Схема резания генераторная

Схема резания генераторная 82 [c.340]

Подачи на зуб в мм для протяжек, работающих по профильной и генераторной схемам резания [c.398]

В числителе для профильной схемы резания, в знаменателе для генераторной. [c.398]

При генераторной схеме резания форма режущих зубьев протяжки не соответствует профилю обрабатываемой детали. Как видно из рис. 106,6, при обработке квадратного отверстия по генераторной схеме режущие кромки имеют форму дуг окружностей. Так как окончательная форма и размеры обрабатываемых поверхностей получаются от воздействия всех режущих зубьев, то на них образуются уступы. Точность обработки по этой схеме достигается тем, что несколько последних зубьев работает по профильной схеме. [c.212]

Координатные протяжки (см. фиг, 115) применяются для обработки фигурных отверстий или канавок с точными размерами контура и точным расположением контурных участков относительно базовых поверхностей обрабатываемой детали Координатные расстояния и размеры протянутого контура могут быть выдержаны с точностью 0,02—0,04 мм Координатные протяжки всегда работают комплектом из нескольких штук. На координатных протяжках обычно при меняется генераторная схема резания. Конструируются для обработки заданной детали и изготовляются по разработанным чертежам из стали марок Р18 и ХВГ. [c.370]

При протягивании применяются следующие элементарные схемы резания профильная, генераторная и прогрессивная, или схема переменного (группового) резания. [c.197]

При генераторной схеме резания окончательная форма и размеры протянутой поверхности образуются от воздействия всех режущих зубьев, участвующих в формировании протянутой поверхности. Примеры генераторной схемы резания, применяемой главным образом при обработке фасонных поверхностей, показаны на фиг. [c.197]

Режущие зубья протяжек, работающих по профильной схеме резания, а в ряде случаев по генераторной схеме резания, для обработки вязких материалов снабжают канавками для разделения стружки, располагая их в шахматном порядке с шагом 6—10 мм. Число канавок выбирать в зависимости от формы и размеров протягиваемой поверхности. [c.202]

Генераторная схема резания. Отверстие до протягивания имеет круглую форму [c.207]

Профильная схема резания — по дну паза н генераторная — по боковым сторонам. Обработка пазов [c.212]

Поэтому при протягивании фасонных внутренних и наружных поверхностей применяют генераторную схему резания. Припуск срезают зубьями, имеющими переменный профиль, постепенно переходящий от прямолинейной или круглой формы к заданному профилю детали. [c.338]

Исходная круглая форма, положенная в основу образования генераторной протяжки, позволяет получать на участках ее режущих зубьев положительные передние углы и наибольшее возможное поперечное сечение стержня протяжки, а следовательно, увеличивать ее прочность изменять толщину среза так, чтобы режущие зубья с более короткими режущими лезвиями имели большую толщину среза, что позволяет сократить число режущих зубьев и длину протяжек. К недостаткам генераторной схемы резания относятся трудность получения задних углов на вспомогательных кромках и меньшая точность получаемого профиля по сравнению с профильной схемой. Поэтому для точных фасонных профилей необходимо последние зубья выполнять по профильной схеме резания. [c.338]

Трапецеидальные резьбы нарезают преимущественно по профильной схеме резания, которая менее производительна, чем генераторная, но позволяет получать более высокий класс чистоты поверхности резьбы. Смешанная схема резания по производительности занимает промежуточное положение между профильной и генераторной схемами резания при получении хорошего качества поверхности. [c.307]

Рис. 7. Схема образования резьбового профиля резцом а — по профильной схеме резания б — по генераторной схеме резапия

Припуск при нарезании резьбы резцом снимают за несколько проходов. Число черновых и чистовых проходов зависит от обрабатываемого материала, шага и типа резьбы. Метрическую наружную и внутреннюю резьбы нарезают по многопроходной профильной схеме с радиальной и радиально-осевой подачами (рис. 6.9, а, б) или по генераторной схеме (рис. 6.9, в). Трапецеидальные резьбы нарезают по профильной схеме резания (рис. 6.9, г, ). Рекомендуемое число проходов при нарезании наружной и внутренней резьб дано в табл. 6.22 и 6.23. [c.252]

В настоящее время применяют три схемы резания как для внутренних, так и наружных поверхностей профильную, генераторную и прогрессивную. Для протягивания внутренних цилиндрических поверхностей применяют профильную и прогрессивную схемы резания. [c.79]

Выбор схемы резания при протягивании определяется следующими факторами геометрической формой, размерами, физико-механическими свойствами поверхностного слоя заготовки до и после протягивания, технологическими условиями изготовления протяжек. При протягивании применяют следующие схемы резания профильную, генераторную, прогрессивную. [c.323]

Профильную схему резания используют при обработке поверхностей с повышенными требованиями по точности размеров, формы и с шероховатостью до 5-го класса, генераторную — преимущественно при протягивании фасонных поверхностей, прогрессивную — при обработке заготовок с литейной или ковочной коркой, а также при срезании больших припусков на обработку. Прогрессивная схема резания имеет ряд вариантов схема переменного резания, трапецеидальная схема резания, шахматная схема резания и др., которые характеризуются различными эксплуатационными и технологическими показателями. [c.323]

Генераторная схема резания. Отверстия до протягивания имеют круглую форму [c.325]

Генераторная схема резания. В зависимости от размеров отверстия, технологических требований на обработку, состояния отверстия до протягивания применяют отдельные эвольвентные шлицевые протяжки, комбинированные эвольвентные — цилиндрические, комплект протяжек [c.326]

Допустимую толщину среза (подъем на зуб или подача) предварительно выбирают, исходя из схемы резания, свойств обрабатываемого материала, шероховатости протянутой поверхности, состояния режущего лезвия. Минимально допустимая толщина среза щш = 0,02 мм. При повышенных требованиях к затачиванию режущих зубьев ащщ = = 0,01 мм. Максимально допустимая толщина среза с обеспечением 6—7-го классов шероховатости протянутой поверхности при обработке типовых конструкционных материалов по профильной или генераторной схемам резания с прямолинейным режущим периметром приведена в табл. 78. [c.330]

Конструктор принимает подачу исходя из условия, что режущая часть протяжки должна снять почти полностью припуск (небольшую часть его снимают зачищающие и калибрующие зубья). Необходимо при выбранной схеме резания принять определенную подачу (подъем зуба). В табл. 40 даны Величины (по данным ВНИИ) в миллиметрах для внутренних протяжек с профильной и генераторной схемами резания. [c.470]

Форма и размеры зуба и впадины должны обеспечивать свободное размещение образующейся стружки. Форма зуба (фиг, 369, а) рекомендуется ВНИИ для протяжек, выполненных по профильной и генераторной схемам резания. Для протяжек, работающих по профильной и генераторной схемам резания, часто применяется форма зубьев и впадин протяжки, изображенная на фиг. 369, бив размеры приведены в табл. 41. [c.470]

Схемы резания некоторых наиболее распространенных типов протяжек и отдельные слои материала, снимаемые зубьями, показаны на рис. 358. Профильная схема (рис. 358, а) характерна тем, что каждый последующий зуб протяжки снимает тонкую стружку по всей ширине обрабатываемой поверхности, например по всей ширине шлица, по всей длине окружности и т. д. Такая протяжка часто называется одинарной и дает значительные удельные давления резания, а следовательно, значительные силы протягивания. Генераторная схема (рис. 358,6) предусматривает снятие припуска режущими зубьями параллельными слоями на отдельных участках, и только последние зачищающие зубья снимают тонкий слой по всему профилю. Генераторная схема резко упрощает изготовление и заточку, особенно фасонных протяжек [c.383]

Конструирование протяжки начинается с выбора схемы резания для снятия заданного припуска. Затем конструктор принимает для выбранной схемы резания соответствующие подъемы зуба исходя из условия, что режущая часть протяжки должна снять почти полностью припуск (небольшую часть его снимают зачищающие и калибрующие зубья). При выбранной схеме резания необходимо принять определенные изменения подъема зуба по группам зубьев. При прогрессивной схеме резания у протяжек величины подъема зуба а значительно увеличиваются и достигают нескольких десятых долей миллиметра (0,1—0,35) и выше. В табл. 38 даны величины а (по данным ВНИИ) для внутренних протяжек с профильной и генераторной схемами резания (рис. 359, а). [c.384]

Для протяжек, работающих по профильной и генераторной схемам резания, часто применяется форма зубьев и впадин протяжки, изображенная на рис. 359, бив размеры приведены в табл. 39. По полученному значению можно подобрать остальные размеры зуба и впадины. [c.385]

К протяжкам для обработки многогранных отверстий относятся квадратные, шестигранные, прямоугольные, восьмиугольные и др. На рис. 355, к показана протяжка для обработки квадратного отверстия. Особенностью конструирования таких протяжек является генераторная схема резания с наличием трех-четырех ступеней по длине с различными подъемами на зуб. [c.389]

Срезание припуска производится по одной из трех схем резания (рис. 19) профильной (а), генераторной (б) и групповой (прогрессивной) (б). [c.245]

Иногда применяют комбинированную (из вышеперечисленных) схему резания. Наиболее распространенной является генераторная схема, благодаря относительно высокой технологичности инструмента. [c.245]

Резьбовые резцы применяют для нарезания наружной и внутренней резьб по профильной (рис. 35, а), генераторной (рис. 35, б) и смешанной профильно-генераторной (рис. 35, в) схемам резания. Трапецеидальные резьбы нарезают преимущественно по профильной схеме резания, которая менее производительна, чем генераторная, но позволяет получать меньшую шероховатость поверхности резьбы. [c.317]

Смешанная схема резания по производительности занимает промежуточное положение между профильной и генераторной при получении хорошего качества поверхности. [c.317]

На схему резания при конструировании режущей части протяжки влияют форма, размеры и способ получения заготовок, форма и размеры протянутых деталей. От принятой схемы резания, в свою очередь, зависят параметры протяжки (длина, стойкость и т.д.) и технология изготовления. При конструировании внутренних и наружных протяжек применяют профильную, генераторную и групповую (прогрессивную) схемы резания. [c.569]

Большое значение при протягивании имеет принятая схема резания. В зависимости от того, в каком порядке снимается материал режущими зубьями протяжки, различают профильную, генераторную и про- [c.371]

В соответствии со схемой резания различают профильные, генераторные и прогрессивные протяжки. [c.371]

При генераторной схеме резания окончательный контур детали образуется постепенно. У протяжки для обработки внутренних поверхностей, работающих по генераторной схеме, первый зуб обычно имеет круглый контур в соответствии с размером предварительно заготовленного под протягивание отверстия, а профиль и размеры последнего зуба полностью совпадают с профилем и размером окончательного отверстия, промежуточные же зубья имеют профиль, представляющий переходную форму между профилем первого и последнего режущего зуба протяжки. Для лучшего понимания генераторной схемы резания обратимся к изготовлению квадратного отверстия. [c.372]

В зависимости от метода протягивания поверхностей протяжки подразделяются на следующие группы а) протяжки, работающие по профильной схеме резания (рис. 23, а) б) протяжки, работающие по генераторной схеме резагшя (рис. 23,6) в) протяжки, работающие по прогрессивной схеме резания (рис. 23, в). [c.381]

Профильная схема находит ограниченное применение из-за технологических трудностей изготовления профильных протяжек. Генератор Р1ая схема является самой распространенной. В основу изготовления протяжек, работающих по генераторной схеме резания, положены либо круглая протяжка, либо протяжка прямоугольного сечения. [c.365]

Резьбовые резцы применяют для нарезания наружной и внутренней резьб по профильной (рис. 80, а), генераторной (рис. 80, б) и смешанной профильногене-раторной (рис. 80, в) схемам резания. [c.307]

На практике применяются три схемы протягивания профильная, генераторная и прогрессивная. Каждая из них требует особой конструкции протяжки. Профильная схема протягивания осуществляется при снятии каждым зубом протяжки слоя металла по всей длине окружности, а каждый последующий зуб протяжки имеет диаметр, увеличенный на вели4 ину подачи последний зуб имеет диаметр, равный окончательному размеру отверстия. Генераторная схема заключается в том, что все зубья протяжки имеют переменный контур, постепенно переходящий из прямолинейного в дугообразный и заканчивающийся круглым. Прогрессивная схема резания заключается в том, что первые зубья протяжки (Имеют шлицы и прорезают канавки. Следующие зубья увеличивают ширину канавки до тех пор, пока не будет срезая металл по. всей длине окружности последним кольцом без шлицев. Такое расположение колец называется секционным, количество колец в секции 3—6, диаметр колец внутри каждой секции одинаков, а диаметры колец двух соседних секций разные. Преимущества этого способа заключаются в том, что благодаря уменьшению ширины стружки увеличивается ее толщина до пяти раз и, следовательно, можно уменьшить число колец, сократить длину протяжки и снять большой припуск. [c.117]

Профильная схема резания предста-вл1на на фиг. 167, генераторная схема резания —на фиг. 168 и прогрессивная [c.175]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...