Твердые растворы классификация

Открытие упорядоченного и неупорядоченного расположения атомов в твердых растворах, классификация интерметаллических фаз и создание учения о сингулярных точках. [c.15]

Как было указано выше, классификации 1 и 2 группируют сплавы по различным признакам. Однако, как правило, первичные твердые растворы оказываются неупорядоченными растворами замещения или внедрения, а промежуточные фазы часто имеют упорядоченное распределение атомов. Тем не менее возможны (и действительно встречаются) случаи непрерывного перехода от чистого металла к упорядоченному твердому раствору (см. гл. HI, п. 5) наблюдались также промежуточные фазы, имеющие строение неупорядоченных твердых растворов замещения (например, -латунь при высокой температуре). [c.8]

Классификация титановых сплавов. Структура промышленных сплавов титана — это твердые растворы легирующих элементов в а- и -модификациях титана. Поскольку легирующие элементы влияют на стабилизацию той или иной аллотропической модификации титана, то сплавы титана в зависимости от их стабильной структуры (после отжига) при комнатной температуре подразделяют на три основные группы а-сплавы, (а+Р)-сплавы (двухфазные) и -сплавы. [c.193]

Классификация титановых сплавов. По структуре различают три группы титановых сплавов на основе а-твердого раствора на основе а + Р-твердого раствора на основе Р-твердого раствора.. [c.442]

Работая над вторым изданием книги, автор стремился рассмотреть возможно более широкий круг вопросов, относящихся к проблеме прокаливаемости. С этой целью в книгу введены новые главы и разделы. Это гл. I Физические основы прокаливаемости стали. Классификация сталей по прокаливаемости , пп. 2, 3, 7 и 9 гл. II, в которых рассмотрены влияние легирования комплексом элементов, колебаний химического состава, скорости кристаллизации стали при затвердевании и химической микронеоднородности твердого раствора на прокаливаемость стали соответственно, гл. III Пути управления прокаливаемостью и п. 5 гл. IV, в котором рассмотрен метод определения прокаливаемости путем моделирования реальных условий охлаждения крупных поковок. [c.4]

Примесь Р,эВ Од, мДж/м Классификация примесей по влиянию на Наблюдалось ли межзеренное низкотемпературное охрупчивание разбавленных твердых растворов [c.117]

Обычно сплавы на основе твердых растворов подразделяют на три категории идеальные и регулярные твердые растворы и растворы с наличием ближнего порядка. Эту классификацию легко представить математически с позиций энергии связи ближайших соседей. Рассмотрим уравнение связи [c.316]

На фиг. 46 приведена схема классификации твердых растворов различных типов. [c.113]

Определение и классификация. Порошковым твердым сплавом называется сплав с неравновесной структурой, не осуществимой в литом материале. Структура сплава состоит из тончайших частиц твердых зерен карбидов, например, С, сцементированных зернами твердого раствора Л С в.кобальте. В СССР применяются две основные группы порошковых твердых сплавов, чаще называемые металлокерамическими вольфрамовые (ВК) и титановольфрамовые (ТК). Маркировка этих сплавов по ГОСТ 3882-47, ориентировочный состав и физико-механические свойства приведены в табл. 52. [c.414]

На рис. 21 приведена схема классификации твердых растворов разных типов. [c.48]

Опыт классификации твердых растворов железа (табл. 3, см. стр. 306), показал, что из 70 элементов периодической системы 32 элемента способны давать с железом твердые растворы [2]. Трудность подобной классификации определяется полиморфизмом железа модификации а и у, [c.304]

Классификация твердых растворов железа [c.306]

И. И. Корнилов. Классификация твердых растворов железа. Сообщение V. Известия Сектора физико-химического анализа, т. XIX, [c.376]

Классификация растворов. Раствором называется конденсированная фаза (жидкая или твердая), состоящая из нескольких компонентов. Если в растворе один из компонентов содержится в значительно большем количестве, то этот компонент называется растворителем. [c.499]

Выщелачивание Классификация, отделение жидкого компонента от твердого Осветление раствора, экстракция из раствора, ионный обмен, сорбция из пульп Сушка и упаковка концентрата [c.192]

Силикатные стекла по всем показателям и в первую очередь по термостойкости ниже кварцевого стекла. По интенсивности действия на стекло агрессивные среды располагаются в следующий ряд плавиковая кислота > фосфорная > растворы щелочей > растворы щелочных карбонатов > кислоты, которые или вызывают гидролитические и ионно-обменные реакции со структурными составляющими — силикатами или взаимодействуют также с основой — окисью кремния. По химической стойкости стекла подразделяют на пять классов (гидролитическая классификация) I — неизменяемые водой П — устойчивые П1—твердые аппаратные IV—мягкие аппаратные V — неустойчивые. К каждому классу предъявляются свои требования по выщелачиванию и кислотостойкости (108, т. 5, с. 455). [c.236]

Растворы электролитов - СОЖ с ионной степенью дисперсности, при которой размер диспергированных частиц составляет не более 10 мм. Это прозрачные растворы на основе солей неорганических кислот (соды, буры, хлористого калия, натрия и др.). Соли снижают коррозионную агрессивность и улучшают функциональные свойства воды. Концентрация электролитов обычно не более 2 %, что обусловлено опасностью выпадения твердых минеральных отложений на деталях оборудования, разрушающим влиянием на лакокрасочные покрытия оборудования и на резиновые детали, а также токсичностью электролитов. В некоторых классификациях такие СОЖ называют "дающими прозрачные растворы на основе неорганических веществ". [c.455]

Оптические усилители различают по двум признакам длине волны излучения и агрегатному состоянию. При классификации по первому признаку усилители разделяют на лазеры и мазеры. Первые работают в области видимой части электромагнитного спектра (света), вторые — в области инфракрасного излучения или радиочастот. По агрегатному состоянию оптические усилители разделяют на твердые с пульсирующим или непрерывным излучением и газовые с непрерывным излучением, жидкостные (в качестве излучателя используют растворы окиси неодима, красители и др.). [c.632]

В классификации естественных смол живица относится к бальзамам, т. е. представляет собой раствор твердых, смо.и в терпентинном масле. [c.429]

Электронное строение, т. е. концентрация валентных электронов (электронов проводимости), и характер связи электронов с ионами металла являются основой третьей классификации металлических твердых растворов. Однако во многих случаях нельзя сделать четкого различия между электронами проводимости и электронами, принадлежащими только одному атому, в особенности у металлов-переходных групп. В связи с этим однозначная классификация металлов и сплавов по их электронному строению невозможна. Тем не менее понятие об электронах проводимости должно быть сохранено, так как существуют системы, которые не отклоняются сколько-нибудь значительно от идеализированных моделей, предполагающих наличие свободных электронов. Этот вопрос изложен в книгах Делингера [63], Мотта и Джонса [260] и Зейтца [338, 339]. Значение числа валентных электронов становится особенно очевидным из исследований [17, 18, 19, 132, 419], хотя стехиомет-рические составы промежуточных фаз часто имеют отклонения от обычных правил неорганической химии. Сложность вопроса можно иллюстрировать следующими примерами. [c.9]

Приведенная классификация характеризует крайние случаи. При развитии тех или иных превращений могут иметь место различные сочетания указанных механизмов. Например, массивный или мартенситный характер может иметь начальная стадия полиморфного превращения или процесса распада пересыщенного твердого раствора, а в дальнейшем, при росте фаз, они сменяются нормальным или когерентным механизмом. Возможна и противоположная ситуация, когда фазовое превращение осуществляется при непрерывном охлаадении. Примером подобного вида перехода могут явиться превращения в меднобериллиевых сплавах [133] и др. [c.33]

Определение и классификация. Порошковым твердым сплавом называется сплав, состоящий из тончайших частиц (зерен) карбидов, например W , связанных твердым раствором WG в кобальте. В СССР ГОСТ 3882-61 предусматривает две группы металлокера-мнческих (порошковых) тверды сплавов — вольфрамовые, со-стояш,ие из карбида вольфрама и кобальта, и титановольфрамовые, состоящие из карбида титана, карбида вольфрама и кобальта. [c.480]

При написании 2-го издания книги Сварка хромоникелевых аустенитных сталей и сплавов автору пришлось значительное место уделить не только чисто сварочным проблемам, но и рассмотрению общих вопросов металловедения аустенитных сталей. В настоящее время представляется возможным ограничиться лишь кратким изложением вопросов, касающихся состава, структуры и свойств собственно жаропрочных сталей и сплавов. Вопросы теории жаропрочности в данной книге не рассматриваются, они достаточно подробно изложены в работах [1, 2, 3, 8, 11, 14, 18, 22, 24, 27] и многих других. К сожалению, пока еще нет общепринятой классификации жаропрочных аустенитных сталей и сплавов. Деление их на отдельные группы, в зависимости от химического состава, зачастую является чисто условным. По-видимому, более точным следует признать группирование сталей и сплавов по типу упрочнения твердого раствора карбидное, карбонитридное, кар-боборидное, интерметаллидное. [c.8]

Термическая обработка. При достаточно быстром охлаждении отливок или горячепрессованных деталей закалка осуществляется как бы автоматически в дальнейшем старение происходит так же самопроизвольно, как при комнатной температуре. Поэтому специальной термической обработки как бы не производят. Пример целенаправленной термической обработки на дисперсионное твердение обработка на твердый раствор при 235 °С с закалкой в воду + -Ьстарение при комнатной температуре. Применение — см. Классификация. [c.297]

Фазовый состав и микроструктура титановых сплавов изменяются в зависимости от содержания и соотношения легирующих элементов. Основой микроструктуры титановых сплавов являются твердые растворы а- и р-титана. Количественное соотношение между этими фазами в отожженном состоянии определяет классификацию титановых сплавов, которые подразделяют на а- и р-сплавы, псевдо-а- и псевдо-р-сплавы, двухфазные а+р-сплавы [294], На изменение количественного соотношения а- и р-фаз существенно влияет легирование (имеются элементы -стабилизаторы, например алюминий, и р-стабйлизаторы — молибден, ванадий, хром, железо и др.) и термическая обработка. При охлаждении с определенных температур нагрева возможно зафиксировать при комнатной температуре метастабильные фазы р, а или а". Характерная особенность а- и сх-Нр-сплавов — резкое укрупнение микроструктуры при переходе в р-область. Этот процесс слабее проявляется в высоколегированных р-сплавах [294, 295]. [c.180]

Большой интерес для советского читателя должна представить пятая глава, посвященная теории фазовых превращений в твердом состоянии. Она написана Дж. Кристианом — автором фундаментальной монографии 1) на ту же тему. В этой главе содержится подробное и систематическое описание основных видов фазовых превращений выделения фазы из пересыщенного твердого раствора, эвтектоидного распада, полиморфных превращений и др., причем особенно большое внимание автор уделяет теории мартенсит-ных превращений. Приводится оригинальная классификация всех фазовых превращений в твердом состоянии, рассматриваются теория процессов зарождения и роста, термодинамика, кинетика, атомный механизм и кристаллография этих превращений. Большое внимание уделяется также начальным стадиям превращений, образованию сегрегатов в материнской фазе. Эта [c.6]

Проблема описания конденсированной среды, подверженной интенсивному внешнему воздействию, является одной из важнейших в современной физике. В последние годы в этом направлении были достигнуты значительные успехи (см. [16, 17, 58, 73, 74, 76-82, 86]). В частности, объяснены основные особенности микроскопической картины структурных фазовых превращений на атомном уровне (например, сегнетоэлектри-ческие и мартенситные превращения, упорядочение и распад твердых растворов). Характерная особенность теории структурных превращений состоит в их разделении на два класса — переходы типа смещения и порядок—беспорядок. Такая классификация определяется координатной зависимостью потенциальной энергии атома и т) для переходов типа смещения реализуется одноямный потенциал (рис. 64 а), а для переходов порядок—беспорядок — двуямный (рис. 646). Соответственно, в первом случае переход сводится к смещению минимума зависимости 7(г), а во втором атомы перераспределяются между минимумами, отвечающими различным координатам К,, Кз. [c.224]

Таким образом, при деформационном старении стали изменяется степень блокирования дислокаций вследствие изменения (в первом приближении) плотности атомных атмосфер. Следовательно, процесс деформационного старения есть процесс многостадийный, причем классификация различных стадий связана с интенсивностью блокирования дислокаций и с предполагаемой схемой изменения механизма упрочнения при старении [43 47, с 957 49]. Первая стадия старения — стадия образования атмосфер — заканчивается, когда условная плотность атмосфер достигает 1—2 атомов или незначительно превосходит эту величину. Упрочнение связано с отрывом дислокаций от примесных атомов. Вторая стадия (стадия сегрегации) наблюдается при достижении условной плотности атмосфер в 5—10 атомов, когда значительная Часть дислокаций, введенных деформацией, не разблокируется при повторном нагружении [48, 491. Как было отмечено, при этом изменяется механизм упрочнения. На основании имеющихся экспериментальных данных вероятнее всего предположить неоднородную блокировку различных дислокаций, причем эта неоднородность сохраняется на протяжении всего процесса старения. При этом вторая стадия старения может быть описана и как процесс увеличения количества сильно заблокированных дислокаций, которые не освобождаются при повторном нагружении. На практике деформационное старение стали чаще всего заканчивается стадией сегрегации. Тогда возникает вопрос, каково соотношение между концентрацией примесных атомов в твердом растворе и у дислокаций [c.30]

По классификации Б. И. Костецкого окислительным износом называется такой вид износа, при котором характеристики работы трения зависят от явлений диффузии кислорода в поверхностный слой металла, деформированный при трении, и образования твердого раствора кислорода в металле и его хими. ческих сое.чинениях (для железа РеО, РегОз, Рез04). Таким образом, можно ожидать, что при трении стали по полиамиду в воде будет наблюдаться интенсивный окислительный износ стали. При наличии в воде ингибиторов коррозии или при наличии на поверхности стали слоя антикоррозионного покрытия износ стали может быть уменьшен. [c.26]

М. с. в зависимости от их кристаллич. структуры и особенностей физ. природы группируют в след, классы упорядоченные твердые растворы, электронные соединения, фазы внедрения, о-фазы, -фазы, фазы Лавеса и Цинтля. Многие М. с. остаются еще вне классификации (нанр., СиА12, Ге7 Ув и др.). Наиболее полно разработана физ. теория 2 классов М. с. — упорядоченных твердых растворов [4, 5, 12] и электронных соединений [6, 12]. [c.189]

Аустенитные жаропрочные стали представлены в технике большим числом марок, и классификация их по одному какому-либо признаку вряд ли возможна. Общим для всех этих сталей является сохранение в условиях высокотемпературной службы устойчивой аустенитной структуры, упрочненной дисперсными выделениями различных фаз. Такая структура в большинстве аустенитных жаропрочных сталей образуется в результате специальной термической обработки, основанной на процессах старения пересыщенных твердых растворов в связи с переменной (с температурой) растворимостью в них карбидов, карбонитри-дов или интерметалличесюих соединений. [c.846]

Наблюдая момент изменения какого-нибудь из свойств металла, можно определить точку кристаллизации (плавления) металла. Помимо кристаллизации или плавления в чистых металлах возможны еще и превращения в твердом состоянии, к-рые состоят в переходе от одного типа расположения атомов в пространстве к другому и к-рые также сопровождаются скачками в изменении всех свойств. Такого рода превращения обычно называют аллотропическими. Из чистых металлов железо, кобальт, марганец 1 >лово имеют по несколько аллотропич. форм. Для чистых металлов характерно протекание всякого превращения при строго постоянной темп-ре, что обусловлено общим законом равновесия — правилом фаз. В сплавах двух металлов явления значительно сложнее и разнообразнее. Т. к. характер явлений, наблюдаемых при изменении темп-ры, в случае сплавов определяется тем, в какие взаимоотношения вступили при сплавлении компоненты, то надо прежде всего остановиться на классификации и характеристике типов взаимоотношения компонентов. Известны следующие основные случаи взаимоотношений компонентов 1) два компонента не смешиваются или смешиваются лишь частично в жидком состоянии 2) компоненты дают однородный жидкий сплав или раствор, к-рый при кристаллизации переходит в однородный твердый кристаллический раствор 3) компоненты дают однородный жидкий раствор, который при кристаллизации распадается на смесь двух видов кристаллических твердых растворов 4) компоненты образуют новое [c.376]

В чистых М. мы имеем наиболее симметричные и плотносложенные решетки (центрированный куб, куб с центрированными гранями, гексагональная). На фиг. 1 приведена классификация Юм-Ротзери. При переходе от I класса к III металличность элемента уменьшается, и решетка делается все более сложной. Элементы III класса являются переходными от М. к металлоидам. При взаимодействии двух М. в твердом виде могут возникать следующие фазы 1) сравнительно с.пабо концентрированные твердые растворы, в к-рых [c.400]

Растворы пленкообразователей в летучих органических растворителях называются лаками. Лаки при нанесении их тонким слоем на какую-либо поверхность через некоторое время высыхают, образуя твердую блестящую пленку. Как правило, чем больще размеры молекул, тем выше прочность и атмосферостойкость пленки. Поэтому в классификации различают лаки на пленкообразователях с малыми молекулами — низкомолекулярные и с большими — высокомолекулярные. [c.12]

ИОД, J, ат. вес 126,92, открыт в 1811 г. Куртуа и изучен Деви и Гей-Люссаком. И. принадлежит к галогенам (см.), занимая место в 7-м ряду VH группы периодич. системы. По своему ат. весу И. согласно менделеевскому принципу классификации элементов должен был бы стоять на месте теллура, отличающегося более высоким ат. в. (127,6), Однако порядковый номер И. (53) выше порядкового номера теллура (52), что подтверждается при сравнении рентгеновских спектров обоих элементов. Аномалия положения И. объясняется тем, что теллур состоит из смеси нескольких изотопов (см.), среди к-рых имеется изотоп с ат. в. 126 (меньшим, чем ат, в. И.). Твердый И. — кристаллы черно-серого цвета с металлич. блеском, б. ч. в форме табличек или листочков ромбич. системы И. может быть получен и в моноклинич, форме, стабильной только при f ниже 46 ,5. Чистый И. плавится при 113°,5 и в расплавленном состоянии обнаруживает электропроводимость кипит при 184°,3, но уже при комнатной t° обладает значительной летучестью. Пары И. фиолетового цвета с резким запахом, напоминающим запах lj и Вга. Плотность паров И. соответствует удвоенному ат. в. При г° выше 600° происходит диссоциация Ja-2J, к-рая при 1 500° практически доходит до конца. Энергия диссоциации Jj = 3 5,2 al на г/моль. И. растворяется в ряде жидкостей, давая окрашенные растворы жидкостям, содержащим кислород, он придает желто-бурый цвет (вода, спирт, эфир, глицерин), а жидкостям, не содержащим кислорода, — фиолетовый (бензин, хлороформ, серо- [c.134]

При темп-рах 50—100° или несколько выше (150°) А. обычно размягчается и течет. А. почти полностью растворяются в сероуглероде (90—100%), а также хорошо растворяются в четыреххлористом углероде, хлороформе, скипидаре, труднее в бензине (50— 80%), и также в эфире, спирте и других органич. растворителях. На разной растворимости А. в различных органич. растворителях Ричардсон построил классификацию А. и других твердых битумов. После освобождения А. от наиболее летучих соединений (т. н. п е т р о л е н о в) бензином уд. в. 0,642 извлекаются т. н. м а л ь т е н ы, а затем из оставшейся части А. четыреххлористый углерод извлекает т. н. асфальтены, и наконец сероуглерод растворяет карбены. Однако эти отдельные фракции еще недостаточно изучены по своему химич. составу и вместе с другими свойствами А. позволяют лишь сравнительно судить об общем составе тех или иных А. и других битумов, что однако [c.498]

КРАСИЛЬНЫЕ АППАРАТЫ, красильные машины, аппараты для крашения различных волокнистых материалов. Конструкция К. а. обусловливается рядом обстоятельств, из которых существенное значение имеют 1) стадия механич. обработки и вид волокнистых материалов—напр, непряденый материал, камвольная (чесальная) лента, пряжа в мотках, крестовых шпулях, початках, навоях, ткани, трикотажное полотно, чулочные изделия, гардины, тряпье и др. 2) характер применяемых для крашения красителей 3) род во.покнистого материала—хлопок, шерсть, шелк (естественный и искусственный и др.) 4) периодичность или непрерывность крашения 5) ручная или механич. работа. Цель крашения заключается в получении равномерно окрашенных волокнистых материалов при обработке их теми или иными красильными растворами в К. а., что сопряжено с известными затруднениями, т. к. при крашении имеем взаимодействие волокнистого материала—твердой фазы—с водным раствором красителя—жидкой фазой. Поэтому для получения ровной окраски К. а. конструируют т. обр., чтобы обработка волокнистых материалов красильн. растворами была по возможности более интенсивной и равномерной во всех их частях. Достигают этой обработки различными способами 1) во время крашения волокнистый материал передвигают (перетягивают) возможно тщательнее в неподвижном красильном растворе 2) волокнистый материал остается неподвижным, а красильный раствор находится в движении—ц и р к у л и-р у е т 3) волокнистый материал приводится в движение в циркулирующем красильном растворе. Эти способы м. б. положены в основу классификации К. а. Кроме того К. а. удобно разделить на п е р и о-дические (ручные и механические) и непрерывные. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...