Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Влияние сечения на механические свойства

Влияние сечения на механические свойства термически обработанного чугуна [37]  [c.42]

Валиковая проба МВТУ 225 Видманштеттовая структура 384 Влияние сечения на механические свойства поковки 552 Внутренние напряжения I, II и III рода  [c.1192]

Влияние прокаливаемости на механические свойства можно показать на примере. Заготовки из углеродистой стали с 0,45 % С, диаметро.м 10 мм прокаливаются в воде насквозь. После отпуска при 550 С получается структура — сорбит отпуска. Для такой структуры характерны высокие механические свойства Од --= 800 МПа Оо.з = 650 МПа 5 = 6 % ф - 50 % и K U = = 1 МДж/м . При диаметре заготовки 100 мм и закалке в воде скорость охлаждения в сердцевине значительно меньше критической и там образуется структура из пластинчатого перлита и феррита. Эта структура обладает более низкими механическими свойствами Од = 700 МПа = 450 МПа б = 13 % ф = — 40 % и КСи = 0,5 МДж/м . Для получения одинаковых и высоких механических свойств по всему сечению во многих случаях необходимо обеспечить в процессе закалки сквозную про-каливаемость.  [c.208]


Влияние температуры испытаний и размера сечения на механические свойства сталей умеренной теплостойкости и повышенной вязкости [8, 10  [c.666]

Влияние температуры испытаний и размера сечения на механические свойства 663, 666—668  [c.687]

Б в. Влияние цементации на механические свойства сталей разного сечения Г25]  [c.52]

По вопросу о влиянии водорода на механические свойства имеется весьма обширная литература [17, 20, 49, 67, 103, 151, 177, 206 и др.]. Результаты исследований показывают, что с повышением содержания водорода снижаются свойства пластичности (удлинение, сжатие поперечного сечения, угол загиба)  [c.22]

Нами проводились исследования влияния ионно-плазменного покрытия TiN на механические свойства стали У8 с предварительным термическим упрочнением (закалка и отпуск). Растяжение плоских образцов сечением 2,5 X 3 мм осуществлялось на разработанном испытательном комплексе УНИК-1, состоящем (фото 1) из силового нагружающего блока 1 и двух контрольно-измерительных блоков 2, 3. Вертикально расположенная цепь нагружения силового блока позволяет реализовать несколько видов и схем нагружения, например растяжение, сжатие, изгиб [31, 32].  [c.24]

В табл. 13 показано влияние легирования и температуры закалки на твердость чугуна. На рис. 33 приведена твердость легированного и нелегированного чугуна до и после закалки. Влияние сечения отливки на механические свойства закаленного чугуна видно из данных табл. 14.  [c.40]

В связи с большим числом факторов, оказывающих влияние на механические свойства металлов при циклических испытаниях, большое значение имеют испытания натурных деталей или их крупномасштабных моделей. Натурные детали и элементы конструкций существенно отличаются от образцов, изготовленных из того же материала или вырезаемых из деталей, по градиенту изменения структуры металла и механических свойств по сечению, эпюре остаточных напряжений, текстуре, состоянию поверхностного слоя и концентрации напряжений в переходных сечениях.  [c.234]

Степень изменения свойств при облучении зависит от суммарного потока (р, или числа нейтронов, прошедших через сечение, а также от температур облучения и рекристаллизации металла. При облучении число дефектов в металле возрастает с увеличением суммарного потока. По характеру влияния на механические свойства облучение напоминает холодную пластическую деформацию.  [c.518]


Неметаллические включения, содержащиеся в металле шва, также оказывают заметное влияние на механические свойства сварного соединения. Это влияние существенно зависит от величины, формы и места расположения включений, так как они являются концентраторами напряжений. Установлено, что шлаковые включения площадью до 10 % площади поперечного сечения шва предел прочности металла шва почти не изменяют. Однако при работе в агрессивных средах даже при статическом нагружении наличие шлаковых включений в сварном шве снижает долговечность конструкции. Неметаллические включения могут способствовать образованию других дефектов. Так, сульфидные включения, которые часто имеют температуру плавления ниже температуры кристаллизации металла, служат причиной появления горячих трещин, а наличие нитридов  [c.241]

На рис. 3.10, а показано влияние степени деформации (вытяжки) на механические свойства малоуглеродистой стали (вытяжка представляет собой отношение длины после обработки давлением к первоначальной длине и численно равна уменьшению сечения в процессе обработки).  [c.147]

Рис. 219. Влияние сечения изделия на механические свойства стали 40Х Рис. 219. Влияние сечения изделия на механические свойства стали 40Х
Исследование влияния химико-термической обработки на механические свойства (предел прочности Ов и относительное удлинение 6) проводили на цилиндрических образцах из сплава ВТЫ диаметром 1,45 мм [1]. Выбор образцов обоснован тем, что на образцах малого сечения более рельефно отражается влияние поверхностного слоя с повышенной твердостью. В результате проведенных исследований установлено, что как азотирование, так и диффузионное насыщение ферромарганцем, а также оксидирование в воздушной среде приводят к значительному охрупчиванию сплава. Насыщение, например, ферромарганцем приводит практически к полной потере пластичности сплава ВТЫ.  [c.53]

Если зубчатые колеса нарезают после окончательной термообработки, что исключает влияние последней на точность зацепления, то максимально допустимая твердость поверхностей не должна превышать НВ 320—350. Такая твердость достигается с помощью улучшения или нормализации. При этом размеры сечений колес существенно влияют на механические свойства, получаемые после термообработки. Это объясняется тем, что с увеличением размеров сечения колеса скорость его охлаждения уменьшается, и если она окажется ниже некоторого критического значения, то произойдет неполная закалка. Значительно меньшее влияние оказывают размеры сечения колес из легированных сталей. Поэтому если необходимо получить высокую твердость при больших сечениях заготовок, следует применять легированные стали.  [c.234]

Во-вторых, в противоположность существующему до сих пор мнению. величина сечения слитка не оказывает решающего влияния на механические свойства кованой стали.  [c.22]

Термическая обработка кованых заготовок состояла из закалки с охлаждением на воздухе. Механические свойства металла с продольным и поперечным направлением волокон испытывались на образцах, вырезавшихся из периферии и сердцевины сечения. Это было сделано для того, чтобы проследить влияние постепенного изменения литой структуры и образования волокнистой структуры на механические свойства деформированных сплавов.  [c.98]

В настоящее время для большинства промышленных марок сталей построены так называемые полосы прокаливаемости , которые наряду с химическим составом и структурой являются важнейшей характеристикой стали. Полосы прокаливаемости позволяют определять механические свойства стальных изделий в зависимости от величины сечения, влияние изменений состава стали данной марки различных плавок на механические свойства. Такие полосы прокаливаемости приведены для целого ряда марок сталей в таблицах конструкционных сталей.  [c.109]


Простая углеродистая сталь обладает достаточно высоким комплексом механических свойств в малых сечениях. При изготовлении же деталей диаметром более 20—25 мм она не может удовлетворить всем требованиям. В этом случае применяют легированные стали. Наличие в стали легирующих элементов позволяет более совершенно и в более полной степени использовать положительное влияние термической обработки на механические свойства.  [c.261]

В табл 31 показано влияние легирования и температуры закалки на твердость чугуна На фиг 120 приведена твердость легированных и нелегированных чугунов до и после закалки Влияние сечения отливки на механические свойства закаленных чугунов представлено в табл 32,  [c.68]

Механические свойства. Для определения механических свойств отливок используют образцы стандартной конфигурации, вырезаемые из стенки отливки, или специальные образцы, отливаемые вместе с отливкой в одной и той же форме при тех же режимах С помощью образцов оценивают прочностные свойства отливок с толщиной стенок 0,5—15 мм (рис. 21, а) изучают влияние на механические свойства числа поворотов потока расплава (рис. 21, б), а также поворотов потока на 45° (рис. 21, б) или 180 (рис. 21, г). Стандартные образцы круглого сечения приведены на рис. 21, д.  [c.283]

Исследования [23] показали, что основное влияние на механические свойства металла отливок оказывают не плотность, степень раздробленности и число пор, а размер пор и их форма. С увеличением скорости охлаждения число пор N на см поверхности шлифа металла (рис. 8.2) уменьшается, однако их суммарная площадь в сечении шлифа S и диаметр увеличивается. Чем меньше размер усадочной поры, тем больше ее форма приближается к сферической и тем меньше она оказывает отрицательное влияние на механические свойства металла. Крупные поры разветвленной хлопьевидной формы, являясь концентратами напряжений, снижают прочность и пластичность стали отливок.  [c.278]

Рис. 27. Влияние температуры отпуска на механические свойства кремнемарганцовистой стали № 147 /—предел прочности 2—предел текучести 3 — сужение поперечного сечения при разрушении 4—удлинение при разрушении Рис. 27. <a href="/info/222925">Влияние температуры</a> отпуска на механические свойства кремнемарганцовистой стали № 147 /—<a href="/info/1682">предел прочности</a> 2—<a href="/info/1680">предел текучести</a> 3 — <a href="/info/167703">сужение поперечного сечения</a> при разрушении 4—удлинение при разрушении
Рис. 73. Влияние температуры отпуска на механические свойства стали № 201. Средние значения для сечення диаметром 60 ММ-. Рис. 73. <a href="/info/222925">Влияние температуры</a> отпуска на <a href="/info/58648">механические свойства стали</a> № 201. <a href="/info/51699">Средние значения</a> для сечення диаметром 60 ММ-.
Масштабный фактор. На механические свойства материалов оказывают влияние размеры образцов - так называемый масштабный фактор. Степень этого влияния определяется металлургическими и технологическими причинами и со твенно масштабным фактором. Отделить влияние металлургических причин (ограниченная прокаливаемость металла крупных заготовок, вызывающая неоднородность структуры по сечению, загрязненность включениями центральной зоны слитка и т.д.) от собственно масштабного фактора обычно довольно трудно. В процессе механической обработки в образцах и деталях образуется поверхностный наклепанный слой и создаются остаточные напряжения, оказывающие влияние на механические свойства.  [c.75]

Сталь М16С для обеспечения требуемых значений ударной вязкости следует дополнительно раскислять алюминием, обычно в количестве 0.8—1,2 кг/т. Очень часто, особенно в сталь, предназначенную для прокатки на толстые сечен ия, помимо алюминия, вводят ферротитан — 1 кг/т стали. Раскисление ферротитаном способствует измельчению зерна, уменьшению влияния величины сечения на механические свойства и снижению чувствительности стали к перегреву в процессе сварки.  [c.1071]

Двукратное увеличение межслой-нон прочности при сдвиге эпоксифе-нольных углепластиков достигается травлением углеродных волокон концентрированном азотной кислотой в течение 30 мин [20]. Прочность при растяжении в трансверсальном направлении углепластиков вследствие обработки волокон в азотной кислоте возрастает в 1.6 раза. Некоторое улучшение этих характеристик в слоистых стеклопластиках достигается также за счет пспольчЗования волокон некруглого поперечного сечения — эллипсоидных, ромбовидных, треугольных и др. Изменение формы углеродных волокон не оказывает заметного влияния на механические свойства углепластиков. Указанный метод приводит лишь к некоторому улучшению трансверсальных и сдвиговых свойств композиционных материалов, но не решает проблемы. Вследствие слоистой структуры в материале сохраняются плоскости, через которые напряжения передаются низкомодульным и низкопрочным связующим, что не исключает опасности преждевременного их разрушения. Особенно это относится к материалам, воспринимающим в конструкциях сдвиговую и трансверсальную нагрузку в условиях повышенных температур.  [c.9]

На механические свойства стали Г13Л большое влияние оказывает сечение отливок — чем оно больше, тем ниже свойства (табл. 37).  [c.386]

Рис. л. Влияние холодной обработки и температуры от-жига на механические свойства переплавленного r дуговой печн цпркоиия, полученного способом Кроля (191- твердость А — предел прочности лрн растяжении О — предел текучести Д — предел пропорциональности X — относительное удлинение А — обжатие по сечению, %.  [c.902]


В работе [411] исследовано влияние на механические свойства монокристаллов NigAl (сбдержащих 23,75% А1 и легированных 0,25% Hf) различных факторов температуры, формы поперечного сечения, состояния поверхности, вида нагрузки (растяжение, сжатие). Монокристаллы, полученные методом направленной кристаллизации, были ориентированы вблизи [001]. Отмечено, что форма образца слабо влияет на напряжение течения, но во всех случаях обнаружена аномальная температурная зависимость Оод. Кроме того, выявлено сильное влияние остаточных поверхностных напряжений на механические свойства. После удаления слоя 20 мкм (электролитическим способом) <То,2 уменьшалась во всей температурной области аномального изменения предела текучести. Также наблюдали асимметрию свойств при растяжении и сжатии для одинаковой скорости деформирования (1,710 с )- Разность Дт между напряжениями течения при растяжении и сжатии была положительной во всей температурной области аномального изменения предела текучести. Следует отметить, что аномальная температурная зависимость предела текучести проявляется и в случае никелевых сплавов, упрочненных интерметаллической у-фазой (тип NisAl) при ее определенной объемной доле.  [c.255]

Если дополнительно к приведен-ньш условиям требуется изучить влияние на механические свойства гидростатического давления, то аналогичные нспыгания можно выполнить на специальной установке (рис. 35), в которой образец деформируется за счет гидроэкструдирования связанной с ним заготовки переменного сечения.  [c.144]

Повышение содержания вольфрама до 8—10% (сталь марки W2) приводит отчасти путем увеличения степени легированностн твердого раствора, отчасти путем увеличения количественного содержания карбидов к большей твердости, устойчивости против отпуска и теплостойкости по сравнению со сталью марки W3 (см. рис. 213 и 214). Повышение теплостойкости и устойчивости против отпуска по сравнению со сталями марок К13 —К14 приблизительно до температуры 600 С минимально, однако при более высоких температурах становится уже заметным (см. рис. 214). Значительная часть карбидов не растворяется даже при повышенных температурах нагрева при закалке. Например, при температуре 1100° С около 6% карбидов остаются нерастворенными. Вследствие большего (приблизительно 15%) содержания карбидов меньше остается возможностей для равномерного их распределения, поэтому вязкие свойства сталей таких типов хуже. Между измеренными значениями ударной вязкости по краям и в середине инструментов больших сечений можно наблюдать все более увеличивающую разницу (анизотропию). Такую разницу в небольшой степени можно обнаружить и в теплостойкости. Влияние времени выдержки при нагреве, скорости охлаждения и условий отпуска на механические свойства инструментальной стали марки W2 приведено в табл. 118. От скорости охлаждения при закалке в большой степени зависят вязкость и содержание легирующих компонентов в твердом раство-  [c.272]

Фиг. 19. Влияние степени обжатия на механические свойства периферии сечения образца коваяой заготовки из хромоникельвольфрамовой стали. Фиг. 19. Влияние <a href="/info/319536">степени обжатия</a> на механические свойства периферии сечения образца коваяой заготовки из хромоникельвольфрамовой стали.
Резко выраженная неоднородная деформация при прессовании является основной лричиной неравномерности свойств по сечению прессованных изделий. При 0ТОМ влияние неоднородной деформации на механические свойства и структуру сплаво1в становится тем больше, чем ниже общая деформация. Для шолучения равномерных механических свойств на периферии и в центре прутков величина общей деформации должна быть не ниже 75%.  [c.206]

Влияние скорости остывания на механические свойства металла шва в наибольшей степени проявляется при сварке однослойны. угловых, а также многослойных стыковых и угловых швоз, поэтому для повышения пластических свойств наплавленного металла в этих случаях следует сечение углового шва или слоя при многослойной сварке назначать в зависимости от толщины свариваемого металла, выбранного вида и способа сварки.  [c.368]

М а U г е г E.. К о г s с h а п Н,, Влияние степени уковки и сечения в закалке на механические свойства конструкционных сталей . Stahl und Eisen, 55, N2 31, 1935.  [c.279]

Влияние сечения заготовок на механические свойства стали марки 20ХФ после закалки с 830° С в масле [1]  [c.363]

Влияние сечения заготовки на механические свойства стали марки 50ХФА после закалки с 850° С в масле и отпуска при 590° С [12]  [c.365]

В ц лях исследования влияния такой термической обработки на механические свойства материалов отливок стали марок 4Х5МФС и 4Х5МФ1С заготовки стали сечением 20X20 мм, вырезанные из центральных участков  [c.91]

Для выявления степени влияния поперечного сечения вырезаемых образцов на получаемые механические характеристики сварных соединений, имеющих в своем составе неоднородные участки в виде мягких прослоек, в работе /105/ нами была предложена расчетная методика, позволяющая оценить искомые механические свойства соединений с учетом эффекта контактного у прочнения металла мягких прослоек.  [c.148]


Смотреть страницы где упоминается термин Влияние сечения на механические свойства : [c.902]    [c.282]    [c.30]    [c.93]    [c.152]    [c.120]    [c.59]    [c.268]   
Металловедение и термическая обработка (1956) -- [ c.0 ]



ПОИСК



141 — Влияние на свойства

Влияние сечения на механические свойства поковки

Сопротивление усталости — Влияние абсолютных размеров поперечного сечени механических свойств



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте