Графитовые огнеупоры

Графитизация белого чугуна 7 — 546 Графитизация эвтектоидного цементита 7—538 Графитовые огнеупоры 4 — 404 Графический метод определения перемещений в балках 1 (2-я) — 244 Графическое изображение моментов силы 1 (2-я) —26 Графическое интегрирование (1-я)—175 Графическое определение центра тяжести плоской фигуры 1 (2-я) — 19 Графическое условие равновесия плоской системы сил 1 (2-я) — 25 Графостатика 1 (2-я) — 25 Гребёнки зуборезные 7 — 419 [c.51]

Графитовые огнеупоры применяются для изготовления тиглей для плавки стали и цветных металлов, а также литейного припаса в виде пробок, стаканов, стопорных трубок и др. [c.404]

Силикатные материалы содержат различные соединения кремния с другими элементами, что и определяет их название. Однако в настоящее время к силикатной промышленности относят и такие производства, продукты которых не содержат соединений кремния (высокоогнеупорные изделия из чистых окислов, магнезитовые, хромомагнезитовые, графитовые огнеупоры, гипс, известь и др.). [c.300]

Глинисто-графитовые огнеупоры изготовляются из огнеупорной глины и графита с добавкой шамота или без него. [c.243]

Глинисто-графитовые огнеупоры имеют следующий состав (в %) [c.243]

В нейтральной или восстановительной атмосфере использование углеродистых материалов имеет самую широкую перспективу применения. Графит является удобным материалом для реакторов или тиглей и обычно совместим с реакционными системами. Графитовая стенка, будучи проводником электричества, может сама служить звеном электрической цепи. Конечно, необходимое число электродов можно погрузить в слой и без прямого контакта с графитовой стенкой. Сажа или порошкообразный кокс обеспечивают хорошую тепловую изоляцию печи, когда температуры превышают рабочие пределы обычных изоляционных огнеупоров. [c.165]

Термопара должна быть отградуирована в определенных точках в области интересующих температур. Градуировка должна проводиться в условиях, совершенно аналогичных тем, какие будут при последующем снятии кривых охлаждения. Для этого конец термопары должен быть на расстоянии от дна, равном около /з высоты слитка (рис. 84). Конец термопары не должен касаться ее чехла. Во всех последующих экспериментах нужно использовать слитки одинаковых размеров. Если чехол термопары прижимается к дну тигля, то конец термопары должен быть во всех опытах на одинаковой высоте. Выполнение этого условия не обязательно, если требующаяся точность не превышает 1—но. когда необходима более высокая точность, соблюдение его необходимо. Чехол термопары должен находиться всегда в середине Слитка, а не у стенок тигля. При использовании графитовых тиглей точная центровка термопары облегчается сверлением конусообразной впадины в дне тигля. Дли других огнеупоров должно быть применено зажимное приспособление. [c.151]

Углеродсодержащие огнеупоры. К углеродсодержащим огнеупорам относят карборундовые, глинисто-графитовые и углеродистые. [c.329]

Электропроводность огнеупорных материалов очень важна при выборе футеровки для электрических печей, две огнеупорные изделия часто служат изоляторами. При невысоких температурах большая часть огнеупоров (исключение представляют углеродистые, графитовые и карборундовые изделия) является электроизоляторами, однако при увеличении температуры свыше 1300° К изоляционные свойства огнеупоров падают, т. е. их электрическое сопротивление уменьшается. [c.144]

Помимо этих трех компонентов, получивших широкое распространение в производстве огнеупорных материалов, для изготовления огнеупоров используются окись хрома СггОз, углерод (графитовые и углеродистые материалы) и карбиды (карборунд Si ). [c.147]

Нейтральными огнеупорами, кроме указанных выше хромитовых изделий, являются углеродистые (графитовые и коксовые) изделия. [c.12]

Кроме описанных огнеупоров, имеют применение графитовые и коксовые изделия, которые изготовляют из графита или кокса на глиняной или смоляной связке их огнеупорность свыше 2000° С. [c.17]

К углеродсодержащим огнеупорам относятся огнеупорные изделия, изготовляемые из углерода и его соединений. В эту группу входят карборундовые, глинисто-графитовые и углеродистые огнеупоры- [c.359]

Углеродистые огнеупоры можно разделить на коксовые и графитовые. [c.54]

I — плита из котельного железа 2 - переходная плита 3 — стальные подкладки пуансонов 4 — стальной вкладыш 5 — место ввода термопары для измерения температуры матрицы 6 — переходная пластина 7 — устройство для измерения температуры верхнего пуансона 8 — индукторы 9 — графитовая трубка 10 — кварцевая труба 11 — матрица 12 — нижний пуансон 13 — кольца из специального огнеупора 14 — подушка пресса [c.517]

Дуговая плавильная печь (рис. 18, а) состоит из стального кожуха 1, выложенного изнутри огнеупорами. Сверху через специальные отверстия вводят графитовые электроды 2. Шихту загружают через загрузочное окно 3. При прохождении электрического тока между электродами и шихтой возникает электрическая дуга 7, которая создает высокую температуру, и шихта плавится. Готовая сталь 4 выпускается через выпускной желоб 6 при наклоне печи. Наклон производится с помощью поворотного устройства 5. Емкость дуговых печей достигает 180 г, а длительность одной плавки составляет 3—6 час. [c.43]

Агрегат состоит из ковша, накрываемого сводом, через отверстия которого проходят три графитовых электрода, причем электрическая дута образуется внутри шлакового слоя. Питание обеспечивается печным трансформатором мощностью 6500 кВ А. Водоохлаждаемый свод, футерованный плавлеными огнеупорами, поднимается и отворачивается при помоши гидропривода. [c.244]

Углеродистые графитовые огнеупоры изготовляются из малозольного чешуйчатого графита со связкой—от 20 до50 /о жирной низко-спекающейся огнеупорной глины. Коксовые изделия изготовляются из малозольного механически прочного кокса на смоляной связке. Изделия из графита и кокса помимо высокой огнеупорности и электропроводности обладают высокой термической стойкостью и теплопроводностью, а также большим постоянством размеров. Они не реагируют с металлургическими шлаками, хотя легко окисляются и частично растворяются в расплавленном металле. [c.404]

Г линисто-графитовые огнеупоры изготовляются из огнеупорной пластичной глины (до 70 /о) и графита (20—ЗОО/д) с добавкой шамота или без такового. Применяются главным образом для тиглей, пробок, футеровочного кирпича для сталеразливных ковшей и дру- [c.329]

Графитовые огнеупоры по составу масс можно разбить на две основные группы графито-глинистые и гра-фито-шамотные. Наибольшее распространение получили графито-глинистые огнеупоры. [c.54]

Глинисто-графитовые огнеупоры изготовляются из огнеупорной пластичной глины (до 70%) и графита (до 30 ) с добавкой шамота или без такового. Они применяются главным образом для изготовления тиглей, пробок, футеро-вочного кирпича для сталеразливных ковшей и других целей. Эти огнеупоры обладают большой стойкостью против разъедающего действия металла. [c.379]

Углеродистые материалы используют также вместо шамотных огнеупоров. На всех современных доменных печах лещадь и горн сооружают из углеродистых блоков. Большая теплопроводность таких блоков улучшает теплопередачу от кладки к охлаждающим устройствам. Благодаря химической инертности к железу, шлаку и щелочам, лучшей сопротивляемости истиранию, чем шамотный кирпич, иесмачивае-мости чугуном, а также большой механической прочности при резких изменениях температуры угольные блоки с успехом применяют для футеровки спускных желобов доменных печей и вагранок. Тигли, лодочки, изложницы и формы различных конфигурации из углеграфита или особо чистых графитовых материалов используют в производстве твердых сплавов, для плавки высокотемпературных сплавов и получения сверхчистых металлов. [c.385]

Выплавка и разливка титана представляют значительные трудности, так как при температуре плавления титан реагирует со всеми окисл ами, содержащимися в огнеупоре. Однако Саттон и Мак Кинли [38] производили плавку в графитовых тиглях и разливку в графитовые изложницы, причем в металл переходило не более 0,7 % С. На рис. 42 показано применявшееся ими плавильное устройство. Шихта находится в графитовом резервуаре, дно которого переходит в более тонкую графитовую трубу, закрывающуюся пробкой из губчатого титана. Шихта расплавл1я1ется токами (высокой частоты от большого индуктора, расположенного вокруг графитового тигля. После этого расплавляется губчатая пробка в графитовой трубе от вспомогательного маленького индуктора, находящегося вокруг этой трубы, и титан выливается в графитовую изложницу. Аппарат снабжен смотровым окошком для наблюдения за плавкой и температурных измерений. Выплавка и разливка производятся в атмосфере аргона. [c.65]

Нё допускается также взаимодействие сплава с футеровкой плавильной печи. Цинковые сплавы инертны к любым огнеупорам. Магниевые сплавы способны восстанавливать кремний из оксидов такой же процесс характерен для алюминиевых сплавов. Медь, цинк и олово не восстанавливают кремний из Si02, однако при получении медных сплавов, содержащих хром, титан или цирконий, необходимо использовать магнезитовую футеровку из-за способности этих металлов восстанавливать кремний. Помимо химических реакций восстановления возможны и другие реакции, например, растворение графитовых тиглей, металлизация футеровки, образование легкоплавких соединений и т. д. [c.301]

Плавленно-литые огнеупоры получают литьем расплава, полученного в дуговых электропечах. Для литья используют теплоизолированные формы, приготовленные из чугунных, графитовых или песчаных плит. Отлитый брус в форме помещают в засыпку из диатомита и охлаждают в течение 10—15 суток. Для охлаждения стеклобруса предусмотрены конвейерные печи, которые позволяют вести процесс по заданному режиму с тем, чтобы предотвратить возникновение в нем остаточных механических напряжений, т. е. вести отжиг напряжений в процессе охлаждения бруса. Остаточные напряжения в брусе, как и в других огнеупорах, возникают в результате пластических деформаций при температурах 1500— 1200° С. При более низких температурах возникают только временные остаточные напряжения, исчезающие при выравнивании температуры по толщине материала. Этим методом получают муллитовые, муллито-корундовые и корундовые брусья, выплавляемые из технического глинозема с добавкой разного количества плавня — песка. [c.428]

Основные свойства графитовых и коксовых огнеупоров Начало деформации под нагрузкой 2кг1см , °С 1800 [c.223]

Плавленно-литые огнеупоры — изделия, получаемые литьем из расплава, приготовляемого в дуговых электропечах. Для литья используют теплоизолированные формы из чугунных, графитовых или песчаных плит. Отлитый брус в форме помещают в засыпку из диатомита и охлаждают в течение 10—15 сут. Для охлаждения стек-лобруса предусмотрены туннельные или конвейерные печи, позволяющие вести процесс по заданному режиму. Это предотвращает возникновение в нем остаточных механических напряжений. Остаточные напряжения в брусе возникают при температурах 1500—1200 °С. При более низких температурах возникают только временные остаточные напряжения, исчезающие при выравнивании температуры по толщине материала. [c.396]

Огнеупоры из кварцевого стекла. Плавленно-литые огнеупорные изделия из непрозрачного кварцевого стекла, в том числе брусья для кладки стекловаренных печей и оборудования (ГОСТ 9800—84), получают плавлением в дуговых электропечах чистого кварцевого стекла (8102 не менее 9,5 %) с последующей отливкой в чугунные или графитовые формы. Вязкая горячая стекломасса подпрессовывается в формах под давлением 0,2— 0,3 МПа. Плотность стеклобруса не менее 2100 кг/м% длительная температура службы 1300°С, кратковременная до 1600°С. [c.397]

Кварцевые огнеупоры и керамика. Изделия получают из измельченного плавленого кварца способом формования и спекания методами керамической технологии водного литья в гипсовые формы, горячего литья из парафиносодержащих шликеров в стальные формы, полусухого прессования. Спекание керамики происходит при 1200—1300 °С. Изготавливают изделия также методом горячего прессования в графитовых формах, разогреваемых до температуры около 1300°С (например, кварцевые стаканы для металлургии). [c.397]

Производство огнеупоров. Высокая температура плавления, прочность, высокая теплопроводность, большое электросопротивление и термостойкость сделали окись бериллия важным материалом высококачественных огнеупоров. Окись бериллия используют для изготовления тиглей, труб, для футеровки бессер-дечниковых индукционных печей, экранов для графитовых тиглей (для уменьшения теплопотерь радиацией). [c.495]

Графит — минерал, представляющий собой модификацию углерода, встречается в метаморфизованных горных породах, из которых он выделяется путем обогащения. Графитовые концентраты используются в производстве графптокорундовых и оксидоуглеродистых огнеупоров. [c.384]

Для удаления серы из чугуна ваграночной плавки желоб, копильник или приемный ковш футеруется высокоглиноземистым огнеупором (90 % А12О3) или набивается графитовой массой с целью повышения стойкости к агрессивному действию образующихся в процессе десульфурации шлаков. [c.507]

В промышленности применяют натуральный и искусственный (полученный нагревом угля в электрической печи) графиты. Молотый графит используют для покрытий полостей литейных форм для предохранения отливок от пригорания к ним формовочных смесей, из графита изготовляют блоки для атомных котлов, огнеупоры, тигли, электроды дуговых печей, гальванических элементов, скользящие контакты (электрощетки) электрических машин, дуговые угли для прожекторов и кинопроекторов из графита делают карандаши, краски, он входит в состав антифрикционной металлокерамики, графитовых уплотнителей и смазок. [c.182]

Глубокие изложницы, футерованные огнеупорами, способст-аовали развитию ликвации в 75%-ном ферросилиции кроме того, толстые слитки трудно разбить до установленных ГОСТом размеров. По некоторым данным слижи нз футерованных изложниц рассыпаются при толщине >100 мм, а из чугунных фи толщине >170 мм. В настоящее время ферросилиций, как правило, разливают в массивные неглубокие (до 100 мм) чугунные изложницы. Так как рабочая поверхность чугуна быстро размывается жидким высокопроцентным ферросилицием, то для повышения стойкости изложниц их красят известковым молоком, смолами (например, так называемым кузбасским лаком ) пли графитовой пастой. Применение смолистых обмазок обязательно требует отсоса паров и продуктов их разложения и горения. В США обмазка состоит из графитового порошка, смешанного с кремнеземистой пылью [85]. [c.237]

Теплоаккумул яцион-ная способность. При температуре выше 1000 °С теплопроводность плотных графитов одного порядка с теплопроводностью металлов, а пирографита и графитовых тканей ниже, чем оксидных огнеупоров (рис. 2). Истинная плотность графитов с различной структурой межатомных связей колеблется от 1400 до 2200 кг/м , а удельные объемы этих графитов отличаются в 2—3 раза (см. табл. 1). В связи с этим теплоаккумуляционная способность различных графитов, оцениваемая по формуле Ьф = [c.184]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...