Последовательность сдвига

Принятая информация хранится на регистре компоновки в течение некоторого промежутка времени, связанного с получением синхроимпульсов с МБ, после чего начинается последовательный сдвиг содержимого регистра компоновки на восемь разрядов влево. Сдвинутые разряды поступают на регистр символа. Сказанное можно записать в виде условия [c.50]

Снятие детали с приспособления должно осуществляться в последовательности сдвиг руки (для снятия детали с оправки), вертикальное движение руки (вверх) или качание кисти (вверх), прямолинейное движение руки (назад). [c.522]

Эти же соотношения справедливы и для а превращения титана [86—89]. Перестройка ОЦК ячейки Р-циркония в ПГ ячейку а-циркония (рис. 33) осуществляется путем последовательных сдвигов плоскостей. Если ориентировать плотнейшую диагональную [c.75]

Двумерные преобразования можно представить в однородном виде с помощью матрицы 3 X 3 (о матричных методах см. приложение 1). Преобразование точки (х, у) в новую точку х, у ) как последовательность сдвигов, поворотов и масштабирований в этом случае представляется в виде [c.131]

Если вектор сдвига кратен вектору трансляции, при перемещении в плоскости скольжения границы зоны сдвига (дислокации) осуществляется трансляционное скольжение. При этом пересоединение межатомных связей по плоскости скольжения происходит не одновременно, а последовательно — сдвигается только один ряд атомов, непосредственно примыкающий к дислокации. Поэтому перемещение дислокации в плоскости скольжения может происходить при напряжениях, намного меньших теоретического сопротивления сдвигу. Оценка этих напряжений [23, 24, 28] показывает, что дислокация может перемещаться при напряжениях порядка наблюдаемых значений критического касательного напряжения обычных монокристаллов. [c.426]

Наукой доказано, что принципиальной разницы в законах резания металлов металлическими и неметаллическими инструментами не существует. При всех процессах резания имеют место последовательный сдвиг и скалывание элементов стружки клином инструмента, к которому приложена определенная сила. [c.83]

Рис. 17.8. Схема, показывающая деформацию горизонтальных пластов в результате двух последовательных сдвигов по различным направлениям I

Рис. 17.9. Деформация совокупности параллельных пластов (слоев) в результате двух последовательных сдвигов в двух пересекающихся направлениях.

При пластической деформации происходит очень много последовательных сдвигов, плоскости скольжения находятся друг от друга на расстоянии при- [c.126]

Таким образом, процесс резания металлов можно рассматривать как процесс последовательного сдвига (скалывания) частиц металла в виде следующих друг за другом элементов стружки — 1, 2, 3, 4 и т. д. (см. рис. 16). [c.25]

Эффект контактирования (эрозионного) по всей поверхности с уменьшением межэлектродных зазоров достигается путем сдвига электрода-инструмента в горизонтальной плоскости с приближением его к обрабатываемой поверхности. При обработке фасонных поверхностей удовлетворительный результат дает последовательный сдвиг электрода по шести направлениям, выполняемый вручную, с помощью механизмов координатных перемещений инструментальной головки контроль за величиной этих перемещений осуществляется по отсчетным устройствам (индикаторами, микроскопами и др.). [c.233]

Фиг. 40. Схема процесса стружкообразования как последовательных сдвигов элементов малой толщины.

Рассматривая процесс стружкообразования как процесс последовательного сдвига дифференциально тонких элементов (фиг. 40), можно установить следующую связь между углом сдвига и деформацией стружки. [c.42]

Еще И. А. Тиме, изучая процесс резания металлов, пришел к выводу, что это есть процесс последовательного сдвига (скалывания) элементов срезаемого слоя. При сжатии элементов силы резания возрастают, а при их сдвиге — уменьшаются, что приводит к колебаниям сил, действующим на инструмент. Эта неравно- [c.56]

Поверхность сдвига при резании нагретого металла. При анализе явлений, происходящих в процессе резания, большое значение имеет изучение зоны стружкообразования и, в частности, формы области, внутри которой происходит сдвиг обрабатываемого материала. Эксперименты показывают, что в реальных условиях резания область сдвига весьма узка, а ограничивающие ее поверхности являются плоскостями. Это позволяет для ряда расчетов пользоваться упрощенной схемой стружкообразования, при которой область сдвига заменяется единственной плоскостью сдвига. В этом случае превращение срезаемого материала в стружку обычно представляют как процесс, состоящий из последовательных сдвигов слоев малой толщины вдоль этой плоскости. Металл, подвергшийся воздействию плазменной дуги, подходит к зоне стружкообразования в напряженно-деформированном состоянии, отличающемся от аналогичного состояния при обычном резании. В связи с этим зона стружкообразования и, в частности, поверхности сдвига при ПМО могут иметь иную форму, чем, при обычном способе обработки. [c.69]

Очевидно, что такой последовательный сдвиг, требующий только местного разрыва атомных связей, происходит под действием силы, во много раз меньшей силы, необходимой для одновременного сдвига сразу всей кристаллической плоскости. [c.168]

Сложность физических процессов, происходящих в зонах первичной и вторичной деформации, не позволяет дать простых математических методов их количественного описания. Поэтому при инженерных расчетах реальный процесс стружкообразования заменяют его упрощенной моделью. Правомерность использования упрощенной модели связана со следующими обстоятельствами. Зона первичной деформации по своей толщине соизмерима с толщиной срезаемого слоя только при малых передних углах инструмента, больших толщинах срезаемого слоя и низких скоростях резания. При передних углах инструмента, толщинах срезаемого слоя и скоростях резания, применяемых в производственных условиях, протяженность FQ зоны первичной деформации резко уменьшается, ее границы ОА и ОВ сдвигаются, приближаясь к некоторой линии ОЕ, наклонной к поверхности резания под углом р. Это позволяет считать, что сдвиговые деформации локализуются в очень тонком слое толщиной Дл , а семейство поверхностей скольжения можно заменить единственной плоскостью ОЕ, называемой условной плоскостью сдвига. При такой идеализации процесс превращения срезаемого слоя в стружку можно представлять как процесс последовательных сдвигов тонких слоев обрабатываемого материала вдоль условной плоскости сдвига. Поскольку деформированное состояние практически является плоским, то, следовательно, процесс стружкообразования должен подчиняться закономерностям простого сдвига. [c.96]

О -фаза обнаруживает последовательный сдвиг справа налево при переходе от марганца к кобальту и от рения к иридию. Гексагональные плотноупакованные фазы в общем случае обнаруживают такую же тенденцию. В каждой системе (хотя иногда некоторые фазы и отсутствуют) всегда сохраняется следующая последовательность чередования фаз o.u.K.->p-W->a-Mn- -r.n.y r.u.K. [c.176]

Последовательность перемещений листов показана на рис. 8.7, а—в. Боковые толкатели 4 -я 7 сдвигают листы в поперечном направлении до упора друг в друга (рис. 8.7, б). Один из толкателей имеет ограниченный ход до упора, что необходимо для фиксации положения нижней кромки листов второй переставляется по коли- [c.245]

При незначительной деформации скольжение атомных слоев начинается по плоскостям, оптимально расположенным в направлении сдвига. С увеличением деформации скольжение распространяется и на другие плоскости, благодаря чему происходит последовательное распространение процесса пластической деформации по всему монокристаллу. При пластической деформации полированных образцов металла обнаруживают следы скольжения в виде линий скольжения ( у отдельных зерен), группирующиеся в пластинки, пачки, а затем по мере развития деформации в полосы скольжения. [c.81]

При выполнении рабочих чертежей пружин необходимые технические условия наносятся под изображением пружины. При этом буквенные обозначения размеров заменяются числовыми величинами (черт. 335). На чертеже пружины основные технические требования рекомендуется приводить в последовательности, указанной на черт. 335. На чертеже О — модуль сдвига г — максимальное касательное напряжение при кручении (эти величины на чертеже пружины стандартизированной конструкции допускается не указывать) Е — модуль упругости а — максимальное напряжение при изгибе [c.153]

Если пружина подвергается контролю только по внутреннему диаметру, то на чертеже проставляют диаметр стержня Del если только по наружному диаметру, то на чертеже проставляют диаметр гильзы D . Если на чертеже показывают предельные отклонения диаметра пружины, то значения и в технических требованиях не помещают. Твердость указывают в тех случаях, когда пружина после навивки подвергается термообработке. В основных технических требованиях приводят модуль сдвига G, максимальное напряжение при кручении Тз и при изгибе сГд, модуль упругости Е. В разделе Размеры и параметры для справок указывают значения силы Р , момента М , деформации пружины осевой F3 и угловой Фз, угла между зацепами пружины з, частоты вращения барабана спиральной пружины ()з, высоты пружины под нагрузкой Яд. Параметры и размеры записывают в сле ующей последовательности [c.241]

Пластическое течение зарождается всегда на микроуровне, т.е. на уровне элементарных носителей пластических сдвигов - дефектов структуры различной физической природы и различных масштабов. Последующая эволюция всей иерархической системы структурных уровней деформации как раз и формирует последовательное развитие повреждений на разных масштабных уровнях, вплоть до макротрещины. [c.243]

Рис. 51. Развитие готового центра при вскипании воды (снизу вверх). Фотографии соответствуют последовательному сдвигу начала вспышки на 0,6 мпсек.

Часть Н содержит двухдорожечную запись сигнала одной и той же частоты. Запись — противофазная с чередующимися дополнительными сдвигами по фазе сигналов одной дорожки относительно сигналов другой в сторону опережения и отставания. Записи расположены в следующей последовательности сдвигов фаз 180°—ф, 180°+<р и т. д. Частоты сигналов равны 4000, 2000 и 1000 Гц для скоростей 38,1 19,05 и 9,53 соответственно. [c.275]

Диск 1 с алмазными брусками путем регулирования длины штанги 2 устанавливается на обрабатываемой кольцевой поверхности таким образом, чтобы при ручном повороте кривошипно-шатунного механизма обеспечивался одинаковый перебег брусков. После этого положение штанги фиксируется хомутиком 3. Привод синхронно вращающихся кривошипов 4 п 5 осуществляется от электромотора через понижающие зубчатые передачи. При этом шатун 7 со штангой 2 будет иметь обычное плоскопараллельное колебательное движение, а диск с закрепленными брусками получит вращательно-колебательное движение. Такое движение диска возникает благодаря тому, что в ступицу регулировочной штанги (сечение А—А) встроена дискретная передача [21], представляющая собой модификацию муфты обгона. Благодаря этому будет происходить последовательный сдвиг траекторий единичных режущих зерен брусков и будет выполняться необходимое условие плоского хонингования — неповто-ряемость их траекторий. [c.64]

Впервые схему стружкообразования предложил И. А. Тиме [227]. Его схема получила дальнейшее развитие в работах К. А. Зворыкина [124]. Согласно этим схемам, деформация снимаемого слоя при превращении его в стружку происходит по единственной плоскости — плоскости скалывания . Срезаемый слой металла толщиной а превращается в стружку толщиной в результате последовательных сдвигов по плоскости ОЛ, наклоненной к плоскости резания под углом Р1 (фиг. 39, а). И. А. Тиме заметил, что пластически деформированная зона в практически применяемых условиях резания является очень узкой по сравнению с толщиной среза, что и давало основание предложить схему стружкообразования с единственной плоскостью сдвига, ш [c.40]

В этом случае допустимо процесс стружкообразования представить как последовательные сдвиги слоев очень мало11 толщины вдоль определенной плоскости — плоскости сдвига. Линия сдвига и плоскость сдвига являются условными, но подобная абстракция с целью урощения допустима. [c.54]

Рассмотрим конфигурацию частиц, показанную на рис. 14.5, а. Это одно из трех возможных основных состояний системы в области II (два других получаются с помощью двух последовательных сдвигов всех частиц на один узел вправо). Угловая трансфер-матрица В, отвечающая правому вфхнему квадрату, в основном состоянии (х = 0) отображает спиновое состояние [c.426]

Для отсоединения боковой коляски необходимо поставить мотоцикл на подставку, разъединить провода, идущие к фонарям коляски, отвернуть гайки верхних болтов крепления стоек рамы коляски к мотоциклу и вынуть их, расшплинтовать винты нижних, цанговых креплений рамы коляски к мотоциклу и отвернуть их на 15..18мм, разъединить, последовательно сдвигая с шарового пальца рамы мотоцикла переднее цанговое крепление, а затем заднее цанговое крепление, отодвинуть боковую коляску в сторону. [c.43]

Регулируют карбюраторы на равномерность работы цилиндров н качество смеси не ранее чем через 3 мин после начала работы двигателя на холостом ходу в следующей последовательности сдвигают уплотнительные муфты и отводят в сторону концы воздухопроводов, сдвигают защитный резиновый колпачок с направляющей троса управления дроссельными золотниками расконтривают направляющую троса управления дросселем расконтривают и отворачивают установочный винт так, чтобы он не упирался в опущенный дроссельный золотник вращением направляющей троса устанавливают (на ощупь) синхронность поднятия дроссельных золотников обоих карбюраторов. Затягивают контргайки направляющих, надевают защитные колпачки, ставят на место воздухопроводы и задвигают уплотнительные муфты. . [c.71]

Последний вопрос, оставшийся нерешенным,— определение угла закручивашя. Для этого докажем теорему, называемую теоремой о циркуляция касательного напряжения. Вследствие гипотезы жесткого контура, как уже отмечалось, деформация стержня может быть представлена состоящей из двух частей деформации, связанной с поворотом сечения как целого, и деформации, происходящей при перемещении точки сечения вдоль образующей. Рассматривая сдвиг элемента тпдр (рис. 124), будем мыслить его как результат двух последовательных сдвигов [c.193]

Еще недавно считали, что процесс пластической деформации заключается в одаовремен-ном сдвиге кристаллических плоскостей одной относительно другой. Это представление не вяжется с большой величиной усилий, необходимых для преодоления атомных связей на плоскостях скольжения. Сейчас общепрязнана теория, согласно которой сдвиг происходит не сразу, а последовательными этапами (эстафетно). [c.171]

На рисунке 61 изображены схемы последовательных превращений во всех четырех радиоактивных семействах. По оси абсцисс отложены зарядовые числа Z, а по оси ординат — массовые числа ядер А. В представленной схеме а-распад ведет к смещению влево на два интервала и вниз на четыре интервала, (i-распад ведет к сдвигу по горизонтали направо на один интервал. Семейство урана начинается изотопом и заканчивается стабильным изотопом RaG (старое название), т. е. свинцом РЬ . Семейство тория начинается торием и заканчивается устойчивым изотопом ThD (старое название), т. е. РЬ ° . Конечным продуктом семейства актиния является A D (старое название), т. е. стабильный изотои РЬ . Семейство нептуния заканчивается стабильным изотопом Bi2oa [c.209]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...