Дельта-древесина —

Коэффициент конструктивного качества у стали Ст. 3 составляет 0,5 бетона—0,06 сосны—0,7 а у СВАМ—2,2, дельта-древесины—2,5. Эти прочностные и конструктивные качества наполненных полимеров позволяют применять их в несущих нагрузку конструкциях зданий [7]. [c.26]

Марка клея Предел прочности клеевых соединений древесины ясеня, дуба или дельта-древесины при сдвиге в кГ/см при температуре в °С а 01 А н и О X о о Режим склеивания A 05 0) Примечание [c.272]

Дельта-древесина — Водопоглощение 17 [c.528]

Делительные устройства 7 — 233 Дельта-древесина — Механические свойства [c.59]

Прессование — Время выдержки 7 — 692 — Удельное давление 7 — 692 Дельта-древесина листовая 4 — 295 [c.59]

Физические свойства 4 — 300 Дельта-древесина плиточная — Влажность 4 — [c.59]

Предел прочности при растяжении 4 — 309 Дельта-древесина плиточная ДСН-10 4 — 295 [c.59]

Фиг. 18. Изменение влажности и линейных размеров листовой дельта-древесины (толщиной 2,0 мм) при влагопоглощении I — изменение влажности 2 — изменение размеров перпендикулярно плоскости склейки Л — то же параллельно плоскости склейки (по ширине листа).

Дельта-древесина листо- I IO I ю [c.300]

Дельта-древесина сорта А [c.303]

Примечание. Предел прочности при смятии дельта-древесины толщиной 2.0 мм под углами к направлению волокон рубашки" 0. 90 и 45 соответственно равен 2650, 2430 и 3500 кг/см . Козфициент Пуассона для обоих материалов равен 0,75—0.80. [c.303]

При расчёте болтовых соединений дельта-древесины следует пользоваться кривой относительных значений а (см. фиг. А), а для получения расчётного напряжения следует относительные значения указанные на [c.303]

Конструкция пакета дельта-древесины на каждые 10—11 продольных слоёв шпона один поперечный, [c.303]

Практически не оказывают влияния на прочность дельта-древесины при растяжении, сжатии и незначительно снижают предел [c.307]

Фиг. 30. Влияние влажности на предел прочности при сжатии и растяжении плиточной дельта-древесины.

Влияние влажности на механические свойства плиточной дельта-древесины показано на фиг. 30 и 31. [c.307]

Влияние наклона волокон на предел прочности при растяжении и модуль упругости плиточной дельта-древесины показано на фиг. 35 и 36. [c.309]

Берёзовый шпон Дельта-древесина плиточная 3000 2000 [c.309]

Листовая дельта-древесина толщи- о 1850 [c.309]

Фиг. 36. Зависимость модуля упруг<> сти при растяжении дельта-древесины от направления волокон.

Методы испытания дельта-древесины плиточной изложены в ГОСТ В 226-41. [c.311]

Клепка. Листовая дельта-древесина, стеклотекстолит, отчасти текстолит и фибра могут подвергаться клепке. При клепке дельта-древесины следует учитывать, что с увеличением толщины листов сопротивление смятию падает. Наиболее выгодным для клепки является расположение волокон рубашки в обшивке под углом 45° к линии шва. Крепление обшивки из древесных пластмасс к каркасу с помощью заклепок при расположении волокон вдоль и поперек рубашки не рекомендуется. При клепке впотай целесообразно применять заклепки, у которых внутренние поверхности головок выпуклы. [c.605]

Выбор древесины производится в зависимости от технических условий на изделие. Для нагруженных деталей рекомендуется применять сосну, ель обыкновенную, ель аянскую, пихту кавказскую, дуб, бук, ясень обыкновенный. В конструкциях из древесины применяются также столярные плиты, лущеный шпон, строганая и клееная фанера, дельта-древесина и другие материалы. [c.619]

Практически, однако, рекомендуется металлические рабочие калибры изготовлять размером до 800—1000 мм, рабочие калибры из дельта-древесины — от 50 до 500 —700 мм, рабочие калибры из клееной фанеры — от 260 до 3150 мм. [c.621]

Дельта-древесина плиточная конструкционная ДСП является композицией из термореактивных феноло- и крезоло-формальдегид- [c.361]

Усиленная древесина (дельта-древесина, лигнофоль, балинпт) имеет предел прочности на растяжение вдоль слоев 25 — 40 кге/мм плотность 1,2 —1,4 кге/дм . Механические свойства при растяжении поперек слоев и сжатии вдоль слоев на 30 — 40% ниже. [c.190]

При решении вопроса о применении отдельных видов пластиков следует учитывать их специфические особенности. Так например, слоистые пластики (текстолит, гетинакс, дельта-древесина или лигнофоль и др.) анизотропны, т. е. имеют различные свойства в различных направлениях, зависящие главным образом от расположения слоёв и соотношения наполнителя и смолы в готовом материале. Высокое сопротивление воздшштвию вибрационных нагрузок хотя и выгодно отличает пластмассы от металлов, однако повышенная хрупкость (и не всегда достаточная прочность) прессованных деталей из порошкообразных пластмасс ограничивает их применение в силовых элементах конструкций. Термореактивные, а в особенности термопластичные материалы подвержены пластической деформации (текучести на холоду) под влиянием постоянно действующих нагрузок физико-механические свойства большинства пластиков сильно зависят от температуры и влаасности среды, в которых должен работать материал размеры деталей из пластмасс могут изменяться не только под влиянием постоянно действующих нагрузок и окружающей среды, но и в результате изменений, происходящих в процессе старения. [c.293]

Дельта-древесина листовая (ТУ НКЛеса 75)—слоистый материал из берёзового шпона толщиной 0,24—0,55 мм, пропитанного бакелитовыми смолами. Выпускается в виде листов толщиной 1—10 мм. Применяется в качестве обшивочного и прокладочного материала. Может быть использована как высококачественный заменитель текстолита и гетинакса в электротехнике для работы при частоте тока до 50 гц. [c.295]

Изменение влажности линейных размеров дельта-древесины и листового балинита при влагопоглощении в условиях различной относительной влажности воздуха (<р) приведены на фиг. 17, 18 и 19. [c.297]

Фиг, 17. Изменение влажности и линейных размеров плиточной дельта-древесины при влагопоглошении 1 — изменение влажности 2—изменение размеров перпендикулярно плоскости склейки изменение размеров параллельно плоскости склейки (по ширине плиты). [c.298]

Фиг. 21. Изменение влажности и линейных размеров листовой дельта-древесины (толщиной 2.0 мм) при оодопоглощении / —изме-

Примечания 1. Прочие механические свойства дельта-древесины предел прочности при скалывании по склейке — не менее 140 кг]см , а по материалу — не менее 350 кг/см -, модуль сдвига — 170 000 кг(см предел усталости при переменном изгибе — 850 кг см предел прочности при кручении — 350 кг1см . [c.303]

В зависимости от назначения слоистые прессматериалы разрезаются на листы, полосы в виде ленты, мелкие кусочки (крошку) или вырубаются из них на вырубных штампах различного профиля заготовки. Нарезанные листы предназначаются для изготовления листов и плит текстолита, гетинакса и древесных пластиков (балинита, дельта-древесины и лиг-нофоля), а полосы, крошка и фасонные заготовки применяются для прессования изделий в прессформах. Крошка из слоистых материалов — на ткани и бумаги — обычно режется (на гильотинных ножницах) размером 10 X Ю мм, а шпон толщиной 0,55 мм — на более мелкие кусочки (от 3 X 3 до 7 X 7 мм). [c.690]

Пониженное по сравнению с прессованием дельта-древесины удельное давление (45— 50 кг1см ) при прессовании балинита объясняется предварительной (до пропитки смолой) усадкой шпона до 30 —35<>/о благодаря его [c.692]

Выкройка необходимых полос слоистого материала в соответствии с конфигурацией изделия производится с по.мощью заранее заготовленных шаблонов из фанеры, дельта-древесины, балинита и тому подобных материалов. [c.696]

Формы могут изготовляться из различных материалов—дерева, фанеры, металла, цемента, гипса и др. Более простыми по конструкции и дешёвыми в изготовлении являются деревянные формы из сухих (влажностью 7—10%) сосновых опалубок, скреплённых скобами и обшитых с поверхности водоупорной фанерой (лучше листовой дельта-древесиной илибали-нитом). При конструировании формы из дерева необходимо учитывать его механические свойства в зависимости от направления волокон. Для избежания образования вмятин в процессе прессования древесина должна выбираться наиболее однородной по строению и плотности. Клей при изготовлении формы применяется казеиновый, обладающий удовлетворительной термостойкостью (при температуре 90—100 °С). Лучшую прочность склейки обеспечивают смоляные клеи типа фенольно-формальдегид-ного клея ВИАМ-Б-3. [c.696]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...