Клиновой в гидроцилиндре

В сх. к использован клиновый м. Гидроцилиндр 25 воздействует на клин [c.272]

КЛИНОВОЙ м. В ГИДРОЦИЛИНДРЕ — м., содержащий звенья, образующие только поступательные пары, и размещенный в гидроцилиндре с целью увеличения усилия, развиваемого поршнем в конце хода. [c.154]

В сх. к использован клиновой м. Гидроцилиндр 25 воздействует на клин 17, который через тела качения 27 давит на ползун 28 и прижимает стол 1 к раме станка. [c.340]

А — блок испытаний на сжатие Б — гидравлический преобразователь В — привод установки Г — блок испытаний на кручение I—двигатель 2—маховик 3 — ленточный тормоз 4 — регулировочный насос 5 — контейнер 6 — образец 7 — месдоза S — гидроцилиндр 9 — клиновое устройство /О —рабочий барабан — ролик 12 — рабочий плунжер 13 — профилированный кулачок 14 — захваты для испытаний на кручение [c.46]

После завершения рабочего хода штанги останавливаются и спутник фиксируется на рабочей позиции линии. Фиксаторы — цилиндрический 7 и срезанный 9—вводятся в базовые втулки спутника с помощью штанги 3 и клинового механизма. Вслед за этим происходит закрепление спутника поджатием его планок 6 и 10 к базовым поверхностям БП стационарного приспособления 4. В результате такого размещения базовых поверхностей надежно исключается попадание к ним стружки и грязи. Подъем спутника производят гидроцилиндры 12 с помощью толкателей 11. Надел<ность работы приспособлений значительно возрастает. В процессе обработки детали на рабочей позиции про- [c.235]

При копании бульдозер перемещается на рабочей скорости, обычно соответствующей первой передаче, с целью получить возможно большее тяговое усилие. Для сокращения продолжительности копания желательно предельно сокращать путь копания, для чего грунт следует разрабатывать с возможно большей толщиной стружки, которая в слабых грунтах обычно ограничена ходом поршня гидроцилиндра заглубления отвала, а в прочных грунтах - буксованием движителя. Желательно иметь постоянную толщину стружки на всем пути копания, что обычно реализуется только при разработке слабых грунтов. С повышением прочности грунта тяговая способность бульдозера может быть исчерпана в середине пути копания или быть недостаточной еще в начале копания. С учетом того, что по мере накопления грунта перед отвалом растут сопротивления формированию призмы волочения и ее передвижению волоком по ненарушенному грунту, грунт разрабатывают клиновым или гребенчатым способами (см. рис. 7.35, б и в). [c.250]

На рис. 39 приведена конструкция цилиндрического фиксатора с выборкой зазоров. Фиксатор 6 перемещается в цилиндрической расточке кронштейна (корпуса) 7, неподвижно закрепленного на станине станка. Фиксатор приводится в действие гидроцилиндром, шток которого связан с тягой 12 таким образом, что при перемещении вперед тяга действует на фиксатор, упираясь вставными полукольцами 10 в пружину 9. Движение фиксатора ограничивается клиновой вставкой 8, которая заставляет фиксатор остановиться при этом выбираются зазоры за счет клиновой [c.583]

Прижим блоков может быть осуществлен также посредством гидроцилиндров через клиновую самотормозящую передачу для того, чтобы в случае временного падения давления в гидросети крепление [c.436]

Корректировка щага резьбы производится от линейки 36. Гайка ходового винта 40 установлена в корпусе 41 на станине станка на резьбе, нарезанной на наружной ее поверхности. Гайка 40 имеет верхний и нижний выступы 38 и 37. На верхний выступ 38 постоянно оказывает давление поршень гидроцилиндра 39, куда постоянно подается масло от гидросистемы станка. Это давление стремится повернуть гайку и прижимает выступ 37 к линейке 36. Линейка 36 может быть установлена под углом в направлении движения стола и при его перемещении гайка 40 поворачивается на некоторый угол, чем достигается укорочение или удлинение шага нарезаемой резьбы. Угол наклона линейки 36 можно изменять при помощи грибка 34 и клиновой рейки 35 с двусторонними уклонами, прижатыми к скосам линейки. Попадание в нитку производится путем смещения вправо или влево стола станка без поворота заготовки. Это производится путем смещения ходового винта. Конец винта укреплен в гильзе 14, которая входит в отверстие кронштейна, укрепленного на столе станка, и удерживается в нем при помощи рейки и сцепленных с ней двух зубчатых колес 18 и 26. Поворачивая от рукоятки 23 зубчатые колеса 22, 24, вращают винты 21 и перемещают рейки 20, которые поворачивают зубчатые колеса 19 и 25, сидящие на одних валах зубчатыми колесами 18 и 26, перемещая тем самым гильзу 14, а вместе с ней и стол, вперед или назад. [c.125]

На сх. и — К. с приводом в виде клинового м. Кривошип 4 передает движение через шатун 3 клину 27. Клин 27 совместно с ползуном 25 скользит вдоль наклонной направляющей 19 и перемещает ползун 2. Уравновешивание ползуна 2 и его подъем осуществляется пружиной 7. Нагрузка со стороны клина через направляющую 19, распорные звенья 26, 20 и ползун 22 воспринимается предохранительным гидроцилиндром 21. При перегрузках направляющая 19 поворачивается по часовой стрелке, преодолевая сопротивление предохранительного гидроцилиндра 21. [c.158]

Помимо рассмотренных формообразующих движений, необходимо еще одно движение, обеспечивающее врезание долбяка в заготовку на полную высоту зуба. Это движение называется радиальной подачей и осуществляется в станках либо от специальных дисковых кулачков, либо от клинового копира, перемещающегося от гидроцилиндра. [c.135]

Усилие зажимного устройства растет по мере повышения давления в полости наполнения. Небольшие скачки на кривой объясняются заеданием клина при его движении. Характер изменения кривых давления в обеих полостях, а также перемещения рабочего органа клинового устройства зажима идентичен характеру кривых соответствующих параметров у приводов других устройств (рис. 41). Усилие на штоке увеличивается вследствие изменения силы сопротивления гидроцилиндра. При этом давление в обеих полостях несколько падает. [c.119]

Специализированное переналаживаемое приспособление для фрезерования торцов головной части турбинных лопаток изображено на рис. 178. Приспособление компонуется из плиты /, на которой установлен узел крепления 4 с охватывающей фигурной скобой 6, обеспечивающей зажим головной части лопаток при движении вниз под действием клинового механизма, расположенного в узле крепления и приводимого в действие гидроцилиндром. [c.274]

В качестве гидродвигателя привода патрона применяют закрепляемый на заднем конце шпинделя станка трехпозиционный гидроцилиндр, обеспечивающий зажим и разжим заготовки и вывод клиновой рейки из зацепления с основаниями кулачков. [c.312]

В качестве гидродвигателя привода патрона применяют закрепляемый на заднем конце шпинделя станка трехпозиционный гидроцилиндр, обеспечивающий зажим и разжим заготовки и вывод клиновой рейки из зацепления с основаниями кулачков. При закреплении в патронах тонкостенных заготовок на токарнокарусельных станках с ЧПУ для обеспечения постоянства зажимных усилий применяют адаптивную систему регулирования зажимной силы, изменяющейся в результате воздействия на кулачки центробежных сил. Гидропривод патрона состоит из электрогидр авлической насосной установки с регулируемым пластинчатым насосом, нагнетающим масло через муфту в гидроцилиндр. [c.86]

Образец I крепят в клиновых захватах, выполненных в виде сегментов 2, которые самоцентрируются при установке сегменты закрепляют болтами 4. Клиновые захватные плоскости образ -цов обеспечивают выборку зазоров при установке образца. Благодаря наличию упругих шарниров 3 с малой жесткостью добавка к основным силам, вызванная смещением центра образца, считается равной 1/10000 основного усилия. Наличие в установке двух гидроцилиндров позволяет проводить испытание на двухосное растяжение при произвольном соотношении усилий по обеим осям. [c.38]

На рис. 5.5 представлен зажим машины СТ-107, работающий с использованием принципа самозаклинивания. Шток 1 гидроцилиндра через коромысло 5 синхронно перемещает ползуны 2, которые клиновыми поверхностями взаимодействуют с ползунами 4, перемещая их навстречу друг другу. Таким образом осуществляется предварительное зажатие заготовки рифлеными башмаками 7 с максимальным усилием 500 кН, достаточным в машинах для сварки трением для центровки заготовок и восприятия максимального крутящего момента. При возрастании силы автоматически возрастает сила зажатия, так как башмаки 7, поворачиваясь на спаренных опорах 8, врезаются рифлением в тело заготовки, препятствуя ее осевому перемещению. После сварки пружины 6 возвращают башмаки 7 в исходное положение. Чтобы башмаки 7 не проскальзывали, приведенный коэффициент трения в парах башмаки 7—опоры 8, должен быть меньше коэффициента трения в парах башмаки 7—поверхность изделия. Приведенный коэффициент трения определяется в данном случае геометрией опор [c.234]

После окончания расточки шпинделя автоматически выключаются, но по инерции продолжают некоторое время вращаться и при обратном ходе стола резец может нанести на обработанной поверхности винговую риску. Для остановки шпинделя шкив электродвигателя тормозится устройством, состоящим из гидроцилиндра, на штоке которого укреплена планка с отрезком клинового ремня, охватывающего шкив. Цилиндр подключен к общей гидросистеме и в зависимости от направления движения стола автоматически освобождает или тормозит шкив электродвигателя. [c.207]

Для очистки бетоновода и бетононасоса водой необходимо остановить бетононасос удалить два ближайших к насосу звена бетоновода промыть водой из шланга бункер насоса и клапанную коробку до появления из выходного фланца чистой воды установить взамен удаленных звеньев промывочное звено к быстроразъемной секции со стороны бетононасоса присоединить звено с забитыми в него пыжами или банниками (для насосов СБ-85 и СБ-95 банники можно устанавливать внутрь промывочного патрубка) закрыть предохранительный клапан бесштоковых полостей приводных гидроцилиндров насосов СБ-85 и СБ-95 в бетононасосах с механическим приводом на место клиновой вставки со сквозным отверстием установить клиновую вставку с водяным всасывающим клапаном для бетононасосов с механическим приводом заполнить водой приемный бункер бетононасоса, а для бетононасосов с гидроприводом— подключить воду к линии водяного бака и включить бетононасос простукиванием бетоновода установить, когда банники окажутся в 5—6 м от конца бето- [c.187]

Фиг. 27. Установочные приспособления с механизированным приводом зажима а — с гидроцилиндром, встроенным в шпиндель станка б — со встроенным пиевмоцилиндром в — е клиновым (эксцентриковым) приводом,

Движениеврезания на глубину зуба осуществляется перемещением столз в сторону долбяка, при помощи гидроцилиндра подвода. Врезание начинается после упора стола в клиновой копир К. При этом срабатывает реле давления и подает команду на включение цилиндра радиальной подачи. Благодаря этому копир-/С начинает медленно опускаться, а стол-г-подаваться к столу. [c.136]

Державка с устройством для регулирования положения резца при расточке наружного кольца железнодорожного подшипника показана на рис. 1У.31. Шток 1 гидроцилиндра 2 по командам измерительного устройства поворачивает через рейку 3 шестерню 4 и связанную с ней защелку 5, захватывающую храповое колесо 6. Соединенный с храповым колесом кулачок 7 пермещает ползун 8, имеющий клиновой скос. Ползун через толкатель 9 выдвигает свободно установленный в паз державки 10 расточный резец [c.76]

Для сверлильных, фрезерных, строгальных и плоскошлифовальных комплектов групповых приспособлений применяют быс-троналаживаемые плиты с пневмозажимом, гидрофицированные тиски со сменными губками и вкладышами, гидрофицированные подвижные губки со встроенным гидроцилиндром, магнитную плиту (с постоянными магнитами и электромагнитами), самоцентрирующие зажимы для обработки поверхностей относительно оси заготовки, плавающий зажим для двухместных приспособлений, многоместную и фиксирующую призмы, клиновые зажимы, универсально-наладочные приспособления со сменными элементами, комплекты столов-спутников (в том числе и для деталей типа фланцев). [c.650]

Клиновые зажимы. На рис. 8.6.56 показан клиновой зажим конструкции фирмы СКЕТ (Германия), смонтированный в плитовине клети. При подаче давления в штоковую полость гидроцилиндра 1 поршнем 3 перемещается самотормозящий клин 4, прижимающий лапу станины 6 к плитовине 7 с помощью стержня 2 с молотковой головкой. [c.494]

На рис. 8.6.57 показан клиновой зажим конструкций ВНИИМЕТМАШ. Зажимное устройство установлено в плитовине 1. Рабочая клеть 2 входит в паз плиговины и зажимается ползуном 3, имеющим клиновую поверхность а. Зажим клети осуществляется пружиной 4, освобождение - штоком 5 гидроцилиндра 6. Тянущая сила гидроцилиндра принимается со значительным запасом для преодоления сил трения на поверхностях а, и цилиндрической направляющей ползуна, а также силы сжатия пружины. Корпус 7 зажима удерживается в плитовине 1 в продольном направлении разрезным хомутом 8. Цилиндрическая направляющая ползуна, для уменьшения сил трения наплавляется латунью. [c.494]

На сварном основании, двух направляющих колоннах и верхней неподвижной траверсе монтируются все остальные узлы пресса. На основании установлены прессующий поршень с цилиндром, жестко соединенным с нижней подвижной траверсой, которая при прессовании может перемещаться по колоннам. На верхней неподвин -ной траверсе установлен малый гидроцилиндр, предназначенный для подъема и опускания верхней подвижной траверсы с верхними штемпелями, а также второй гидроцилиндр, поршень и шток которого соединены системой траверс и тяг с нижними прессующими штемпелями. Последние не только прессуют, но и выталкивают плитки из гнезд матрицы. Для разгрузки малого гидроцилиндра в момент прессования предусмотрено запирающее клиновое устройство, которое жестко соединяет обе верхние траверсы (подвижную и неподвижную) к моменту приложения максимального давления. Для подачи пресс-порошка в пресс-формы имеется загрузочное устройство, состоящее из каретки, гидродвигателя, цилиндрической зубчатой передачи и кривошипа с роликом. На передней стороне каретки установлена вращающаяся щетка для очистки верхних штемпелей, приводимая от электродвигателя через клиноременную передачу. [c.205]

Механизированное клиновое устройство (рис. 32, б) позволяет получать весьма большие силы зажима вследствие сочетания клинового зажима с гидравлическим приводом. Клин 4, перемеш,аясь слева направо штоком гидроцилиндра 3, смещает вниз сухарь5, который своей сферической опорой действует на прижим 9, закрепляющий подвижную часть 10 станка (в месте контакта поверхность прижима наплавлена латунью). Прижим может обеспечивать поджим в направлении, нормальном к закрепляемому элементу, или в двух направлениях клиновым упором /. Чтобы уменьшить силу трения при перемещениях клина, в сепараторах установлены игольчатые подшипники 7. Возврат клина и поршня гидроцилиндра в исходное положение обеспечивают пружины 2 а 6. [c.55]

На рис. 87 показан патрон Виго Ч Е фирмы КоЬт. В корпусе 9 патрона установлена втулка с тремя клиновыми пазами, контактируюш,ими с клиновыми поверхностями плунжеров 2, в пазах которых установлены сухари 5 с зубцами, зацепляющимися с зубцами кулачков 6, установленных в Т-образных пазах крышки 8. При перемещении втулки I посредством пневмо- или гидроцилиндра, закрепленного на заднем конце шпинделя станка, влево плунжеры 2, а вместе с ними сухари 5 и кулачки 6 перемеш.аю гея к центру патрона, закрепляя заготовку. При перемещении втулки 1 впрово кула гки перемещаются ст центра патрон л, рас- [c.94]

Наибольшее распространение в приспос9блениях агрегатных станков получили гидравлические приводы. В многопояиционных приспособлениях, установленных на поворотно-делительных столах, масло к гидроцилиндрам приспособлений подается через мас-лораспределитель, размещаемый в центре стола, выполненного в виде автономного стационарного узла. Гидравлические зажимы устройства, применяемые в приспособлениях для агрегатных MP , являются автономными агрегатированными устройствами, встраиваемыми в приспособления, и бывают нескольких типов с Г-образ-ным неповоротным прихватом с Г-образным поворотным прихватом с Г-образными прихватами, обеспечивающими одновременный зажим заготовки в трех расположенных по окружности точках са-моустанавливающимися Г-образными прихватами с поворотным прихватом плунжерно-клиновый с поворотными прихватами с поворотным откидным прихватом. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...