Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Фактор проявления

Чувствительность рентгеновских пленок в обратных рентгенах определялась двумя методами 1) по точке характеристической кривой, для которой фактор проявления равен 1 (ост) и 2) по точке характеристической кривой, для которой оптическая плотность почернения равнялась 1,75. Величина, обратная дозе в рентгенах, соответствующая плотности почернения 1,75, была принята за чувствительность 1,75. При этом было установлено, что при плотности почернения пленки 1,75 выявляемость дефектов достаточно хорошая.  [c.335]


Обобщенный индивидуальный риск R. Пусть в возрасте а человек подвергся кратковременному действию некоторого вредного фактора, проявление которого (смерть или заболевание) имеет вероятностный характер.  [c.22]

Коэффициент контрастности называют также фактором проявления, что связано со значительным влиянием условий химико-фотографической обработки на его величину.  [c.99]

При одной и той же длине волны и одинаковом факторе проявления одинаковая плотность будет при выполнении условия  [c.102]

Коэффициент контрастности зависит не только от сорта пленки, применяемых усиливающих экранов или фольги, но также и от условий фотообработки пленки, поэтому его часто называют фактором проявления.  [c.265]

В комплексе многообразных проявлений горного давления опорное давление имеет особое значение. Интенсивность опорного давления, радиусы (ширина) зон его действия н его влияние на разрабатываемый пласт, кровлю, почву, соседние пласты, а также на масштабы вызываемых им процессов являются функцией многих факторов. Проявления опорного давления играют основную роль в возникновении горных ударов, внезапных выбросов, вызывают пучение пород, снижают производительность комбайнов, устойчивость любых выработок, определяют экономичность крепей и производительность труда шахтеров, нередко проявления опорного давления препятствуют планомерному развитию работ, вызывают завалы лав, раздавливания горных выработок, различный травматизм и т. д. Но с другой стороны, они могут также использоваться для профилактики горных ударов и внезапных выбросов газов, пород и угля для повышения производительности труда при выемке полезного ископаемого, креплении очистных забоев и управлении вмещающими породами.  [c.168]

В настоящее время, например, аппараты и нефтепроводы рассчитывают лишь на прочность от действия статических нагрузок, без учета временных факторов разрушения. Между тем они работают в режиме малоциклового нагружения, которое в десятки раз ускоряет процессы повреждаемости металла в зоне дефектов и конструктивных концентраторов напряжений. Кроме того, недостаточная степень подготовки нефти на промыслах способствует коррозионной активности рабочей среды. Циклические нагрузки в условиях коррозионной активности рабочей среды вызывают усиление усталостных процессов и особенно сильно в зонах концентрации напряжений. Это объясняется проявлением локального динамического механохимического эф-  [c.365]

Изменчивость системы в общем случае характеризуется проявлением стохастичности и неопределенности, причем стохастичность сосуществует с детерминистскими законами. Изменчивость связывается с непрерывным образованием новых форм организации и их последующим разрушением путем последовательного перехода от одних состояний к другим. В ходе эволюции системы одни и те же факторы изменчивости обеспечивают и создание новых диссипативных структур, и их разрушение, но процесс растянут во времени. В данном случае имеет место единство случайного и детерминированного, что характерно для всех открытых систем живой и неживой природы.  [c.29]


Полнота проявления и характер этих закономерностей зависят от множества факторов.  [c.149]

Подобные решения могут быть получены и для анализа магнитных полей и деформаций. Данные расчета коэффициентов влияния позволяют в итоге выявить роль отдельных факторов в формировании поля в ЭМУ и ранжировать их по степени проявления. Анализ результатов расчета дает возможность для каждой конкретной задачи наметить наиболее целесообразные пути ее решения.  [c.130]

Под кавитацией подразумевают возникновение и рост пузырьков пара или растворенного в жидкости газа, вызванные понижением давления при постоянной температуре (см. п. 1.6). Рост возникшего пузырька сопровождается испарением жидкости внутрь него (паровая кавитация) или диффузией газа (газовая кавитация). Но, как правило, имеют место оба процесса и кавитация является парогазовой. Кавитационные пузырьки возникают в тех точках потока жидкости, где давление падает до некоторого малого значения ркр. которое близко к давлению насыщенного пара при данной температуре, но зависит от ряда факторов степени насыщения жидкости растворенным газом, наличия примесей и твердых частиц, состояния обтекаемой поверхности. Формы проявления и развития кавитации многообразны и пока не существует их четкой классификации и общепринятых терминов. В отечественной литературе различают две основные стадии кавитации начальную и развитую.  [c.398]

Влияние абсолютных размеров детали (масштабного фактора). Экспериментально установлено, что с увеличением абсолютных размеров деталей их сопротивление усталости снижается. Это объясняется статистической теорией разрушения, согласно которой при увеличении абсолютных размеров возрастает вероятность попадания дефектных зерен в зону концентрации напряжений. Существуют и технологические причины, способствующие проявлению указанной закономерности. Масштабный эффект зависит главным образом от поперечных размеров деталей и оценивается коэффициентом  [c.254]

Однако оказалось, что указанные свойства резко зависят от размера нитевидных кристаллов с увеличением диаметра кристаллов их прочностные свойства заметно снижаются и становятся близкими к свойствам обычных кристаллов. Резкое проявление масштабного фактора в данном случае объясняется, по-видимому, тем, что кристаллы значительных размеров (диаметром более 5—10 мк) содержат уже достаточно большое число дефектов и главным образом дислокаций, что приближает ИХ к обычным кристаллам.  [c.106]

Возможность применения спектрального анализа сигналов ВТП определяется тем, что в процессе воздействия монохроматического электромагнитного поля на объект в сигналах ВТП появляются составляющие частот, отличающиеся от частоты первой гармоники генератора. Это может происходить за счет проявления нелинейных свойств материала изделия или за счет изменения во времени каких-либо факторов контроля. В первом случае возникают кратные гармоники основной частоты, которые несут дополнительную информацию о свойствах объекта. Метод, основанный на анализе параметров кратных гармонических составляющих, называется методом высших гармоник. Он получил применение при контроле ферромагнитных материалов. Во втором случае возникает модуляция выходного напряжения ВТП изменяющимися параметрами объекта, возникает спектр частот сигнала. Метод, основанный на обработке спектра модуляционных колебаний, называют модуляционным.  [c.136]

Оценка экстремальных ситуаций. При прогнозировании надежности особое значение приобретает выявление крайней границы области состояний изделия, так как именно она определяет его близость к отказу. Эта граница формируется за Счет реализаций, которые имеют наибольшие значения скорости процесса Ух. Хотя вероятность их появления мала (она соответствует вероятности отказа), их роль в оценке надежности изделия является основной. Такие реализации будем называть экстремальными. Они могут быть двух типов собственно экстремальные, как следствие наиболее неблагоприятного сочетания внешних факторов, но находящихся в допустимых пределах, и аварийные которые связаны с нарушением условий эксплуатации или проявлением нарушений ТУ при изготовлении изделия.  [c.216]


Второй этап характеризуется высокими значениями. показателей производительности и надежности и небольшими колебаниями, обусловленными случайными проявлениями различных факторов технологического и организационно-технического плана. При этом показатель затрат минимальный, что можно объяснить отсутствием износа деталей машины.  [c.19]

Проявление, развитие и последствия протекания механического двойникования определяются как внешними факторами (температура и скорость деформации), так и параметрами самого металла (энергия дефекта упаковки, размер зерна и т. д,) [17, 22, 111—113].  [c.56]

Поскольку повышение предела текучести, характеризующего сопротивление большой (макропластической) деформации, не всегда сопровождается ростом предела упругости, исследование закономерностей проявления микропластической деформации в зависимости от различных факторов, формирующих структуру материала представляет большой практический интерес.  [c.37]

Несмотря на большое количество факторов, влияющих на коррозионное растрескивание титана, нарушение защитного оксидного слоя является одним из необходимых (но недостаточных) условий для проявления коррозионного растрескивания. Рассмотрим этот вопрос более подробно.  [c.59]

Масштабный фактор. Пределы усталости лабораторных образцов малого диаметра могут значительно отличаться от пределов усталости крупных деталей из-за проявления так называемого масштабного фактора [ 105]. Влияние его на усталость образца титанового сплава ПТ-ЗВ диаметром от 12 до 180 мм изучал И. В. Кудрявцев и др. [ 106].  [c.144]

Необходимо еще подчеркнуть, что условия (3.8) и (3.9) записаны без з ета взаимного влияния факторов друг на друга, когда возникает дополнительное усиление и ослабление эффекта влияния того или иного фактора на процесс распространения трещины. Проявление такого влияния требует введения в указанные соотношения дополнительного множителя или слагаемого, которое зачитывает указанный эффект. Далее будет показано, что в случае эксплуатационных разрушений кинетические процессы реализуются в той области нагружения при регулярном многофакторном воздействии, где указанными эффектами их взаимного влияния, нарушающего подобие закономерности роста трещин, можно пренебречь.  [c.141]

Структура материала является определяющим фактором в проявлении влияния изменяемой частоты приложения нагрузки на скорость роста трещины. Поэтому разные материалы в разных областях усталостного разрущения имеют различия в своей реакции на изменение частоты нагружения. В первую очередь это выражается через изменение циклического предела текучести, который влияет на размер зоны пластической деформации у кончика трещины при прочих равных условиях. Влияние на размер зоны скорости деформации 8, температуры Т, а также одновременное влияние этих параметров на процессы разрушения материала внутри зоны в совокупности определяют скорость роста трещины. Поэтому с позиций синергетики следует рассматривать влияние на скорость роста трещины частоты нагружения в виде  [c.340]

Сам же объект управления — это условия эксплуатации, т. е. сфера применения продукции со всеми присущими ей факторами, воздействующими на проявление потребительских свойств изделия (организация и методы эксплуатации, обслуживание, ремонт, квалификация потребителя и т. д.).  [c.70]

При одной и той же длине волны и одинаковом факторе проявления одинаковая плотность будет при выполнении условия ft=PT = onst, где k и Р — коэффициенты, характеризующие чувствительность пленки к излучению т —время облучения.  [c.94]

После погружения эмульсии в проявитель П. начинается через нек-рый промежуток времени, называемый периодом индукции. За это время проявитель успевает продиффундировать вглубь эмульсионного слоя. Дальше идет почернение эмульсии, начинающееся с наиболее ярко освещенных участков изображения и постепенно распространяющееся на менее освещенные. Почернение идет сначала быстро, затем медленнее, приблизительно по логарифмич. кривой. При этом оптич. плотность и почернение постепенно нарастают по определенному простому закону за данный промежуток времени П. интенсивность всех почернений увеличивается в одинаковое число раз характеристич. кривая (см. Сенситометрия, фиг. 1) превращается в новую кривую, прямолинейная часть к-рой наклонена под ббльшим углом к оси абсцисс. Вместе с временем П. растет у, т. е. tg 9 угол наклона характеристической прямой), определяющий контраст фотографического изображения. Поэтому у часто называют фактором проявления. Различные проявители обладают различными факторами П. Этим, а та1сже возрастанием контраста с временем П., обыкновенно пользуются для исправления недостатков негатива. Так напр., для повышения контрастности в случае общей передержки П. ведется концентрированным медленно действующим проявителем с избытком бромистого калия в случае общ й недодержки—также концентрированным, но быстро действующим проявителем. Для ослабления контрастности в случае недодержки в тенях проявляют быстрым разбавленным проявителем, в случае передержки в светах—медленным разбавленным проЯ1зителем.  [c.208]

Рост температуры подогретых масс газа вызывает нарушение равновесия диссоциирующего газа, в результате чего возникает химическая реакция, направление которой в соответствии с правилом Ле-Шателье—Брауна вызывает снижение фактора, вызвавшего нарушение равновесия, т. е. снижение эффектов подогрева и увеличение э<Й)ектов охлаждения. Очевидно, проявление этого правила тем интенсивнее, чем больше темп роста фактора, вызвавшего нарушение равновесия. Этим можно объяснить рост темпа снижения эффектов с повышением температуры и относительной доли охлажденного потока.  [c.97]

Предсказание полимодальности в распределении областей авто-возбуждения когерентных состояний по размерам и е экспериментальное подтверждение в процессах рпзрушения [2J и образования [1] твердой фазы в очень широком диапазоне пространственных масшта-ei бов от 10 до 10 м (15 порядков) свидетельствует о проявлении фундаментальных свойств ДВК как детерминирующего фактора в эволюции когерентных состояний в неживой природе.  [c.231]


Поэтому уже на стадии разработки ЭМУ настоятельно необходимо получение статистической оценки показателей его функциональной пригодности. Применение методов вероятностного анализа позволяет распространить возможности разработанных моделей физических процессов в ЭМУ на уровнеь технологических и эксплуатационных задач, обеспечивая новое качество исследования, отвечающее требованиям системного подхода к решению задач. Это требует построения стохастической математической модели ЭМУ, которая адекватно воспроизводила бы проявление случайных отклонений перечисленных факторов.  [c.131]

Наконец, третьей, столь же важной, как и две первые, причиной является то, что при переходе к микромиру законы сохранения начинают действовать более эффективно. Именно, если в макромире законы сохранения только запрещают, то в микромире они еще и разрешают все процессы, не подпавшие под запрет. Иначе говоря, в микромире все, что не запрещено полной совокупностью законов сохранения, должно обязательно соверишться. Микроскопический чемодан не может годами лежать на микроскопическом шкафу, а свалится на пол под действием квантовых флуктуаций. С частным проявлением этого общего правила мы уже встречались в теории а-распада (гл. VI, 3) при рассмотрении просачивания а-ча-стицы сквозь кулоновский барьер. Для ядра эффект кулонов-ского барьера может быть очень большим за счет того, что квантовые поправки к движению а-частицы в тяжелом ядре малы. Но взаимодействие элементарных частиц — процесс существенно квантовый, так что факторы запрета барьерного типа всегда малы. Только что описанное свойство законов сохранения в микромире не раз эффективно использовалось в физике элементарных частиц. Если какой-либо процесс был разрешен всеми известными законами сохранения и все же не наблюдался, то это означало, что он не до конца понят. Как мы увидим ниже, именно на этом пути была открыта новая элементарная частица — мюонное нейтрино.  [c.282]

Проявление масштабного фактора тесно связано с влиянием состояния поверхности. В частности, длительное травление стекла плавиковой кислотой, удаляющее наружный слой и создающее идеально ровную поверхность, приводит к резкому снижению вероятности существования на поверхности опасных дефектов, и согласно статистической теории дефектов должно наблюдаться повышение прочности массивных образцов до прочности тонких стеклянных волокон. Эксперимент полностью подтверждает это предположение. ВЛИЯНИЕ СРЕДЫ Й СОСТОЯНИЯ ПОВЕРХНОСТИ НА ПРОЦЕССЫ РАЗРУШЕНИЯ. Состояние поверхности — один из важнейших факторов, влияющих на результаты механических испытаний образцов в лабораторных условиях. Наличие небольших выступов и впадин на плохо обработанной поверхности приводит к повышению концентрации напряжений. Поверхностные неровности могут играть роль хрупких трещин и значительно снижать определяемые испытаниями прочностные характеристики металла. Например, хрупкие в обычных условиях кристаллы каменной соли становятся пластичными, если при испытании их погрузить в теплую воду, растворяющую дефектный поверхностный слой (эффект Иоффе). Тщательная полировка поверхности металлических образцов приводит к увеличению измеряемых при растяясенпи характеристик прочности и пластичности.  [c.435]

Последствия технологических дефектов в сфере эксплуатации. В готовом изделии могут оказаться технрлогические дефекты, которые относятся к недопустимым, но либо пропущены из-за несовершенства методов контроля, либо вообще не регламен-тированы. Это может привести к тяжелым последствиям в сфере эксплуатации машины вплоть до возникновения аварийных ситуаций. Анализ недопустимых выходов из строя отдельных узлов и механизмов, их поломок, значительных деформаций и других от- казов функционирования показывает, что причины этого связаны в основном с двумя факторами — с неправильными методами эксплуатации и с проявлением технологических дефектов.  [c.473]

Для композиции с SiOj выход бензола при 300 С незначителен по отношению к исходному полимеру, как и при 200° С. В интервале 200—300° С наблюдается более резкое нарастание выхода бензола по сравнению с интервалом 100—200° С, что, по-видимому, связано с одновременным проявлением двух факторов увеличением молекулярной подвижности за счет роста температуры и ее снижением за счет взаимодействия с поверхностью SiOj [4].  [c.184]

Выдержка материала под нагрузкой при достижении порогового коэффициента интенсивности напряжения меняет ситуацию в вершине трещины в связи с проявлением материалом чувствительности к характеру его нагружения. Зона пластической деформации при выдержке перестает быть тормозящим фактором в процессе сохранения неизменным зфовня внешней нагрузки. Происходит медленное подрастание трещины при смешанном внутри- и межзереином скольжении (см. рис. 10.76, в), причем процесс внутризеренного  [c.546]

Из прочих факторов, затрудняющих расшифровку фазового состава, следует отметить способность некоторых соединений легко образовывать твердые растворы. При этом температуры соответствующих тепловых эффектов смещаются, а иногда вообще исчезают. Наконец, химическое взаимодействие веществ, находящихся в системе, приводит к значительному изменению характера термограмм, проявлению новых эндо- и экзоэффектов и исчезновению эффектов, присущих отдельным фазам. В этих случаях само взаимодействие может оказаться интересным явлением, позволяющим делать определенные выводы. Поэтому иногда целесообразно намеренно вводить некоторые вещества, чтобы заставить их реагировать с искомой фазой. Следует отметить, что пленки и отложения обычно состоят из веществ, находящихся между собой в устойчивом равновесии, поэтому на их термограммах, часто даже очень сложных, экзотермических эффектов обычно не наблюдается.  [c.217]


Смотреть страницы где упоминается термин Фактор проявления : [c.181]    [c.456]    [c.259]    [c.470]    [c.81]    [c.31]    [c.32]    [c.351]    [c.209]    [c.367]    [c.70]    [c.343]    [c.182]    [c.5]    [c.331]    [c.83]    [c.29]   
Техническая энциклопедия Том18 (1932) -- [ c.413 ]



ПОИСК



Влияние концентраторов напряжений на проявление масштабного фактора

Кривцов А. М., Морозов Н. Ф. Две причины проявления масштабного фактора при описании механических свойств наноструктур

Проявление

Технологические причины отклонения от подобия и суммарное проявление масштабного фактора



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте