Вентили запорно-регулирующие

На водопроводных сетях устанавливаются следующая арматура и приборы запорно-регулирующая (задвижки, вентили), водоразборная (водоразборные колонки, пожарные гидранты), предохранительная (вантузы, клапаны), водомеры. [c.141]

Отечественной промышленностью выпускаются в массовом количестве запорные диафрагмовые чугунные вентили и регулирующие клапаны, футерованные фторопластом-42Л. Корпус вентиля имеет уплотнительную поверхность, к которой диафрагма из фторопласта-4 прижимается крышкой. В центре диафрагмы в прилив крепится металлический шток с левой трапецеидальной резьбой, ввинчивающийся в прижимную втулку. В конструкции вентиля отсутствует сальниковое устройство. Уплотнение (запор) вентиля достигается прижатием диафрагмы к гребню корпуса, расположенному по поперечному диаметру верхней его чаши. Вентиль открывается и закрывается вращением маховика. Для предохранения диафрагмы от разрыва под действием внутреннего давления, равномерного прижатия ее к гребню на диафрагму наложена телескопическая опора, состоящая из набора колец. [c.133]

Вентили регулирующие используются для позиционного регулирования. Запорно-регулирующие сильфонные вентили на рр = 2.5 МПа с патрубками под приварку. Условное обозначение ПТ-27001 (табл. 3.19, рис. 3.8). Предназначены для жидкости, воздуха, пароводяной смеси и азота рабочей температурой до 200° С, устанавливаются на трубопроводе в любом положении. Вентили вакуумно-плотные по отношению к внешней среде при остаточном давлении 0,5 Па. Рабочая среда подается под золотник. Гидравлическая характеристика вентиля близка к линейной. Управление вентилями Dy = 65 и 100 мм осуществляется вручную маховиком, а Dy = 150 мм — маховиком через коническую передачу, кроме того, предусмотрены варианты ручного местного и дистанционного управления через шарнирную муфту или конический редуктор для Dy = 65 и 100 мм и через шарнирную муфту для Dy = 150 мм. В исполнениях с маховиком или коническим редуктором предусмотрен местный указатель положения плунжера. [c.117]

На АЭС эксплуатируется арматура различных классов (запорная, регулирующая, предохранительная) и типов (вентили, задвижки, клапаны и т. п.), каждый из которых требует выполнения определенных условий при эксплуатации и техническом обслуживании. [c.240]

Для облегчения подбора ограничительных шайб и их сочетаний в табл. 8-4 приведены результаты расчета диаметра отверстий в ограничительных шайбах по формуле (8-13) для нескольких значений давления в котлах и давления в сепараторах. Простые запорные вентили как регулирующие органы не годятся из-за неудовлетворительной их характеристики. Резкое увеличение расхода наступает уже при малом открытии такого вентиля, а дальнейшее открытие его почти не влияет на расход продувочной воды. Кроме того, при малом открытии и высоких скоростях среды имеет место быстрый эрозионный износ вентиля. Пользоваться запорными вентилями как дроссельными органами недопустимо- В узле регу- [c.172]

Исключение составляют запорные вентили и регулирующие клапаны небольших проходных сечений, в которых сальниковое уплотнение штока находится в корпусе. [c.235]

В водопроводах применяется различная запорно-регулирующая арматура. К ней в первую очередь относятся пробковые краны, вентили, задвижки, а также предохранительные, редукционные и обратные клапаны. [c.254]

Вентили запорные в регулирующие [c.411]

Вентили (запорные и регулирующие) применяют в основном малых диаметров. [c.304]

Для нормальной эксплуатации водопроводной сети на ней устанавливают следующую арматуру запорно-регулирующую (задвижки и вентили), водоразборную (водоразборные колонки, краны, пожарные гидранты) и предохранительную (предохранительные клапаны и воздушные вантузы). [c.117]

Вентили — запорные и регулирующие устройства на внутренних трубопроводах пара, холодной и горячей воды. Их делают из стали, ковкого и серого чугуна, бронзы, латуни и пластмасс (для технологических трубопроводов). [c.226]

В учебной практике кафедры широкое использование в качестве сборочных единиц при выполнении заданий нашли запорно-регулирующие устройства трубопроводов краны, предохранительные клапаны, вентили, задвижки и т.п. [c.10]

Арматура и контрольно-измерительные приборы служат для управления работой котлоагрегата и наблюдения над процессами, происходящими в нем. По назначению арматуру разделяют на запорную, регулирующую и предохранительную. Конструкция и металл, из которого изготовляют арматуру, зависят от ее назначения и параметров рабочего тела. Различают приводную запорную арматуру (вентили, задвижки, краны) и самодействующую (предохранительные клапаны, обратные клапаны). На рис. 4-33 показаны схемы приводной запорной арматуры. [c.99]

В котельной установке происходит много различных тепловых, гидродинамических и аэродинамических процессов, ход которых необходимо регулировать и контролировать. В связи с этим каждую котельную установку оборудуют различными регулирующими устройствами (регулятор температуры перегрева пара А5, направляющие аппараты дымососов и вентиляторов и др.), запорными и предохранительными устройствами (вентили и задвижки на трубопроводах, газовые шиберы, предохранительные клапаны и др.), а также контрольно-измерительными приборами. Наряду с этим котельную установку оснащают системой автоматического регулирования происходящих в ней процессов, что обеспечивает их более точное и быстрое регулирование по сравнению с ручным регулированием и приводит к повышению экономичности работы установки. [c.253]

На рис. I изображена принципиальная схема устройства для непрерывной продувки паровых котлов с использованием тепла продувочной воды. Продувочная котловая вода, которая удаляется из барабана котла /, сначала проходит через запорные вентили 2 и через дроссельный регулирующий вентиль 4, расположенный на штуцере расширителя 3. [c.17]

Работу блокировки дымососа и дутьевого вентилятора и автоматики отключения газа проверяют следуюш,им образом. Котел разгружают до возможной минимальной паропроизводительности, а другие котлы подготовляют к повышению их нагрузки после остановки проверяемого котла. Подготовляют запальники для его растопки. После отключения дымососа — вручную или кнопкой дистанционного управления — блокировка должна автоматически отключить дутьевой вентилятор, а автоматика безопасности — отключить подачу газа к котлу. Немедленно после этого необходимо закрыть запорные и регулирующие вентили всех горелок, пустить дымосос, затем вентилятор провентилировать топку, закрыть подачу воздуха на регистры подготовить для пуска горелку при открытом запорном вентиле и при закрытом регулирующем вентиле газа вводят в топку зажженный запальник и подают газ в первую горелку вслед за ней зажигают остальные горелки. [c.97]

При эксплуатации арматуры четко различают запорные и регулирующие устройства. Запорные вентили и задвижки меньше изнашиваются, так как работают только в крайних положениях (полностью открыты или закрыты). Регулирующие же органы подвергаются постоянному износу, увеличивающемуся с глубиной регулирования. Плотность в закрытом положении могут обеспечить только регулирующие вентили специальной конструкции, например игольчатые, золотниковые и скальчатые вентили и специальные регулирующие задвижки с коническими окнами в перемещающемся шибере. [c.228]

В эксплуатации приходится регулировать расход пара или воды вентилями обыкновенной конструкции такие вентили заведомо обречены на износ и неплотность в закрытом состоянии плотность перекрытия потока должна в этих случаях обеспечиваться запорным вентилем, установленным последовательно с регулирующим. [c.228]

Поршневые насосы оборудуют запорными вентилями на подводящем и напорном трубопроводах, предохранительным или перепускным автоматическим клапаном на напорной стороне до запорного вентиля и дренажными вентилями для дренажа цилиндров насосов паровые машины насосов имеют запорный и регулирующий паровые вентили и дренажные вентили паровых цилиндров. [c.268]

Вентили на питательных линиях, кроме запорного перед водяным экономайзером (если его нет — перед котлом) и регулирующего, держат открытыми. Перед заполнением котла водой запорный вентиль перед экономайзером также полностью открывают питание водой производится с помощью регулирующего вентиля. У водяных экономайзеров отключаемого типа держат открытыми вентили между экономайзером и котлом и закрытыми вентили прямого питания котла помимо экономайзера. Вентили на линии питательной воды к выносным и впрыскивающим пароохладителям закрывают. [c.299]

Рис. 16-2. Запорный и регулирующий вентили высокого давления.

Запорный и регулирующий вентили. Основное назначение запорного венти-тиля — создание высокой плотности при отключении участка трубопровода. Запорный вентиль должен иметь два крайних рабочих положения полностью открыто или полностью закрыто. Это обеспечивают соответствующей конструкцией затвора, который выполняют в виде плоской тарелки, плотно закрывающей седло (рис. 16-2,а . В запорном вентиле рабочую среду обычно подают под тарелку. Это облегчает открытие вентиля и разгружает сальник, когда вентиль закрыт, но требует усилия для плотного его закрытия. При подаче жидкости на тарелку закрытие вентиля получается более плотным вследствие использования давления рабочей среды для прижатия тарелки к седлу, но открытие его затрудняется. [c.178]

Использовать регулирующие вентили в качестве запорных запрещается кроме регулирующего вентиля необходимо предусматривать также установку н запорной арматуры. [c.293]

При подаче смазки в коллектор охлаждающей воды (рис. 146) смазку из бака 1 при температуре 60—80 °(], шестеренным насосом 2 производительностью 75 л/мин под давлением 0,8—1,0 МПа подают в кольцевую масляную магистраль стана 3. Давление в магистрали устанавливают регулятором 4. От магистрали смазку подают в коллекторы охлаждающей воды 9 по отдельным маслопроводам для верхнего и нижнего рабочих валков со стороны выхода металла из валков через электромагнитные клапаны 5, игольчатые вентили 6, запорные вентили 7 и обратные клапаны 8. Давление смазки на входе в коллектор охлаждающей воды устанавливают на 0,3—0,4 МПа выше, чем давление воды в системе охлаждения. Расход смазки регулируют игольчатым вентилем и контролируют вентилями 10. Бак 1 (емкостью 15 м ) заполняется смазкой из транс- [c.252]

Запорный и регулирующий вентили. Основное назначение запорного вентиля — создание высокой плотности при отключении участка трубопровода. Он должен иметь два крайних ра бочих положения полностью открыто или полностью закрыто. Это обеспечивается затвором в виде плос- [c.303]

К запорной арматуре относятся задвижки, вентили и обратные клапаны, к регулирующей — регулирующие вентили, клапаны, РОУ (редукционно-охладительные установки). Следует отметить, что регулирующая арматура в качестве запорной служить не может. Для паровой арматуры типично сочетание регул(Ирования с дросселированием, поэтому регулирующую ар-матуру правильнее классифицировать как дроссельно-регули-рующую. [c.42]

На магистральных газопроводах для отключения или включения отдельных участков на время ремонтов или аварии, изменения количества или направления транспортируемого газа, а также на всех отводах КС и газораспределительных станций (ГРС) устанавливают запорно-регулиру-ющую арматуру, обеспечивающую нормальную и безопасную эксплуатацию при соблюдении норм герметичности. Токсичность и взрывоопасность транспортируемого газа предъявляют к арматуре повышенные требования, поэтому на газопроводах устанавливают специальные изделия, предназначенные для работы в газовой среде. По назначению арматура подразделяется на следующие основные виды запорная (задвижки, вентили, краны) для периодических отключений отдельных участков трубопроводов обратного действия для предотвращения движения газа по трубопроводу в направлении, обратном рабочему предохранительная (предохранительные и пропускные клапаны) для предупреждения возможности повышения давления в трубопроводах сверх установленного предела регулирующая (регулирующие клапаны) для поддержания постоянного давления, расхода и уровня аварийная (аварийные клапаны) для автоматического перекрытия поступления продукта к аварийному участку. [c.14]

Регулирующие сильфонные вентили на рр = 20 МПа с патрубками под приварку. Условное обозначение С 26257 (рис. 3.28, табл. 3.21). Предназначены для дистиллята рабочей температурой до 325° С, устанавливаются на трубопроводе в любом рабочем положении. Уплотнение соединения корпуса с крышкой выполнено беспрокладочным на притирке, поверхности поджимаются фланцами при помощи шпилек, и соединение дублируется обваркой на ус . Рабочая среда подается под плунжер. Пропускная характеристика вентиля близка к линейной. Открывание и закрывание должно производиться при перепаде давления не более Др = 2,0 МПа для вентиля Dy = 50 мм и не более Ар = = 2,5 МПа для вентиля Z y = 80 мм. При давлении до 14 МПа вентили работают как запорно-регулирующие, при давлении выше 14 МПа их можно ис- [c.121]

К запорной арматуре, предназначенной для периодического включения или отключения трубопроводов и примыкающего к ним оборудования,относятся задвижки, вентили, краны, затворы. С помощью регулирующей арматуры осуществляется изменение режимов работы оборудования и поддержание их на заданном уровне. К этому классу арматуры относятся регулирующие вентили, дроссели, регулирующие клапаны, конденсатоот-водчики и регуляторы уровня. Предохранительная и защитная арматура защищает трубопровод от повышения рабочих параметров, расхода или уровня среды сверх допустимых. Представителями этого класса арматуры являются предохранительные быстродействующие и обратные клапаны, [c.157]

Арматура — специальные устройства, предназначенные для регулирования расхода транспортируемого вещества, отключения и включения потоков газа, пара и воды. По назначению арматуру подразделяют на запорную, регулирующую, предохранительную, контрольную и специальную. Запорная арматура (вентили, задвижки и краны) предназначена для периодического включения или отключения отдельных участков трубопроводов. Регулирующая арматура (регулирующие вентили и клапаны) служит для изменения или поддержания в трубопроводах давления и расхода транспортируемого вещества. Предохранительную арматуру (грузовые, пружинные предохранительные и обратные клапаны) применяют для автоматического открытия прохода, если давление превысит допустимое значение, а также для предотвращения обратного движения жидкости или газа. Контрольную арматуру (контрольные краны, указатели уровня, трехходовые краны для манометров) используют для проверки наличия вещества в трубопроводе и определения его уровня. Специальная арматура (конденса-тоотводчики и влагомаслоотделители) служит для удаления конденсата, отде тения масла и других продуктов от газа. [c.7]

Плотность арматуры достигается точной механической обработкой и тщательной притиркой уплотнительных поверхностей. При небольших пропусках в арматуре быстро изнашиваются соприкасающиеся поверхности. Запорные вентили и задвижки, работающие только в крайних положениях, изнашиваются медленно. Регулирующие органы (игольчатые золотниковые вентили, специальные регулирующие задвижки) подвергаются постоянному износу, увеличивающемуся с глубиной регулирования. Нарушение плотности арматуры в первые дпи эксплуатации котельного хозяйства часто происходит вследствие несоблюдения правил пуска котельного агрегата—без тщате.,1ьпой промывки резервуаров и трубопроводов. Продукты коррозии и загрязнения, попадая между уплотняющими поверхностями, вызывают пропуск среды, что выводит детали уплотнений из строя. [c.263]

На АЭС широко применяется регулирующая арматура с ручным местным и дистанционным управлением или местным электрическим исполнительным механизмом. Регулирующая арматура с пневматическими исполнительными механизмами на АЭС применяется редко. Наиболее широкое применение на АЭС находят регулирующие сальниковые и сильфонные вентили с ручным дистанционным управлением, регулирующие клапаны с местным и дистанционным электрическим исполнительным механизмом (ЭИМ), дроссельные вентили и клапаны, запорно-дроссельные вентили и клапаны быстродействующие редукционные установки (БРУ), быстродействующие редукционно-охла-дительные установки (БРОУ). Часто применяются регуляторы давления и уровня. Регулирующая арматура подразделяется по диаметру прохода, давлению и температуре, материалу корпусных деталей, способу присоединения к трубопроводу, пропускной способности и пропускной гидравлической характеристике. Регулирующие вентили и клапаны являются управляемой арматурой, регуляторы давления и уровня действуют автоматически (автономно) с использованием энергии рабочей среды. [c.117]

Фиг. 52. Принципиальные схемы включения поверхностных регуляторов перегрева 1 — питательный регулирующий вентиль 2— регулирующий вентиль к регулятору перегрета 3 — клапан 1 опес 4 — обратный клапан о — запорные вентили в — регулятор перегрева 7 - экономайзер 3 - барабан котла Р - дроссельная шайба или вентиль 10 — распределительный клапан.

После этого следует открыть дренажные вентили прямой продувки на учасше паропровода от тлавной паро-за порной задвижки до стопорного Клапана, у водоотделителя (если он установлен после задвижки по ходу пара), на паровой коробке регулирующих клапанов и продувочный вентиль у корпуса турбины. После этого слегка открыть обводной вентиль (байпас) у главной паро-запорной задвижки для прогрева п продувки участка паропровода ДО стопорного клапана. Прогрев его при [c.58]

Вода к паро охладителю ответвляется от каждой из обеих линий питательного трубопровода за регулирующими клапанами 2 (фиг. 13-i2). Пройдя запорные вентили 5, вода поступает в кольцевой трубопр овод, на котором находится регулирующий клапан пароохладителя 6. Грубое регулирование пароохладителя при изменении топочного режима или нагрузки котла производится клапанами 3. Клапаны 6 служат для подрегулирования при незначительных изменениях условий работы. [c.255]

Участки паропроводов, которые могут быть отключены заиорнымн оргапа. ш, должны и 1еть в концевых точках продувочный штуцер с венти-лем, а при рабочем давлении выше 22 ата — штуцер с двумя последовательно расположенными запорным и регулирующим вентилями. Паропроводы на рабочее давл-ение выше 100 ата должны иметь продувочный штуцер с последовательно расноложенными запорным и регулирующим вентилями н дроссельной шайбой. [c.18]

Очищенный газ под давлением подается на входные запорные вентили, а затем через фильтр — в магистраль соответствующей камеры печи. Газовая магистраль оснащена ротаметрами, позволяюи1Ими регулировать расход газа (от 0,08 до 240 дм ч). В системе предусмотрена возможность подачи газа в зависимости от требований технологического процесса через испарители (для получения газообразного флюса) через увлажнители — для вжи-гания металлизационных покрытий в керамику, а также непосредственно в технологические муфели. Для улавливания вредных примесей на выходе каждого технологического муфеля установлены затворы нейтрализации. [c.139]

Воздухосборники выполняются, сварными (рис. 69) или клепаными. В воздухосборниках с внутренним диаметром более 800 мм устраивают круглые люки или лазы для осмотра и ремонта диаметром не менее 400 мм или овальные размером не менее 300X400 мм. Воздух для лучшего отделения влаги и масла и исключения воздушных мешков подводится в середине воздухосборника, а отводится в верхней части. Для отключения воздухосборника на напорном и отходящем трубопроводах.устанавливают запорные вентили (задвижки). Воздухосборник снабжают предохранительными клапанами, продувочными кранами, автоматическими конденсато-отзодчиками, манометром и приспособлением для подключения контрольного манометра. Объем воздухосборников устанавливают в зависимости от производительности компрессорной установки. Предохранительные клапаны регулируют так, чтобы при работающих компрессорах и отключенных потребителях сжатого воздуха давление в воздухосборнике не превышало рабочее более чем и а 15 %. [c.101]

Согласно ОСТ 108.026.06-79 РОУ и БРОУ должны оснащаться запорной задвижкой (вентилем) для воды, обратным клапаном и регулирующим клапаном для воды (см. рис. 1.1). На РОУ и БРОУ ЧЗЭМ применяются запорные вентили с условными диаметрами проходов Оу [c.72]

К арматуре относят запорные и регулирующие органы, предохранительные устройства, указатели уровня воды. В качестве запорных органов для паровых и водогрейных котлов применяют задвижки и вентили. Задвижки оказывают потоку меньшее сопротивление, чем вентили, так как в вентиле поток дважды меняет свое направление. При установке вентилей их располагают так, чтобы поток был направлен на клапан. Это обеспечивает более плотное отключение потока и треОует меньших усилий при закрывании. Задвижки и вентили выполняются фланцевыми и бесфланцевыми. Бесфланцевые задвижки и вентили присоединяются к трубопроводу сваркой, что обеспечивает большие плотность и надежность. [c.315]

Завод Ригахиммаш и ЦКБА создали регулирующую и запорную арматуру, плакированную полиэтиленом и фторопластом (табл. 4.3). Выпускаются также диафрагмовые футерованные вентили (табл. 4.4). [c.152]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...