Транспортеры для удаления стружки

Заметим, что вторая компоновка имеет существенный недостаток транспортировка массивных приспособлений-спутников с деталями, их возврат и размещение в этой же плоскости транспортера для удаления стружки связаны с усложнением конструкции линии и неудобством в эксплуатации. Это доказано многолетним опытом работы автоматических линий из агрегат- [c.249]

Транспортеры для удаления стружки 5.421 [c.654]

Станина является одновременно резервуаром для охлаждающей жидкости и смазочного масла. В среднем проеме станины помещен транспортер для удаления стружки. На правой части станины размещена коробка передач. С левой стороны станины установлены одна за другой две стойки передняя и задняя. [c.355]

Рис. 24. Шнековый транспортер для удаления стружки на линии обработки поршневых колец (позиция фрезерования замковых щелей)

Правила монтажа автоматических линий. Уложить в полу (под оборудованием) цеховые транспортеры для удаления стружки. [c.218]

На автомате имеются транспортер для удаления стружки и сборник готовых деталей. Позади левого торца станка монтируются две стойки для поддержания прутков. Для заправки в шпиндель обрабатываемых прутков имеется поворотный кронштейн. [c.247]

В центральном отсеке станины устанавливается винтовой (шнековый) транспортер для удаления стружки из станины. Дно станины необходимо периодически очищать от мелкой стружки, для чего следует вынуть боковые щитки в рабочем пространстве ста-нины. В левом отсеке станины под задней стойкой находятся сетки, которые также надо периодически очищать от мелкой стружки. [c.394]

Кинематическая схема станка (рис. 94) построена по принципу централизованного привода. От индивидуальных двигателей осуществляется только наладочное движение распределительного вала и привод транспортера для удаления стружки. [c.167]

Крупные токарные автоматы и полуавтоматы новейших конструкций оснащены механическими транспортерами для удаления стружки. Такие транспортеры — скребковые или шнековые (рис. 115), систематически удаляя стружку от автоматов, способствуют безопасной работе. [c.212]

На токарно-револьверных автоматах применяются различные приспособления, значительно расширяющие технологические возможности (качающийся упор, приспособление для проточки конусов, быстросверлильное приспособление, приспособление для сверления поперечных отверстий и др.) и облегчающие обслуживание автоматов (приспособление для заправки прутка, винтовой транспортер для удаления стружки и др). [c.109]

Станина автомата (см. рис. 3) является его основанием, на котором смонтированы основные узлы и механизмы. Внутри станины установлены электродвигатель главного привода, шнековый транспортер для удаления стружки и насос системы охлаждения. Станина также служит резервуаром для охлаждающей жидкости и смазки. С передней и задней сторон на станине закреплены выдвижные подножки, что облегчает при наладке или осмотре автомата доступ к распределительным валам, расположенным на верху автомата внутри траверсы. [c.160]

При установке на полуавтомате шнекового транспортера для удаления стружки подача масла на его приводной гидромотор XI производится от золотника XIV по линии 19—19. На сливе гидромотора масло подается в систему смазки. [c.193]

Рис. 258. Шнековый транспортер для удаления стружки

Станок оснащен транспортером для удаления стружки, которая попадает в основание через проем станины. [c.175]

ТРАНСПОРТЕРЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ [c.120]

Отвод стружки от станков осуш,ест-вляется автоматически транспортерами шнекового типа (рис. 408). Центральный транспортер для удаления стружки из цеха расположен под полом в специальном бетонном канале, армированном стальными листами и закрытом сверху чугунными плитами. Стружка отводится в специальное помещение, откуда ее периодически грузят наклонным транспортером на автомашины для вывозки. [c.576]

Рис. 161. Транспортеры для удаления стружки

После сборки транспортеров для удаления стружки (особенно большой длины) рекомендуется в течение нескольких смен работать на холостом ходу (для притирки деталей в местах соединения). [c.196]

Расскажите о принципе работы скребковых, вибрационных и винтовых транспортеров для удаления стружки. [c.197]

Фиг. 540. Общий вид транспортера для удаления стружки автомата 1290. 35 Шаумян 198

Рис. Х1Х-38. Импульсный транспортер для удаления стружки от автоматических линий

Узлы с электромеханическим приводом (коробки скоростей, каретки, суппорты, транспортеры для удаления стружки). [c.420]

Обязательными являются встройка в станок транспортера для удаления стружки, наличие централизованной смазки, удобство обг служивания и ремонта. Токарные станки должны иметь полностью закрытую рабочую зону (без шлангов, кабелей и т.д.) и систему ограждения, обеспечивающие работу при автоматической загрузке. [c.400]

Все автоматические линии из агрегатных станков имеют общность в отношении структуры рабочего цикла, единых принципов компоновки, единства важнейших целевых механизмов. Любой рабочий цикл автоматической линии из агрегатных станков обеспечивается последовательностью следующих команд ход транспортера вперед, фиксация изделий на рабочих позициях, зажим пуск силовых головок, переключение силовых головок с быстрого подвода на рабочую подачу, переключение силовых головок с рабочей подачи на быстрый отвод, останов головок в исходном положении, отжим и вывод фиксаторов. Эта цепочка последовательных команд обеспечивается силовыми головками, механизмами зажима и фиксации, шаговыми транспортерами. Работа остальных механизмов (поворотные столы и кантователи, кантователи для удаления стружки из глухих отверстий, прессы, транспортеры возврата спутников и т, д.) совмещается с работой этих механизмов, прежде всего — силовых головок. [c.46]

Для удаления стружки с обработанной детали и спутника на участке предусмотрена очистительная станция 11, переворачивающая секцию транспортера вместе с закрепляемым на ней спутником с деталью на 180° вокруг горизонтальной оси. Позициями 12 обозначены устройства станочного управления. [c.560]

Для удаления стружки от станков применяют конвейеры, с непрерывным замкнутым движением несущих рабочих органов, транспортеры с возвратно-поступательным движением несущего органа и транспортеры с винтовой рабочей поверхностью. [c.473]

Из многообразия технических средств решения задач защиты от травм стружкой и организованного ее удаления от станков необходимо отбирать для конкретных условий обработки комплексные решения, обоснованные критериями безопасности и социально-экономическими показателями. Так, например, при проектировании станков и автоматических линий, предназначенных для обработки хрупких металлов и неметаллических материалов без СОЖ, наиболее эффективной следует признать пневматическую систему удаления пыли и стружки непосредственно от режущих инструментов при проектировании станков, предназначенных для обработки различных материалов с применением СОЖ, во многих случаях целесообразно использование СОЖ (в закрытой камере) для направления элементной стружки на встроенный в станок транспортер. В отдельных случаях для удаления стружки из зоны резания целесообразно применение сжатого воздуха. [c.214]

Как только будет подан сигнал об окончании обработки на позиции с самым длительным циклом, вновь, включаются механизмы зажима и фиксации, которые освобождают обрабатываемые детали в приспособлениях. Затем происходит новый ход транспортера и цикл повторяется. Возврат транспортера в исходное положение происходит во время обработки, когда детали зажаты в приспособлениях. С обработкой синхронизируется и работа других механизмов (поворотные столы, механизмы для удаления стружки из отверстий и т. д.). [c.35]

Шнековые транспортеры для удаления стружки (стальной и из хрупких материалов) из зоны резания последнее время находят все более широкое применение. Такими устройствами оборудованы, например, токарно-револьверный автомат модели 1140 Ленинградского завода станков-автоматов, вертикально-многорезцовый полуавтомат модели 1П737 ЭНИМС и ряд других станков и автоматических станочных линий. При наличии ограждения зоны резания шнековые устройства обеспечивают удаление значительной части стружек и крупных пылевых частиц. [c.44]

В станках ФРГ применяются разного типа транспортеры для удаления стружки. Так, в зубодолбежном станке фирмы LORENZ применен транспортер в виде магнитной ленты, а в станках типа SHOBBER и в станках фирмы ЭМАГ-УМА используются транспортеры скребкового и пластинчатого типа. Наиболее эффективна работа этих устройств при образовании в процессе резания элементной стружки. [c.70]

Шнековые транспортеры для удаления стружки (стальной и хрупких материалов) из зоны резания последнее время находят все более широкое применение. Такими устройствалш оборудованы, например, токарно-револьверный автомат модели 1140 Ленинградского завода станков-автоматов вертикально-многорезцовый полуавтомат модели 1П737 ЭНИМС и ряд других станков и автоматических станочных линий. [c.48]

Полуавтомат гидрофицирован. снабже . механизмом модификации обката и транспортером для удаления стружки. [c.195]

Более сложная кинематическая схема шестишпиндельного автомата 1А225-6 показана на рис. 6. Данная схема состоит из семи кинематических цепей главного движения, двух цепей привода вращения распределительных валов, привода наладочного вращения этих валов, двух цепей привода вращения инструментальных шпинделей и цепи привода вращения шнекового транспортера для удаления стружки. [c.18]

Дополнительные узлы и приспособления. Для расширения технологических возможностей автомата заводом предусмотрен выпуск дополнительных узлов и приспособлений. На станке могут быть установлены быстросверлильное и шлицовочное приспособления, лоток для отделения деталей от стружки, транспортер для удаления стружки из зоны станка, приспособление для заправки пруткового материала, устройство для наружной подачи материала, диаметр которого превышает предельно допустимый для данного типоразмера станка, и узел качающегося упора. [c.80]

Для удаления стружки в автоматах и автоматизированных линиях применяют конвейеры (РМ 4943—63), реже скребковые транспортера, которые предназначены для отвода элементообразной стальной, алю-. миниевой и чугунной стружки. При частоте вращения ведущей звездочки 10 об/мин и шаге скребков 400 мм производительность транспортера 0,3 м /ч. [c.421]

Планировка мастерской по раскрою фанеры и шпона должна предусматривать лоточный метод производства (фиг. 48), В мастерской следует создать два самостоятельных потока по раскрою шпона и по раскрою. фанеры. По середине мастерской должны проходить рельсовый шутъ дли подачн материалов и деталей и ленточный транспортер для удаления отходов. Опилки, стружки и древесная пыль удаляются пнев.мати-ческой трансггортной установкой, / [c.53]

Важно также обеспечить удобство удаления стружки из стружко-приемника. У некоторых моделей токарных станков стружкоприемник установлен на катках и после заполнения выкатывается за пределы станка, где путем опрокидывания стружка перегружается, в транспортирующие тележки или на стружечный конвейер. Так как такое решение может быть использовано только в отдельных случаях, когда оно допускается общей компоновкой станка, то для удаления стружки из стружкоприем-ника применяют местные стружечные транспортеры различной конструкции ленточные, скребковые, шнековые (рис. IV. 109). Аналогичные транспортеры используются на автоматических линиях [83].. [c.706]

Для удаления стружки имеется шнековый транспортер. Устройства ЧПУ. на поворотном кронштейне программируемого типа НЦ 80-31 или 2С42 обеспечивают получение изделий заданных размеров и конфигурации по двум координатам, а также выполнение технологических команд выбор частоты и направления вращения шпинделя, подачи суппорта смену инструмента подвод и зажим люнета включение ускоренных перемещений включение перемещения задней бабки, подача СОЖ и т. д. Имеется возможность оперативного управления станком. Защита оператора УЧПУ и окружающей среды от СОЖ обеспечивается специальными заищтными дверцами со смотровыми стеклами. [c.468]

Отвод стружки. Для удаления стружки в станине двухшпиндельного гндрокопировального автомата встроен винтовой транспортер. С транспортера стружка ссыпается в расположенные у станков специальные приямки, из которых она удаляется шнековыми транспортерами. На агрегатном участке смывающая стружку жидкость подается из централизованной системы. [c.117]

Для удаления стружки служат шнековые транспортеры от станков к центральному двухшнековому транспортеру /7 и по поперечному транспортеру 12 в бункер 13, откуда стружка удаляется по необходимости. [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...