Сталь ванадиевая

Ван-дер Ваальса уравнения I (1-я)—467 Ванадиевая сталь — см. Сталь ванадиевая Ванадий 1 (1-я) — 358 [c.30]

Ванадий применяется при производстве особых сортов стали. Ванадиевая сталь, содержащая 0,1—0,3% ванадия, обладает ценными механическими свойствами. [c.284]

Литые рамы имеют присадок ванадия (США), повышающий в основном временное сопротивление металла и частично его удлинение, т. е. улучшающий качество стали. Ванадиевое литье равноценно по прочности примерно прокатной стали марки ст.-5. В исключительных случаях, конечно, можно применить и обычное углеродистое литье (ст. л.-1), как это сделано было Ворошиловградским заводом при отливке рамы одного паровоза но этот материал, конечно, не может считаться вполне подходящим для таких огромных и тяжело нагруженных деталей обычное стальное литье имеет и недостаточную плотность материала, тем более, что в нем могут быть и внутренние пороки, не вскрытые при станочной обработке. [c.440]

Зависимость теплофизических характеристик от температуры проявляется при резании и отражается на стойкости инструмента. Важное свойство быстрорежущей стали - теплопроводность, от которой зависят тепловая нагруженность и износ лезвия. Широкие испытания быстрорежущей стали различных марок обнаружили рост коэффициентов теплопроводности и удельной теплоемкости с ростом температуры нагрева при снижении температуропроводности (см. табл. 7.11). Хорошие теплофизические характеристики кобальтовых и молибденовых сталей улучшают работу инструментов при высоких температурах резания. Роль теплопроводности проявляется при повышенной скорости резания, где имеет преимущество кобальтовая сталь. Ванадиевые стали при худших теплофизических характеристиках имеют большую твердость, а поэтому показывают высокую износостойкость при мепьшей скорости резания. [c.141]

С, а сталей аустенитного класса — до 800°С. Однако при таких температурах металла может происходить и высокотемпературная ванадиевая коррозия. [c.164]

Для точного определения карбидов ванадия рекомендовано много способов химического анализа. Карбид V можно рассматривать как насыщенное соединение. Он склонен к образованию дефектной решетки. Содержание углерода при одном и том же типе кристаллической решетки может изменяться от 11 до 19% вблизи стехио-метрического состава. Поэтому при химическом анализе карбидов в ванадиевых сталях находят всегда карбид который [c.137]

Карбид ванадия в ванадиевых сталях стабилен только при относительно высоких температурах он очень медленно растворяется в аустените. [c.137]

На рис. 2 представлена схема кривых усталости в зависимости от длительностей выдержек в широком диапазоне общих длительностей нагружения для хромо-молибден-ванадиевой стали при температуре 565° С [6, 71. Кривые нанесены в зависимости от разрушающего числа циклов и в зависимости от выдержек Ат соответствуют различным суммарным временам, необходимым для разрушения SAt. Последние определяются в основном длительным статическим повреждением. Согласно изложенной выше интер- [c.6]

Ванадиевой коррозии в меньшей мере подвержены стали и сплавы, легированные алюминием, а сульфидно-оксидной — легированные хромом. Не совпадают и пики на температурных зависимостях коррозии одного и того же металла обычно максимум скорости ванадиевой коррозии наблюдается при меньшей температуре, чем для сульфидно-оксидной коррозии. Влияние температуры металла и температуры газов на скорость коррозии в продуктах сгорания жидкого топлива, содержаш,его ванадий, серу и натрий, такое же, как в продуктах сгорания углей. [c.229]

Углеродистая сталь кГ мм Хромоннкелевая и ванадиевая стали вр Чугун (работа без охлаждения) НВ [c.488]

Углеродистая сталь вр Хромоникелевая и ванадиевая сталь кПм.Мг вр Чугун НВ Ковкий чугун Латунь Бронза Алю- [c.493]

Хромоникелевая и ванадиевая стали %р, кГ/мм [c.495]

ХРОМОМАРГАНЦЕВО ВАНАДИЕВАЯ СТАЛЬ [c.494]

При замене материала режущих инструментов можно применять следующие средние коэффициенты повышения скоростей резания при замене углеродистой стали стандартной быстрорежущей /С = 1,8 при замене быстрорежущей стали твердым сплавом К = 2,0 при замене стандартной быстрорежущей стали кобальтовой, ванадиевой и молибденовой К = 1,1. Ориентировочные показатели изменения применяемости инструментальных сталей видны из табл. 9. [c.54]

Однако следует отметить недостаточную ударную вязкость ванадиевых сталей. При прочности 100 кгс/мм ударная вязкость йх составляет всего лишь 0,4 кгс м/см. - [c.192]

Вольфрамовая и ванадиевая инструментальная сталь В1, В2 и Ф [c.445]

Конст кционякй материал Аустенитные хромсникелевые стали Ферритные стали Ванадиевые сплавы Аустенитные хрсмомарганцевые стали Алюминиевые сплавы Карбид кремния [c.71]

Например сталь, содержащая всего 0,06—0,1% ванадия (V) или 0,1 <)( титана (Ti), считается легированной ванадиевой или титановой сталью, поскольку эти элементы специально вводили в сталь для получения требуемых свойств. При наличии элементов в количестве примерно 0,1% такое легирование называется мпкролегированием. [c.342]

Ванадиевые быстрорежущие стали (Р9Ф5, Р14Ф4) рекомендуют для изготовления инструментов для чистовой обработки (протяжки, развертки, шеверы). Их можно применять для обработки труднообрабатываемых материалов при срезании стружек небольшого поперечного сечения, [c.277]

Пример условного обозначения двусторонней шпильки с диаметром резьбы d = 14 мм, поля допуска 8g, длиной 7 = 70. км, класса прочности 8.8, из хромо-ванадиевой стали 40ХФА, по ГОСТ 4543—71, без покрытия [c.103]

Рассмотрены физико-химические особенности и технология выплавки ванадиевых шлаков в конвертерах с кислородным и воздушным дутьем. Описаны плавки с накоплением шлака в конвертере, а также с использованием углеродсодержащих материалов и ванадийсодержащего агломерат.а. Изложена промышленная технология выплавки низко- и высоколегированных сталей в электродуговых и кислых мартеновских печах с использованием ванадиевого шлака и металлоотсева для легирования стали. [c.45]

В некоторых работах установлено положительное влияние-предварительной деформации определенной величины на сопротивляемость ползучести [46—50 и др.]. Так, исследованиями М. В. Приданцева и К. А. Ланской [47] на хромомолибдено-ванадиевой стали установлено, что после предварительной деформации растяжением на 10% происходит существенное повышение сопротивляемости ползучести стали. По данным Г. Я. Козырского [49], срок службы образцов никеля существенно повышается, если их предварительно деформировать на [c.28]

Коррозия в продуктах сгорания мазутов и других видов нефтяного топлива, содержащего серу, натрий и ванадий, отличается от коррозии в продуктах сгорания твердых топлив, хотя также определяется воздействием на металл золовых отложений. Наибольшее отличие наблюдается при высоком отношении содержания ванадия и натрия. В этом случае развивается преимущественно ванадиевая коррозия металла. Применительно к сталям и другим сплавам на железной основе процесс ванадиевой коррозии рассматривается обычно как последовательность реакций взаимодействия VjOe с железом и оксидом железа, вследствие которых железо превращается в оксид, а оксид железа — в ванадат железа. Одновременно образуются низшие оксиды ванадия, которые окисляются кислородом, поступающим в зону коррозии вместе с дымовым газом, до VaOs, после чего воздействие V2O5 на металл и оксиды возобновляется [6]. Таким образом, оксид ванадия(У) не расходуется (за исключением потери некоторого количества [c.227]

Углеродистая сталь, о р, кГ1мм - Хромоникелевая и ванадиевая стали а р, кГ мм [c.484]

Повышая температуру закалки ванадиевых сталей и тем самым переводя часть карбидов и карбонйтрйдов ванадия в аустенит, удаётся повысить лзносостойкость мартенсита.. Карбиды титана менее растворимы, чем карбиды ванадия и поэтому эффект повышения температуры закалки практически не обнаруживается. [c.7]

Логично предположить, что на склонность к прижогам и ванадиевых сталей, содержащих до 3% карбидов V , большое влияние оказывает также содержание углерода в мартенсите, Известно, что в быстрорежущую сталь с повышенным содержанием ванадия вводится больше углерода, количество которого должно быть достаточным для образования карбидов типа М С и V и легирования мартенсита. Существующий метод расчета позволяет только приближенно олределить требуемое количество углерода для заданного состава стали. Не исключено, что мартенсит ванадийсодержащих сталей более легирован углеродом по сравнению со сталью Р18, вследствие чего увеличивается склонность их к прижогам. [c.94]

Особо ценным свойством ванадиевых сталей является то, что азотированный слой имеет высокую микротвердОсть почти по всей глубине. Микротвердость стали с 2% V после азотирования при 620° С, 12 ч выше 1200 кгс/мм фиксировалась на глубине 0,4 мм при общей толщине слоя 0,44 мм, в то время как на сплаве с 6% А1 при толщнне слоя, равной 0,3i6 мм, микротвердость выше 1200 кгс/мм получена всего лишь на Глубине 0,1тлм. На ванадиевой стали при работе на износ практически весь слой будет одинаково надежен. [c.192]

Легированные стали (за исключением кремневольфрамовых и хромо-ванадиевых сталей) подвергают после навивки термообработке закалке в масле при 800 — 850°С и последующему среднему отпуску при 400 - 500 С. [c.157]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...