Наладка прессов — Основные

Надрезка — Понятие 6 Наладка прессов — Основные требования 189 Насосная установка — Конструкция 144 — Реле контроля уровня масла 144 Ножницы для резки листового материала — Классификация 10 — Обозначения 11 — Технические характеристики [c.214]

На крупных листоштамповочных прессах для остановки тяжелых маховиков после выключения электродвигателя применяется дополнительный тормоз, представляющий собой пневматический цилиндр, на конце штока которого имеется тормозящая накладка ферродо. На прессах с электропневматическим. управлением при работе на автоматическом цикле тормоза находятся в выключенном состояний. При наладке пресса на одиночный или толчковый ход с помощью основного тормоза можно остановить ползун в любом положении. Этого преимущества нет на1 прессах, имеющих жесткие муфты. [c.48]

Наладка прессов двойного действия отличается от наладки прессов простого действия в основном способом регулирования ползунов. Остальные узлы пресса двойного действия (управление, муфта и тормоз) налаживаются так же, как на прессах простого действия, рассмотренных выще. Регулировка прижима материала на прессах двойного действия (см. рис. 39) достигается изменением закрытой высоты наружного ползуна с помощью восьми гаек и четырех винтов. [c.215]

Стадия основных работ включает сборку и соединение отдельных деталей и узлов пресса, монтаж трубопроводов, аппаратуры управления и других элементов гидравлического привода, а также гидравлические испытания. Наладка пресса, т. е. проведение работ по регулированию и опробованию в действии как отдельных механизмов, так и всей установки в целом (включая гидропривод), является заключительным этапом монтажа. [c.225]

Основным оборудованием штамповочных цехов являются прессы для листовой штамповки и ножницы для резки листового металла. Правильные наладка прессов и установка на них штампов способствуют повышению производительности труда, увеличению сроков службы оборудования, улучшению качества продукции, и уменьшению случаев травматизма. [c.3]

При обрезке заусенца соседние участки металла не должны подвергаться даже незначительным остаточным деформациям, так как поковка может искривиться или быть смята. Большое количество дефектов поковок связано с неодинаковым износом основного и обрезного штампов, что требует наладки обрезного пресса для каждой партии штампуемых поковок. Неодинаковая усадка поковок и недостаточная точность размеров инструмента еще более это усугубляет. Поэтому при обрезке может срезаться часть штамповочных уклонов вместе с заусенцем или, наоборот, по контуру поковки может остаться часть заусенца, втянутого в зазор. Остатки [c.140]

Вновь изготовленные или поступившие из ремонта штампы должны предъявляться для приемки представителям отдела технического контроля после производства необходимой технологической наладки на прессе. Предъявленный к приемке штамп в первую очередь рассматривают с точки зрения внешнего соответствия по конструкции чертежу штампа и наличия всех предусмотренных этим чертежом основных конструктивных элементов. [c.421]

Прессы — Норны времени на установку и наладку штампа Б4 1 — Эргономические требования при работе на прессах ББ1 винтовые — Назначение 298 — Основные параметры 302, 303 [c.565]

Общие правила наладки. Конечной целью и основным содержанием работы наладчика является установка штампа на пресс, его крепление, отладка его элементов и пробная штамповка детали. Все прочие работы регулирование хода ползуна, закрытой высоты, зазоров в направляющих ползуна, в его шаровом соединении, муфты и тормоза, а также положения ползуна в верхней мертвой точке замена предохранительной шайбы выведение пресса из распора выявление неисправностей пресса и штампа и в ряде случаев их устранение сопутствуют установке, креплению и отладке штампа на прессе и выполняются по мере необходимости. [c.44]

Для предотвращения сдвига разрезаемого материала комбинированные пресс-ножницы снабжены прижимами и задними упорами. Наладчику необходимо знать, что для каждой модели ножниц, в прилагаемом паспорте и Руководстве указаны основные правила обслуживания и техники безопасности. После наладки [c.222]

Какие требования предъявляют к креплению штампов на прессе 2. Что и в какой последовательности делают при закреплении штампа на прессе 3. В чем заключаются особенности установки гибочных, а также калибровочных штампов 4. Как устанавливают и снимают вытяжные штампы на прессах 5. В чем заключаются трудности установки на пресс крупногабаритных штампов 6. Назвать основные виды брака штампованных изделий. 7. Какова последовательность установки штампов на прессах с выдвижными столами 8. Как закрепляют верхнюю часть штампа гидрозажимами на ползуне 9. Расскажите о наладке штампа для штамповки эластичной средой. [c.260]

Оформить отчет по работе, отразив в нем основные правила установки и наладки штампа на прессе, эскизы детали и полосы, коэффициент использования материала, сравнить качество деталей, отштампованных в штампах последовательного и совмещенного действий. [c.68]

Второе издание (первое издание Автоматы для производства жестяных банок , 1966 г.) дополнено новыми данными по расчету основных технологических нагрузок автоматов (ножниц, прессов, автоматов для изготовления корпусов, закаточных автоматов и другого оборудования), а также данными по их эксплуатации и наладке. [c.2]

Наладчик должен хорошо знать основные характе ристики и конструкции прессов и штампов, уметь пра вильно производить их установку и наладку, а также устранять возникающие неисправности. [c.3]

Устанавливаемые на чеканочных прессах щтампы для чеканки и объемной штамповки работают в очень тяжелых условиях, воспринимая большие усилия. Кроме того, основные детали штампа и пресс работают враспор , что создает опасность поломки штампа и вывода из строя пресса в случае неправильной установки и наладки штампа или попадания заготовки с завышенной толщиной. В связи с этим при установке и наладке штампов должна быть соблюдена максимальная осторожность. [c.156]

Муфты сцепления служат для периодического включения и выключения кривошипно-шатунного механизма и связанного с ним ползуна пресса при непрерывно работающем электродвигателе. Существуют муфты жесткого и плавного включения. Конструктивным преимуществом первого вида муфт является их компактность. Однако муфты жесткого включения обладают рядом весьма существенных недостатков, ввиду которых сейчас эти муфты уступают место муфтам плавного включения в большинстве современных конструкций прессов. Основной недостаток муфт жесткого включения состоит в невозможности включить или выключить движение ползуна пресса в любой момент, в произвольной точке его хода, что необходимо для гарантии безопасной работы на прессе. Далее, эти муфты не позволяют применять на прессах толчковый режим работы, необходимый при наладке штампов для получения небольших перемещений ползуна. Наладчику приходится либо прокручивать механизм пресса вручную при включенной муфте, вращая коленчатый вал за спицу маховика или шестерни, либо давать толчковые включения электродвигателю. Первый способ возможен только на мелких прессах, так как требует значительных физических усилий, а второй опасен для сохранности пресса, так как при неосторожности легко может привести к поломке пресса, особенно если на последнем нет предохранительных устройств от перегрузки. Муфты жесткого включения работают с ударной нагрузкой, приводящей к вибрациям в механизме пресса и способной вызывать усталостные разрушения деталей муфты. Внезапная же поломка муфты может повлечь несчастный случай с работающим на прессе, так как, несмотря на отпущенную педаль управления, муфта может не выключиться, и ползун пресса в нужный момент не остановится. [c.108]

После окончательного монтажа основного и вспомогательного оборудования кривошипного пресса производится его опробование и наладка. [c.378]

В книге описаны конструкции основных типов многоэтажных плитных прессов для неметаллических материалов и прессов больших усилий для пластмасс приведены расчеты основных элементов прессов. Даны рекомендации по проектированию, наладке и обслуживанию прессов при эксплуатации. [c.2]

Эксплуатационные качества пресса в значительной мере зависят от правильной наладки гидросистемы. Наладку гидросистемы производят после окончания монтажа поэтапно. Основные этапы наладки следующие пуск и наладка насосных установок, наладка золотниковой и клапанной аппаратуры, настройка предохранительных устройств и контрольно-регулирующей аппаратуры. [c.99]

При наладке узлов механизации, особенно после общего монтажа прессовой установки, в первую очередь внимание следует уделить регулировке системы направления этажерок загрузки и выгрузки. После точной установки этажерок относительно оси пресса необходимо тщательно отрегулировать направляющие катки. Если катки не имеют пружинной компенсации, необходимо подобрать компенсаторы и выставить кронштейны с минимальным зазором в любом по высоте месте, добиваясь плавного хода этажерки. В катках с пружинной компенсацией основное внимание должно быть уделено правильной регулировке пружин. При чрезмерной затяжке пружин этажерка перемещается неровно, рывками. Чрезмерная затяжка пружин при опускании этажерки под собст- [c.175]

Причинами поломок ответственных деталей прессов в основном являются случаи заклинивания прессов в нижнем крайнем положении (раснор). Основные причины заклинивания прессов следуюп ие перегрузка по номннальиому усилию и допускаемой работе затупление штампов неправильная установка штампов пли неправильная наладка пресса слишком частые включения пресса, когда маховик не успевает развивать необходимое чпсло оборотов ненадежное крепление пуансона п матрицы недостаточный нагрев заготовки низкое давление в сети сжатого воздуха. [c.63]

Наладка штампов на прессах тройного действия в основном одинакова с наладкой прессов двойного действия. Разница состоит в том, что при усФановке части штампа третьего хода необходимо закладывать шпильки в отверстия нижних плит пресса. [c.259]

Основными требованиями к этим устройствам являются надежная защита рук от попадания в опасную зону во время рабочего хода или удаление рук, находящихся в опасной зоне при каждом опускании ползуна исключение возможности травмирования штамповщиков самим защитным устройством возможность регулирования ограждения по высоте при изменении высоты штампового прост-раистса пресса работа устройства не должна утомлять рабочего и мешать ему устройства должны быть прочными, надежными, простыми в изготовлении и ремонте, не мешать наладке и установке штампов. [c.368]

Подвижные защитные устройства предназначены для ограж-ения штампового пространства либо в течение всего времени пе-емещения ползуна, либо при приближении ползуна к крайнему ижнему положению, а также для безопасности оператора. В то се время защитное устройство не должно затруднять доступ в 1тамповое пространство пресса при смене и наладке инструмента. Основная конструктивная трудность при оснащении пресса под- [c.131]

Применительно к кривошипным горячештамповочным прессам, имеющим жесткую кинематику привода основных исполнительных механизмов, с штается целесообразным использовать механические перекладчики, работающие по жесткой программе. Программа задается средствами кинематической связи с основными исполнительными механизмами пресса, гидравлическим или кулачковым автономными приводами, включение которых обеспечивается электрической связью с системой управления прессом. Относительная простота устройств и управления при обеспечении большого числа вариантов наладки применительно к поковкам заданного типа предопределяет удовлетворительную работоспособность большинства используемых переклад чиков в сложных атмосферных, неблагоприятных по загрязнению (окалина, отработанные смазочные материалы) и вибрациям условиях кузнечных цехов. [c.115]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...