со струей сжатого воздуха. Процесс ведется с применением электродной проволоки диаметром 1,6...2,0 мм при высоких плотностях силы тока. Это обеспечивает глубокое проплавление и сварку металла большой толщины за один проход. При сварке самоза-щитной порошковой проволокой процесс ведется в любом пространственном положении, [c.66]

В связи со специфическими физико-химическими свойствами титановой электродной проволоки к полуавтоматам для сварки титана предъявляются некоторые специфические требования констру1 ция наконечника должна обес- [c.364]

Настройка полуавтомата для сварки заключается в следующем. В зависи1 гости от толщины свариваемых деталей — при сварке в стык или от сечения швов — при сварке угловых швов, пользуясь данными табл. 38—42, подбирают величину сварочного тока и соответствующую ей скорость подачи сварочной проволоки. Для обеспечения заданной скорости подачи проволоки подбирают и устанавливают в подающем механизме необходимые сменные шестерни. При подборе шестерен [c.405]

Шланговый полуавтомат для сварки специальных сталей и сплавов толщиной от 0,5 до 3 мм неплавким элв стродом с подачей присадочной проволоки диаметром 1—2 мм. Сва-рочная горелка с водяным охлаждением рассчитана на сварку вольфрамовыми электродами диаметром от 1 до 6 мм на постоянном и переменном токе до 400 а [c.433]

Ранцевый шланговый полуавтомат для сварки на постоянном токе листовых сталей и легких сплавов толщиной 2 мм и больше состоит из сварочной горелки (пистолет), соеди-неииой с системой управления и питания гибкими шлангами переносного пульта с аппаратурой для подачи проволоки, регулирования цикла сварки и питания ранца с катушкой мягкой проволоки (для сварки алюминия, магния и их сплавов). В сварочной горелке-пистолете смонтирована червячная пара, с тянущим сварочную проволоку роликом. Вращается червячная пара от электродвигателя, расположенного в пульте управления, посредством 1 ибкого валика. Включение сварочного тока и открытие клапана подачи газа осуществляются нажатием кнопки, расположенной на горелке [c.433]

Полуавтомат для сварки алюминия проволокой диаметром 1,2—2,5 мм на токах до 320 а в среде углекислого газа. Состоит из механизма подачи проволоки, горелки-дистолета со шлангами (вес 2,8 кг), шкафа автоматики и блокировки [c.434]

Шланговый полуавтомат для сварки неплавким (вольфрамовым) электродом в среде аргона и углекислого газа с автоматической подачей присадочной проволоки. Полуавтоматом можно сваривать металлы толщиной 0,8—2,5 мм всех видов соединений, во всех про-странстветых положениях. Состоит из подающего механизма газоэлектричёской горелки, со шлангами аппаратного шкафа, углекислотного и аргонового баллонов с необходимой аппаратурой. [c.435]

Важнейшей проблемой подводной сварки является механизация и автоматизация процесса, облегчающая тяжелый труд водолаза-свар-пГика и сокращающая время пребывания его под водой. Вероятно, найдут применение подводные шланговые дуговые полуавтоматы для сварки в защитном газе-аргоне или углекислоте. [c.460]

Педальный привоз 404 Полуавтомат для сварки а среде защитных газов 438 Предредукторный осушитель газа 451 [c.639]

Для механизированной сварки и наплавки применяют автоматы тракторного типа (табл. 6.8), самоходные и подвесные головки (табл, 6.9), полуавтоматы для сварки плавящимся электродом (табл. 6.10) и специальное наплавочное оборудование для наплавки под слоем флюса и внбродуговой (табл. 6.11, 6.12). [c.341]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...