Система (металлография) 902, XII

Способ прямого исследования процессов деформации и разрушения методами низкотемпературной металлографии может быть в дальнейшем реализован также путем создания установок, на которых можно будет вести опыты со стандартными образцами (например, применяемыми при статических и циклических испытаниях). Такие установки должны быть оснащены более совершенной оптикой и высокочувствительными системами регистрации механических характеристик и физических свойств (в частности, электросопротивления) образцов в процессе деформирования. [c.198]

Количественная металлография (стереометрическая металлография) — система методов микроскопического исследования, позволяющих количественно оценить геометрические параметры пространственного микроскопического строения металлов и сплавов. Методы количественной металлографии отличаются от методов обычной (классической) металлографии следующим [c.487]

Диаграмма состояния Си—Тс не построена. Исследование сплавов системы Си—Тс, полученных различными способами и прошедших соответствующую термическую обработку, методами металлографии, атомно-эмиссионной спектрометрии и радиометрического анализа, показало, что Тс, подобно Re, не взаимодействует с Си ни в твердом, ни в жидком состояниях [1]. [c.331]

Диаграмма состояния системы, представленная на рис. 651, взята из работ [1,2]. Сплавы исследовали методами металлографии, рентгеновского и термического анализов. Кривые ликвидуса и солидуса имеют минимум при температуре 1350 °С и концентрации -50 % (ат.) Zr [2] (54 % (ат.) Zr Р]). Между высокотемпературными модификациями pTh и pZr образуется непрерывный ряд твердых растворов. Согласно данным высокотемпературного рентгеновского анализа параметр решетки а этого раствора линейно изменяется с концентрацией Р]. [c.395]

Правило рычага. Для определения я внешнего деформирующего напряжения, зависящего и от количества каждого компонента в многослойном теле, воспользуемся правилом, подобным правилу рычага известному в металлографии для анализа диаграмм равновесия. Делим на рис. 147 отрезки вертикалей деформации между кривыми упрочнения компонентов М и Т, например бинарной системы, на части, обратно пропорциональные удельным толщинам слоев Лм и Л, так, что [c.339]

Хорошим примером применения количественной металлографии для построения границ между различными фазовыми областями является работа Бека и Смита [1] по системе Си — Zn. [c.98]

В последнее время была предложена [2, 3, 4, 7 ] метастабиль-ная диаграмма состояния сплавов Fe—С—Si, которая, в отличие от старых ее вариантов, учитывает существование в этой системе железокремнистого карбида. Так как наличие последнего в структуре может оказать существенное влияние на процесс графитизации, в данной работе была поставлена задача исследовать методом высокотемпературной металлографии структурные и фазовые изменения при графитизирующем отжиге белого чугуна с различным содержанием кремния. [c.48]

В статье изложены результаты исследования изменения структурного состояния сплавов системы Ре—Сг—Мп в процессе окисления при температуре 1000° С. Структура сплавов изучалась при комнатной температуре рентгеновским и металлографическим методами, а при температуре 1000° С методом высокотемпературной металлографии на установке ИМАШ-5С-65. Уточнен фазовый состав исследованных сплавов перед окислением. Показано, что изменение состава сплава в поверхностном слое в результате окисления вызывает изменение структуры сплава под окалиной. В сплавах с а у-я у-фазами обнаружен слой только а-фазы, Установлено, что толщина поверхностного слоя увеличивается со временем приблизительно по параболическому закону. [c.166]

Температура плавления чистых металлов зависит от их положения в периодической системе. 1° л металлов (и металлоидов), как и ряд других физич. свойств, м. б. рассматриваемы как периодич. функции их ат. весов. Это показывает фи . 27, где 1 — обратное значение твердости по Мосу 2 — обратное значение в °К 3 — тепловое расширение 4 — ат. объем 5 — сжимаемость. Влияние состава сплава на его г° д см. Металлография. [c.414]

Поскольку sin а не может превысить единицу, а коэффициент преломления иммерсионной среды не может быть значительно увеличен, заметное улучшение разрешающей способности можно достигнуть только уменьшением длины волны используемого излучения. Были созданы микроскопы с кварцевой оптической системой, позволяющие фотографировать объекты, применяя монохроматическое ультрафиолетовое освещение. Такие микроскопы позволили достигнуть разрешения 1000 А (100 нм). Однако ультрафиолетовый микроскоп не нашел широкого применения в металлографии из-за отсутствия объективных линз, пригодных для отраженного ультрафиолетового света. [c.14]

Система (льнопрядения) 311, XII. Система (металлография) 902, XII. -Системы сил 204, XIII. [c.492]

Системы контактного (с помощью хладопроводов), а также прямого (путем обдува парами сжиженных газов или погружением в прозрачный жидкий хладагент) охлаждения образцов ниже 0° С, получившие широкое распространение в устройствах для низкотемпературной металлографии,, описаны в гл. IV. [c.78]

В заключение можно назвать основные направления развития пластометрических исследований на ближайшие годы 1) создание новых универсальных многоцелевых пластометров блочного типа, максимально близко моделирующих условия деформации различных процессов ОМД по температурно-скорост-ным условиям, законам развития деформации во времени и схемам напряженного состояния 2) разработка реологических моделей управления качеством металлопродукции для различных процессов ОМД на основе физических моделей течения металла в результате пластометрических исследований 3) соединение пластометрии с металлографией для анализа и контроля изменения структуры металла в процессе горячей деформации 4) проведение пластометрических исследований в особых условиях (вакуум, ультразвуковые, электрические поля и т. д.) 5) автоматизация пластометрических исследований при обработке опытных данных и управлении экспериментом создание автоматизированных комплексов типа пластометр — ЭВМ — графопостроитель или пластометр — УВМ — полупромышленное оборудование (прокатный стан, пресс, молот) 6) накопление, систематизация и формализация результатов пластометрических исследований с целью разработки подпрограмм Реология металлов в система- АСУ ТП и комплексных математических моделях различных процессов ОМД. [c.68]

В 50—70-х годах XIX в. в самостоятельную дисциплину, тесно связанную с инструментоведением, оформляется теория оптических инструментов, с помощью которой на основе достижений в расчетах оптических систем, разработке теории аберраций и технологии оптического стекла стали успешно решать задачу установления оптимальных условий для получения правильного изображения наблюдаемого объекта, подобного ему по геометрическому виду и по распределению яркости. Именно в этот период немецкий ученый К. Ф. Гаусс, отказавшись от понятия идеальной оптической системы, разработал методику расчета оптических систем с учетом толщины оптических деталей, положенную в основу современных оптических расчетов. Именно в этот период были разработаны и внедрены в производство прогрессивные методы варки оптического стекла с заданными свойствами. В значительной степени быстрому развитию точного приборостроения способствовало создание ряда оптических инструментов, предназначенных для сборки, юстировки и контроля точных приборов в процессе их изготовления и эксплуатации. Новая отрасль — металлография позволила применять при изготовлении приборов металлы, удовлетворяющие определенным механическим (повышенная твердость, незначительный износ), физическим (малый коэффициент расширения, иногда отсут- [c.360]

Природа сплавов Д1 и Д16 была изучена при помощи диаграммы состояний тройной системы А1 — Си — Mg, созданной Р. Фогелем, Г. Г. Уразовым и Д. А. Петровым. В металлографии алюминиевых сплавов эта диаграмма сыграла большую роль. [c.94]

Диаграмма состояния Сг—Mn (рис. 68) построена преимущественно по данным работ [1—4]. При этом богатый Мп участок диаграммы построен по данным работы [4], в которой эта область исследована методом высокотемпературной металлографии. В системе существуют две промежуточные фазы а(СгМп2) и а(СгМПз), а также твердые растворы (Сг) и различных модификаций Мп ( Мп), (рМп), (уМп) и (бМп). Фазы а и о претерпевают полиморфные превращения. Фаза [c.137]

ЭТОЙ точки зрения можно сослаться на работу Рэтлифа и Пауэла [21], в которой наблюдалось резкое изменение механизма диффузии для системы титан — карбид кремния при толщине реакционной зоны 100 ООО А. Толщину реакционной зоны измеряли методом оптической металлографии на косых и поперечных шлифах, в некоторых случаях использовали электронную микроскопию. На рис. 10 показаны результаты данного исследования для нелегированных титановых матриц. Константу скорости реакции определяли но толщине х и времени t, используя соотношение x k /t. [c.295]

С другой стороны, наличие ограниченной двухфазной области нельзя считать обязательным, и ее можно наносить на диаграмму состояния, только если присутствие ее было отчетливо обнаружено. Очень тщательное исследование с использованием метода количественной металлографии было проведено Беком и Смитом [1] эти авторы изучили превращение порядок беспорядок в Р-фа.зе (GnZn) системы Си — Zn. В равновесии с а-твердым раствором на основе меди находятся как неупорядоченная, так и упорядоченная фаза, так что если между ними существует двухфазная область, то граница между фазовыми областями а + Р и р при температуре упорядочения должна сместиться в сторону (см. фиг. 19). Такого смещения в действительности не наблюдалось, так что в этом случае двухфазная область должна отсутствовать или иметь очень небольшие размеры. [c.122]

Применение отражательных объективов позволяет использовать при данной апертуре гораздо большие рабочие расстояния, что особенно важно для высокотемпературной металлографии и для непосредственного наблюдения структуры изломов. Отражающие системы совершенно ахроматичны, так что они открывают более широкие возможности для распознавания фаз и более компактны. Типичная отражательная система показана на фиг. 4, а [16]. Следует отметить, что одно из ее зеркал имеет несферическую поверхность это уменьшает затемнение, которое создается тенью от второго зеркала. Естественная апертура отражательных систем может быть увеличена с помощью применения иммерсионной жидкости. Рабочее расстояние обычного микроскопа можно увеличить с помощью устройства, которое воспроизводит действительное изображение объекта (фиг. 4, б), а затем это изображение исследуется с помощью обычного микроскопа [46]. Лучи света от объек- [c.358]

Существенное влияние на переход к широкому применению высокотемпературной металлографии оказало освоение с 1963 г. на Фрунзенском заводе контрольно-измерительных приборов серийного производства установок, разработанных в Институте машиноведения. Весьма ценной при этом оказалась созданная руководителями данного завода директором Р. К. Гариповым и главным инженером М. Н. Свистуновым система шеф-монтажа выпускаемых установок, проводимая непосредственно у потреби- [c.7]

Нижельский П. Е., Козявкин А. А, Исследование структурного состояния сплавов системы Ре—Сг—Л1п в процессе высокотемпературного окисления. Сб. Новые направления развития высокотемпературной металлографии . М., Машиностроение , 1970, 168 стр. [c.166]

С точки зрения стереологической металлографии микроструктуру можно рассматривать как совокупность геометрических (микроструктурных) элементов разного размера, характеризующихся своими геометрическими свойствами (с одной стороны топологическими, с другой - метрическими). Основными микроструктурными элементами однофазной системы являются зерна и их границы. Для описания развития межкристаллитного повреждения в этой системе можно использовать подход, который применяется при изучении структурных изменений, происходящих в двухфазных системах (полости или трещины формально можно принять за вторую фазу). [c.229]

В работе [1] система изучена вновь с помошью термического, металлографи ческого, дилатометрического и рентгеноструктурного анализов 34 сплавов приготовленных из 99,999%-ного 1п и очищенного дистилляцией d. Исправлен пая диаграмма приведена на рис. 130. [c.282]

За исключением превращения (а-и) (7-и), фазовые равновесия в системе оказались такими же, что и приведенные М. Хансеном и К. Андерко (см. т. II, рис. 650, а), однако в новых работах они изучены полнее. Все исследователи обнаружили широкую область твердых растворов 7-и в НЬ, область расслоения в твердом состоянии и эвтектоидный распад у сплавов, лежащих между краем области расслоения в твердом состоянии со стороны НЬ и 100% и. Нонвариант-ное превращение (а-и) 2 (р-и), по данным измерения электросопротивления [1 ], рентгеноструктурного [4] и металлографического [1, 4] анатзов, является эвтектоидным [1—4], по данным количественной металлографии [3], —перитектоидным. В работе [2] рассматриваемое превращение считается перитектоидным, однако доказательств не приводится. Эвтектоидная температура и концентрация эвтектоидной точки составляют 663 С и 1,27% (ат.) [0,5% (по массе)] МЬ [1] —667° С и 1,6% (ат.) НЬ и 640° С и 1,3% (ат.) N5 [4]. [c.240]

Методом высокотемпературной металлографии подтверждено, что в этой системе эвтектическая температура равна 588° С [1]. Подтверждена также кубическая (С2) структура типа пирита у соединения Р1Ра, а = 5,694 А [2]. [c.309]

Исследованиями сплава с 1% Р (5,9 ат.%), выполненными методом высокотемпературной металлографии, было подтверждено сообщение [1] о наличии эвтектической реакции в области богатых иридием сплавов и установлено, что температура этой реакции отвечает 1262° [7]. Методом рентгеновского анализа в работах [8, 9] было установлено существование фосфида 1гРз (32,49% Р). Диагр.чмма состояния системы 1г—Р, построенная по результатам работ [1, 7—9], приведена на рис. 433. [c.630]

Указанное разделение превращений на два вида совершаемое полностью при постоянной температуре (по линии OD, фиг. 53) и протекающее при понижающейся температуре, т. е. в интервале между двумя линиями диаграммы, находит объяснение вправиле фаз Гиббса (1874 г.), послужившем основанием к установлению условий равновесного состояния систем, т. е. к построению диаграмм состояний и к проверке их правильности. Вместе с тем нужно отметить, что применяемые в металлографии термины (система, компонент, фаза и др.) заимствованы из определений, данных указанным правилом. [c.62]

Магнитная металлография. Техника выявления микроструктуры магнитным методом заключается в следующем. Одна-две капли коллоидальной суспензии магнетита наносятся на полированную поверхность образца (металлографического шлифа) и покрываются затем покровным стеклом. Коллоидальные магнитные частички притягиваются к структурным составляющим, которые обладают ферромагнитизмом, другие же немагнитные составляющие оказываются чистыми, свободными от частичек магнетита. Таким образом, открывается возможность наблюдать под микроскопом распределение ферромагнитных составляющих в двух- и трехфазных системах по узорам частичек 4]. Магнитные узоры получаются при этом без какого-либо предварительногонамах -ничивания, и чувствительность метода возрастает настолько, что удается обнаружить структуру, требующую для рассмотрения увеличений в 1000—1500 раз. [c.66]

В. Металлография алюминия и его сплавов. С большинством технич. металлов алюминий образует интерметаллич. соединения, и потому диаграммы состояния алюминиевых сплавов достаточно сложны. Па фиг. 2 уже была представлена диаграмма состояния системы А1—Mg на фиг. 22 — системы А1—Си. Только с кремнием алюминий дает систему с очень простой диаграммой состояния эвтектич. типа (эвтектика при 578° и 11,8% 81) с ограниченной взаимной растворимостью компонентов в твердом состоянии. Сплавы алюминий—кремний с [c.390]

Влияние ссстава и стгуктуры металла. Химич. состав дает только самое общее представление о физико-химич. природе металла. Поэтому при рассмотрении химической устойчивости металла или сплава необходимо обращаться к данным их металлограф, изучения. Химически чистые металлы тоже в большинстве случаев оказываются не вполне однородными (примеси, включения, поликристалличность) однако данные, полученные для наиболее чистых образцов металла, можно в первом приближении относить к свойствам атомной решетки химически индивидуального металла. В табл. 1 приведены наиболее важные данные о химич. устойчивости чистых металлов. Сложные системы, образованные несколькими составляющими, при прочих равных условиях будут обладать наименьшей устойчивостью, т. к. здесь имеется ббльшая возможность образования микропар. Поэтому при получении химически устойчивых сплавов необходимо стремиться получить а) возможно более полную структурную однородность сплава, [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...