Изделия карборундовые —

Изделия карборундовые — см. Карборундовые изделия [c.711]

Кладка из шамотных изделий Карборундовый кирпич Шамотные легковесные изделия марок [c.20]

Карборундовые огнеупоры (см. табл. 21.2) получают на основе карбида кремния (51С). Изделия из карборунда изготовляют на неорга- [c.381]

Износоустойчивость лакокрасочных пленок определяется по весу карборундового порошка или песка определенной зернистости, падающего на испытуемую поверхность с определенной скоростью и силой до полного истирания пленки и обнажения основного металла изделия. Истирание поверхности прочных лако-красочных покрытий для определения износоустойчивости можно производить также абразивным диском. [c.549]

Графито-керамические тигли, крышки к ним, надставки и подставки к тиглям для горновых печей, графитовые тигли и реторты для специальных печей, графитовые ванны для пайки велосипедных рам, а также графито-карборундовые муфели изготовляют по ГОСТам 3782—54 и 8708—58. Эти изделия отличаются большой долговечностью по сравнению с шамотными тиглями, что обусловлено главным образом особой структурой их стенок, создаваемой присутствием в них пластинчатых частиц графита, расположенных параллельно поверхности стенки. Благодаря этому трещины развиваются параллельно поверхности стенок, а не перпендикулярно ей, и устойчивость таких тиглей и изделий при колебаниях температуры значительно выше. [c.384]

Карборундовые изделия применяются для кладки муфельных и закалочных печей, в которых тепло передаётся рабочей среде через стенку печи, а также при устройстве высокотемпературных рекуператоров и других агрегатов. [c.404]

Интенсивность процесса окисления зависит как от температуры футеровки, так и от состава газов, воздействующих на карбид кремния. Наиболее сильное окисление карбида кремния происходит при воздействии смеси воздуха и водяных паров или природного газа, содержащего метан или водород, образующих при горении водяной пар [Л. 16]. Кремнезем в виде сплошной стекловидной пленки, получающийся в результате окисления, замедляет дальнейший процесс окисления, что позволяет применять карбид кремния в окислительной среде при температуре I 100—1 300°С. Однако образующаяся кремнеземистая пленка кристаллизуется в кристобалит, которому свойственны полиморфные превращения с увеличением объема до 2%, что и приводит к разрушению изделий из карбида кремния. Поэтому при сжигании газа и мазута в топке, имеющей карборундовую футеровку, обязательно надо предварительно сжигать угольную пыль, чтобы получить на футеровке защитный слой жидкого шлака. [c.60]

На практике для создания газовой среды с понижающимся парциальным давлением кислорода применяют охлаждение в вакуумной камере, куда помещается печь с карборундовыми нагревателями, в которой ведется обжиг. По мере охлаждения изделий парциальное давление кислорода снижается путем постепенного повышения вакуума по так называемой вакуумной программе (рис. 58). При обжиге в таких условиях давление в камере при помощи форвакуумных насосов снижают от атмосферного до 130—15 Па. Другой способ изменения парциального давления кислорода — [c.219]

Карболит — ом. Фенопласт литой Карбонадо (алмаз) 1—21 Карборундовые изделия 1—368 Каркасное полотно К 3—346 Карнаубский воск 1—281 ,,, [c.504]

Карборундовые изделия на кремне- 2000—2500 2,52 1600 [c.694]

В СССР шлифовальные круги и другие абразивные изделия изготовляются в основном с электрокорундовыми зернами (65%), значительно меньше — с белым электрокорундом (20%) и еще меньше — с карбидом кремния (13%). В дальнейшем ожидается увеличение производства карборундовых кругов (с зернами из карбида кремния). [c.357]

Огнеупорные материалы используются главным образом для изготовления искусственных изделий фасонного или нормального огнеупорного кирпича. Из различных огнеупорных материалов наибольшее применение в котельных установках имеют шамотные, хромитовые, хромомагнезитовые, карборундовые. [c.290]

Электропроводность огнеупорных материалов очень важна при выборе футеровки для электрических печей, две огнеупорные изделия часто служат изоляторами. При невысоких температурах большая часть огнеупоров (исключение представляют углеродистые, графитовые и карборундовые изделия) является электроизоляторами, однако при увеличении температуры свыше 1300° К изоляционные свойства огнеупоров падают, т. е. их электрическое сопротивление уменьшается. [c.144]

Теплопроводность Si — 58 Вт/(м-°С), а температурный коэффициент линейного расширения а—4,3—4,5Х Х10- °С , что обусловливает высокую термостойкость карборундовых изделий. Рекристаллизованные изделия из Si требуют высокой температуры обжига (выше 1800° С) и трудно спекаются. Из них изготовляют главным образом нагревательные элементы (силитовые нагреватели), обладающие низким удельным сопротивлением. [c.442]

Притир покрывают карборундовым или наждачным порошком с маслом или же пастой ГОИ с керосином. Во время доводки изделие держат в руках и медленно передвигают вперед и назад по вращающемуся притиру. [c.116]

Кислотоупорные изделия, например такие, как краны, пробки, торцы фланцев у сосудов и у труб с фланцевыми соединениями, после обжига шлифуют с помощью абразивных кругов-и порошков на специальных станках. Конструкция этих станков сходна с конструкцией машин для шлифования металлических изделий. При наличии трещин ли других дефектов обжига на верхней части крупных сосудов и баков прямоугольной формы поврежденную часть срезают с помощью тонких карборундовых кругов . [c.127]

Свойства огнеупорных изделий, определяющие их пригодность для службы в тех или иных условиях, зависят в первую очередь от химико-минералогического состава материала. Следовательно, каждая из перечисленных в приведенной выше классификации групп огнеупорных изделий характеризуется определенными, специфическими для данной группы свойствами. Например, карборундовые огнеупоры отличаются наиболее высокой теплопроводностью и термической стойкостью, динас — строительной прочностью прн высоких температурах, магнезит — шлакоустойчивостью. [c.131]

К углеродсодержащим огнеупорам относятся огнеупорные изделия, изготовляемые из углерода и его соединений. В эту группу входят карборундовые, глинисто-графитовые и углеродистые огнеупоры- [c.359]

КАРБОРУНДОВЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ [c.359]

Карборундовые изделия. В зависимости от исходного сырья и технологии изготовления различают в основном два вида огнеупорных карборундовых изделий [c.362]

Карборундовые изделия используют для футеровки пода коксовых печей, производства капсулей, сосудов для плавления кварца, трубок для намотки сопротивлений в электрических печах, трубок для криптоновых печей, тиглей и т. д. К недостаткам карборундовых изделий относят легкость к окислению, неустойчивость против расплавлен ных металлов и основных силикатов. [c.382]

Грат, или облой, получается обычно у мест разъёма прессформы, куда затекает пресс-материал в процессе прессования изделия. Удаление приливов по краям изделия, а в некоторых случаях и снятие фаски производится резцами или карборундовыми кругами. Для зачистки поверхности применяется наждачное полотно или бумага. [c.690]

Шлифовальная шкурка представляет собой плотную бумагу, покрытую смешанными с клеем зернами абразивного материала. Для шлифования металлов чаще применяют наждачную или карборундовую шкурку, для шлифования изделий из дерева, фибры, эбонита или других неметаллических материаллов — стеклянную. [c.129]

Нагревательные печи. Простейшей печью периодического действия с теплопередачей излучением является камерная печь (фиг. 109), применяемая для самых различных целей. Печь загружают и разгружают через отверстие в передней стенке, закрываемое дверцей. Нагреватели располагаются на боковых стенках, на поду, реже на своде печи. Обычно подовые нагреватели защищены жароупорными плитами, на которые устанавливают нагреваемые изделия. Камерные печи серии Н (с металлическими нагревателями) изготовляют мощностью 15—75 кет, производительностью соответственно 50—350 кг/ч, с рабочей температурой до 1220° К. Камерные печи с карборундовыми нагревателями, расположенными на своде и на поду, выпускаются мощностью 15, 30 и 50 кет, производительностью соответственно 30, 50 и 120 кг/ч, с рабочей температурой до 1570° К. [c.269]

Карборундовые огнеупоры на различных связках, в том числе и на глинистой (от 3 до 20% латненской глины), формуют методом полусухого прессования или трамбовки и обжигают при 1350—1400° С в открытой садке. Размер крупных фракций Si составляет около 1 мм, мелких — менее 0,025 мм. Спекшиеся изделия используют в качестве огнеприпаса для службы при 1300— 1450° С. При более низких температурах применять карборунд нерационально, так как при низких температурах он интенсивно окисляется. При высоких же температурах плавящаяся пленка продукта окисления кремнезема замедляет дальнейшее течение процесса окисления. [c.442]

Шлифование пластмасс применяют для получения заданной точности и чистоты поверхностей деталей. Режущим инструментом при этом служат корундовые и карборундовые круги для обработки фенопластов, текстолитов, стеклотекстолитов и гетинакса или наждачные диски с зернистостью № 60—80 и полотна при обработке поливинилхлорида, волокнита, полистирола и др. При обработке полиамидов, полиметилакрилата и полистирола применяют хлопчатобумажные или суконные круги и шлифовальные круги, покрытые специальными пастами. Глубина резания при шлифовании текстолитов, гетинаксов и других слоистых материалов составляет 0,10— 0,15 мм, подача 3—5 м/мин, скорость вращения изделия 3—5 м/мин и скорость резания до 1500—1700 м/мин. При шлифовании волокнита,поливинилхлорида и текстолита абразивные круги и обрабатываемые изделия охлаждают сжатым воздухом при шлифовании полиэтилена, полистирола, полиметилметакрилата — водой, фенопластов, гетинаксов и стеклотекстолитов охлаждение не применяют. [c.682]

Огнеупорную карборундовую керамику изготовляют несколькими способами. Наиболее простой и старый способ заключается в связывании карборунда огнеупорной глиной, количество которой может быть сведено к 2—3%. Сырец обжигают в коксовой засыпке при 1500—1600° С. Присутствие глинистого вещества ускоряет окисление, т. е. разрушение огнеупора. Изделия, полученные этим способом, ранее именовались карбофраксовыми . [c.285]

Для получения перекристаллизованного рефраксового , чисто карборундового огнеупора пользуются электротермическим обжигом, который доступен только для изделий определенной формы и размеров. Такие карборундовые изделия могут быть получены и горячим нрессованием, при этом они более плотные. [c.285]

Нитриды характеризуются высокими температурами плавления (табл. II. 41) и вместе с тем и рядом отрицательных свойств легкой окисляемостью — более легкой, чем другие виды соединений высшей огнеупорности, хрупкостью, склонностью к диссоциации и возго-няемости, почему не могут использоваться при высоком вакууме. Наибольшее практическое значение в настоящее время приобрел нитрид кремния (31рД4) в качестве связки в карборундовых огнеупорах. Эта связка придает материалу большую устойчивость против окисления и облегчает производство изделий более сложной конфигурации. Сублимируется SigN4 при 1900° С. Такая связка образуется путем нагрева в атмосфере азота или аммиака заготовки, содержащей метал-чический кремний или Si l4. [c.286]

Карборундовые огнеупоры. Основой карборундовых огнеупоров является карбид кремния (51С). Изделия из карборунда изготовляют на неорганической (глина) или органической связке. Различают два вида карборундовых изделий рекристаллизаци-юнные (рефраксовые), получаемые с использованием органической связки, и карбофраксовые — на глиняной связке. [c.309]

Механическая обработка изделий, наплавленных литыми твердым сплавами, ка> правило, производится с помощью алундовых и карборундовых кругов. Изделия простой формы можно обрабатывать рез> цами с пластинками из твердых сплавов ВК6 и ВКЗ с последующей до водкой шлифованием. [c.533]

Паплучшис показатели в службе дали изделия типа карборундовых нагревателей, полученные при помощи силпцирующего обжига электротоко1М, и кусковой крупнокристаллический карборунд [230]. [c.114]

Карборундовыми огнеупорами называются изделия, содержащие карбид кремния — карборунда, S1 , от 20 до 99% на. глиняиой или другой неорганической или органической связке, что зависит от назначения изделий. [c.359]

Готовые рекристаллизованные карборундовые изделия отличаются высокой теплопроводностью (при температуре 300° — 23,8 ккал м час град) и термической стойкостью (более 50 теплосмен). Начало деформации под нагрузкой 2 kzJ m выше 1800°. Предел прочности при сжатии при нормальной температуре выше 800 кг1см . Для этих изделий характерна высокая сопротивляемость истиранию. [c.362]

Недостатком карборундовых рефраксовых изделий является их шлакопроницаемость, что объясняется их высокой пористостью (до 30—35%). Плотные карборундовые изделия можно получать горячим прессованием с добавкой небольшого количества веществ, облегчающих уплотнение при прессовании. [c.362]

При изготовлении карбофраксовых карборундовых изделий на глиняной или другой неорганической связке содержание карборунда может быть разным от 20 до 88% и более, что зависит от назначения огнеупора. Добавка огнеупорной глины понижает окисляе- [c.362]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...