Разрыв хрупкий

Внутренние трещины от нагрева. В крупных заготовках легированных и высокоуглеродистых сталей при быстром нагреве могут возникать внутренние трещины, приводящие к раскалыванию заготовок (чаще поперек, реже вдоль). Излом гладкий, так как разрыв хрупкий, без деформации. Прокатка таких заготовок приводит к получению в прокате так называемых скворечников . [c.7]

В заготовках крупного размера легированных и высокоуглеродистых сталей могут возникать внутренние трещины при быстром нагреве. Эти трещины приводят к раскалыванию заготовок на две части (чаще поперек, реже вдоль). Излом обычно в этом случае гладкий, так как разрыв хрупкий, без деформации. Прокатка заготовок с внутренними трещинами приводит к получению в прокатанном сорте так называемых скворечников. В сталях высокохромистых (типа Х25 и Х28) встречаются внутренние трещины от быстрого нагрева и от быстрого охлаждения [c.103]

В первой серии опытов были получены исходные зависимости 5с от пластической деформации е/. Для этого были испытаны цилиндрические образцы (диаметр рабочей части 5 мм, длина рабочей части 25 мм) на разрыв при разных температурах (в области хрупкого разрушения). Определяли среднее разрушающее напряжение 5к = Рк/ла где Рк — нагрузка в момент разрыва образца а —радиус минимального сечения образца. Максимальное значение разрушающего напряжения, достигаемое в центре образца, т. е. величину 5с, рассчитывали с учетом жесткости напряженного состояния в шейке по зависимостям, предложенным П. Бриджменом [15] [c.73]

Разрыв образцов из хрупких материалов происходит при весьма незначительном удлинении и без образования шейки. На рис, 107 приведена диаграмма растяжения серого чугуна СЧ 28-48, типичная для таких материалов. Диаграмма не имеет выраженного на- [c.100]

Детали, работающие при динамических нагрузках, должны изготовляться из материалов, обладающих высокой вязкостью. Мерой вязкости служит, как известно, удельная работа, затраченная на разрыв образца, численно равная площади под диаграммой напряжений. Для хрупких материалов она весьма мала из-за низкой пластичности 8. [c.42]

Разрушение - это действительно процесс сложной внутренней перестройки металла под действием нагрузок. При этом происходит ослабление и разрыв межатомных связей. Если разрушение хрупкое, все предварительные процессы структурной перестройки скрыты от нас. Получается, что мы узнаем о давно идущем процессе разрушения в последний момент Чтобы уметь предсказывать и предупреждать такие ситуации, необходимо изучать процессы, которые происходят со структурой металла под различными нагрузками и учитывать их при проектировании и эксплуатации конструкций. Появилась новая наука - механика разрушения [c.19]

Разрыв образцов из хрупких металлов происходит при весьма незначительном удлинении и без образования шейки. На рис. 107 приведена диаграмма растяжения серого чугуна СЧ 28, типичная для таких материалов. Диаграмма не имеет выраженного начального прямолинейного участка. Однако, определяя деформации в чугунных деталях, все же пользуются формулой, выражающей закон Гука. Значение модуля упругости Е находят как тангенс угла наклона прямой, проведенной через начальную точку О диаграммы в точку В, соответствующую напряжению, при котором определяют деформацию. Такой модуль называют секущим. [c.109]

Например, чугунный образец при испытании на растяжение под большим давлением окружающей среды (р > 400 МПа) разрывается с образованием шейки. Многие горные породы, находящиеся под давлением вышележащих слоев, при сдвигах земной коры претерпевают пластические деформации. Образец пластичного материала, имеющий кольцевую выточку (рис. 1.46), при растяжении получает хрупкий разрыв в связи с тем, что в ослабленном сечении затруднено образование пластических деформаций сдвига по наклонным площадкам. [c.89]

Наблюдения показывают, что это - вопрос далеко не праздный. Действительно, мы уже знаем, что чугун - типичный хрупкий материал - под действием большого всестороннего давления приобретает пластические свойства и разрыв образца происходит с образованием шейки. Но ведь наложение всестороннего давления р означает переход от одноосного напряженного состояния [c.345]

Для материалов в хрупком состоянии по мере увеличения асимметрии цикла усталостное разрушение сменяется хрупким статическим, и на диаграмме предельных напряжений вместо предела текучести наносится предел прочности на разрыв Ов в области растяжения и предел прочности на сжатие (ав)сж в области сжатия. [c.120]

Пластичность монокристаллов висмута значительно зависит от угла между плоскостью скольжения и направлением растяжения. При угле >55°42 происходит хрупкий разрыв, а при угле <55"92 относительное удлинение равно 100 % при 20 °С и 200 % при 250 "С [1]. [c.63]

Не менее трудно осуществить отрыв защитного покрытия точно на границе его раздела с металлом. Для этого, прежде всего, необходимо, чтобы прочность материала покрытия и металла на разрыв была заметно выше прочности их сцепления. Это условие не всегда соблюдается. Часто в результате химического взаимодействия между покрытием и металлом образуются промежуточные слои химических соединений, обладающие свойствами, совершенно отличными от свойств как защищаемого металла, так и материала покрытия. Промежуточные слои могут при известных условиях оказаться весьма хрупкими и явиться наиболее слабым звеном связи покрытия с металлом [7 ]. Отрыв покрытия от металла происходит в этих случаях внутри указанных слоев и прочность сцепления такого рода покрытий с металлом определяется, главным образом, структурой и толщиной промежуточного слоя. В этих случаях, измеряя работу, необходимую для отрыва слоя покрытия от стальной поверхности, можно получить сведения лишь о прочности промежуточного слоя. [c.38]

III. Влияние дисперсных частиц на вязкий разрыв и хрупкое разрушение сплавов. ................................................. 73 [c.58]

III, Влияние дисперсных частиц на вязкий разрыв и хрупкое разрушение сплавов [c.73]

Хотя прочность на разрыв хрупкого материала меняется, если поверхность образца окружена жидкостью, в которой поддерживается высокое гидростатическое давление (благодаря невидимым порам на поверхности хрупких материалов, в которые проникает жидкость, создавая местные концентрации напряжений), Е-Мёрш ) обнаружил, что прочность на разрыв бетонных образцов практически не зависит от значения сжимающего напряжения умеренной величины, действующего в направлении, перпендикулярном направлению растяжения. Другими словами, по Мёршу, бетон, находящийся в плоском напряженном состоянии, в котором одно главное напряжение—растягивающее, а другое—сжимающее (третье главное напряжение равно нулю), разрушается при том же значении растягивающего напряжения, как и при простом растяжении, независимо от величины сжимающего напряжения, действующего одновременно в направлении, перпендикулярном направлению растяжения. В следующем пункте различные факты, подтверждающие теорию прочности некоторых хрупких материалов, предложенную Мором, будут обсуждены подробнее. [c.233]

Ударные воздействия также могут явиться причиной разрушения объекта. Часто повреждения, вызываемые ударом, носят характер хрупких разрушений. Однако многократные удары могут приводить и к усталостным разру[цениям, особенно в тех случаях, когда периодическое ударное воздействие оказывается способным вызвать резонансные колебания объекта. [c.272]

Так что в точке неустойчивости происходящая структурная перестройка связана со спонтанным изменением активационного объема, который при oo onsl увеличивается с ростом энергии активации элементарного объема. Из (4.8) следует, что исчерпание возможностей перестройки структуры, связанное с достижением предельного состояния при у = уотвечает хрупкому разру- [c.270]

Причина этих внезапных разр)чпений, приводящих к катастрофам, -хрупкое разрушение металла. Оно происходит, когда материал конструкции является хрупким сам по себе или становится хрупким из-за внешних условий (например, низкая температура воздуха). При хрупком разрушении упругая деформация при нагружении достигает такой величины, что разрушаются первичные межатомные связи, и материал разделяется на части. Внутренние [c.18]

Сталлов. Так, хрупкие вещества, например кварц, сурьма, мышьяк, корунд, имеющие направленные связи в пространстве, и некоторые металлы при достаточно низких температурах разрываются после малой пластической деформации или без нее на две части вдоль атомной плоскости — плоскости скола, т. е. претерпевают так называемый хрупкий разрыв. Некоторые кристаллы, в особенности большинство чистых Рис. 4.11. Зависимость металлов, очень пластичны и их можно потенциальной энергии значительно деформировать без разруше- заР дТстГующ мГ ия. атомами [c.129]

Теперь представим себе, что мы ведем испытание не при одноосном, а при трехосном напряженном состоянии. Примем для простоты, что насбычное растяжение у нас накладывается равномерное всестороннее растяжение, либо всестороннее сжатие, т. е. наложена шаровая составляющая тензора. Тогда для пластичного материала картина будет выглядеть следующим образом. При наложении всестороннего растяжения круг Мора (рис. 57, а), не меняя своего диаметра, сместится вправо и при дополнительном увеличении напряжения а он сначала коснется предельной кривой разрушения. Это означает, что произойдет хрупкий разрыв. Пластичный материал проявляет свойство хрупкости. [c.90]

Рассматривая поперечное сечение образца после излома, можно установить, что оно имеет две характерные зоны (рис. 8.24). Внешняя, прилегающая к границе, кольцевая зона А — гладкая до блеска, тогда как внутренняя зона В — шероховатая с матовым оттенком, характерным для хрупкого разрушения. Процесс разру- [c.174]

Вид разрушения тоже зависит от таких характеристик материала, как хрупкость и вязкость (разрушение с заметными пластическими деформациями). Если М—N. материал хрупкий, то разру- [c.304]

Монокристаллы висмута наиболее хрупкой ориентации (угол между плоскостью базиса и осью образца 90 ) при 20 "0 имели более высокое истинное сопротивление разрыву и относительное удлинение в том случае, когда разрыв выполнялся в 25 %-ной азотной кислоте (знаменатель), а не на воздухе (числитель). Результаты исНытаний 8 монокристаллов даны ниже [9] [c.63]

СКОЛ /, ялн хрупкое межзеренное разрушение и 2 — скол 2, или хрупкое межзеренное разрушение 2 3 — скол J, или хрупкое межзеренное разрушение 3 4 — динамическое разрушение 5 — пластичное 6 — внут-рнзеренное 7 — межзеренное разрушение при ползучести 8 — разрыв. [c.212]

Характер разрушения зависит также и от продолжительности воздействия разрываюш,их усилий, так как для проявления текучести материалов необходимо некоторое время. Если продолжительность приложения усилий будет меньше этого времени, то разрыв будет иметь характер хрупкого разрушения, независимо от пластичности материалов. [c.41]

Один и тот же материал после фиксированного режима термообработкой в зависимости от условий нагружения (температура, скорость деформации, окружающая среда и пр.) может вести себя и как пластичный, и как хрупкий. Это означает, что одинаковой реакции материала в зоне распространения трещины можно добиться самыми различными сочетаниями условий внешнего воздействия. При различном сочетании растягивающих и сдвигающих напряжений плоскость трещины всегда ориентирована нормально к растягивающему напряжению [35]. Ведущий механизм разру- [c.89]

Рассмотрим сначала случай твердой хрупкой частицы в относительно вязкой матрице. На поведение композита непосредственно влияют размер частиц, их объемная доля и прочность поверхности раздела. Частица действует как концентратор напряжений. Ее размер и расстояние до соседней частицы определяют взаимодействие между полями напряжений частиц. При разрушении такого композита трещина в непрерывной фазе (матрице) будет многократно наталкиваться на частицы. Если прочность поверхности раздела между частицей и матрицей мала, то трещина будет вести себя, как при взаимодействии с порой, поскольку такая частица не способна передавать растягивающие напряжения, а радиус кривизны у нее меньше, чем у фронта трещины. В результате возможен рост вязкости разрушения. Это подтверждается данными для армированных пластиков, у которых прочность связи по поверхности раздела можно в известной степени регулировать с помощью специальной обработки поверхности упрочнителя. В работах Браутмана и Саху [4], а также Уамбаха и др. [49] было установлено, что вязкость разрушения композитов с матрицей из эпоксидной смолы, полиэфира или полифениленоксида, армированных стеклянными сферами, растет по мере снижения прочности связи по поверхности раздела. Помимо затупления вершины трещины предложены и другие механизмы, объясняющие повышение вязкости разрушения. Браутман и Саху, например, связывают его с увеличением трещинообразования и деформации в подповерхностных слоях. Для исследованных композитов изменение объемной доли стеклянных шариков по-разному влияет на вязкость разру- [c.302]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...