Коэрцитивная сила магнитная

II. Магнитомягкие ферримагнетики 1) с малой коэрцитивной силой — магнитные уси- [c.179]

По величине коэрцитивной силы магнитные материалы делятся на магнитно-мягкие — не более 4 А/м и магнитно-твердые магнитно-жесткие) — более 4 А/м. [c.103]

Увеличение коэрцитивной силы магнитно-твердых сталей достигается получением неоднородной напряженной структуры, представленной высокоуглеродистым мартенситом с высокой плотностью дефектов строения. [c.128]

Материалы для записи. Для магнитной записи обычно используется лента из немагнитного материала, покрытого тонким слоем магнитного вещества. Последнее должно иметь большую коэрцитивную силу, чтобы данный элемент намагничивался независимо от других элементов. Чем выше коэрцитивная сила магнитного материала, тем меньше могут быть геометрические размеры записываемых сигналов. Для уменьшения размагничивающего действия концов намагниченного элемента нужно иметь возможно большее отношение коэрцитивной силы к остаточной индукции. [c.89]

Методы выявления твердости изделий без приложения сил к их поверхности основаны на определении электрических и магнитных свойств металла, из которого они изготовлены. Эти свойства электропроводность, остаточная намагниченность, коэрцитивная сила, магнитная проницаемость и др. связаны с твердостью эмпирической зависимостью. [c.302]

Многие механические и физические свойства металла, такие как твердость, прочность, расширение, ударная вязкость, способность к глубокой вытяжке, обрабатываемость резанием, коэрцитивная сила, магнитные ваттные потери и др., зависят от величины зерна, поэтому ее определение применяется для контроля процесса обработки. [c.117]

Магнитное поведение ферромагнитных материалов наглядно изображается петлей гистерезиса (рис. 123). Величины магнитной проницаемости или магнитной восприимчивости индукции насыщения В,, остаточной индукции и коэрцитивной силы магнитного поля Пс могут быть заимствованы из петли гистерезиса. Это истинные характеристики материала, так как они решающим образом зависят от самых различных свойств материала. Например, магнитное насыщение есть функция химического состава, но относительно независима от степени деформации, величины зерна, легирующих элементов. Для коэрцитивной силы магнитного поля и проницаемости, напротив, количество, величина и форма включений, внутренние напряжения и структурное состояние играют решающую роль. [c.224]

К первой группе относится сплав, получивший название перминвара. Перминвар представляет собой тройной сплав Fe—Ni—Со с содержанием этих компонентов соответственно 25, 45 и 30%. Сплав подвергают отжигу при 1000° С, после чего выдерживают при 400—500° С и медленно охлаждают. Перминвар имеет небольшую коэрцитивную силу магнитная проницаемость перминвара равна 300 и сохраняет постоянное значение в интервале напряженности поля до 3 э при индукции 1000 гс. Перминвар недостаточно стабилен в магнитном отношении, чувствителен к влиянию температуры и механическим напряжениям. [c.351]

Документация сертификата — по ГОСТ 802-58 Сталь электротехническая тонколистовая и дополнительно величина коэрцитивной силы, магнитной индукции, максимальная магнитная проницаемость. [c.422]

В качестве индикаторов отсутствия намагниченности в ряде приборов, изготовленных в ФРГ, использованы феррозонды. Оригинальный автоматически действующий коэрцитиметр для контроля магнитно-мягких материалов разработан в УФАН (Р. И. Янус и др.). Индикатором отсутствия намагниченности служит зонд, схема которого изображена, на фиг. 8. Следует указать, что в приборах для контроля коэрцитивной силы магнитно-мягких материалов вряд ли может быть использован какой-либо из существующих индикаторов, кроме феррозондового, обладающего во много раз большей чувствительностью, чем все остальные. [c.213]

Легирующие элементы следующим образом влияют на коэрцитивную силу (магнитную твердость). Элементы, растворяющиеся в ферромагнитном металле, почти не влияют на коэрцитивную силу. Э ементы, образующие химические соединения (вторую фазу), резко повышают коэрцитивную силу и тем в большей степени, чем в более дисперсном состоянии находятся эти химические соединения. [c.317]

ПРОЦЕССЫ ПЕРЕМАГНИЧИВАНИЯ И ТЕОРИЯ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ [c.32]

В соответствии с теориями магнитного гистерезиса температурный ход относительной коэрцитивной силы магнитного материала может быть различным в зависимости от характера механизма его перемагничивания. Если коэрцитивная сила ферромагнетика определяется 70 [c.70]

Для металлов, обладающих незначительной коэрцитивной силой (магнитно-мягкие металлы), применяют метод контроля в приложенном поле. [c.419]

Легирование элементами Dy, Ga, Со, Al, Mn позволяет получить у магнитов широкий диапазон значений коэрцитивной силы, магнитной энергии и температурного коэффициента индукции. Уменьшение последнего достигается легированием тяжелыми РЗМ. При легировании технологические режимы несколько изменяются, например оптимальными являются или двухступенчатые отпуски при температуре 900 и 600-550 °С, или одноступенчатые при температуре 800-650 °С. [c.407]

Основным критерием для выбора параметров сварки является постоянство магнитных характеристик системы. Для этого до и после сварки измеряют кривую размагничивания сплава на баллистической установке БУ-3, подсчитывают максимальную магнитную энергию и определяют значения Вг и Н . Коэрцитивная сила магнитных изделий измеряется в открытой цепи соленоида. Напряженность поля в воздушном зазоре в магнитных системах измеряется холловским датчиком прибора ИМИ-3 или калиброванной измерительной катушкой, подключенной к баллистическому гальванометру. [c.186]

По Н. к. определяют хар-ки магн. материалов (намагниченность остаточную, коэрцитивную силу, магнитную проницаемость и др.), они служат для расчётов магнитных цепей электромагнитов, магн. пускателей, реле и др. электротехнич. устройств и приборов. [c.445]

Наиболее общим методологическим приемом оказалось использование комплекса дополнительных измерений в той же точке, где проводится измерение напряжений. При этом в основу измерений не обязательно должны быть положены акустические эффекты главное, чтобы результаты этих измерений коррелировали с характеристиками акустической неоднородности и позволяли их оценить. В процессе проведения экспериментов было показано, что для некоторых трубопроводных сталей с характеристиками акустической неоднородности хорошо коррелируют магнитные характеристики материала (коэрцитивная сила, магнитная проницаемость), а поскольку характер зависимости акустических и магнитных параметров от механических напряжений - разный, то появляется возможность структурной идентификации. [c.119]

Если образуется только твердый раствор (в железе или в другом ферромагнитном металле), то магнитная твердость (т. е. коэрцитивная сила) повышается незначительно образование же второй фазы при легировании в количестве выше предела растворимости активно повышает коэрцитивную силу. Чем выше дисперсность второй фазы в сплаве, тем выше его коэрцитивная сила. [c.542]

Обработка холодом устраняет парамагнитный остаточный аустенит и тем самым повышает магнитные свойства отпуск при 100°С хотя немного и снижает коэрцитивную силу, но стабилизирует ее величину во времени. [c.544]

В отличие от магнитнотвердых материалов — сплавов для постоянных магнитов, гре требуется высокая коэрцитивная сила, большую группу магнитных сплавов представляют так называемые магнитномягкие сплавы, которые в первую очередь должны иметь низкую коэрцитивную силу. [c.546]

Магнитные свойства железа (кроме его чистоты) зависят еще от структурного состояния. Наклеп резко ухудшает магнитные свойства, укрупнение зерна — улучшает. В обычных промышленных сортах железа коэрцитивная сила получается порядка 1 Э или немного ниже, тогда как минимальное значение коэрцитивной силы 0,01 Э получено на очень крупнозернистом чистом железе. [c.547]

Также было исследовано влияние гкпофосфнта При низких и средних величинах pH увеличение концентрации гипофосфита в растворе приводит к уменьшению величины коэрцитивной силы прн высоких значениях pH концентрация гипофосфита мало сказы вается на коэрцитивной силе Магнитные свойства покрытий толщиной 20 мкм иллюстрируются данными табл 18. [c.59]

Высокая магнитная проницаемость, низ1сая коэрцитивная сила Магнитные головки и экраны, магнитометры, сигнальные устройства Fe5 o7oSi]oB]5 [c.865]

По маркам стали и сплавам специального назначения (инструментальной, электротехнической, жаропрочной, теплоустойчивой и ксфрозионностойкой) кроме общих характеристик приводятся основные специфические данные, взятые из справочников илв данных заводов. Так по инструментальной стали приведены данные по механическим свойствам в зависимости от температуры закалки, температуры и продолжительности отпуска, наличия ос-таточного аустенита и т. д. По магнитным маркам стали включены данные по коэрцитивной силе, магнитной проницаемости и другие, а для теплопрочных и жаропрочных сталей и сплавов в качестве ведущей характеристики приведены свойства длительных испытаний при рабочих температурах. [c.7]

Магнитные сплавы N1—Ре, Со—Ре используют для получения магнитных пленок на деталях запоминающих устройств. Сплав, содержащий 78,5% N1 и 21,5% Ре (пермаллой), технической чистоты имеет такую же начальную магнитную проницаемость (да 10000), как и сверхчистое железо и характеризуется незначительной магни-тострикцией. Пермаллоевые пленки толщиной < 1 мкм обычно наносят на медную проволоку электролитическим способом в присутствии магнитного поля. Вместе с тем, находят применение магнитные пленки и на плоских поверхностях. Двухпленочный запоминающий элемент состоит из пленок Со—Ре с высокой и N1—Ре с малой коэрцитивными силами. Магнитные покрытия толщиной около 100 мкм применяют как магнитные экраны [153]. [c.105]

Как видно из табл. 88, 89 и 90, коэрцитивная сила магнитно-твердых материалов может доходить до 2000 э (анизотропный ферроксдюр), остаточная индукция до 12 300 гс (магнико) и максимальная запасенная энергия до 150 000 эрг1см (магнико). [c.346]

Поэтому необходимы и прямые определения свойств как металлических сплавов, так и полимерных материалов. К ним прежде всего относятся методы определения механических свойств, а для ряда материалов также и прямые определения физических свойств (коэффициента теплового расширения, плотности, коэрцитивной силы, магнитной проницаемости и др.) и ряда химических свойств (элек- [c.8]

Марки сплавов Виц продукции о Толщина или диаметр, мм Индукция Т (10- Гс), при напряженности магнитного поля, А/см Удельные потери, Вт/кг Коэрцитивная сила Магнитная проницаемость Магнито- СТрИК1Ц1Я насы- щения [c.76]

Магнитный метод контроля твердости основан на том, что при изменении структуры стали меняется ее твердость, а вместе с ней и магнитные характеристики. Одной из таких характеристик является так называемая коэрцитивная сила. Это напряженность магнитного поля, которую нужно дать на предварительно намагниченный образец, чтобы полностью его размагнитить. Чем выше твердость, тем выше и коэрцитивная сила. Магнитный прибор для измерения твердрсти поэтому и получил азвание коэрцитиметр. [c.195]

Целью данной работы было изыскание физико-технологи-ческпх путей управления уровнем коэрцитивной силы, магнитной индукции литий-марганецсодержащей матрицы и исследование влияния электронной структуры ионов-активаторов на. магнитные и электрические свойства ферритов лития. [c.101]

Таким образом, исследование литий-марганецсодержащей матрицы убедительно показывает, что на ее основе методом введения ионов скандия можно создать новое семейство ферритов с заданными уровнями коэрцитивной силы. Магнитные и электрические свойства этого семейства ферритов определи ются электронной структурой как ионов, образующих основную матрицу, так и ионов-активаторов. Существенное влияние на величину Не оказывают образования типа кластеров. [c.104]

Si 14,5о/о при 20° С. 2,0 Сильно повышает прочность, твердость, удельное электросопротивление. Повышает магнитную проницаемость резко при содержании выше 4,50/0. Снижает пластичность, ударную вязкость, коэрцитивную силу, магнитную индукцию SI В сплавах железа практически не образуются Повышает точки и А , понижает Л4, сдвигает точку 5 влево. Сужает у-область. Незначительно влияет на уменьшение склонности роста зерна аустенита. Сильно увеличивает прокаливаемость. Уменьшает критическую скорость закалки, не изменяет положения мартенсито-вой точки. Немного увеличивает количество остаточного аустенита Активный раскислитель стали. Сильно влияет на магнитные и электрические свойства стали. Основной графитообразующий элемент в чугуне. Повышает прочность и упругие свойства стали, снижая пластичность и ударную вязкость. Увеличивает жаростойкость стали [c.138]

Понятны тричины высокой коэрцитивной силы магнитных материалов, состоящих из мелких зерен или тонких порошков. Достаточно малая магнитная частица, имеющая линейные размеры, меньшие 10- или 10 см, всегда намагничена до насыщения, так как является однодоменной, поскольку образование в ней конфигурации с замкнутым магнитным потоком энергетически невыгодно ) (см. задачу 16.6 в конце главы). [c.588]

Магнитными называют сплавы, обладающие магнитными свойствами магнитной проницаемостью и восприимчивостью, остаточной индукцией и коэрцитивной силой. Магнитная проницаемость характеризует свойство сплава пропускать магнитный поток. Магнитная восприимчивость характеризует способность сплава к намагничи- [c.44]

Магнитно-твердые стали и сплавы применяют для постоянных магнитов. Магнитная энергия постоянного магнита тем выше, чем больше остаточная индукция Вг и коэрцитивная сила Магнитная энергия пропорциональна произведению ВгхН . Учитывая, что значения Вг ограничены значениями намагниченности насыщения ферромагнетика (железа), увеличение магнитной энергии достигается повышением коэрцитивной силы [c.243]

Напряжения в решетке, вызванные наклепом или фазовыми превращениями, измельчение зерна и другие отклонения от равновесного состояния вызывают повышение коэрцитивной силы. Это значит, что изменения в строении, вызывающие повы-иление механической твердости, повышают и магнитную твердость (коэрцитивную силу). Этим оправдывается применение терминов магнитная твердость или мягкость. [c.542]

От материалов для постоянных магнитов требуется высокое значение коэрцитивной силы и остаточной индукции, а также их постоянство во времени. Остальные магнитные характеристики для этой группы сплавов практического значения не имеют. Рассмотрим высококоэрцитнвные сплавы, используемые для [c.542]

Применяют также сплавы N —А1 с добавками кремния (I—2%). Такие сплавы обладают очень высокой коэрцитивной силой (до 640 Э) при умеренной индукции (400—500 Гс) и пониженной критической скоростью охлаждения, что очень существенно при изготовлении массивных магнитов. Добавка меди к сплавам Fe—Ni—Л1 позволяет частично заменить дорогой никель и улучшить свойства сплава. Введение в сплав с 22% Ni до 6% Си повышает Не без снижения Вг. Наиболее высокие магнитные свойства достигаются при одновременном введении меди и кобальта. Последний повышает коэрцитивную силу и остаточную индукцию. Особое внимание следует уделить высококобальтовым сплавам (15—24% Со), которые подвергаются так называемой закалке в. иагнитном поле. Сущность этой закалки заключается в том, что нагретый до температуры закалки (около 1300°С) магнит быстро помещают между полюсами электромагнита (напряженность поля должна быть НС менее 120 ООО А/м) и так охлаждают до температуры ниже 500°С. Дальнейшее охлаждение проводят обычно па воздухе. После такой обработки магнит обладает резкой анизотропией магнитных свойств. Магнитные свойства очень высоки только в том направлении, в котором действовало внешнее магнитное поле в процессе закалки. [c.546]

В последнее время начинают применять различные магнитные деформируемые текстурованные сплавы. Эти сплавы сравнительно легко обрабатываются резанием и их выпускают главным образом в виде полос, лент и т. д. В качестве такого сплава можно указать, например, на викаллой. Один из типов ви--каллоя (52% Со, 14%, V, Fe— остальное) дает остаточную индукцию около 10000 Э при коэрцитивной силе около 400 Гс. [c.546]

Кроме низкой коэрцитивной силы, магнитномягкие материалы должны иметь еще и высокую магнитную проницаемость в слабых, средних или сильных полях, низкие потери на перемаг-ничивание и т. д. [c.547]

Металл1)1 с г. ц. к. решеткой упрочняются сильнее, чем металлы с о. ц. к. рететкой. В результате холодной деформации уменьшается плотность, сопротивление коррозии и повышается электросопротивление. Холодная деформация ферромагнитных металлов (например, железа) повышает коэрцитивную силу и уменьшает магнитную проницаемость. [c.49]

Л агнитные свойства железа сильно зависят от его чистоты и режимов термической обработки. Для поликристаллического железа, содержащего 99,8—99,9 % F e, максимальная магнитная проницаемость Ртах (6,28 12,5) кг Г7м и коэрцитивная сила = = 39,8-н79,6 А/м для железа с 99,99 % Fe i niax = 35,2-10 Г/м и Яс яь 1,99 А/м. Плотность а-железа 7,68 г/см . Коэффициент линейного расн1ирения железа 11,7-10 удельное электро- [c.117]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...