Жидкости прочность на разрыв

Прочность на разрыв. При решении практических задач предполагают, что жидкости и газы не оказывают сопротивления растягивающим усилиям. Для газов это является очевидным благодаря их свойству безгранично расширяться. [c.16]

Жидкостям присущи некоторые черты твердых (они сохраняют свой объем, образуют поверхность, обладают определенной прочностью на разрыв) и газообразных (принимают форму сосуда, в котором находятся могут непрерывно переходить в газ) веществ в то же время они обладают рядом только им присущих особенностей, из которых наиболее характерная — текучесть. [c.13]

В табл. 6 приведены для некоторых жидкостей значения внутреннего давления и теоретическая и экспериментальная прочность на разрыв. Теоретическая прочность, полученная разными авторами, различна, что определяется прежде всего различными исходными точками зрения. В работе [3] за величину прочности берется давление, соответствующее минимуму изотермы Ван-дер-Ваальса. Методы статистической термодинамики применены в [4, 5], причем причиной уменьшения прочности считаются [c.253]

Эта величина может считаться изотермической прочностью на разрыв жидкости, в которой есть хотя бы один зародыш в виде пузырька радиуса Rq. Зависимость рта от Ro показана на рис. 58 [8]. Как видно из рисунка, прочность жидкости на разрыв при Rq > 10- см в этом случае существенно ниже теоретических величин, приведенных в табл. 6. Таким образом, для объяснения экспериментальной прочности жидкостей на разрыв достаточно предположить, что в жидкости стабильно могут существовать зародыши в виде газовых пузырьков, размеры которых больше 10 см. [c.256]

В стандарте регламентированы пропиты-ваемость бумаги — проникновение жидкости. (60 % -ный раствор рафинированного касторового масла) через толщу образца по всей поверхности с верхней стороны при 25 "С и прочность на разрыв по разрывному индекс у в [c.124]

Набухание резины — способность резины противостоять проникновению в нее жидкостей. Испытание по ГОСТ 421-59 заключается в определении веса или объема испытуемого образца резины до и после набухания. Ио ГОСТ 424-41 производится испытание на способность резины сохранять свою прочность на разрыв после пребывания в жидкостях. [c.353]

Существуют различные объяснения, почему измеренные значения прочности на разрыв для данной жидкости не одинаковы. С одной стороны, измеренное напряжение должно быть либо предельным напряжением, которое может выдержать жидкость, либо напряжением, соответствующим силе прилипания жидкости к стенкам стеклянной трубки. Экспериментально установлено, что последняя может зависеть от способов очистки поверхностей и удаления газов. С другой стороны, действительное давление в момент заполнения трубки точно неизвестно и может зависеть от количества газа, оставшегося над жидкостью при запаивании трубки. Если давление в момент заполнения трубки не равно, как предполагается, нулю, то измеренные значения прочности жидкости на разрыв будут сильно завышены. [c.72]

При использовании двух других статических методов получены еще более низкие значения прочности на разрыв. В одном ИЗ них [54] жидкостью заполняется металлический сил фон, который затем плавно растягивается до разрыва жидкости, сопровождающегося резким изменением объема. В другом используется вязкостный тонометр [56], состоящий из длинной капиллярной трубки, соединенной со стеклянной колбой. Колба и трубка заполняются вязкой жидкостью в вакууме при повыщен-ной температуре. При охлаждении объем жидкости в колбе уменьшается и жидкость, заполняющая капилляр, втягивается в колбу. При некоторой достаточно большой скорости охлаждения столбик жидкости рвется под действием напряжения, возникающего при течении вязкой жидкости. Отделившаяся часть столбика жидкости продолжает двигаться, но уже с меньшей скоростью. Сравнивая скорости течения непосредственно перед разрывом и сразу после него, можно вычислить напряжение разрыва. Результаты, полученные Винсентом с помощью этих двух [c.73]

Для всех этих экспериментов характерен широкий разброс измеренных значений не только у разных экспериментаторов, но и у одного и того же экспериментатора. Поэтому можно заключить, что суш,ествуют какие-то факторы, приводящие к образованию в жидкости или в месте ее соприкосновения со стенкой сосуда областей с пониженной прочностью ( слабых мест ), так как очевидно, что только одного такого слабого места достаточно, чтобы результаты измерений оказались заниженными. Поэтому только максимальные из полученных значений соответствуют эффективной прочности на разрыв чистой жидкости. [c.76]

Итак, результаты измерений прочности жидкости на разрыв показывают, что в ней могут существовать весьма большие напряжения растяжения. Однако результаты измерений имеют большой разброс как у разных экспериментаторов, так и у одного и того же экспериментатора. Разброс результатов измерений для одной и той же жидкости позволяет предположить, что в ней образуются области пониженной и переменной прочности, в которых происходит разрыв. Это могут быть места более слабого прилипания жидкости к стенкам сосуда или слабые места в самой жидкости. Экспериментальные исследования влияния очистки жидкостей от примесей и газов и очистки поверхностей сосудов позволяют предположить, что появление слабых мест обусловлено присутствием в жидкости примесей и, возможно, мельчайших газовых пузырьков. С другой стороны, возникает вопрос, могут ли в совершенно чистой жидкости существовать дыры , и если да, то можно ли связать с их существованием измеренные значения и диапазон измеренных значений прочности на разрыв. [c.80]

Довольно много известно о тех примесях, которые не влияют на прочность жидкости на разрыв. Например, добавка смешивающейся жидкости не оказывает почти никакого влияния. В этом случае можно ожидать, что величина минимальной прочности на разрыв будет соответствовать менее прочной из двух жидкостей, но поскольку она всегда на несколько порядков больше максимальных растягивающих напряжений, развивающихся при течениях жидкостей, то ее значение совершенно несущественно. Подобным же образом твердые растворенные вещества лишь незначительно уменьшают эффективную прочность растворителя на разрыв или вообще не оказывают на нее никакого влияния. [c.81]

Присутствие неконденсированного пара, возможность существования которого будет показана ниже, приводит к аналогичным результатам. На практике жидкости почти никогда не бывают чистыми, а содержат газ. Следовательно, можно сделать вывод, что нерастворенный газ является основной примесью, снижающей прочность жидкости на разрыв от ее высоких расчетных значений до низких эффективных значений, получаемых при измерениях в кавитационных течениях. Исключением могут быть некоторые экзотические жидкости, как жидкие металлы высокой чистоты, или криогенные жидкости, в которых предельную прочность на разрыв могут определять паровые пузырьки или дыры внутри жидкости. [c.85]

В соответствии со сказанным в гл. 3 кавитация может возникнуть, если в жидкости имеются ядра кавитации или слабые места , из которых образуются каверны. Жидкости, не содержащие таких ядер, имеют очень высокую прочность на разрыв таким образом, кавитация не наблюдалась бы в гидросистемах и гидромашинах, если бы нормальные жидкости не изобиловали источниками ядер кавитации. Кавитационными ядрами, по-ви-димому, являются примеси, например нерастворенные газы и твердые частицы, на которых образуются микроскопические пузырьки газа. Скорость, с которой кавитационное ядро может расти до достижения критического размера, соответствующего наступлению кавитации, определяется не только его начальным размером и формой, но и термодинамическими свойствами окружающей жидкости, а также величиной и продолжительностью воздействия пониженного внешнего давления. Таким образом, существуют три фактора, влияющие на возникновение кавитации [c.258]

Бимс [103] исследовал прочность на разрыв жидких аргона, азота, кислорода и гелия. С помощью механического устройства создавались инерционные нагрузки (толчки) жидкости в и о Р зной стеклянной трубке. [c.98]

Однако растягивающие напряжения, полученные в экспериментах, не превышали 30—50 агж ), хотя в литературе, начиная с работы Вертело, описаны случаи, когда они доходили до 250 ат ). Другие чистые жидкости также обладают довольно высокой прочностью на разрыв, доходящей обычно до нескольких десятков атмосфер ). [c.404]

Замазки арзамит обладают высокой механической прочностью и практической непроницаемостью для агрессивных жидкостей при давлении до 3—5 аги. Применяют замазки арзамит для защиты аппаратов и строительных конструкций в различных производствах. Затвердевшие замазки арзамит обладают высокой прочностью на разрыв (30—60 кг/см ) и сжатие (250—600 кг см-), а также большой сцепляемостью с различными материалами (25—40 кг см-). При использовании замазки, арзамит следует учитывать ее усадку, т. е. уменьшение объема замазки при ее затвердевании, которая колеблется в зависимости от марки от 0,16 до 1,42 /о. [c.57]

Необходимо тщательно выбирать тип СОЖ с противозадирными присадками для каждого случая. Например, элементарная сера вызывает окрашивание сплавов на основе меди, поэтому в таких случаях надо избегать применения масла, содержащего серу. Сильно хлорированные СОЖ с большим содержанием хлора следует применять осторожно, так как при некоторых условиях гидролитическое разложение хлорированных присадок может привести к образованию кислот, которые вызовут коррозию деталей станка, выполненных из черных металлов. Жидкости этого типа обычно используют при протягивании твердых материалов с высокой прочностью на разрыв. [c.67]

Из приведенных в табл. 1 результатов следует, что учет возможности появления неодномерной кавитации — важное условие правильного расчета пластин, граничащих с жидкостью. Неодномерная кавитация приводит в рассмотренных выше случаях к увеличению прогибов до трех раз. Влияние кавитации зависит от амплитуды и формы волны. Давление в жидкости, вычисленное без учета ее конечной прочности на разрыв, достигает величин порядка — 10 МПа, что даже в случаях весьма быстропротекающих процессов не может иметь место. [c.75]

Интересны иллюстрации этого обстоятельства, взятые из неакустических областей. Почему применяют гидравлические, а не пневматические испытания котлов Разрыв котла, испытываемого гидравлически, безопасен запасенная в сжатой воде и выделившаяся при разрыве стенок энергия мала и приведет только к вытеканию небольшого количества жидкости, в то время как разрыв пневматически испытываемого котла — это настоящий взрыв (хотя и значительно менее мощный, чем взрыв котла под паром, когда происходит дополнительное выделение энергии перегретой воды). Способность накоплять большую энергию при заданном значении силы характерна для всяких упругих систем с малым модулем упругости, им объясняется меньшая сила толчков на неровностях пути при езде на более податливых рессорах безопасность прыжка на согнутые ноги и опасность перелома при прыжке на выпрямленные ноги преимущество сильно вытягивающегося перед разрывом пенькового каната при швартовке корабля по сравнению со стальным тросом, обладающим той же прочностью на разрыв, и т. д. [c.112]

Под влиянием давления или температуры средние расстояния между молекулами в жидкости изменяются. Для каждой жидкости существует определенное отрицательное давление или температура, при которых эти расстояния достигают критических размеров их превышение приводит к разрушению жидкости. Согласно кинетической теории жидкости, прочность абсолютно чистых жидкостей определяется силами молекулярных связей. По этой теории жидкости должны обладать прочностью на разрыв вплоть до нескольких десятков тысяч атм (в зависимости от типа жидкости). [c.170]

Его волокна по сравнению с другими растительными волокнами имеют большую прочность на разрыв, почти не впитывают влагу и не растягиваются, устойчивы к гниению, обладают самой высокой воздухо- и теплопро-ницаемостью. Перед обмоткой резьбы льняную прядь тщательно растягивают, максимально удаляя застрявшие соринки. Чем тоньше, длиннее и чище нити, тем плотнее они заполнят впадины резьбы. А чем лучше волокно заранее растянуто, тем меньше будет его разрывов при соединении труб, фитингов и т. п. Применяют лен в соединениях трубопроводов, в которых температура не превышает температуру кипения жидкости. Причем чем выше температура, тем желательнее промазать лен суриком, белилами, масляной краской или любым жидким маслом, даже растительным. [c.337]

Гидродинамическая К. Для идеальной однородной жидкости вероятность образования пузырьков за счёт разрыва жидкости становится заметной при больших растягивающих напряжениях так, напр., теор. прочность на разрыв воды равна [c.236]

Прочность жидкости на разрыв при решении практических задач не учитывается. [c.11]

Бенедикс детально изучил это явление. Он нашел, что изгибающая нагрузка, необходимая, чтобы разломать сахар, уменьшается до четверти или меньше, если он смочен насыщенным раствором сахара. Уменьшение прочности вызывают также некоторые органические жидкости. Прочность на разрыв гипса уменьшается различными органическими нерастворяющими жидкостями [51]. [c.782]

На основе фторопласта-4 разработан фторопласт-4Д, представляющий собой мелкодисперсную модификацию фторопласта-4. Фторопласт-4Д изготавливается из порошкообразного фторопласта-4, который смешивается с определенным количеством за-масливателя. В качестве смазки применяются различные органические жидкости (бензин, ксилол или шестипроцентный раствор полиизобутелена в бензине). Полученная паста продавливается через профилированные мундштуки на порошковом прессе специальной конструкции. Готовый шнур после просушки для удаления смазки, после спекания и закалки обладает достаточной прочностью на разрыв (около 90 10 Н7м ), большой пластичностью и малым коэффициентом трения. Полученное изделие назвали [c.53]

Для герметизации гидравлических систем было использовано большое количество эластомеров, которые кратко описываются ниже. Бутадиен-стирольные каучуки (GR-S) во многих отношениях напоминают натуральный каучук. Они набухают в нефтяных маслах, но проявляют хорошие эксплуатационные свойства при работе с жидкостями на водо-гликолевой основе и с некоторыми другими продуктами. Нитрильные каучуки (буна-N) устойчивы к воздействию нефтяных, растительных и животных масел. Резина, изготовленная на основе этих каучу-ков, наиболее широко используется для гидравлических систем, заполненных нефтяными жидкостями. Резина такого типа (при правильно подобранной рецептуре) сохраняет теплостойкость до 176,7° С и эластичностью до —60° С, она имеет хорошие показатели прочности на разрыв, сопротивление истиранию и раздиру. [c.350]

Установлено, что для получения сосудов высокого давления, предназначенных для хранения сжиженного газа и жидкостей при температуре окружающей среды и в криогенных условиях, вместо волокна S-стекла лучше применять арамидное или углеродные волокна. Краткое изложение программы НАСА по этому вопросу содержится в литературе [25] и сжато изложено ниже. Для этих сосудов разработано три типа футеровки резиновая, из-тонкого листового металла и из несущего часть нагрузки металла. Сравнительно низкий модуль S-стекла ограничивает его эксплуатационную надежность при использовании резиновой футеровки. Такие сосуды можно применять только до средних давлений и температур. Материал, состоящий из арамидного волокна и эпоксидной смолы, с тонкой алюминиевой футеровкой имеет показатель эксплуатационной надежности порядка 3-10 см. Этот показатель определяют как произведение разрывного внутреннего давления на объем сосуда, деленное на его массу, т. е. PbVIW . Эксплуатационные свойства сферических и цилиндрических сосудов одинаковы. В исследованном диапазоне диаметров сосуды с плоскостной иамоткой превосходят сосуды со Спиральной намоткой. Сосуды из эпоксидной смолы, армированной углеродным волокном, с несущей нагрузку футеровкой из титана имеют самую малую массу и самую большую долговечность при циклических нагрузках 3000 циклов под давлением, равным 50 % средней прочности на разрыв под действием внутреннего давления. Сосуды с арамидным волокном несколько тяжелее, имеют среднюю долговечность при циклических нагрузках и дешевле сосудов из углеродного волокна. Типичные результаты испытаний опытных сосудов приведены в табл. 16.17—16.19 [25]. [c.233]

При изготовлении мелких штампов с большим количеством близко расположенных друг к другу в цуансонодержателе пуансонов различных профилей требуется тщательная и трудоемкая механическая обработка последних для обеспечения равномерного зазора по всему их контуру. На ряде машиностроительных заводов с успехом применяется способ крепления пуансонов в пуансонодержателе путем заливки их быстротвердеющим материалом— стирокрилом марки ТШ. Стиро-крил состоит из двух компонентов порошка (сополимер) и жидкости (метил-метакрилат). Механическая прочность затвердевшего стирокрила предел прочности на разрыв 3 кгс/мм , ударная вязкость 7—10 кгс-м/см , твердость f/B 1Q—13. [c.155]

В жидкостях при обычных температурах и давлениях, если не.приняты специальные меры предосторожности, растворено некоторое количество газов. Для того чтобы объяснить экспериментальную прочность недегазирован-ной воды, близкую к —1 атм, следует предположить, что в воде есть зародыши в виде пузырьков радиуса см. Однако гипотеза о зародышах имеет свои трудности, основной из которых является вопрос о возможности стабильного существования зародыша. При внешнем гидростатическом давлении 1 атм давление внутри пузырьков радиуса 10- —10 см 3—20 атм. Под таким давлением газ пузырька должен был бы быстро диффундировать в окружающую жидкость например, время растворения пузырька / о<2-10 см меньше 8 сек [9]. Если предположить, что зародыши в виде пузырьков имеют больший размер, то, с одной стороны, прочность на разрыв (как это следуер из рис. 58) была бы меньше экспериментальной, с другой стороны, на такой пузырек действовала бы большая выталкивающая сила, заставляющая пузырек всплывать. По эакону Стокса скорость [c.256]

Проблема прочности жидкостей на разрыв имеет много общего с проблемой прочности твердых тел. В последнем случае для объяснения ряда явлений и особенно пластичности реальных твердых тел развивается теория дефектов и теория дислокаций, которая имеет большое количество убедительных экспериментальных подтверждений. Значительно хуже обстоит дело с теорией прочности жидкостей. Экспериментальные результаты указывают на то, что прочность жидкостей на разрыв для многих жидкостей на порядок меньше теоретической. Для объяснения этого вводится гипотеза зародышей, которая пока что не нашла еще достаточно убедительного экспериментального доказательства. В настоящее время остается открытым вопрос о пр1гчинах стабильного существования зародышей. Это одна из задач, которая свидетельствует о несовершенстве наших представлений о жидкости. Отметим в этой связи, что в случае аморфных твердых тел (застеклован-ных жидкостей) теоретическая прочность на разрыв существенно ближе к экспериментальной, чем для жидкостей [5]. Проблемы прочности жидкостей возникают при объяснении звуковой кавитации, которая ни в теоретическом, ни в экспериментальном плане не может считаться завершенной областью нелинейной акустики. [c.283]

Другими типами примеси являются устойчивые включения нерастворенного газа или неконденсированного пара, которые могут изменить эффективную прочность на разрыв пробы жидкости. Давно уже известно, что кипение начинается, если в жидкости имеются газовые или паровые ядра. Влияние содержания воздуха на кавитацию изучалось рядом экспериментаторов, которые искали связь между общим содержанием воздуха в жидкости и началом кавитации. В работах [10, И, 40, 59, 60] описаны эксперименты, в которых понижение давления достигалось гидродинамическим путем с помощью трубок Вентури. Хотя результаты, полученные разными экспериментаторами, не согласуются количественно и имеют большой разброс в каждой отдельно взятой совокупности данных, была обнаружена общая тенденция, заключающаяся в том, что с уменьшением содержания воздуха давление, при котором начинается кавитация, падает. При самых малых содержаниях газа в жидкости существуют растягивающие напряжения. Примеры полученных результатов представлены на фиг. 3.2. Акустические эксперименты также показали, что в дегазированных жидкостях начало кавитации затягивается [6, 45, 48, 50]. Другая картина складывается при сравнении жидкостей, содержащих растворенный и нерастворенный газ. По всей видимости, при полном растворении газа в жидкости ее прочность на разрыв остается очень высокой. Купер и Тревена [35] [c.83]

Нерастворенный газ, очевидно, оказывает большое влияние на снижение прочности жидкости на разрыв, поскольку само его присутствие означает, что в массе жидкости существуют разрывы и, следовательно, слабые места . Относительная роль растворенного и нерастворенного газа весьма убедительно была показана Гарвеем и др. [26—29]. В их экспериментах пробы воды, содержащей воздух, не обладали практически никакой прочностью на разрыв, если их не подвергали предварительной обработке. Однако если жидкость сначала выдерживали под большим статическим давлением, то она приобретала значительную эффективную прочность на разрыв. По-видимому, опрессовка способствовала растворению свободного газа. Этот эффект усиливался по мере повышения давления до 133—200 атм. Кнэпп [34] в аналогичных экспериментах обнаружил заметный эффект при давлении 21 атм, причем время выдержки под указанным давлением оказывало слабое влияние. [c.85]

Однако в целом механизм, предложенный Гарвеем, лучше объясняет явление. Модель Гарвея позволяет объяснить все наблюдаемые особенности поведения ядер кавитации, не прибегая к предположению о необычных свойствах жидкости. Кроме того, известно, что микроскопические трещины, содержащие мельчайшие пузырьки газа, действительно существуют. С другой стороны, органическая оболочка должна обладать относительно большой прочностью при сжатии, чтобы выдержать перепады давлений, возникающие в потоках жидкости, и очень малой прочностью на разрыв, чтобы не препятствовать быстрому развитию каверны, когда ядро попадает в область пониженного давления. Неизвестно, существует ли в природе такая комбинация физических свойств, которыми должна обладать органическая оболочка. [c.91]

Некоторые результаты динамических испытаний приведены в табл. 3.3 и 3.4. В неопрессованных пробах кавитация развивалась при давлениях, очень близких к давлению насыщенного пара. Следовательно, их прочность на разрыв была близка к нулю. Напротив, все опрессованные до начала кавитации пробы выдерживали значительные растягивающие напряжения. Средняя температура воды во всех случаях составляла 23,9 °С. В последних колонках обеих таблиц показано, какая часть (в процентах) объема пробы жидкости успела пройти через критическое сечение трубки Вентури до начала кавитации. Значение этого показателя становится ясным при анализе результатов эксперимента № 41, приведенных на фиг. 3.7. В этом опыте через [c.98]

Компаунд МБК выпускается двух марок МБК-1 (более твердый) и МБК-3 (с пластификатором — более эластичный, резиноподобный). Они поставляются в виде готовых к употреблению жидкостей, которые отверждаются нагревом 10—18 ч при 70—75° С и затем 8—12 ч при 100— 135° С возможно и холодное отверждение (при введении в компаунд специальных добавок). Данные отверладенного компаунда МБК.-1 прочность на разрыв 70—80 кПсм при удлинении 100—200% удельная ударная вязкость 15— 20 кГ-см1см 18 6 при 50 гц и 20° С равен 0,06, при 50 гц и 100°С — 0,005 е при 50 гц и 20° С равно 3,1—3,5. Компаунд МБК-3 имеет прочность на разрыв около 10 кГ/см при удлинении 450—600%. [c.100]

Хотя прочность на разрыв хрупкого материала меняется, если поверхность образца окружена жидкостью, в которой поддерживается высокое гидростатическое давление (благодаря невидимым порам на поверхности хрупких материалов, в которые проникает жидкость, создавая местные концентрации напряжений), Е-Мёрш ) обнаружил, что прочность на разрыв бетонных образцов практически не зависит от значения сжимающего напряжения умеренной величины, действующего в направлении, перпендикулярном направлению растяжения. Другими словами, по Мёршу, бетон, находящийся в плоском напряженном состоянии, в котором одно главное напряжение—растягивающее, а другое—сжимающее (третье главное напряжение равно нулю), разрушается при том же значении растягивающего напряжения, как и при простом растяжении, независимо от величины сжимающего напряжения, действующего одновременно в направлении, перпендикулярном направлению растяжения. В следующем пункте различные факты, подтверждающие теорию прочности некоторых хрупких материалов, предложенную Мором, будут обсуждены подробнее. [c.233]

Для повышения термопластичности применяют высококипящие, малолетучие, предпочтительно вязкие жидкости, носящие название пластификаторы. Стабильность свойств изделия в значительной степени зависит от того, как длительно сохранится в нем пластификатор. Пластификатор должен не только являться растворителем для смолы, но иметь высокую температуру кипения, низкую летучесть паров, высокую атмосферо- и водостойкость. Кроме того, он должен быть безвредным и не иметь запаха. Введение пластификатора в состав пластических масс повышает их морозостойкость и относительное удлинение при разрыве, но снижает прочность на разрыв и величину напряжения, при котором начинается интенсивная ползучесть. Одновременно снижается и температура перехода из стеклообразного в эластическое состояние. Большинство пластификаторов, несмотря на низкую летучесть паров, вое же постепенно выветривается из готового изделия, что приводит к некоторому изменению его размеров, снижению эластичности материала и образованию трещин. В целях сохранения постоянства свойств изделия, т. е. предупреждения старения, стремятся по возможности уменьшить содержание пластификатора в составе пластмассы или использовать в качестве пластификаторов низкомолекулярные смолы. [c.45]

Лаковые растворы этих сополимеров сравнительно высокой концентрации с содержанием до 20—30% смолы. Они представляют собой прозрачные жидкости с небольшой опалесценцией. Лаковые пленки бесцветны и прозрачны, при комнатной температуре высыхают за 2 ч. В отличие от пленок перхлорвиниловых лаков они не имеют запаха, отличаются хорошей эластичностью, большим удлинением (до 300%), прочностью на разрыв (1—1,5 кПмм ), удовлетворительной морозостойкостью (до —40° С) и адгезией к металлу и другим материалам, большой стойкостью к действию химических реагентов, слабых растворов минеральных кислот, щелочен, солей, спиртов, органических кислот, бензина, минеральных масел и керосина. Превосходя по этим показателям покрытия на основе перхлорвиниловых лаков, они уступают последним в атмосферостойкости и водостойкости. Термостойкость пленок невысока при 80° С происходит сильное потемнение. [c.129]

АНИЗОТРОПИЯ, явление, выражающееся в зависимости физич. величин, выражающих определенное свойство твердого или жидкого тела от направления, вдо.11Ь к-рого эта величина (коэфициент теплопроводности, показатели преломления, прочность на разрыв и др.) измеряется. Тела, обладающие А., называются анизотропными в противоположность изотропным, в к-рых свойства по всем направлениям одинаковы. Анизотропная среда однородна (гомогенна) в том случае, когда зависимость физич. свойств от направления одинакова в различных точках среды. Для данного направления все физич. свойства однородного тела не зависят от положения элемента объема, длп к-рого онп исследуются. Однородная А. может быть обусловлена строением тела, наличием кристаллич. структуры или резко выраженной асимметрией его молекул, легко ориентирующихся под влиянием внешнего или собственного поля (жидкие кристаллы, кристаллич. жидкости). А. (например местная) возникает также в результате односторонних деформаций тела (возникновение неравномерно распределенных внутренних напряжений при растяжении, одностороннем сдавливании тел, закалке, вообще при разных видах механической обработки). Поверхностный слой всякого тела вызывает местную А., делая тело неоднородным вблизи поверхности раздела с окружающей средой. При этом А. поверхностного слоя выражается в том, что физич. свойства по тангенциальным направлениям (лежащим в поверхности) отличны от свойств в направлении, нормальном ij поверхностному слою. Тела м. б. анизотропны в отношении одних свойств (напр, оптических) и изотропны относительно других (напр, упругих). Кристаллы всех систем кроме кубической оптически анизотропны. В таких кристаллах по каждому направлению (за исключением направления. лучевых осей) идут два луча, оба поляризованных во взаимно перпендикулярных плоскостях. Оба эти луча распространяются в кристалле с разной скоростью. А. может быть исследована по характеру зависимости физич. свойств напр, тепловых или механических) в данной среде. В прозрачных телах для изучения А. удобнее исследовать оптич. свойства (напр, по отношению к поляризованному свету). Наиболее полным методом исследования является исследование структуры (рентгено- или электро-нографич. анализ), обусловливающей А. [c.388]

Полиэтилен низкого давления, молекулярный вес которого доходит до одного миллиона, отличается высокой кристалличностью, прочностью на разрыв до 280 кг/сл , относительиым удлинением при раз1рыве до 1000% и повышенной теплостойкостью, по сравнению с полиэтиленом высокого давления. Он менее мягкий и эластичный, чем полиэтилен высокого давления. При воздействии органических жидкостей стойкость полиэтилена низкого давления выше. [c.133]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...