Протяжки Основные элементы

Основные элементы зубьев протяжки показаны на рис. 24. [c.104]

Основные элементы (конструктивные части) протяжки приведены на фиг. 91. [c.310]

Методика расчета основных элементов протяжек. Протяжка является спе циальным инструментом, предназначенным для обработки определенной поверхности (по форме и размерам). При проектировании каждую протяжку рассчитывают. По типу протягиваемых отверстий протяжки бывают цилиндрические, [c.152]

Предельные отклонения на основные элементы протяжки выбираем по ГОСТ 9126—63. Для протяжек шпоночных и наружного протягивания рекомендуются следующие предельные отклонения (табл. 100). [c.185]

На рис. 12.3 представлены основные элементы протяжек и прошивок. В некоторых случаях, чтобы легче было извлечь протяжку из зоны резания, хвостовик выполняется и со стороны калибрующей части (задняя хвостовая часть), а при необходимости ориентации протяжки относительно обрабатываемой заготовки на хвостовой и задней хвостовой частях выполняются ориентирующие элементы. [c.463]

Рис. 12.3. Основные элементы протяжек и прошивок а — круглая протяжка б — круглая прошивка

Прошивки цилиндрические содержат те же основные элементы, что и протяжки, отличаются формой хвостовика и уменьшенной длиной, что связано с необходимостью повышения жесткости на продольный изгиб. Уменьшенная длина прошивки ограничивает размер снимаемого припуска. [c.483]

Основные фор.мы режущих зубьев протяжки показаны на фиг. 82. Элементы зубьев / — передняя поверхность, 2 — задняя поверхность, 3 — главное режущее лезвие, 4 — спинка. [c.199]

Конструкции и области применения протяжек приведены а табл. 81 основные конструктивные элементы — на фиг. 22. Технические требования к чистовым протяжкам для цилиндрических отверстий -определены ГОСТ 9126-59 технические условия на чистовые протяжки для шлицевых отверстий — ГОСТ 7943-56. [c.86]

Для нарезания трапецеидальной резьбы используют метчики-протяжки. Диаметры отверстий под нарезание метрической резьбы регламентированы ГОСТ 19257-73. Основные конструктивные элементы метчиков приведены на рис. 7. [c.528]

Приняты следующие обозначения элементов профиля детали и протяжки Гд — радиус основной окружности детали 0 — угол между осью симметрии профиля детали и радиусом-вектором начальной точки эвольвенты на основной окружности — радиус основной окружности корригированной протяжки 0(, — угол между осью симметрии профиля корригированной протяжки В радиусом-вектором начальной точки эвольвенты на основной окружности [c.116]

Основными конструктивными элементами протяжки являются геометрические параметры режущих и калиб- [c.249]

Расчет шага зубьев протяжки. Шаг режущих зубьев t является основным конструктивным элементом протяжек. При протягивании происходит постепенное накопление стружки в стружечной канавке каждого зуба с момента входа в заготовку и выхода из нее. При обработке вязких материалов сливная стружка формируется в виде жесткого и неплотного витка. Избыток стружки в канавке может привести к разрушению инструмента. [c.134]

Основными конструктивными элементами любой протяжки являются [c.194]

Определяются элементы профиля зубьев протяжки в ее осевом сечении (фиг. 223). Прежде всего выбирается форма впадины зуба. Выбор формы может быть произведен из числа следующих наиболее распространенных форм основной (фиг. 223, а), удлиненной (фиг. 223,6) и формы с криволинейной спинкой (фиг. 223, е). Наиболее часто применяется основная форма впадины удлиненная форма применяется при протягивании длинных отверстий при соотношении й << 0,35. [c.511]

Для выполнения работы необходимо предварительно ознакомиться с основными понятиями об элементах и геометрии круглой протяжки изучить приборы, которые используют при измерении протяжки измерить геометри- [c.63]

Характер, последовательность и количество штамповочных операций зависят в основном от формы детали и от требований к ее точности. С точки зрения образования формы штамповочные операции разделяются на подготовительные, формообразующие и окончательные (чистовые). Предварительные операции имеют целью приблизить форму заготовки к форме поковки. К ним относятся, например, протяжка и подкатка. Формообразующие операции придают поковке форму, близкую к окончательной, либо окончательную. Примером их могут служить операции объемной формовки или высадки. Наконец, чистовые операции предназначены для придания поковке точных (в пределах возможностей горячей штамповки) размеров и формы. Чаще всего такие операции имеют целью четкое оформление выступов, ребер и других элементов детали. [c.98]

Назначение элементов режима резания при протягивании для конкретных условий обработки (обрабатываемый металл, припуск на обработку, длина заготовки, материал и геометрия зуба протяжки, станок, требования, предъявляемые к обработанной поверхности, и т. д.) сводится в основном к определению скорости резания Подача же при протягивании назначается обычно при конструировании протяжки, для определенных условий ее работы и не изменяется при эксплуатации протяжки. Иногда можно изменить разность по высоте между зубьями (подачу) изготовленной протяжки (путем ее переточки). [c.404]

Протягивание наружных поверхностей производится как на вер-тикально-протяжных станках для наружного протягивания, так и на горизонтальных протяжных станках для внутреннего протягивания. В первом случае наружные протяжки крепятся в специальном корпусе на инструментальных салазках протяжного станка, а обрабатываемые заготовки — в приспособлении на столе станка. В процессе выполнения операции протяжка перемещается относительно обрабатываемой поверхности заготовки. Во втором случае наружные протяжки крепятся в специальной державке, которая перемещается относительно заготовки по направляющим приспособления, как и при обычном внутреннем протягивании. В отличие от внутренних протяжек наружные протяжки состоят только из двух конструктивных элементов режущей части и калибрующей части. Основные характеристики обеих этих частей наружных протяжек (форма и размеры зубьев, подъем на зуб и пр.) определяются так же, как для внутренних протяжек. [c.384]

Элементы протяжек. Протяжка состоит из следующих основных частей (рис. 366, а) замковой части 1 , служащей для закрепления протяжки в патроне станка шейки Ь, позволяющей продеть протяжку через кронштейн станка и приспособление передней направляющей части /д, служащей для направления и центрирования обрабатываемой заготовки относительно оси протяжки в начале резания рабочей части 1 , предназначенной для срезания припуска длина рабочей части зависит от толщины снимаемого припуска и [c.547]

Основными конструктивными элементами протяжки являются геометрические параметры режущих и калибрующих зубьев, подъем на зуб, шаг зубьев, объем впадин, количество зубьев. Зуб каждой протяжки имеет главную режущую кромку, переднюю и заднюю поверхности, передние 7 и задние углы (рис. 20, б). Некоторые протяжки (шпоночные, шлицевые) имеют вспомогательную режущую кромку, заднюю вспомогательную поверхность, вспомогательный угол в плане и переходную режущую кромку. [c.83]

Основными конструктивными элементами протяжки являются геометрия режущих и калибрующих зубьев, подъем на зуб, шаг зубьев, объем впадин и количество зубьев. [c.36]

Рис. 27. Основные части и элементы протяжки (а)

Основными конструктивными элементами протяжки являются геометрия режущих и калибрующих зубьев. [c.86]

Определение основных конструктивных элементов эвольвентной протяжки производят так же, как и для обычной шлицевой, но учитывают особенности эвольвентного профиля. [c.260]

Основные размеры и допуски шлицевых соединений с эвольвентным профилем регламентированы ГОСТ 6033—51, а размеры калибрующих зубьев и технические условия на эвольвентные протяжки — ГОСТ 6767—63. Все остальные элементы эвольвентно-шлице-вых протяжек выполняются по чертежам завода-изготовителя. [c.280]

Сравнив основные показатели р, Ь, 5го и г, видим, что оптимальный вариант—III, так как протяжки при наименьшей длине имеют такую же, как в варианте I, ширину зуба и минимальную подачу. Определение остальных элементов конструкции протяжки производим только для этого варианта. [c.61]

Основные части и элементы протяжки показаны на рис 1 17, а. Протяжка состоит из хвостовика ( ха. /хв), предназначенного для закрепления инструмента в патроне и передачи ему тягового усилия шейки ( ш), длина которой определяется из условия размещения детали между столом протяжного станка и первым зубом, передней направляющей п н. 1п и) с заходным конусом (/к) Эти части образуют переднюю крепежно присоединительную часть /] Рабочая часть протяж- [c.43]

Фиг. 64. Основные элементы протяжки 7—хвостовая часть 2- передняя направляющая часть —режущая часть калибрующая часгь -задняя на--правляющая часть о- цапфа

Виды и основные элементы насечек. Насечки на поверхности напильника образуют зубья, которые снимакэт стружку с обрабатываемого материала. Зубья напильников получают на пилонасекательных станках при помощи специального зубила, на фрезерных станках — фрезами, на шлифовальных станках — специальными шлифовальными кругами, а также путем накатывания, протягивания на протяжных станках — протяжками и на зубонарезных станках. Каждым из указанных способов насекается свой профиль зуба. Однако независимо от способа получения насечки каждый зуб имеет задний угол а, угол заострения р, передний угол у и угол резания 8 (рис. 135). [c.64]

Элементы и геометрия зуба протяжки. Профиль зуба в продольном сечении протяжки (в направлении протягивания) имеет следующие основные элементы (рис. 157, е) t — шаг зуба — расстояние между вершинами двух соседних зубьев к — высота зуба—глубина впадины зуба (стружкоотводной канавки) спинка—длина задней поверхности г—радиус закругления дна впадины зуба Н — переходный радиус впадины зуба — активная Площадь сечения впадины зуба, равная площади вписанного в нее круга. [c.247]

Фиг. 91. Основные конструктивные элементы протяжки I — хвостовая часть 2 — шейка 3 — переходный конус 4 — передняя кэправлнюшая часть. Рч — режущая часть 5 — калибрующая часть 6 — задняя направляющая часть 7 — цапфа.

Основные части и элементы протяжек приведены на рис. 142, а. Протяжка состоит из следующих частей хвостовика, предназначенного для закрепления протяжки в патроне и передачи ей тягового усилия передней направляющей, дающей направление протяжке в начале протягивания режущей части, оснащенной зубьями со стружколомательными канавками, которые выполняют основную работу по снятию стружки с детали калибрующей части, придающей обрабатываемой поверхности окончательные размеры и необходимую чистоту задней направляющей части, предохраняющей протяжку от перекоса при выходе ее из детали. [c.249]

Протяжки I прошивки не стандар-ти >юваны. Стандартизации подвергнуты только внутренние протяжки профильного резания для обработки эвольвент- ЫХ профилей, ш.поночные протяжки (ГОСТ 4()43-48) и элементы крепления протяжек (ГОСТ 4043-48, 4044-48). Ниже приводятся основные типы не-стандартизованных протяжек. [c.256]

Режущие зубья протяжки снабжают канавками, которые располагают в щахматном порядке они служат для дробления стружки на части. Все элементы, определяющие конструкцию зубьев и их геометрию, подбирают в основном на тех же основаниях, что и для внутренних круглых и других протяжек. [c.265]

Легированные инструментальные стали более качественны, чем углеродистые, благодаря наличию в них легирующих (улучшающих) элементов — хрома, вольфрама, марганца, ванадия, кремния и др. Легированная сталь, имея в своем составе один или несколько из указанных элементов, обладает более высокой износостойкостью, чем углеродистая сталь, выдерживает в процессе резания температуру до 300° С и инструменты из нее могут работать на несколько больших скоростях резания по сравнению с инструментами из сталей У10А—У12А. Для режущих инструментов применяют в основном стали марок 9ХС, ХВГ, Х6ВФ (буквами обозначаются легирующие элементы X — хром, В — вольфрам, Г — марганец, С — кремний, Ф — ванадий). Из легированных инструментальных сталей изготовляют сверла, фрезы, резьбонарезной инструмент (метчики, плашки), протяжки. [c.10]

На рабочей части протяжки (длина /5) расположены черновые, чистовые и калибрующие зубья. Чистовые зубья имеют меньщий подъем зуба, чем режущие. Режущие зубья предназначены для снятия основного припуска с обрабатываемой поверхности заготовки. Форма режущих зубь)ЁВ в сечении, проходящем через ось протяжки, приведена на рис. 2.23, а—д. Режущие кромки обычно расположены в плоскости, перпендикулярной к оси, расстояние между лезвиями режущих зубьев, т. е. щаг р, является одним из основных размеров, определяющих конструктивные элементы, конструкцию протяжки и ее работоспособность. [c.65]

Шлицевые протяжки (рис. 2.26, а) предназначены для обработки шлицевых отверстий. В зависимости от требований к точности выполнения отдельных элементов отверстий и их формы протяжки проектируют с различными схемами резания, Конструкция и основные конструктивные элементы аналогичны рассмотренным выше круглым протяжкам. Отличными яв 1яются рабочая часть, передние и задние направляющие части. Шлицевые канавки (рис. 2.26, б) в отверстии образуют зубья нротяжки, имеющие соответствующую форму режущих кромок. Бо ковые стороны иишцевых канавок образу ются при генераторной схеме резания Подъем на зуб осуществляют в направ лении, параллельном образуемой поверх ности - боковой стороне шлица (рис [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...