Клеевые соединения 215 — 222, 238 — Прочность 216 220 — Типы

Клееные пластмассовые конструкции применяют во многих отраслях промышленности. В клееных конструкциях основными и наиболее распространенными являются клеевые соединения двух типов — косое (рис. 39, а) и прямое внахлестку (рис. 39, б), причем эти соединения применяют либо раздельно, либо комбинированно. Математических выражений прочности клеевого соединения здесь не приводится. Они должны учитывать многие факторы, как например, свойства соединяемых материалов, свойства клея,, [c.165]

Клеевое соединение внахлестку прочнее сварного соединения такого же типа и лучше выдерживает ударные нагрузки. Клеевое соединение этого типа часто применяют при стыковке трубопроводов, работающих под большим давлением. Самой распространенной является схема клеевого соединения, приведенная на рис. 48. Размеры клеевых кольцевых швов соединений труб определяются с учетом объемного (трехосного) напряженного состояния в теле трубы. Поскольку клеевое соединение усиливается патрубком, то решающей является прочность в направлении оси трубы. В данном случае клеевое соединение труб работает на срез. Вследствие [c.165]

Клеевые соединения различных типов показаны на рис. 25. Хорошей прочностью обладает соединение в ус , соединение с двусторонней накладкой. Чаще других применяют соединение внахлестку. Наибольшей прочностью клеевые соединения обладают при равномерном отрыве, а также при работе на сдвиг. Прочность при неравномерном отрыве для большинства клеев не превышает 50 кгс/см. [c.184]

Оценка прочности клеевых соединений. Большинство методов и средств НК клеевых соединений позволяет выявлять главным образом дефекты типа непроклея. Очевидно, что оптимальным решением задачи является количественная оценка прочности соединения. При этом непроклеи можно рассматривать как частный случай дефектов с нулевой прочностью. [c.308]

Прочность трехслойных панелей. Когда конструкция типа панели подвергается изгибу, облицовки работают на растяжение и сжатие, а сердцевина и клеевые соединения — на сдвиг. Клеевые соединения также работают на растяжение, если сжимаемая облицовка стремится оторваться от середины вследствие искривления или коробления. [c.273]

Эффективность соединения определяется рядом факторов. Идеальная соединительная система должна сочетать в себе невысокую стоимость изготовления (стыковое соединение для полиэфирных труб), легкость разборки и повторного монтажа (соединение труб с раструбом 0-образного типа) с прочностью, обеспечиваемой фланцевыми соединениями. Соединение должно отличаться простотой сборки, чтобы его мог осуществить рабочий с невысокой квалификацией, гарантируя при этом правильность соединения. Очевидно, конструируя систему соединения труб, следует учитывать преимущества как стыковых фланцевых и клеевых соединений, так и сочетания всех трех. Стоимость соединений труб также может быть различной — от относительно низкой до чрезмерно высокой. Тогда инженеру приходится модифицировать конструкцию трубопровода, используя дешевые соединения высокой надежности в сочетании с фланцевыми соединениями, что позволит смонтировать систему трубопроводов и осуществлять ее текущий ремонт. [c.332]

Рис. 14. Влияние типа клеевого соединения на прочность при ста-тическом сдвиге дуралюмина

Более равномерное распределение напряжений достигается при ступенчатом соединении внахлест. Теоретически прочность этого типа клеевого соединения приближается к прочности соединения в косой накладной замок. Существует определенный предел минимальной величины ступеньки для углепластиков он равен толщине одного слоя пластика. С точки зрения механики, ступенчатое соединение внахлест по сравнению с двусторонним клеевым соединением внахлест более эффективно. Наиболее прочным оказывается соединение в косой накладной замок, являющееся модификацией соединения внахлест со скосами. [c.120]

Термопластичные клеи применяются преимущественно для склеивания металлов, пластмасс и других материалов. Они образуют менее прочные клеевые соединения и не обладают достаточной теплостойкостью. Эластомеры широко применяются для модификации других типов клеев, но непосредственно в качестве адгезивов для углепластиков не используются из-за низкой прочности. В табл. 3. 22 приведены различные типы клеев и их свойства [65]. [c.124]

Расчет клеевых соединений. Расчет клеевых соединений на прочность ведется по формулам, аналогичным для расчета паяных соединений. Например, для соединений типа вал-ступица при одновременном действии на соединение вращающего момента Г и осевой силы расчет ведут по равнодействующей сдви- [c.179]

Эффективность применения паяных и клеевых соединений, их прочность и другие качественные характеристики в значительной степени определяются качеством технологического процесса правильным подбором типа припоя и клея, температурным режимом, очисткой поверхностей стыка, их защитой от окисления и пр. Этим вопросам посвящены специальные курсы и главы курса Технология конструкционных материалов . [c.83]

В связи с невысокой прочностью клеевых швов и их низкой теплостойкостью области применения инструмента с клеевым соединением ограничены получистовой и чистовой обработкой, при которой не возникают температуры, превышающие предел прочности клея. Некоторые типы клеевых соединений приведены в табл. 9.5. [c.404]

В целом ряде работ установили, что прочность клеевого соединения эпоксидных боро- и углепластиков лимитируется их межслоевой прочностью. Вместе с тем, несмотря на одинаковый характер разрушения (преимущественно по поверхностному слою связующего в ПКМ), прочность соединения зависит от типа клея (табл. 7.11 и 7.12). [c.485]

Таблица 7.21. Прочность клеевых соединений декоративно-облицовочного материала типа павинол с различными подложками

Прочность склеенных деталей во многом зависит от типа клеевого соединения. Конструкции клеевых соединений бывают как сплошными, так и сотовыми. Среди сплошных наиболее распространены соединения внахлестку и стыковое соединение на ус . Соединение внахлестку хорошо работает при сжатии и сдвиге. Соединение на ус применяют только при больших площадях клеевого соединения для увеличения прочности его сочетают с соединениями внахлестку. [c.75]

Различные типы клеевых соединений указаны на рис. 18. Хорошей прочностью обладает соединение в ус , соединение с двусторонней накладкой. Чаще других применяют соединение внахлестку Наибольшей прочностью клеевые соединения [c.218]

Клавиши подвесных конвейеров 114 Клеевые соединения 215 — 222, 238 — Прочность 216 220 — Типы 218 [c.245]

Прочность клеевого соединения не уступает прочности сцепления, получаемого склеиванием клеями типа БФ теплостойкость его несколько выше (до 100—120°). Другим преимуществом соединений на клее ПУ-2 перед соединениями на клеях БФ является их лучшая сопротивляемость длительно действующим нагрузкам недостаток их — снижение прочности при увлажнении. Клей густой и позволяет склеивать детали с плохо пригнанными поверхностями. Полиуретановые клеи можно использовать и для склеивания предварительно анодированной поверхности листов дуралюмина, не снимая анодной пленки. [c.329]

Применение соединения при комнатной температуре и при нагревании однородных металлы, пластмассы, дерево, фарфор и др.) и разнородных материалов (стекло — текстолит типа Каст с металлами, пенопласт с металлами). Токсичен горючий. Зазоры в узлах допустимы 0,8—1 мм. Высокая прочность клеевого соединения [c.1097]

Прочность раструбных клеевых соединений винипластовых труб оценивается испытаниями на сдвиг на универсальной машине УММ-5. Для этого нз середины клеевого соединения вырезают кольцевые образцы длиной 10—12 мм. Обработанные торцовые плоскости должны быть строго перпендикулярны оси образцов. Нагружение выполняют до разрушения клеевого шва. Контрольные величины разрушающих нагрузок для труб легкого типа при клеях на слабых растворителях приведены в табл. 53.9, [c.421]

Приравнивая Р = Р , получаем условие равнопрочности к = т//, определяющее величину давления к в соединении с натягом, эквивалентном по прочности клеевому соединению. Для клеев на эпоксидной основе т = 20 -ь 30 МПа. Считая по нижнему пределу, находим к = 2/f. При среднем значении / = 0,15 получаем к = 125 МПа. Этому значению к соответствуют посадки с умеренным натягом типа г5, 85. гб, 8б. [c.243]

Степень влияния данного дефекта на общую прочность конструкции изделия зависит от его размеров и места расположения. Местные непроклеи чаще всего встречаются при склеивании изделий сложной конфигурации ори несовершенных методах прижима и бывают двух типов полностью скрытые, находящиеся внутри клеевого соединения, и частично скрытые —с выходом непроклея в торец клеевого соединения. [c.263]

Соединения клеевые — Конструктивные зле-мепты склеиваемых деталей 92 — Предел прочности при отрыве 92 — Техника безопасности 94 — Типы 92 [c.555]

При интенсивном нагреве клеевого слоя в электрическом поле высокой частоты, клей вытекал из клеевого промежутка. Между склеиваемыми поверхностями оставалось недостаточное количество клея, которое не могло обеспечить необходимую прочность соединения, а около склеиваемой поверхности образовывалась кромка отжатого клея. Для задержки клея в клеевом шве в последний закладывалась сетка, полученная из стеклоткани типа Т. Это позволило получить необходимые значения прочности сварных швов при [c.145]

Клеи типа БФ (БФ-2, БФ-4 и др.) представляют собой спиртовой раствор смеси фенольно-формальдегидной смолы с термопластичной бутварной смолой. Фенольно-формальдегидная смола, переходя в термостабильное состояние, придает клеевому соединению прочность, снижает ползучесть и повышает теплостойкость. Термопластичная смола придает пленке адгезию к различным материалам и эластичность, необходимую для сопротивления вибрационным нагрузкам. Клеи типа БФ применяют преимущественно для склеивания различных металлических деталей. Прочность такого клеевого соединения при скалывании достигает 200—300 кг1см в зависимости от конструкции соединения и других факторов. Резкое снижение прочности происходит при нагреве до 60—70°. [c.327]

Клеевое соединение. Клеевое соединение, как показывают соответствующие расчеты, оказывается часто более эффективным, чем болтовое и другие типы механического соединения. При помощи клеевого соединения можно передавать нагрузку, практически не вызывая значительных концентраций напряжений. Предполагая прямо пропорщ1ональные зависимости допустимой нагрузки от площади поперечного сечения образца и прочности адгезионной связи от площади склейки, при использовании двух типов клеевых соединений - встык и внахлест - отдают предпочтение последнему. Можно выделить следующие типы клеевого соединения внахлест одностороннее или двустороннее, со скосами, ступенчатое и в косой накладной замок (рис. 3. 28). [c.119]

Для клеевого соединения используют следующие три типа клеев термореактивные, термопластичные и эластомерные. Термореактивные клеи представляют собой полимеры с высокой молекулярной массой. После отверждения они обычно обладают высокими прочностью, модулем упругости и химической стойкостью. Поэтому термореактивные клеи часто используются для соединения элементов из углештастиков. [c.120]

Виды соединений. Клеевые соединения конструктивно подобны сварным и паяным основные типы соединений те же, см. табл. 8.2. При проектировании клеевых соединений следует иметь в виду, что клеевые швы обладают достаточно большой прочностью при сдвиге и равномерном отрыве, а при неравномерном отдире (отрыв с изгибом), как показано на рис. 8.3, а, прочность соединений существенно снижается. Поэтому везде, где возможно, клеевое соединение должно быть сконструировано работающим на сдвиг (рис. 8.3, б) или сжатие. [c.178]

Надежное соединение деталей малой толщины с применением неметаллических материалов во многих случаях возможно только склеиванием. В практике выполнения клеевых соединений широко применяется карбинольный клей, в частности для склеивания калибров, сборочных приспособлений, при вклейке вставных ножей в сборные инструменты и др. Вместо заклепки, сварки или паяния деталей часто применяется клей БФ-2, БФ-4, ВК-32-ЭМ и др., причем прочность клеевого соединения не уступает прочности других видов соединений. Лучшие результаты по прочности получаются при склеивании стальных, чугунных и дуралюминовых деталей. Хорошо оправдывает себя склеивание вместо приклепывания облицовочных материалов к колодкам в тормозных системах. Приклеивание тормозных накладок к тормозным колодкам широко применяется в автотракторном производстве. С помощью клея марки ВС-10-М склеивают металлы с пластмассами, дуралюмин, стали различных марок со стеклотекстолитом (типа КАСТ, 911, [c.367]

Естественно, указанные различия углепластиков не могут не отразиться на прочности их клеевых соединений, хотя влияющая на силу адгезии клеевой прослойки полимерная матрица в них может быть одинаковой. Из сравнения значений т для трех типов ПКМ (на основе различных волокнистых наполнителей) напрашивается вывод, что сочетание органических волокон с углеродными может привести к повышению т по сравнению с его значением для органопластика. Влияние соотношения N массы арамидных волокон типа Kevlar 49 и углеродных волокон типа Thomel 300 в составе ПКМ на его механические характеристики приведено ниже [c.34]

Выбор конструкции клеевых соединений [3, 86] включает в себя определение формы и расчет размеров соединяемых участков деталей, а также выбор клея и схемы его нанесения. При этом конструктору необходимо учитывать тип конструкции, величину, направление и длительность действия нагрузки, условия эксплуатации изделий, а также его стоимость. При конструировании клеевого соединения ПКМ необходимо зп1итывать, что напряжения сдвига между слоями материала могут оказаться столь же опасными, как и сдвигающие напряжения в клеевой прослойке. Сложности расчета прочности клеевого соединения обусловлены многообразием влияющих на нее факторов, разбросом прочностных характеристик клеевого слоя и трудностями с определением закона распределения напряжений в клеевом шве. [c.511]

Смоляные клеи. Клеи ВИАМ-БЗ и. КБ-3 состоят (соответственно) из фенол-баритовой смолы ВИАМ-Б и Б и керосинового контакта (сульфо-нафтеновые кислоты) Петрова в качестве отверди-теля. Клей ВИАМ-Б еще имеет в своем составе растворитель — ацетон. Эти клеи не требуют для отверждения применения высоких температур, что является их значительным технологическим преимуществом. Предел прочности при сдвиге клеевого соединения дельта-древесины равен 200 кг/сл , ясеня или бука — не менее 130 кг1см Эти клеи водо-, масло-,бензо-, грибо-и водостойки, но при повышенных температурах (75— 100° С) подвергаются старению и неблагоприятно влияют на прочность близлежащих слоев склеиваемых элементов древесины. Эти клеи применяются преимущественно для склейки древесины, при выкле1нсе многослойных элементов конструкций из шпона, для склеивания некоторых типов пластмасс и в качестве защитных покрытий деревянных конструкций, работающих в атмосферных условиях и в воде. [c.310]

Перспективным является метод йлеевого соединения. Клеевые соединения имеют все положительные стороны паяных, но не требуют сложной оснастки и очень высоких температур. По этому признаку склеивание относится к низкотемпературным методам. При выборе типа клея необходимо учитывать его твердость, прочность на сдвиг, растяжение и сжатие. Для улучшения работоспособности соединения в состав клея вводят наполнители типа кварцевой муки, алюминиевой или цинковой пудры. Улучшению прочности клеевого соединения способствует также предварительная металлизация сверхтвердых вставок. [c.56]

Для склейки древесины, дельта-древесины, фанеры, бумаги и тому подобных неметаллических материалов также получили применение карбамидный клей типа КМ-1 и клей МФ-17. Эти клеи обеспечивают высокую прочность клеевого соединения, масло-, бензо-, грибостойки, менее водостойки и относительно более пахучи (пахнут формалином), чем клеи типа ВИАМ-БЗ. Применение этих клеев требует более тщательной пригонки склеиваемых элементов. [c.356]

Проведенные испытания образцов соединений различных типО В показали, что пазоклиновое соединение обеспечивает по сравнению с заклепочным соединением стекл опластиков увеличение прочности в полтора-два с половиной раза. При этом разрушение соединений происходит в основном, по материалу, а не по клеевому шву. [c.92]

Однако если к клеевому соединению не предъявляют высоких требований, то выбор клея может не зависеть от химической природы пластмассы. Так, например, известно, что если от клеевого соединения не требуется высокой прочности, особенно при эксплуатации его в условиях повышенных температур и высокой влажности, то независимо от химической природы все пластмассы могут быть склеены при обычной температуре полиуретановыми клеями (типа ПУ-2), карбинольным клеем и клеями на основе полиэпоксидов. Это относится и к неполярным пластмассам, подвергнутым специальной обработке поверхности. [c.123]

Особый интерес представляет подготовка поверхности нержавеющей стали типа 1Х18Н9Т малой толщины — 0,2—ОД мм и меньше. К стали такой толщины синтетические клеи вообще имеют пониженную адгезию. Это выражается в исключительно малой прочности при неравномерном отрыве такого клеевого соединения, что связано с некоторым специфическим состоянием нагартованной поверхности нержавеющей стали. [c.138]

Подготовка поверхности склеиваемых элементов. Характер подготовки склеиваемых поверхностей зависит от типа склеиваемых материалов и конструкции соединения. При необходимости склеива ния алюминиевого сплава для получения клеевых швов достаточной механической прочности предлагается обрабатывать склеиваемые поверхности в кислотной ванне. Кислотная ванна служит как для очистки поверхности, так и для окисления поверхностных слоев металла. Образующаяся однородная окисная пленка на поверхности обладает высокой полярностью и поэтому способствует возникнове- [c.142]

Сварные соединения, которые, как клеевые и формованые соединения, основаны на техническом состоянии слипания и рассматриваются как частный сл) ай адгезии [1], можно условно отнести к группе адгезионных соединений (см. главу 1). Основные их признаки — исчезновение границы раздела между соединяемыми поверхностями и образование переходного слоя с однородной или разнородной по отношению к материалам деталей структурой. Это дало основание называть их аутогезионными соединениями [2, с. 30]. Сварное соединение — сочетание деталей в сборочном узле, выполненное посредством сварки. Свойства сварных соединений зависят от типа полимерного материала, их конструкции, условий нагружения, выбранного способа сварки. В зависимости от взаимного расположения соединяемых деталей различают стыковые, нахлесточные, раструбные, тавровые, муфтовые, встык с накладками, угловые и др. сварные соединения [3 4, с. 31]. Каждый из этих видов может иметь различное исполнение в зависимости от конструкции деталей, типа ПМ и выбранного способа сварки. Участок сварного соединения, непосредственно связывающий элементы изделия, называют сварным швом. Прочность связи между свариваемыми материалами, как и когезия [5], обусловливается возникающими в зоне шва силами межатомного и межмолекулярного взаимодействия. [c.324]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...