Программное цифровая система

В цифровых системах программного управления вся траектория рабочего органа разбивается на элементарные участки (меньшие, чем максимально [c.287]

Начало гибкой автоматизации можно связать с 1952 г., когда в Массачусетском технологическом институте (США) была разработана система цифрового программного управления фрезерным станком [24]. Эта первая цифровая система контурного управления была реализована в виде лабораторной установки, содержащей 250 электронных ламп, 125 реле и 25 сигнальных ламп. Ее программирование осуществлялось в двоичном коде на перфоленте. [c.25]

Следует отметить, что цифровые системы программного управления технологическим оборудованием долгое время не находили широкого применения. Это объясняется тем, что первые образцы этих систем были громоздки, дороги и ненадежны. Однако в начале 1970-х годов ситуация радикально изменилась появились надежные микроЭВМ и микропроцессоры, на базе которых и начали строить системы программного управления. Это привело к резкому снижению стоимости, повышению гибкости и надежности программно-управляемого оборудования, которое вскоре стало важнейшим компонентом ГАП. [c.27]

Цифровые системы программного управления широко применяются в РТК первого поколения. Гибкость и целенаправленность управления в них достигается за счет предварительного программирования движений исполнительных механизмов. Методы и средства такого априорного программирования описаны в предыдущей главе. Поэтому ниже будем исходить из того, что требуемые ПД, обеспечивающие выполнение запланированных технологических операций, уже построены. [c.58]

Запись унитарным кодом. Этот вид записи находит в импульсных цифровых системах программного управления наиболее широкое применение. Характерной особенностью записи является то, что каждый диполь соответствует определенному элементарному перемещению салазок. Как уже упоминалось в предыдущем изложении, число диполей в данной группе команд определяет величину перемещения салазок, а частота их расположения — скорость перемещения последних. Чем меньше величина элементарного перемещения, соответствующего одному диполю, тем точнее может быть обработана поверхность детали. При высоких требованиях к точности обработки величина элементарного перемещения обычно составляет 0,0025 мм, для более грубых работ — 0,005 мм, а в ряде случаев и 0,01 мм. [c.90]

В путевых системах цифрового программного управления координаты положения салазок или величина требуемого перемещения их тоже задана числом, но это число используется только для правильной установки путевых датчиков. Работа исполнительных двигателей ведется здесь по принципу включено — выключено . Изменение скорости движения салазок ступенчатое. В связи с этим путевые системы программного цифрового управления за отдельными исключениями (система Кауфмана) используются только для установочных перемещений. Контроль осуществляемых перемещений с помощью датчиков обратной связи, как правило, отсутствует. [c.158]

В течение последних лет значительно развились новые системы автоматизации, известные под названием систем программного , цифрового или электронного управления. Были исследованы особенности этих систем, изучен их синтез, а также проблемы программирования тех технологических процессов, для выполнения которых и предназначены эти системы. [c.219]

Штоки поступают на обработку партиями менее чем по 100 шт. в каждой. В среднем партия состоит из 20—30 шт., но встречаются также случаи обработки по 1—2 шт. Линия запроектирована на базе стандартного оборудования, перестроенного для программного управления. Система управления цифровая, с перфорированными картами и общим командным пунктом. [c.399]

Цифровая система программного управления является принципиально новой. Она пока не имеет широкого распространения, но является перспективной, так как позволяет увеличивать производительность. [c.458]

Заводом им. Седина разработан проект карусельного станка с программным управлением, где принята цифровая система управления с обратной связью. На станке предусматривается постоянство скорости с точностью т Ю 1, ведется контроль затупления резцов. Точность обработки по контуру составляет 0,02 жл, при ступенчатой форме изделий — 0,1 ми [c.464]

Одним из средств автоматизации станка является оснащение его цифровой системой программного управления. Сущность цифрового программного управления заключается в преобразовании заданной программы работы станка, записанной в виде чисел на программоносителе (перфокарте, перфоленте, магнитной ленте и др.) в электрические сигналы, управляющие движениями исполнительных органов станка. [c.231]

Рис. 78. Автоматизированный станок мод. ТВ-01 с цифровым программным управлением системы СВП.

Рассмотрим в виде примера цифровой системы управления бесконтактный программный регулятор температуры плит пресса. Принципиальная схема управления показана на рис. 120. Система позволяет изменять температуру по заранее заданному закону и состоит из исполнительного блока, блока питания, задающего блока (ввода и считывания программы), блока измерения [c.189]

Система программного управления является дискретной цифровой системой с замкнутой цепью управления. Величина перемещения задается числом импульсов, записанных на карте в условной комбинации пробитых на перфокарте отверстий, а перемещение рабочего органа, выполняющего это движение, сравнивается через определенные интервалы пути с заданной в программе [c.41]

Под типовыми циклами обработки в цифровых системах программного управления подразумевается определенное сочетание включений, например, рабочей подачи и быстрого холостого перемещения, реверса движения и реверса вращения шпинделя, зажима узлов и пр. [c.62]

СИСТЕМЫ ЧИСЛОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ (СЧПУ). Системы ЧПУ подробно описаны в гл. 9. К ним в основном относятся системы, в которых ЭВМ непосредственно управляет станком с помощью программы, состоящей из последовательных технологических шагов. По существу, СЧПУ являются определенным типом систем программного управления. Системы прямого цифрового управления, хотя непосредственно и не являются СЧПУ, включают в себя аналогичную управляющую программу. [c.439]

А. Механизация и автоматизация основных технологических операций производственного процесса. Это направление включает прежде всего операции резки, сварки, наплавки и нанесения покрытий с особыми свойствами, выполняемые разнообразными способами сварочной техники. Для осуществления их механизации и автоматизации необходимо применение специального оборудования, оснащенного автоматическим регулированием режима работы, следящими системами, фотокопировальными устройствами или металлическими копирами, цифровой системой либо иным программным и дистанционным управлением. Отдельные виды устройств для подобного рода оснастки технологического оборудования раз- [c.106]

Станок оснащен электронной цифровой системой программного управления от магнитной ленты. Весь цикл работы на станке записывается в виде последовательно подаваемых командных импульсов, число которых пропорционально требуемому перемещению по соответствующей координате станка, а частота пропорциональна скорости перемещения. [c.20]

Цикловые системы программного управления отличаются от цифровых сравнительной простотой структуры построения, конструкций и схем их узлов. Они имеют меньшую стоимость в сравнении с цифровыми системами, меньшую сложность освоения, достаточную надежность работы, простоту устранения возникающих неисправностей, однако технические возможности их менее широки. [c.185]

Программирование цикла станков с программным управлением. Составление программы обработки для станков с цикловыми и цифровыми системами программного управления требует значительно большего количества расчетов, чем при составлении программы для систем управления с распределительным валом и кулачками. При этом объем перерабатываемой информации и количество расчетов в значительной степени зависят от выбранного типа оборудования, сложности изготовляемой детали, а также формы рабочего инструмента. Использование станков с большим числом управляемых координат, применение различных устройств, расширяющих его технологические возможности, как правило, позволяют сократить объем перерабатываемой информации, а следовательно, и количество расчетов при составлении программы. [c.324]

Кремниевый компилятор представляет собой программное обеспечение системы автоматического проектирования цифровых БИС и СБИС. Состав КРК библиотеки типовых схемных и топологических фрагментов база знаний, включающая совокупность правил синтеза монитор, управляющий последовательностью применения правил и обеспечивающий при необходимости оперативную связь с пользователем транслятор с входного языка вспомогательные программы, обеспечивающие вывод результатов, сопровождение библиотек системы моделирования и оптимизации, служащие для отработки и аттестации типовых фрагментов программы размещения фрагментов и трассировки межсоединений. В КРК реализуются алгоритмы последовательной трансформации составных частей СБИС, фигурирующих во входном описании, сначала в типовые фрагменты логических схем, затем в фрагменты электрических схем, топологические фрагменты и, наконец, в совокупность данных, определяющих маски для изготовления фотошаблонов. На каждом шаге трансформации используется однозначное соответствие фрагментов описаний двух различных уровней или правила выбора одного варианта из конечного множества возможных в соответствии с имеющейся в КРК системой продукций. По желанию пользователя возможен переход в интерактивный режим, в котором вариант выбирается пользователем. [c.105]

На рис. 102 приведена группа деталей типа втулок, обрабатываемых на токарновинторезном станке ТВ-01, снабженном цифровым программным управлением системы СВП (подробнее см. на стр. 175—178). [c.274]

Важное значение имеет тот факт, что такие представления на системном уровне изначально не предполагают способа реализации устройства. Так, например, при использовании ядра цифрового сигнального процессора (ЦСП) это может значить, что вся функция реализуется программно. Разработчики системы могут разделить устройство и таким образом, что одни функции будут реализоваться профаммно, а другие, критичные по производительности, аппаратно, используя заказные микросхемы или ПЛИС структуры. В этом случае инженерам необходим доступ к системам проектирования как аппаратуры, так и программного обеспечения см. гл. 13). Но в рамках этой главы мы будем рассматривать только аппаратные реализации. [c.189]

В состав системы 15УТ-4-017 входят мини-ЭВМ Электроника 100/25 , рабочие места, оборудованные кодировщиками, алфавитно-цифровые и графические дисплеи, координатографы, Система позволяет проектировать топологию БИС и редактировать информацию в интерактивном режиме. При этом анализируют и редактируют эскиз кристалла и топологию компонентов и кристалла, преобразовывают топологию кристалла в информацию для управления микрофотонаборной установкой. Программное обеспечение системы состоит из следующих блоков [c.65]

Первые отечественные цифровые системы программного управления были разработаны в 1950-х годах Экспериментальным на-учно-исследовательским институтом металлорежущих станков (ЭНИМС) и Институтом автоматики и телемеханики (ИАТ) АН СССР [24]. Система ЭНИМС управляла шаговыми двигателями и работала по разомкнутому циклу, т. е. без обратной связи по положению. Система ИАТ работала по замкнутому контуру, причем в качестве датчиков обратной связи в ней использовались вращающиеся трансформаторы. Отличительной чертой этой системы контурного управления приводами подачи было то, что программа движения записывалась на магнитную ленту. Этот способ записи программы (с последующим ее считыванием в рабочем режиме) в дальнейшем получил широкое распространение в цифровых системах программного управления станков и роботов. В некоторых из них магнитозапись используется только при программировании движений рабочих органов в процессе эталонного выполнения технологической операции с помощью оператора, а затем полученная программа вводится в память ЭВМ. При этом оператор контролирует правильность записи программы н в случае необходимости корректирует ее. В других системах программа хранится на кассете и используется, как и в системе ИАТ, для непосредственного цифрового управления оборудованием. [c.26]

Цель адаптации заключается в автоматической корректировке управляющих воздействий так, чтобы скомпенсировать наметившееся отклонение от заданной программы, чем бы оно не было вызвано. Обычно причиной отклонений являются производственные возмущения, дрейф и неопределенность параметров элементов РТК- Благодаря самонастройке система управления автоматически подстраивается и приспосабливается к непредсказуемо изменяющимся условиям эксплуатации РТК. Поэтому блок адаптации (адаптатор) можно рассматривать как принципиально новый элемент — своеобразную надстройку над обычной цифровой системой программного управления, который и обеспечивает надежную отработку заданной программы движения в частично неопределенной и изменяющейся производственной обстановке. [c.33]

Логические условия устанавливают очередность прохождения сигналов по соединительным линиям между функциональными единицами, обеспечивающую заданное функционирование измерительного устройства или измерительио-инфор-мационной системы. Ста.чдартный интерфейс определяется, как правило, информационными (цифровыми и аналоговыми), управляющими, адресными, программными (цифровыми и аналоговыми) и опорными сигналами. [c.265]

Быстрое преобразование Фурье является единой алгоритмической базой для генерирования и анализа случайных процессов в цифровых системах подобно тому, как в аналоговых системах та же задача решается с помощью единой аппаратурной базы — узкополосных фильтров. В связи с этим большое значение имеет применение специализированных процессов БПФ (см. рис. б), которые позволяют на несколько порядков уменьшить время выполнения БПФ и ОБПФ по сравнению с программной реализацией этих алгоритмов в УВМ и, таким образом, существенно увеличить эффективность цифровых систем. [c.468]

ОСОБЕННОСТИ ЦИФРОВОГО ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМЫ ФЕРРАНТИ У ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ МАРК IV [c.324]

Машины с цифровой системой программного управления обладают большей точностью, но подготовка программ требует математического обеспечения, наличия вычислительной техники и кадров программистов. В связи с этим такие машины используются при большом объеме выпуска листовых деталей сложной конфигурации. Машины с фотоэлектронной системой управления менее точны, но изготовление для них копирчер-тежей осуществляется более оперативно. Машины удобны в мелкосерийном производстве с часто меняющейся номенклатурой и конфигурацией деталей. [c.12]

Система цифрового программного управления СВП предназначена для токарных станков с высотой центров 150—170 мм (модели 1616, 1Е61, ТВ-01, ТП-1М и др.). Общий вид модернизированного токарного станка мод. ТВ-01, оснащенного устройством цифрового программного управления системы СВП, показан на рис. 78. [c.133]

На рис 54 приведен консольный вертикально-фрезерный станок с программным управлением модели 6Н13ГЭ2. Станок снабжен цифровой системой программного управления. Программа записывается на магнитной ленте с помощью специального комплекта подготовки программ, состоящего из перфоратора, линейнокодового преобразователя, пульта записи и контрольного устройства. [c.109]

Представляет интерес первый в Советском Союзе промышленный образец трехкоординатного фрезерного станка с цифровым программным управлением системы, созданный в Государственном технологическом институте на базе копировально-фрезерного полуавтомата типа 6441Б под руководством М. П. Ковалева (см. фиг. 17). [c.207]

Кузнецов С. П., Устройство для кодирования и преобразования кодой команд в цифровой системе программного управления металлорежущими станками", ЦИТЭИ, вып. 2, 1960. [c.385]

На рис. УП 20 показана общая компоновка фрезерного станка с цифровой системой программного управления на основе следящего привода. Программа обработки, записанная на программоноситель 1 и установленная в вводном устройстве 2, считывается устройством 3. После этого командные сигналы, характеризующие требуемое перемещение и скорость исполнительного органа станка, преобразуются и усиливаются соответствующими частями (элементами) электронной схемы управления и поступают в сравнивающее устройство. Сюда же поступают сигналы от датчика обратной связи 4, которые характеризуют действительное положение исполнительного органа станка. Сравнивающее устройство выдает сигнал рассогласования, который воздействует на двигатель привода подачи 5, а тот через безлюфтовый зубчатый редуктор и шариковинтовую пару осуществляет требуемое перемещение исполнительного органа станка до устранения данного рассогласования. [c.207]

Под типовыми циклами обработки в цифровых системах программного управления подразумевается определенное сочетание включений, например, рабочей подачи и быстрого холостого перемещения, реверса движения и реверса вращения шпинделя, зажима узлов и пр. Программирование типовых циклов обработки также дает возможность уменьщить емкость главного программоносителя и наносить на него только лишь код цикла и величину перемещений. Допускается выбор типовых циклов на панели подпрограммы. Программирование сложных циклов осуществляется путем комбинирования простых типовых циклов с дальнейшим переносом кода типовых циклов в основной программоноситель. [c.314]

Задание величины дозы осуществляется в устройстве ручными переключателями, а взаимосвязь между электросхемами механизмов и программных устройств системы шихтоподачи со входами и выходами цифровых приборов в УВК — с помощью реле ввода и вывода, размещенных на станции реле, входящей в состав устройства. Регистрация результатов дозирования и дополнительных данных, выдаваемых УВК, осущест- [c.13]

Разработана и другая полностью цифровая система для расшифровки результатов контроля. Система состоит из интерфейса между установкой ультразвукового контроля и ЭВМ под названием Стадус и программного обеспечения для ЭВМ с блоком его ввода под названием Продус [1311, 473, 1560]. [c.594]

Более перспективным явилось программное цифровое моделирова ние дина.мических систем, которое по своему принципу сходно со струк турным аналоговым моделированием. В модель закладываются система моделирующих элементов и условия их сопряжения. Обычно эта систе ма элементов выбирается по аналогии с набором операционных элемен тов аналоговых вычислительных машин, так что в цифровой модели на бирается структурная схема решения соответствующей задачи на АВМ Языковая система включает в себя пакет подпрограмм для отдельных функциональных блоков и программу, организующую необходимую последовательность их вызовов. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...