Катализатор щелочные

Фенолоформальдегидные смолы являются одним из наиболее старых и распространенных пленкообразующих для получения полимерных покрытий. Эти смолы получают реакцией поликонденсации фенола с формальдегидом. В зависимости от соотношения исходных компонентов, применяемого катализатора (щелочного или кислотного), температуры . модифицирующих добавок получают смолы с различными свойствами. [c.213]

Эпоксидные смолы также устойчивы в щелочах и щелочных средах. Их отличительным свойством является хорошая адгезия к металлической поверхности — из-за наличия в молекуле большого числа полярных групп. Эти смолы служат основой пластичных смесей — компаундов, которые при добавлении соответствующего катализатора быстро затвердевают по месту нанесения. Они удобны, например, при временной заделке сквозных дефектов в трубопроводах из стали и других металлов. [c.248]

Массовое соотношение взаимодействующих реагентов 1 1. При обычной температуре реакция идет медленно, но может ускоряться при введении катализаторов (например, активного древесного угля, оксидов металлов, щелочных растворов и [4]) и повышении температуры. Однако при отсутствии специфических катализаторов реакция идет медленно даже при 175 °С [5] и выше [6]. При повышенных температурах гидразин разлагается с образованием аммиака [c.276]

Для ускорения очистки в состав раствора щелочи могут быть добавлены различные компоненты. Например, добавка некоторых органических кислот или их щелочных солей в водный раствор щелочных гидрооксидов способствует ускорению процесса очистки. Так, присадки 0,5% щавелевой кислоты или 1% муравьиной кислоты и 500 см раствора едкого кали сокращают время очистки в два раза. Эти присадки воздействуют, вероятно, как катализаторы растворения кремнезема в гидрооксиде калия. Присадка муравьиной кислоты позволяет максимально использовать свободную щелочь. [c.356]

Резальные смолы или бакелиты, получающиеся в присутствии щелочного катализатора (едкий натр, едкий калий, аммиак и др.), при соотношении 25 частей формальдегида на 100 частей фенола. [c.98]

Разработаны принципы получения покрытий на УВ из меди и никеля методом химического осаждения. Преимуществом этого метода является то, что процесс ведется при температурах ниже 100° С и обеспечивает равномерное покрытие. Для химического осаждения необходимо, чтобы материал являлся катализатором для восстановительной реакции, поэтому УВ предварительно подвергаются обработке в окислительной среде и проходят стадию стабилизации и активации, после чего из щелочных растворов солей осаждается металлическое покрытие, толщина которого колеблется от 0.06 до 1.6 мкм. Прочность УВ после обработки и покрытия остается на том же уровне. [c.117]

Как известно [244-246], КПИ-2 получен путем взаимодействия тиомочевины с формальдегидом в слабощелочной среде в молярном отношении 1 1, а ДММ является продуктом взаимодействия мочевины с 30-40%-ным водным раствором формальдегида в молярном соотношении 1 2 в присутствии щелочного катализатора при температуре 0-5°. [c.84]

В частности, пористые металлокерамические материалы из сферических порошков находят применение в химическом машиностроении при изготовлении электродов и диафрагм [25], а также в качестве катализаторов и носителей катализаторов [26]. Применение пористых металлокерамических материалов дало возможность разработать действующие модели устройств по прямому преобразованию топлива в электроэнергию ( топливные элементы ) [27, 28, 29]. Имеются сообщения о применении пористого вольфрама для ионизации щелочных металлов в конструкциях ионных движителей космических ракет [30, 31]. [c.57]

По каталитической активности значительно превосходят железо, медь и свинец и соответствуют ему такие металлы, как никель, цинк, олово и др. К числу сильных катализаторов относятся соли органических кислот, в частности нафтенаты и стеараты щелочных и щелочноземельных металлов. — Прим. ред. [c.165]

Национальный исследовательский комитет Канады запатентовал 1961 катализатор (для окисления этилена до окиси этилена), который осаждают на металлическую основу для улучшения теплопередачи и контроля температуры. Температура реакции равна 240—320, а катализатором является сплав серебра с кальцием, магнием, барием или стронцием, из которого щелочные металлы выщелачиваются с целью получения развитой поверхности у серебра. Оптимальная концентрация щелочноземельного металла [c.935]

Растворимые в воде первичные продукты поликонденсации фенола с формальдегидом, получаемые при избытке формальдегида в щелочном катализаторе. Сухой остаток — не менее 50%. Свободного фенола—не более 9%. Применяются для смесей, твердеющих в горячей оснастке. Катализатор — щавелевая кислота. [c.19]

Связующее ПР — отход (маточный раствор) производства пентаэритрита, обработанный персульфатом щелочного металла связующее ПРС — 25—40% ПР-Ь60—75% ССБ-t-катализатор (персульфат перекись водорода фосфорная кислота). [c.25]

Карбамидные (мочевино-формальдегидные) смолы получают в результате реакции поликонденсации карбамида (мочевины) и формальдегида в присутствии кислотного или щелочного катализатора. Пластмассы на основе этих смол называют аминопластами. Быстрое твердение карбамидных смол при нормальной температуре и хорошая сцепляемость с другими материалами позволяет использовать их для приготовления клеев. [c.241]

Поликонденсацию фенолов с альдегидами осуществляют в присутствии кислых или основных катализаторов. При использовании кислого катализатора и при избытке фенола получают новолачную (термопластичную) смолу а в присутствии щелочного катализатора и при избытке формальдегида получают резольную (термореактивную) смолу. [c.246]

Из каждого приведенного выше фенола можно получить с формальдегидом ряд различных продуктов, если менять соотношения реагирующих количеств формальдегида и фенола, а также применять кислый или щелочной катализатор. До описания этих [c.189]

Выбор кислотного или щелочного катализатора зависит от назначения смолы и -соотношения -количеств фенола и формальдегида. Кислые катализаторы обычно применяют -при соотношении [c.192]

Фенольные смолы, полученные при участии кислых катализаторов и с низким содержанием формальдегида, по-видимому, только диспергируются в канифольном модификаторе смолы же, полученные при участии щелочных катализаторов и с высоким содержанием формальдегида, вступают с канифолью в химическую реакцию, описанную в следующем разделе. [c.194]

При конденсации этих фенолов с формальдегидом могут быть получены два основных типа смол термореактивные (резольные) и термопластичные (новолачные) смолы. Принципиальное различие в изготовлении этих двух типов смол заключается в разном соотношении исходных количеств формальдегида и фенола и применении кислого или щелочного катализатора. С повышением количества формальдегида повышается и реактивность смолы. Обычно для производства нереактивных смол применяют отношение формальдегида к фенолу, равное приблизительно 1 1, а для реактивных смол это отношение увеличивается до 2 1. [c.197]

Применение различных кислых и щелочных катализаторов уже излагалось выше. В основном термореактивные смолы получают с применением щелочных катализаторов, а нереактивные — с применением кислых катализаторов. Небольшие изменения свойств смол достигаются также изменением количеств применяемых катализаторов (кислот и щелочей). [c.197]

Смолы, полученные с применением кислых катализаторов, менее стойки, чем смолы, полученные со щелочными катализаторами. Начальные продукты конденсации при щелочном катализаторе практически являются смесью мономерных фенолоспиртов. Катализатор затем нейтрализуют, а продукт конденсации промывают водой. Конец конденсации обычно проводится в кислой среде при pH приблизительно 5—6. Свойства смол зависят как от температуры и продолжительности реакции, так и (как уже было указано выше) от количественных соотношений остальных веществ. [c.197]

Если эти примеси присутствуют в заметных количествах, то они могут повлиять на скорость реакции, нейтрализуя присутствующие небольшие количества щелочного катализатора. Растворимый основной комплекс железа окрашивает реакционную смесь во время процесса в красноватый цвет. После нейтрализации соляной кислотой хлористое железо действует как кислый катализатор, и жидкая смола даже при комнатной температуре медленно отщепляет НСНО и воду, в результате чего получается твердая смола. [c.200]

Цезий и рубидий в капиталистических странах, в основном, получают изноллуцита [41, стр. 271]. В 1962 г. в США было произведено 180 кг цезия и рубидия, в 1970 г. ожидалось —2250 кг [46]. Рубидий, цезий и их соединения используются в фотоэлементах, полупроводниках, катализаторах, щелочных аккумуляторах, как газопоглотители, в медицине и аналитической химии [26, 46]. [c.488]

Бутадиен в автоклавах находится в сжиженном состоянии. Жидкофазный каучук наиболее загрязнен катализатором (щелочность 0.6—1,2%). Поэтому он не используется для изоляции проводов и кабелей. В то же время по технологическим свойствам (легкости обработки) он превосходит другие типы натрий-бутадие-нового каучука. [c.108]

Карболитом называется феноло-формальдегидная смола новолач-ного типа (термопластичная), конденсируемая с нефтяным сульфо-кислотным катализатором (контакт Г. С. Петрова) в отличие от бакелита — феноло-формальдегидной смолы резольного (термореактивного) типа, конденсируемой со щелочным катализатором (аммиак). [c.98]

Если же при варке смолы из фенола и формальдегида взять менее одного моля формальдегида на один моль фенола и применить не щелочной, а кислотный катализатор (например, соляную кислоту), то получится смола типа новолака. Новолак является термопластичной смолой и после нагрева сохраня т [1лавкость и растворимость. Он широко применяется для изготовления пластических масс (пресс-порошков). [c.118]

Следовательно, для образования комплексного сульфата КзРе (804)3 из сульфата калия и РегОз необходимо существование в среде 80з либо SO2. Многие исследователи считают, что возникновение комплексных сульфатов щелочных металлов протекает по реакции 8О3 с сульфатом щелочного металла и оксидами железа. Поскольку в топочном газе концентрация триоксида серы мала для реакции синтеза комплексных сульфатов, предполагается каталитическое образование SO3 внутри отложений. Катализатором при этом может быть РедОз. [c.33]

Фенольно- н крезольноформальдегидные смолы представляют собой продукты конденсации фенола или крезола с формальдегидом. В зависимости от количественных соотношений участвующих в реакции компонентов и природы катализатора конденсации могут быть получены термореактивные неплавкие и нерастворимые резольные смолы (твёрдый продукт коричневого цвета, похожий на канифоль) и постоянноплавкие новолаки, не переходящие при нагревании в неплавкое и нерастворимое состояние. Новолачные смолы изготовляются в присутствии кислого катализатора при избытке фенола, а резольные—в присутствии щелочного катализатора при избытке формалина. [c.293]

При повышении температуры на наружной поверхности труб нижней радиационной части резко ускоряется высокотемпературная газовая коррозия, приводящая к утонению труб. Точный механизм процесса не установлен. Несомненно, что важную роль играют окислы серы, ванадия и щелочных металлов. Судя по внещнему виду труб, строению отложений и окисных пленок, в наиболее теплонапряженных местах отложения находятся в расплавленном состоянии. Вероятно, что в этих местах протекает электрохимическая коррозия. Дополнительным импульсом для нее может служить наличие на одной и той же экранной трубе участков поверхности с различным тепловым потоком. Роль анода, где происходит растворение металла, играет лобовая наиболее теплонапряженная образующая. Окислы ванадия и щелочных металлов снижают температуру плавления отложений. Кроме того, окислы ванадия — сильный катализатор окислительных процессов. (Механизм их воздействия бу- [c.19]

Смешанные полимеры полиалкиленгликоля и одноатомного спирта, имеющие пониженную растворимость в воде и повышенную растворимость в масле, можно приготовить полимеризацией одноатомных спиртов и смеси окисей пропилена и иен-тена в присутствии щелочного катализатора. По имеющимся данным эти продукты пригодны к применению в качестве жидкостей для гидравлических систем [4]. [c.305]

Предполагается, что ингибиторы связывают имеющиеся в золе углей катализаторы (соли щелочных металлов, FeO) в малоактивные соединения. Такая возможность, конечно, не исключается и подтверждена работой [27]. Действительно, ингибиторами, как правило, являются кислотные оксиды (BjOj, Р2О5, SiOj), которые могут связать основные соли, служащие катализаторами. [c.128]

К первой группе относятся также щелочные методы, основанные на способности оксида алюминия взаимодействовать со щелочами с образованием воднорастворимых алюминатов натрия, Так, сплавлением отработанных катализаторов с NaOH и последующим выщелачиванием сплава в воде можно получить концентрат, содержащий 18—22 % Pt пли Pd. [c.426]

Американской фирмой Pyrites ompany осуществлялось удаление экстракцией примесей из раствора перед извлечением из него кобальта методами осаждения в виде гидроокиси или карбоната 1140 ]. Исходный материал представлял собой пиритные шлаки и такие материалы, как отработанный катализатор и шламы. Этот материал подвергали выщелачиванию серной кислотой. Для регулирования pH при экстракции использовали щелочную соль Д2ЭГФК, как это было описано ранее [3], в случае разделения кобальта и никеля. Исходный раствор для процесса экстракции после удаления меди электроосаждением и железа осаждением известью при pH = 4,5, имел следующий состав меди 0,13, 176 [c.176]

Изопреновый каучук (СКИ) получают полимеризацией изопрена ( 5Hg) в присутствии щелочных металлов (литий) или комплексных катализаторов. Этот каучук по строению, химическим и физико-механтеским свойствам близок к натуральному каучуку. СКИ способен кристаллизоваться только при значительном растяжении. Промышленностью выпускаются каучуки СКИ-3 — для изготовления шин, амортизаторов СКИ-ЗД — для производства электроизоляционных резин СКИ-ЗВ — для вакуумной техники. [c.243]

Новолачные смолы получают при избытке фенола, в присутствии кислотного катализатора при последующем нагреве для удаления воды. Новолак — твердая, хрупкая, прозрачная смола — плавится при 100-120 °С, растворяется в этиловом спирте, ацетоне. Новолачные смолы отверждают нагревом совместно с уротропином, но значительно быстрее резольных. Новолаки часто применяют для изготовления пресс-порошков. Резольные смолы получают поликонденсацией фенола с избытком формальдегида в щелочной среде. [c.281]

Катализаторы. Реакция фенола с формальдегидом 1Может протекать при 50—60°, но без катализатора она протекает очень медленно. Для ускорения реакции применяется -кислый или щелочной катализатор, но продукт заданного качества можно получить, только применяя определенный катализатор. Наиболее активными кислыми катализаторами являются щавелевая, серная и соляная кислоты, и-толуолсульфокислота )в качестве катализаторов могут быть использованы также соли, дающие вислую реакцию, например хлористое олово. По окончании реакции избыток кислоты может быть нейтрализовав известью и -смола промыта водой. [c.192]

Катализаторами могут служить также -многие вещества щелочного характера. В качестве щелочных катализаторов применяют едкий натр, окись цинка, аммиак, бензиламин, морфолин и другие амины. По окончании -реакции смолу нейтрали зуют и промывают водой. Обычно кислые катализаторы применяют в количестве от 0,1 до 0,2%, а щелочные —в количестве около 1,0% от веса фенола. [c.192]

Маслорастворимая 100%-ная фенольная реактивная смола. Интересное изменение основного процесса описано S harples hemi als, In . Оно названо сухим опоообом , так как (в реагирующую смесь вводится только часть водного раствора формальдегида. Этот процесс протекает с достаточной скоростью и при весьма небольших количествах щелочного катализатора, что позволяет не производить промывки смолы и некоторых других операций. Приведенная ниже рецептура 15 (стр. 198) является типовой лабораторной [c.197]

Обычно в качестве формальдегида (применяют формалин, который представляет собой 37%-ный раствор формальдегида(в воде. Мочевина представляет собой белое кристалличеокое вещество с молекулярным весом 60, т. пл. 133°, (растворимое в воде в количестве 800 г/л. Для получения диметилолмочевины соста1Вляют смесь рассчитанных количеств мочевины и фор(мальдегида, доводят значение pH этой смеси до 7—8,5 и затем, чтобы про Изошла реакция между компонентами, смесь нагревают до 50°. В качестве щелочного катализатора обычно применяют едкий натр, но можно применять и другие вещества основного характера, в том числе различные амины. После окончания реакции массу концентрируют под вакуумом до нужного содержания сухого вещества, после чего ее сушат на противнях, распылением или кристалли- [c.375]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...