Автоматы и полуавтоматы для сварки трехфазной дугой

АВТОМАТЫ И ПОЛУАВТОМАТЫ ДЛЯ СВАРКИ ТРЕХФАЗНОЙ ДУГОЙ [c.20]

Все автоматы и полуавтоматы для сварки трехфазной дугой по способу поддержания режима сварки можно разбить на две группы [c.22]

От правильного выбора кинематической схемы в значительной степени зависит работоспособность сварочного автомата или полуавтомата и удобство его эксплуатации. Все подающие механизмы автоматов и полуавтоматов для сварки трехфазной дугой можно разбить на две группы а) с общим и б) с раздельным электроприводом подачи электродных проволок. [c.81]

Подающие ролики. Подающие ролики автоматов и полуавтоматов для сварки трехфазной дугой (фиг. 47) изготовляются из высокоуглеродистой или легированной стали. Твердость роликов после закалки должна быть / =56 64. Как уже говорилось, для [c.88]

Перед тем как приступить к созданию нового аппарата для сварки трехфазной дугой, необходимо тщательно проанализировать все исходные данные для его проектирования. Прежде всего выясняется, какие детали будут свариваться вновь создаваемым автоматом или полуавтоматом, характер и геометрические параметры сварных соединений, требуемая производительность сварочной установки. Только после тщательного анализа выбирается тип автомата или полуавтомата для сварки трехфазной дугой, наиболее приемлемый для данного вида изделия. [c.78]

Книга посвящена вопросам конструирования и расчета автоматов и полуавтоматов для сварки н воздушно-электродуговой резки трехфазной дугой. Она содержит характеристики и чертежи наиболее удачных сварочных аппаратов, формулы и таблицы, примерные расчеты. В книге отражен опыт Уралмаш-завода и других предприятий по проектированию и производству трехфазных автоматов. [c.2]

Диаметр электродной проволоки. В зависимости от мощности и типа сварочной установки может применяться электродная проволока диаметром от 1,2 до 12 мм. Проволока малых диаметров (от 1,2 до 2 мм) найдет применение в шланговых полуавтоматах для сварки трехфазной дугой. В переносных сварочных автоматах типа Трактор применяется электродная проволока диаметром от 3 до 6 ми. В стационарных сварочных установках используется электродная проволока диаметром от 3 до 8 мм. [c.12]

Прижимные ролики. Прижимные ролики полуавтоматов и автоматов для сварки трехфазной дугой (фиг. 49) изготовляются из вы [c.92]

В подающих механизмах автоматических головок для сварки трехфазной дугой и механизмах передвижения применяются как червячные, так и цилиндрические зубчатые передачи с прямыми колесами. Косозубые цилиндрические и конические колеса почти не применяются в сварочных автоматах и полуавтоматах. Качество зубчатых передач в значительной степени влияет на правильную и надежную работу всего сварочного аппарата. Основными параметрами зубчатой передачи являются передаточные числа, числа зубьев, модули. [c.105]

Разработка аппаратуры для сварки трехфазной дугой в среде защитных газов может пойти по двум путям. Первый путь — создание сварочных автоматов различных типов — от легких подвесных головок и тракторов до тяжелых сварочных установок. Второй путь — создание шланговых полуавтоматов с газовой защитой [c.141]

Схема I сварки трехфазной дугой не нашла практического применения из-за сложности ее осуществления. Схемы II и III применены при заварке дефектов крупногабаритного стального литья (автомат ПА-УПИ—УЗТМ-4). Схема IV получила самое широкое применение в различных конструкциях сварочных автоматов и полуавтоматов. Сварочные аппараты, работающие по этой схеме, являются наиболее универсальными и сравнительно легко поддаются автоматизации регулирования режима сварки. Схема V из-за неустойчивости режима горения трехфазной дуги и трудности автоматизации его регулирования почти не применяется в промышленных сварочных аппаратах. Схема VI применена при конструировании автоматов для сварки металла большой толщины, ванной и ванно-шлаковой сварки арматуры больших диаметров для железобетона и железнодорожных рельсов. Присадочная проволока позволяет повысить производительность труда при сварке, без заметного снижения устойчивости горения трехфазной дуги. [c.6]

Применение полуавтоматической сварки трехфазной дугой в среде углекислого газа позволит более широко автоматизировать сварочные работы и вытеснить ручные методы при сварке криволинейных и коротких швов большого сечения в труднодоступных местах. Для питания этих автоматов и полуавтоматов необходима разработка новых специальных источников сварочного тока и другой аппаратуры. [c.142]

Автоматы и полуавтоматы для сварки трехфазной дугой, отно- сящиеся к этой, наиболее многочисленной группе, характеризуются предварительной установкой геометрических параметров настрой-хи режима сварки перед ее началом с последующей корректировкой этих параметров. Сварочные аппараты этой группы требуют для получения качественного сварного соединения непрерывного -контроля за протеканием сварочного процесса. Одновременное [c.22]

В зависимости от способа применения все флюсоаппараты разделяются на стационарные, устанавливаемые непосредственно на сварочной установке или на отдельной неподвижной опоре передвижные, устанавливаемые на специальной тележке отдельно от сварочного аппарата, и переносньге, переносимые вручную с места на место. Флюсоаппараты автоматов и полуавтоматов для сварки трехфазной дугой должны обладать повышенной производитель-. ностью и емкостью по сравнению с флюсоаппаратами для обычной однофазной дуговой сварки. При сварке трехфазными сварочными тракторами наиболее удобны передвижные или переносные флюсоаппараты типа Р-550 конструкции Института электросварки им. Е. О. Патона (фиг. 60) или конструкции Уралмашзавода. В стационарных установках желательно применять стационарные флюсоаппараты типа А-184 и Р-670 конструкции Института электросварки им. Е. О. Патона или флюсоаппарат конструкции ЦНИИТМАШ (фиг. 61). [c.117]

Автоматы и полуавтоматы специального назначения позвойяют расширить область применения трехфазной дуги для различных целей. К ним относятся полуавтоматы для заварки дефектов на отливках, для подогрева прибыльной части слитков и уникальных отливок из сталей различных марок, цветных металлов и сплавов, а также для наплавки поверхностей. В зависимости от назначения аппараты этого типа могут иметь различное конструктивное решение. Конструкторы сварочной аппаратуры и исследователи процессов сварки трехфазной дугой должны уделять больше внимания развитию двух последних типов аппаратов. [c.22]

Резка и поверхностная строжка металлов и их сплавов трехфаз-ной дугой с подачей в зону реза сжатого воздуха хотя и является еще мало развитым технологическим процессом, но имеет большое будущее, так как в различных отраслях промышленности все больше начинают применяться специальные стали и сплавы, трудно поддающиеся обычным методам обработки. В настоящее время разработан опытный экземпляр подвесного режущего аппарата, который проходит всесторонние испытания. В дальнейшем конструкции аппаратов для воздушно-электродуговой резки трехфазной дугой будут развиваться, вероятно, в тех же направлениях, что и автоматы для сварки (подвесные, самоходные, тракторы, полуавтоматы). [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...