ЗК. универсальные — Применение 287—289 — Приспособления

Универсально-сборные приспособления (УСП). Компоновки УСП собираются из стандартных элементов с высокой степенью точности. Фиксация элементов и узлов осуществляется системой шпонка—паз. Как специальные приспособления кратковременного применения, УСП состоят из деталей и узлов многократного применения с пазами 8, 12 н 16 мм. Высокая точность элементов УСП обеспечивает сборку приспособлений без последующей механической доработки. После использования компоновок их разбирают на составные части, многократно используемые в различных сочетаниях. [c.238]

Обеспечение точности взаимного положения поверхностей требует учета многих факторов, начиная с выбора схем базирования и зажима и кончая расчетом погрешностей установки. Особое значение такой расчет имеет при применении универсально-сборных приспособлений. Погрешности установки исключаются, если обработка взаимоувязанных размерами поверхностей деталей производится в одной операции, с одной установки. [c.7]

В виде нормалей должны оформляться не только отдельные детали и узлы контрольных приспособлений, но и целиком отдельные конструкции контрольных приспособлений, имеющие большое количественное применение на производстве плиты с горизонтальными и вертикальными центрами для универсальных измерений, приспособления для комплексной проверки зубчатых колес, динамометрические ключи, пневматические микромеры с водяным манометром, пробки и скобы к пневматическим микромерам и др. [c.231]

Основой рационального построения технологических процессов и организации производства является применение типовых и групповых процессов при одновременном повышении оснащенности путем применения многопозиционной и многоместной групповой оснастки с гидравлическим и пневматическим зажимом деталей, универсально-сборных приспособлений. [c.297]

Универсальность применения, высокая эффективность в эксплуатации и сравнительная простота устройства делают пневматические щетки очень удобным приспособлением для очистки изделий. [c.126]

В тех случаях, когда не удается нормализовать специальные приспособления, следует нормализовать их детали и создавать универсальные приспособления. Применение универсально-сборочных приспособлений сокращает труд конструкторов и снижает цикл изготовления. Так, на проектирование приспособления средней сложности тратится 15—20 нормо-час., а на его изготовление 70—80 нормо-час. При применении универсально-сборочных приспособлений цикл сокращается до 2,5—5 нормо-час., т. е. в 25—30 раз, не говоря уже о снижении стоимости. [c.42]

УСП). Применение универсально-сборочных приспособлений сокращает сроки изготовления оснастки с 2—3 месяцев до 2—3 суток и исключает необходимость изготовления новой оснастки для каждого заказа. Значительно снижает вспомогательное время внедрение агрегатных и специализированных станков, собранных из нормализованных узлов. [c.79]

Цикл подготовки производства в условиях тяжелого машиностроения часто занимает свыше 30—50% от всего цикла изготовления машины, поэтому его сокращение имеет особенно важное значение. Путей сокращения немало преемственность конструкций, нормализация и унификация деталей и узлов, расширение специализации и кооперирования, а также разработки на эти детали и узлы типовой технологии. Эти мероприятия почти полностью исключают цикл разработки конструкторской документации ц технологии, проектирования и изготовления оснастки, т. е. по существу полностью исключается подготовка производства по этим деталям и узлам. Уменьшение применения специальных деталей при проектировании машины и максимальное внедрение преемственности конструкций позволяет использовать имеющуюся конструкторскую и технологическую документацию, модели, штампы и другую технологическую оснастку. Типизация технологических процессов, сокращение специальной оснастки и внедрение универсально-сборных приспособлений разрешает при последующем изготовлении подобных деталей и узлов технологическую документацию не разрабатывать и цехам ее повторно не выдавать. На одном из заводов тяжелого машиностроения за счет проведения таких мероприятий сократили время подготовки производства по нормализованным деталям на 90%, а по деталям общего назначения на 75%. [c.147]

В приспособлениях механического типа давление на ролик создается за счет цилиндрических или пластинчатых пружин. Широкое применение получили универсальные однороликовые приспособления к металлорежущим станкам конструкции ЦНИИТМАШ серии ОПО, давление на ролик в которых создается цилиндрическими пружинами. Приспособления серии ОПО обеспечивают диапазон давлений от 250 до 7500 кГ. Для упрочнения деталей с диаметром >. 200 мм, когда требуется большое давление на ролик, ЦНИИТМАШ разрабо-тад метод упрочнения вибрирующим роликом с помощью механических или пневмомеханических приспособлений. [c.164]

Тот же принцип заложен в создание универсально-сборных приспособлений (УСП). УСП собираются из унифицированных и нормализованных элементов. Полный комплект УСП состоит из деталей 1600 типоразмеров и узлов 50 типоразмеров. Такие комплекты имеются на крупных предприятиях или на прокатных базах, обеспечивающих все предприятия. В комплект, как правило, входит не менее 3000 деталей. Применение УСП особенно эффективно в опытном, единичном и мелкосерийном производстве. Применение УСП дает возможность резко снизить трудоемкость и себестоимость изделия без больших затрат на проектирование и изготовление специальных приспособлений, нерентабельных в указанных условиях производства. После выполнения соответствующей операции данная компоновка деталей разбирается и детали могут быть использованы вновь. Московская городская прокатная база, имеющая полмиллиона деталей, ежегодно собирает для заводов-абонентов, более 100 ООО компоновок. [c.183]

УСП успешно применяются на операциях механической обработки, сборки, сварки, контроля. Наибольший эффект достигается на предприятиях мелко- и среднесерийного производства при частой сменяемости основного изделия. Ценный опыт по изготовлению деталей УСП и применению универсально-сборных приспособлений накопили предприятия Харькова, Киева, Москвы, Лении-града и других городов. [c.509]

В тех отраслях машиностроения, где механизация на сборочных работах внедрена относительно слабо, наиболее рациональным путем совершенствования сборки является возможно более широкое внедрение на технологических и вспомогательных операциях ручных механизированных средств. Экономический расчет показывает, что вследствие этого можно при сравнительно небольших затратах получить значительный эффект в снижении трудоемкости и повышении качества сборки. Внедрение ручных механизированных средств, как правило, не требует большой ломки технологического процесса и поэтому может быть осуществлено в короткий промежуток времени. Сроки окупаемости ручных механизированных средств обычно не превышают одного года, реже — полутора лет. Такой путь совершенствования сборки особенно рационален в мелкосерийном и серийном производствах. Для механизации технологических операций здесь целесообразно применение универсальных инструментов, приспособлений и установок с пневматическим, электрическим, гидравлическим и пневмогидравлическим приводами. Универсальные ручные механизированные средства дают возможность повысить производительность труда на сборке в 1,5—2 раза, а в ряде случаев и больше. Вместе с тем значительно улучшается качество сборочных работ и снижается их стоимость. [c.513]

Универсально-сборные приспособления (УСП) лишены этих недостатков, но дороже и требуют больше времени на переналадку. Перспективной является система приспособлений многократного применения, разработанная в Горьковском Проектно-технологическом научно-исследовательском институте. Такие приспособления содержат 85—90% деталей, являющихся элементами УСП. Из этих элементов собирают базовое приспособление так, чтобы его можно было использовать при обработке определенной группы деталей. Переналадки такого приспособления производят перемещением или заменой установочных элементов, которые в большинстве случаев являются специальными элементами. Удельный вес специальных элементов составляет 10—15%. [c.540]

Значительным шагом вперед по сокращению сроков освоения новых изделий, повышению их качества и снижению себестоимости явилось широкое применение универсально-сборных приспособлений (УСП) [c.239]

Аверьянов О. И. Конструкция, расчет и применение поворотно-делительных столов и других универсальных делительных приспособлений. Москва, ЭНИМС, 1968. 67 с. [c.277]

Универсально-сборные приспособления (УСП) широко применяются на многих заводах и служат для крепления заготовок при их обработке на различных металлорежущих станках (например, для обработки отверстий на сверлильных станках). Применение УПС дает большую экономию времени и средств. [c.233]

Для максимального использования УНП на одном станке с применением большого количества сменных наладок универсальную часть приспособления изготовляют двух-и трехсторонней и на каждой стороне закрепляют сменную наладку. При этом на приспособлении можно выполнять две-три операции, т. е. применять концентрацию операций на одном станке. Замена специально дорогостоящих приспособлений универсально-наладочными дает большой технико-экономический эффект. [c.6]

Универсальные многоместные приспособления. Применение сменных наладок в универсальных приспособлениях позволяет обрабатывать детали различных типоразмеров на фрезерных станках в мелкосерийном и серийном типах производства. Эти приспособления подразделяют на одно- и многоместные. [c.207]

Шаровой палец точится в центрах на токарном станке из проката (сталь 45 или 50). Центровые гнезда должны быть сохранены до конца обработки. Токарное обтачивание делается с припуском под шлифование. Сферу обтачивают на токарном станке фасонными резцами, либо применением универсального токарного приспособления для обтачивания шаровых поверхностей. Последний способ дает более чистую и точную поверхность, и применять его целесообразнее, чем фасонные резцы. [c.316]

Большой технико-экономический эффект достигается применением универсально-сборных приспособлений. Такие приспособления собираются из нормализованных типовых деталей. [c.220]

Преимущества применения универсально-сборных приспособлений следующие а) снижаются затраты труда на проектирование и изготовление приспособления б) сокращается расход металла в) сокращается цикл производства и срок выпуска изделий. [c.221]

Универсальные безналадочные приспособления (УБП) представляют собой неразборные СП многократного применения, которые эксплуатируются без доработки. Эф- [c.12]

Универсальные наладочные приспособления (УНП) представляют собой разборные СП многократного применения. Компоновка УНП состоит из базисной части, универсальной по схемам базирования и конструктивным формам устанавливаемых заготовок, и сменной наладки. Эффективны в условиях единичного и серийного многономенклатурного производства. Примерами являются универсальные наладочные тиски и т. п. (см. т. 2). [c.12]

Универсальные сборные приспособления (УСП) представляют собой разборные СП многократного применения. Компоновка УСП собирается из высокоточных стандартных универсальных деталей и сборочных единиц и не требует дополнительной механической обработки. Эффективны в условиях единичного и мелкосерийного производств (см. т. 2). [c.12]

Универсально-сборные приспособления (УСП) относят к группе специальных приспособлений. В отличие от обычных специальных приспособлений они являются обратимыми, так как их собирают из стандартизованных взаимозаменяемых деталей и узлов, рассчитанных на многократное применение. Собранное из таких элементов приспособление после, использования разбирают, а узлы и детали применяют в новых компоновках. [c.4]

Универсально-переналаживаемые приспособления (УПП) предназначены для серийного и мелкосерийного производства, когда применение специальных или универсальных (УП) приспособлений экономически неоправданно (значительная номенклатура и мелкие партии заготовок). [c.6]

Повышение производительности фрезерных станков обеспечивается за счет увеличения мощности привода главного движения и подач с целью получения рабочих подач до 3 м/мин и скорости установочных перемещений до 8—10 м/мин автоматизации цикла обработки механизации зажима инструментов и заготовок применения приспособлений, расширяющих технологические возможности и облегчающие обслуживание станков. При проектировании станков широко используют унификацию узлов и механизмов, что позволяет на базе основной модели создавать целую гамму консольно-фрезерных станков универсальных, широкоуниверсальных повышенной точности, копировальных и станков с программным управлением. [c.209]

Универсально-наладочные приспособления. На многих заводах получили распространение агрегатные сборно-разборные приспособления из нормализованных узлов и базовых деталей многократного применения с универсальными гидравлическими зажимами. [c.336]

Применение универсально-сборных приспособлений позволяет резко сократить сроки изготовления технологической оснастки. [c.340]

Решению этих задач в значительной степени содействует нормализация и стандартизация деталей и узлов приспособлений, а также применение системы универсально-обратимых приспособлений универсально-сборных (УСП) и универсально-наладочных (УНП), состоящих из набора элементарных деталей, позволяющих компоновать различные приспособления для разнообразных работ. [c.419]

В индивидуальном производстве применяются универсальные приспособления. Там же находят применение и универсально-сборные приспособления (УСП). При выборе механизированного привода для приспособления необходимо исходить из количества точек зажима при закреплении заготовки. [c.134]

Универсальные сборочные приспособления широко распространены в мелкосерийном производстве. В крупносерийном и массовом производстве применение этих приспособлений экономически не оправдывается. Главным направлением в развитии конструкций сборочных приспособлений является всемерная замена ручных приспособлений пневматическими и гидравлическими, что дает большую экономию [c.147]

Прихваты являются составной частью приспособления, но ряд их конструкций используются как самостоятельные зажимные устройства, имеющие универсальное применение и устанавливаемые на столе станка. Такие прихваты широко применяются в единичном и мелкосерийном производстве. [c.283]

Достоинством этого приспособления является предельная простота конструкции и универсальность применения. [c.15]

Сокращение времени на смену обрабатываемых деталей обеспечивается оснащением станка двухпозиционным столом или двумя столами. Пока в одной позиции ведется обработка, на другой -сменяют обрабатываемые детали. Ускорение переналадки стан-ка может быть достигнуто также применением быстроперенала-живаемых и универсально-сборных приспособлений. [c.186]

Весьма эффективным направлением сокращения удельных затрат на инструмент является применение оснастки, легко переналаживаемой с обработки одной детали на другую, что позволяет удлинить срок ее эксплуатации до полного износа, не обременяя себестоимость изготовления деталей большими инструментальными затратами. К числу освоенных в машиностроении систем оснастки многократного применения относятся универсально-сборные приспособления (сокращенное название УСП), сборно-разборные приспособления (СРП), переналаживаемые приспособления, штампы, прессформы и другие группы формообразующей оснастки. [c.42]

Следует ожидать дальнейшего расширения области применения УСП, создания крупногабаритных универсально - сборных приспособлений, выявления дополнительных возможностей использования их при различных видах механической обработки и сборки. Существующие же УСП предназначены для обработки относительно небольших деталей с габаритными размерами, не выходящими за пределы 500X500X400 мм. [c.51]

Применение универсально-сборных приспособлений в машиностроении УССР, под ред. И. И. Загорулько. Госплан Совмина УССР, Киев, Институт технической информации, НИИПТМАШ, 1966. [c.586]

В механообрабатывающем производстве совершенствование технологии шло за счет применения групповых методов обработки, универсально сборных приспособлений (УСП), использования прогрессивного оборудования, приспособлений и т. п. [c.238]

На заводе организован специальный цех реставрации (в отдельном здании), оснащенный новейшим специальным и универсальным оборудованием. Применение приспособлений, разработанных институтом НИИОМТП и заводом, резко сокращает трудовые затраты на производство реставрации, повышает ее качество, обеспечивая тем самым экономическую целесообразность реставрации по сравнению с использованием для ремонта новых покупных деталей. [c.19]

Стационарные приспособления разделяют на специальные и универсальные. Специальные стационарные приспособления применяют для обработки отверстий в деталях одного или нескольких типов, схожих по qbop-ме и размерам, в крупносерийном и массовом производствах. Универсальные стационарные приспособления применяют при групповой обработке деталей, закрепленных за определенным станком, в серийном и мелкосерийном производствах. Число различных типоразмеров деталей, обрабатываемых в универсальных стационарных приспособлениях, можно значительно увеличить применением сменных наладок. [c.176]

Сокращение цикла изготовления и снижение себестоимости новых машин способфвуют широкому применению на заводах системы универсально-сборных приспособлений (УСП). [c.465]

Фиг. 139. Примеры применения универсального разметочного приспособления А. Ф. Доминчака для различных разметочных работ.

В книге 0пи1са,на организация службы универсально-сборных приспособлений (УСП) на заводах и прокатных базах советов народного хозяйства, изложены особевности конструкции и изготовления элементов, методов разработки и монтажа компоновок УСП, Даны примеры типовых компояовок для выполнения основных видов работ на металлорежущих станках, для контрольных операций, слесарных работ, холодной штамповки и т, д. Дана методика определения техиико-экономической, эффективности применения УСП на предприятиях с индивидуальным и мелкосерийным характером производства. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...