Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Влияние сечения на механические свойства поковки

Валиковая проба МВТУ 225 Видманштеттовая структура 384 Влияние сечения на механические свойства поковки 552 Внутренние напряжения I, II и III рода  [c.1192]

Рост рабочих параметров турбоагрегатов и, в первую очередь, их единичных мощностей связан с необходимостью увеличения абсолютных размеров сечений и длины несущих частей корпусов и роторов. Масса роторов турбин при различных вариантах их исполнения повышается от 30—50 до 80—150 т. При этом для цельнокованых роторов низкого давления используют уникальные слитки массой от 100 до 550 т. Такое увеличение размеров исходных заготовок и готовых роторов, вызванное рядом технологических факторов (видом заготовки — отливка или поковка, термообработкой и т. п.), может привести к повышению неоднородности механических свойств материала уменьшению пластичности на 20—50 %, ударной вязкости на 40—60 %. Для зон роторов, находящихся под действием циклических нагрузок, существенное значение имеет эффект абсолютных размеров, состоящий в уменьшении на 40—60 % пределов выносливости (при базовом числе циклов 10 —10 ) с переходом от стандартных лабораторных образцов к реальным роторам. Неблагоприятное влияние увеличения абсолютных размеров сечений подтверждается также результатами испытаний образцов на трещиностойкость. Различие в критических температурах хрупкости в центральной части поковок по сравнению с периферийной может достигать 40—60 °С абсолютные значения критических температур для сталей в ряде случаев составляют 60—80 °С, а для высокотемпературных роторов из r-Mo-V сталей 120—140 °С. Это имеет существенное значение для роторов турбин при быстрых пусках, когда температура металла ротора может оказаться ниже критической.  [c.6]


Способность сопротивляться длительному действию нагрузок на металл называют длительной прочностью. Длительная прочность уменьшается с ростом температуры и времени. Поэтому принятый критерий длительного разрушения материала - предел длительной прочности <Гдл является функцией времени и температуры. Пределом длительной прочности материала называют то минимальное значение напряжения, которое может выдержать материал без разрушения за заданное время при данной температуре. Под материалом в этом случае следует понимать материал разных плавок и размеров сечения, термически обработанный в производственных условиях по режиму, регламентированному техническими условиями, и имеющий соответствующие техническим условиям размеры зерен и механические свойства. Это связано с тем, что на характеристики длительной прочности материалов большое влияние оказывает их структурное состояние (наличие или отсутствие наклепа, величина зерна, количество и размеры упрочняющей фазы, зависящие от режимов технологической термической обработки или длительного старения в процессе эксплуатации и Т.Д.). Эти вопросы будут рассмотрены отдельно в гл. 3. Различие характеристик длительной прочности металла разных плавок, как правило, превышает различия этих характеристик у металла заготовок разных размеров, поэтому предел длительной прочности обычно относят к материалу независимо от вида и размеров заготовок (сортовой прокат, поковка, штамповка). Сказанное, разумеется, не относится к пределам длительной прочности кованого и литого металла.  [c.136]

На рис. 23 показано распределение механических свойств но сечению ступенчатой поковки, часть которой осталась не обжатой и была сохранена в литом состоянии остальные ступени были обжаты с различными уковами. Для исключения влияния прокаливаемости образцы подвергали терми-  [c.835]

На ри с. 23 показано распределение механических свойств по сечению ступенчатой поковки, часть которой осталась не обжатой и была сохранена в литом состоянии остальные ступени были обжаты с различными уковами. Для исключения влияния прокаливаемости образцы подвергали термической обработке в заготовках под шлифовку для лучшего выявления неоднородности образцы вырезали трех размеров диаметрами 3 5 и 10 мм. Наиболее существенно механические свойства повышаются при уковах 3—5 при больших уко-вах, 20—30 и более, уровень свойств может снова снижаться.  [c.498]


Смотреть страницы где упоминается термин Влияние сечения на механические свойства поковки : [c.59]    [c.29]   
Металловедение и термическая обработка (1956) -- [ c.552 ]



ПОИСК



141 — Влияние на свойства

75 — Влияние на свойства поковок

75 — Влияние на свойства поковок свойства

Влияние сечения на механические свойства

Поковки

Поковки Механические свойства — Влияние



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте