Алюминий и его сплавы плавящимися

Ориентировочные режимы полуавтоматической (шланговой) аргоно-дуговой сваркн стыковых соединений из алюминия и его сплавов плавящимся электродом [c.515]

Режимы автоматической аргоно-дуговой сварки алюминия и его сплавов плавящимся электродом (стыковые соединения) [c.516]

Режимы автоматической сварки алюминия и его сплавов плавящимся электродом [c.406]

Сварка плавящимся электродом. Сварку алюминия и его сплавов плавящимся электродом производят полуавтоматами и автоматами. В качестве полуавтоматов используют установки 120 [c.120]

Автоматическую сварку алюминия и его сплавов плавящимся электродом применяют, как правило, для толщин более 4 мм. [c.112]

Автоматическая 2) и полуавтоматическая ) плавящимся металлическим электродом под слоем флюса Сталь Алюминий и его сплавы Медь >3 > 6 >4 Стык, нахлестка, тавр, электрозаклепка, наплавка Стык Стык Нижнее [c.222]

Для алюминия и его сплавов используют все виды сварки плавлением, Наибольшее применение нашли автоматическая и полуавтоматическая дуговая сварка неплавящимся и плавящимся электродом в среде инертных защитных газов, автоматическая дуговая сварка с использованием флюса (открытой и закрытой дугой), электрошлаковая сварка, ручная дуговая сварка плавящимся электродом, электронно-лучевая сварка. Сварка, как правило, осуществляется в цехах с высокой культурой производства [c.442]

Электрошлаковую сварку алюминия и его сплавов осуществляют для толщин металла 50. .. 250 мм. Сварку ведут на переменном токе пластинчатыми электродами или плавящимися мундштуками. Применяют флюсы АН-301, АН-302 на основе галогенидов щелочных и щелочноземельных металлов. Формирование шва осуществляют медными водоохлаждаемыми или графитовыми кристаллизаторами. Плотность тока в электроде около 2,5 А/мм , скорость сварки 6. .. 8 м/ч. Прочность сварных соединений составляет 80. .. 100 % прочности основного металла. Технико-экономическая эффективность данного способа сварки возрастает с увеличением толщины свариваемых изделий. [c.448]

Наиболее широко применяется сварка алюминия и его сплавов в защитных газах. Листы толщиной 0,5— 10 мм сваривают неплавящимся вольфрамовым электродом с присадочным материалом, листы большой толщины — плавящимся металлическим электродом. Толстые листы и литье рекомендуется подогревать до 400° С. Способы сварки в защитных газах дают более высокое качество сварных швов по сравнению с другими способами дуговой сварки. [c.434]

Поверхность алюминия покрыта прочной пленкой окиси, плавящейся при температуре 2050°, имеющей удельный вес 3,9 г/см . Алюминий не меняет цвета при нагреве до расплавления. Окисная плёнка затрудняет процесс сварки, ее разрушения при сварке добиваются применением флюсов и электродных покрытий (табл. 119) электрическим путем при сварке алюминия и его сплавов в аргоне и гелии плавящимся и неплавящимся вольфрамовым электродом происходит катодное распыление окисной пленки механическим спо- [c.354]

Основными способами сварки алюминия и его сплавов являются аргоно-дуговая сварка вольфрамовым электродом на переменном токе и контактная сварка. Применяют также автоматическую сварку плавящимся электродом в среде защитных газов и под флюсом, а также электрошлаковую и газовую сварку. [c.499]

Алюминий и его сплавы. Алюминий — очень легкий металл, имеющий плотность 2,7 г см и высокую теплопроводность, превышающую теплопроводность малоуглеродистой стали примерно в три раза. Температура плавления алюминия значительно ниже, чем стали, и равна 657° С. При нагревании и соприкосновении с кислородом алюминий легко окисляется, образуя тугоплавкую окись алюминия, плавящуюся при температуре свыше 2060° С. [c.25]

ПДА-300 Полуавтоматическая сварка алюминия и его сплавов толщиной 7 мм и более Плавящийся . 300 УО-450 1,6-2 Вес сварочного пистоле- та без шлангов 0,9 кГ [c.319]

Сварку плавящимся электродом алюминия и его сплавов производят ira постоянном токе при обратной полярности. Этим сно- [c.114]

Сварка в инертных газах. Алюминий и его сплавы в инертных газах сваривают неплавящимся вольфрамовым электродом или плавящимся электродом. Сварку вольфрамовым электродом выполняют со сварочной проволокой или без нее. Состав электродной или сварочной проволоки принимается близким к составу свариваемого металла. [c.407]

Алюминий и его сплавы сваривают дуговыми способами вручную угольными и металлическими электродами, автоматической сваркой по флюсу (полуоткрытой дугой), плавящимся и вольфрамовым электродом в инертных газах, электрошлаковой сваркой. [c.195]

Дуговая сварка алюминия и его сплавов вольфрамовым электродом производится иа переменном токе, сварка плавящимся электродом — на постоянном токе обратной полярности. Выбор марки присадочной проволоки можно производить по табл. 3. Состав защитного газа, техника сварки плавящимся и неплавящимся электродом и применяемое оборудование приведены в главе VII. Для предупреждения образования в швах пор следует производить предварительный подогрев до температуры 150—250 С, уменьшать интенсивность теплоотвода, а прн применении плавящегося электрода вести сварку на повышенной погонной энергии. [c.52]

Сварка в инертных газах. Алюминий и его сплавы сваривают неплавящимся вольфрамовым электродом или плавящимся электродом. Сварку вольфрамовым электродом в зависимости от конструкции соединения ведут с присадочной проволокой либо без нее. Состав электродной или присадочной проволоки близок к составу свариваемого металла. В качестве защитного газа применяют аргон марок А и Б, смесь аргона и гелия и гелий повы- [c.645]

Кроме нормального исполнения, автоматы серии ТС-17 могут поставляться в различных модификациях для сварки поворотных стыков газопроводных труб для многослойной сварки металла толщиной до 50—60 - мм и т. д. При необходимости автоматы могут быть снабжены приставками для сварки плавящимся электродом в среде углекислого газа, для сварки расщепленным электродом и т. д. Для сварки алюминия и его сплавов сварочный трактор может быть дополнен приставкой типа А-554. В этом случае сварка производится полуоткрытой дугой специальным мундштуком. [c.39]

Сварочный полуавтомат предназначен для сварки в среде аргона плавящимся электродом постоянным током обратной полярности алюминия и его сплавов, но может быть использован и для сварки других металлов. Сварка производится алюминиевой и алюминиево-магние-вой проволокой. [c.83]

Автоматическая и полуавтоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом применяется для соединения деталей из различных сталей толщиной 2—3 мм и более деталей из алюминия и его сплавов толщиной 4 мм и более деталей из меди и ее сплавов толщиной 2—2,5 мм и более. Надо учитывать, что при толщине металла 2—3 мм экономичнее сваривать неплавящимся электродом. Автоматическая сварка плавящимся электродом наиболее производительна ее целесообразно применять при больших объемах сварочных работ в стационарных условиях. Полуавтоматическая сварка более целесообразна в условиях работы на стеллажах и стапелях и во всех пространственных положениях. [c.146]

Поверхность алюминия и его сплавов покрыта тугоплавкой оксидной пленкой, плавящейся при температуре 2050 °С. Эта пленка очень затрудняет сплавление основного и присадочного металлов, поэтому свариваемые кромки необходимо тщательно очистить механическим или чаще всего химическим способом. Следует иметь в виду, что при нагреве до 400...500 °С прочность алюминия резко падает и деталь может разрушиться даже под действием собственного веса. [c.132]

Плавящийся электрод используется главным образом для аргоно-дуговой сварки швов в положениях, отличных от нижнего, на изделиях из нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов, а также для сварки неповоротных стыков труб. При зтом используется тонкая электродная проволока диаметром от 0,5 до 2,0 мм. Металл 284 [c.284]

Для изготовления конструкций из алюминия и его сплавов могут применяться все способы электрической сварки плавлением, но более широко применяется аргоно-дуговая сварка плавящимся и неплавящимся (вольфрамовым) электродом, а для сварки чистого алюминия — автоматическая сварка по флюсу и ручная сварка металлическим электродом с покрытием. При ручной аргоно-дуговой сварке конструкций из алюминиевых сплавов неплавящимся электродом конструктивные элементы соединений и режимы могут быть выбраны по табл. 24, а при полуавтоматической и автоматической сварке —по табл. 25. [c.83]

Режимы автоматической сварки алюминия и его сплавов плавящимся электродом (для стыковых двухсто кшних швов) [c.514]

Алюминий и его сплавы можно сваривать многими способами дуговой сварки, угольным электродом, метал.чическим покрытым электродонг, плавящимся электродом по слою флюса, вольфрамовым и плавящимся электродом в среде инертвых защитных газов и электроп1лаковой сваркой. Наиболее важное значение в настоящее время имеет ручная и механизированная сварка в инертных газах. [c.355]

Трудности при сварке алюминия и его сплавов обусловлены образованием тонкой прочной и тугоплавкой поверхностной пленки оксида AI2O3, плавящегося при температуре 2050 °С склонностью к образованию газовой пористости склонностью к образованию горячих трещин. [c.236]

Наиболее широко применяют сварку алюминия и его сплавов в атмосфере защитных газов неплавящимся (толщины 0,5—10 мм) и плавящимся (толщины более 10 мм) электродом. В этом случае получают более высокое качество сварных швов по сравнению с другими видами дуговой сварки. Применяют также автоматическую сварку плавящимся электродом полуоткрытой дугой по слою флюса, при которой для формирования корня шва используют медные или стальные подкладки. Возможна газовая (ацетилено-кислородная) сварка алюминия и его сплавов. Флюс наносят на свариваемые кромки в виде пасты или вводят в сварочную ванну на разогретом конце присадочного прутка. Алюминий и его сплавы также сваривают плазменной и электрошлаковой сваркой они достаточно хорошо свариваются контактной сваркой. Учитывая высокую теплопроводность и электропроводимость алюминия, для его сварки необходимо применять большие силы тока. [c.237]

Сварка алюминия затруднена вследствие наличия на поверхности прочной и тугоплавкой пленки окисла AI2O3, плавящейся при 2050° С. Пленка окиси покрывает также капли расплавленного металла и препятствует сплавлению их между собой и основным металлом. Только применение активных флюсов позволяет растворить этот окисел и обеспечить условия для нормального формирования сварного шва. Все флюсы и обмазки для сварки алюминия и его сплавов состоят из смеси хлористых и фтористых солей щелочноземельных металлов (Na l, K l, UFht. п.). [c.434]

Преимущества такой сварки надежная защита зоны сварки от действия кислорода и азота окружающего воздуха, более высокая производительность сварки из-за большей тепловой мощности дуги и, самое главное, возможность сварки многих трудносваривающих-ся металлов и сплавов, в том числе разнородных. Этим способом сваривают нержавеющие стали, алюминий и его сплавы, магнитные и жаропрочные сплавы, титан, медь, латунь, бронзу и другие металлы. При данной сварке используют неплавящиеся и плавящиеся электроды. [c.73]

Алюминий и его сплавы, обладающие рядом физических и технологических особенностей, успешно сваривают в инертных газах. Однако при необходимости применяют ручную дуговую сварку плавящимися электродами и ручную сварку неплавлящимися электродами, например угольными. В табл. 11.1 приводится состав некоторых марок алюминиевой сварочной проволоки, которую употребляют для изготовления электродов для механизированной сварки, а также в качестве присадочного металла при ручной аргонодуговой сварке неплавящимся вольфрамовым электродом. [c.143]

Оксидная пленка на поверхности алюминия и его сплавов затрудняет процесс сварки. Обладая очень высокой температурой плавления (2050 X), оксидная пленка не расплавляется в процессе сварки алюмшгия и пок ры-вает металл прочной оболочкой, затрудняющей образование общей ваппы и сплавление с основным металлом. При сварке плавящимся электродом такая пленка покрывает не только поверхность сварочной ванны, ио и ка 1ли расплавляемого электродного металла, что препятствует их сплавлеш-но с основным металлом. [c.417]

Министерством здравоохранения XZP установлены следующие нормативы расчета общеобменной вентиляции для ручной электродуговой сварки покрытыми электродами от 2000 (тонкопокрытые, ОМА) до 6000 (фтористокальциевые УОНИ-13, ОЗС-2 и т. п.) и 8000 м (рудно-кислые и ильменитовые ОММ-5, ЦМ-7, СМ-5) на 1 кг израсходованных электродов, для сварки титана и его сплавов — 1000, алюминия и его сплавов — от 2000 (неплавящимся электродом) до 10 ООО (плавящимся электродом в среде аргона и гелия), меди и чугуна — 7000 м на 1 кг израсходованных электродов. [c.504]

ПОЛУАВТОМАТ ТЯНУЩЕГО ТИПА — сварочный полуаето.чат, в котором подающий и прижимной ролики, размещенные непосредственно на самом держателе, тянут сварочную проволоку из шлангового провода в зону дуги. Такие полуавтоматы используются для подачи мягкой сварочной проволоки (напр, алюминиевой проволоки при сварке алюминия и его сплавов в среде аргона плавящимся электродом). Основная трудность при создании П. т. т. состоит в предупреждении чрезмерного утяжеления держателя. [c.110]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...