Легирующие элементы графитизирующие

Прогрессивно применение покрытия литейной формы для поверхностного легирования отливок. Так, карбидообразующие легирующие элементы (теллур, углерод, марганец) повышают износостойкость формы и устраняют рыхлость отливок графитизирующие легирующие элементы (кремний, титан, алюминий) устраняют отбел, уменьшают остаточные напряжения и улучшают обрабатываемость отливок. Применение жидкоподвижных смесей при литье в песчаные формы повышает производительность труда, снижает трудоемкость [c.116]

По отношению к углероду легирующие элементы делятся на две группы карбидообразующие и некарбидообразующие (графитизирующие). [c.123]

По отношению к углероду легирующие элементы делятся на карбидообразующие, некарбидообразующие (графитизирующие) и нейтральные. [c.125]

Как указывалось выше, углерод в чугунах может находиться либо в свободном состоянии — в виде графитных включений, либо в связанном состоянии — в виде цементита. Количество связанного или свободного углерода в чугуне определяется наличием кремния, марганца и других легирующих элементов. Например, кремний является графитизирующим элементом. Его содержание в чугуне колеблется от 0,5 до 5%. Кремний не образует с углеродом карбидов, способствуя распаду цементита. Марганец, наоборот, является карбидообразующим элементом. Он уменьшает состав графита, способствуя образованию перлитной структуры. [c.52]

Легирование ковкого чугуна. В качестве легирующих элементов могут быть использованы графитизирующие элементы кремний, никель и медь. Кремний и алюминий способствуют увеличению числа центров графитизации и ускоряют процесс графитизации. Кремний следует вводить в чугун только в таком количестве, которое не способствует образованию первичного графита в отливке. Никель и медь ускоряют диффузию углерода и несколько ускоряют процесс отжига, но никель — дорогостоящий и дефицитный материал, поэтому применять его нежелательно. Присадка в чугун до 1,5—1,7% Си ускоряет процесс отжига примерно на 30% и способствует увеличению прочности ковкого чугуна. [c.331]

Профессйвно применение покрытия литейной формы для поверхностного легирования отливок. Так, карбидообразующие легирующие элементы (теллур, углерод, марганец) повышают износостойкость формы и устраняют рыхлость отливок графитизирующие легирующие элементы (кремний, титан, алюминий) устраняют отбел, уменьшают остаточные напряжения и улучшают обрабатываемость отливок. Применение жидкоподвижных смесей при литье в песчаные формы повышает производительность труда, снижает трудоемкость изготовления формы и стержней в 3 - 5 раз, исключает ручной труд и позволяет полностью механизировать и автоматизировать производство [c.210]

Примечания 1. Целесообразно применять литье в виорирующие формы, при этом улучшается заполнение металлом узких полостей литейной формы, металл отливки имеет более измельченную структуру и повышенные на 10—15% прочностные характеристики покрытие литейной формы для поверхностного легирования отливок, так, карбидообразующие легирующие элементы (теллур, углерод, марганец и др.) повышают износостойкость и устраняют усадочные рыхлости отливок графитизирующие легирующие элементы (кремний, титан, алюминий и др.) устраняют отбел, уменьшают остаточные напряжения и уо1учшают обрабатываемость отливок. [c.103]

Группу графитизирующих составляют такие элементы, которые понижают устойчивость цементита и других карбидов. По убывающей способности к графитообразо-ванию легирующие элементы располагаются в следующий ряд 51, А1, Си. [c.124]

Сталь графитизируется при термической обработке, технология которой определяется назначением стали и содержанием основных и легирующих элементов. Структура основной металлической массы графитизированной стали состоит из перлита и феррита в различных количественных соотношениях и с различной степенью дисперсности (фиг 3, см. вклейку). [c.240]

Активно раскисляет является легирующим элементом сгали со специальными электрическими и магнитными свойствами у чугуна повышает износоустойчивость и является основным графитизирующим элементом повышает и снижает и 3 стали в равновесном и высоко-отпущенном состоянии [c.49]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...