Кавитация степень

Помимо этого, в насосах с рабочими колесами полуоткрытого типа большое влияние на интенсивность развития кавитации и кавитационной эрозии оказывает величина зазора между торцами лопастей и крышкой насоса. С увеличением этого зазора усиливается перетекание жидкости с выпуклой стороны лопасти на вогнутую, что вызывает стеснение основного потока и возрастание скорости течения в межлопастных каналах рабочего колеса. Кроме того, в зазоре особенно при его большой величине возникает щелевая кавитация, степень развития которой зависит от формы и геометрических размеров лопасти. [c.135]

Степень кавитации (см. Кавитация, степень) [c.676]

Эксперименты показали, что введение ультразвука при кристаллизации сплавов вызывает некоторое измельчение структуры, даже если в расплаве отсутствует кавитация. Степень измельчения тем больше, чем шире двухфазная зона. При увеличении градиента температур в расплаве и снижении скорости кристаллизации коэффициент измельчения уменьшается. [c.454]

Под кавитацией подразумевают возникновение и рост пузырьков пара или растворенного в жидкости газа, вызванные понижением давления при постоянной температуре (см. п. 1.6). Рост возникшего пузырька сопровождается испарением жидкости внутрь него (паровая кавитация) или диффузией газа (газовая кавитация). Но, как правило, имеют место оба процесса и кавитация является парогазовой. Кавитационные пузырьки возникают в тех точках потока жидкости, где давление падает до некоторого малого значения ркр. которое близко к давлению насыщенного пара при данной температуре, но зависит от ряда факторов степени насыщения жидкости растворенным газом, наличия примесей и твердых частиц, состояния обтекаемой поверхности. Формы проявления и развития кавитации многообразны и пока не существует их четкой классификации и общепринятых терминов. В отечественной литературе различают две основные стадии кавитации начальную и развитую. [c.398]

Можно видеть, что время завершения процесса весьма слабо зависит от показателя степени п в функции (6.19). Этот результат представляет значительный интерес. Он означает, что основным или определяющим является начальный перепад давлений Ар , тогда как детали изменения давления в процессе схлопывания малосущественны. Таким образом, различные сопутствующие процессы (конденсация, теплообмен на границе, растворение остаточного газа и т.п.) относительно слабо влияют на общие закономерности схлопывания полости в процессах кавитации. [c.244]

Кавитация на кромке крыла (кромочная) может быть различной формы в зависимости от относительной толщины крыльевого профиля, его кривизны, степени скругления носика и угла атаки. Первая форма кавитации характеризуется образованием пленочной каверны и возникает на засасывающей стороне относительно толстых профилей с большим радиусом скругления носика. [c.8]

А. Ф. Болотин их работы в значительной степени раскрыли физические процессы, характеризующие явление кавитации, и позволили установить ряд закономерностей. [c.11]

Критическое число кавитации в значительной степени определяется коэффициентом местного сопротивления в бескавитационном режиме. Зависимость критического числа кавитации от коэффициента местного сопротивления для регулирующих клапанов представлена на рис. 4.67. Опытные точки для двухседельных клапанов при прямом и обратном направлениях потока, а также для угловых клапанов при направлении потока на плунжер располагаются возле прямой /, а для угловых клапанов при направлении потока под плунжер — возле прямой II. [c.224]

С точки зрения акустической диагностики важным является то обстоятельство, что акустические сигналы некоторых источников можно с достаточной степенью точности описать детерминированными периодическими функциями, сигналы других источников носят случайный характер. Из перечисленных выше источников сигналы, близкие к детерминированным, вызывают дисбалансы, многие виды механических ударов, сирены, вихри Кармана. Случайные вибрации и шумы вызывают хаотические удары, трение, ошибки изготовления деталей, турбулентность, кавитация. [c.11]

Микропульсации давления в рабочих полостях поршневого насоса, являющиеся результатом вихреобразований в потоке, а также газовой и паровой кавитации, в значительной степени носят случайный характер. Они возбуждают силы, действующие на гидроблок и другие элементы, вызывая их вибрацию в диапазоне средних и высоких частот. [c.173]

Задача 5.20. По условию задачи 5.14 (см. рис. 5.12), но при t = = 30 °С определить, при какой степени закрытия задвижки у входа в насос начнется кавитация. Атмосферное давление = 98 кПа. [c.97]

КАВИТАЦИЯ — образование в капельной жидкости полостей, заполненных газом, паром или их смесью, исчезновение которых сопровождается кратковременным возрастанием давления, разрушающего твердые тела КОЛЕБАНИЯ [характеризуют движения или процессы, обладающие той или иной степенью повторяемости во времени автономные описываются уравнениями, в которые явно не входит время случайные имеют место при тепловом движении связанных частиц твердых тел в колебаниях их относительно узлов кристаллической решетки внутримолекулярные возникают при смещении положений атомов в молекуле от их равновесных положений время когерентности двух рассматриваемых гармонических колебаний с различными циклическими частотами приближенно] [c.241]

Не получены аналитические зависимости для определения степени распыливания и на базе гипотезы внутри-канального распада (кавитации). Из-за ограниченного числа опытных данных эта схема не получила широкого распространения. [c.19]

Возникновению кавитации способствует в большой степени наличие в жидкости нерастворенного воздуха, пузырьки которого служат активными очагами кавитации. Последним обусловлен тот факт, что жидкости, находившиеся в эксплуатации, более активно вступают в кавитацию, чем жидкость заводской поставки. [c.49]

Один и тот же затвор со сферической полостью вокруг шара позднее входит в режим кавитации при одной и той же степени раскрытия, чем с цилиндрической. Следовательно, в дроссельных устройствах следует предпочитать сферическую полость вокруг шара. [c.167]

Движение двухфазных жидкостей при больших весовых концентрациях жидкой фазы отличается разнообразными формами, которые зависят от гидромеханических условий, геометрических параметров, степени влажности и условий возникновения новой фазы (кипение, конденсация, кавитация и др.). [c.238]

Являясь следствием понижения давления, кавитация, а следовательно, и кавитационная эрозия зависят от гидродинамических характеристик потока его скорости давления степени развития кавитации формы, конструкции и состояния поверхности проточной части. Все эти характеристики чрезвычайно тесно связаны друг с другом, и изменение одной из них вызывает, как правило, качественное изменение структуры всего потока. Поэтому очень трудно рассмотреть изолированно влияние того или иного фактора на развитие кавитационной эрозии. [c.32]

Поскольку достоверность всех этих опытов не вызывает сомнения, то на основе полученных данных можно сделать вывод, что влияние скорости потока на кавитационную эрозию меняется в зависимости от ряда факторов. Основными из них, - при прочих равных условиях, являются, как это будет показано дальше, степень развития кавитации и продолжительность ее действия. Помимо этого, большое значение имеют и физические свойства жидкости. Так, в опытах с ртутью в качестве кавитирующей жидкости [78] было отмечено уменьшение интенсивности эрозии с увеличением скорости потока. По-видимому, в этом случае большая плотность жидкости является основным фактором, определяющим степень кавитационного разрушения поверхности. [c.33]

Следовательно, влияние давления потока на кавитационную эрозию, так же как и влияние скорости не постоянно, а зависит от сочетания факторов, определяющих степень развития кавитации. [c.34]

Влияние степени развития кавитации на интенсивность разрушения ограждающих поток поверхностей была отмечена в ряде экспериментов [74, 77, 111]- Установлено, что интенсивность эрозии первоначально возрастает с развитием кавитации, достигает максимума, а затем уменьшается. Строго зафиксировать момент максимальной интенсивности эрозии пока не представляется возможным, поскольку степень развития кавитации является весьма относительным качественным понятием и не может быть выражена в каких-либо единицах. Опыты, проводившиеся с соплом Вентури [77], показали, что максимальная интенсивность кавитационной эрозии имела место при первом появлении устойчивой кольцеобразной кавитационной зоны. Придерживаясь проведенной нами ранее градации развития кавитации, этот момент можно считать соответствующим ранней стадии частично развившейся кавитации. [c.34]

Изучение характеристик потока при последовательном развитии кавитации позволяет до некоторой степени объяснить изменение интенсивности кавитационной эрозии. На рис. 14 приводятся результаты измерений давления на стенках сопла Вентури (характеристика которого изображена на рис. 11), в пределах кавитационной зоны при различных режимах [16]. [c.34]

Стадии развития кавитации (начальная, частично развившаяся и полностью развившаяся кавитации) в гидравлических машинах обычно определяют по степени их влияния на энергетические характеристики рассматриваемой машины. Так, например, при испытаниях насосов в качестве начала кавитации зачастую рассматривают режим, при котором происходит вызванное кавитацией падение к. п. д. (или напора) на 2%. Срывом работы насоса называют режим, при котором уменьшение к. п. д. достигает 10%. С точки зрения износа гидромашин вследствие кавитационной эрозии такое определение стадий развития кавитации (а в особенности начальной кавитации) нельзя считать правильным. [c.50]

Таким образом, при рассмотрении развития кавитации в гидромашинах нужно учитывать и такие режимы, при которых кавитация не оказывает еще влияния на внешние энергетические характеристики, но является опасной с точки зрения кавитационной эрозии. Для правильного определения этих режимов необходимы количественные параметры, точно определяющие степень развития кавитации. В настоящее время используется достаточно большое количество различных безразмерных параметров кавитации. [c.50]

Однако практически во всех случаях приемлемые значения кавитационных параметров необходимо знать предварительно. Эта информация должна входить в исходные данные для расчета, В то же время кавитационные процессы, происходящие в сложных гидравлических системах, какими являются насосы и турбины, не поддаются теоретической обработке. В связи с этим до настоящего времени определение параметров, характеризующих степень развития кавитации, производится в основном экспериментально в лабораторных условиях с последующим пересчетом или непосредственно на натурной машине. [c.54]

Другими элементами рабочих колес, подверженными кавитационной эрозии вследствие поверхностной кавитации, хотя и в гораздо меньшей степени, чем лопасти, являются втулка и наружный обод колеса радиально-осевых турбин, наружный диск рабочего колеса центробежных насосов и втулки рабочих колес поворотно-лопастных турбин и осевых насосов. Последние разрушаются в местах прилегания торцов лопастей и на цилиндрическом участке поверхности под цапфами лопастей. [c.55]

Кавитационная стойкость всех металлов, помимо химического состава и технологии производства, в значительной степени зависит от чистоты поверхности, подверженной действию кавитации. В табл. 6 приведены данные испытаний кавитационной стойкости некоторых металлов с различным состоянием рабочей поверхности. [c.65]

Следовательно, для получения требуемой величины кавитационного запаса при частичных подачах насоса и подачах, превышающих подачу режима с максимальным к. п. д., необходимо проведение специальных испытаний. Основной трудностью при такого рода испытаниях, особенно проводимых в производственных условиях, является обнаружение кавитации и количественная оценка степени ее развития. [c.115]

Наряду с техническими и организационными сложностями проведение испытаний крупных гидромашин, в особенности турбин, затруднено и тем, что принятая в современной практике методика оценки развития кавитации по степени ее влияния на энергетические характеристики машины, непригодна при исследованиях кавитационной эрозии. [c.123]

Определение кавитации по шуму гидромашин было начато еще в 1940 г. [41], но поскольку на звуковые колебания, сопутствующие явлению кавитации, накладываются колебания, вызванные другими причинами, то по общему шуму невозможно было обнаружить момент возникновения кавитации и проследить ее развитие. Для решения этой задачи проводились исследования звуковых колебаний и была установлена их связь со степенью развития кавитации в гидромашине. [c.124]

Если через поток воды, насыш,енный вследствие кавитации пузырьками пара и воздуха, пропускать ультразвуковые колебания и улавливать их после прохождения через поток и систему лопастей рабочего колеса или после прохождения через поток и отражения от поверхности лопастей, то в обоих случаях количество уловленной энергии колебаний является показателем степени развития кавитации. Указанное позволяет проводить исследование кавитации при помощи ультразвука двумя спосо-собами способом просвечивания потока и способом отражения ультразвуковых колебаний. [c.124]

Так как при развитии кавитации поток жидкости в различной степени насыщен паровыми и газовыми пузырьками, то при [c.124]

Недостатком описываемого способа является то, что начальное значение омического сопротивления потока воды при отсутствии кавитации не является постоянным, так как на его величину оказывает влияние не только наличие кавитационных пузырьков, но и температура воды, ее состав, степень загрязненности. Чтобы исключить влияние этих побочных факторов, был разработан прибор, основанный на дифференциальной схеме замера, при которой применяется еще одна пара электродов, помещаемая в специальном отводе от основного потока, в котором при всех режимах работы гидромашины кавитация отсутствует. [c.125]

Опыт экплуатации крупных гидростанций показывает, что все агрегаты работают при наличии кавитации, степень которой зависит от конструктивных особенностей проточного тракта, качества изготовления деталей, режимов работы и условий эксплуатации и других факторов. Вследствие этого интенсивность кавитационноэрозионных разрушений на различных ГЭС (и даже [c.21]

Критическое число кавитации а значительной степени определяется коэффициентом местного сопротивления в бескавитационпом режиме. Зависимость критического числа кавитации от коэффициента местного сопротивления для регулирующих клапанов представлена на рис. XIII,32. [c.225]

При этом поле скоростей исходного контура может быть задано с любой степенью точности, а условие тонкости добавочного кон тура может быть выполнено и тогда, когда исходный контур nt является тонким. Это обстоятельство позволяет с 1юм0и ью ме тода наращивания решать также и нелинейные задачи. В ка честве примера, иллюстрирующего применение этого метода рассмотрим задачу об обтекании тонкого тела в режиме частичной кавитации при наличии стока, расположенного за телом на оси симметрии [I]. [c.135]

Появление кавитации в насосах сопровождается рядом характерных явлений, отрнцателвно сказывающихся на работе насоса. При разрушении кавитационных пузырьков в зоне повышенного давления возникают шум и вибрация. Уровень шума зависит от размеров насоса и степени развития кавитации. Кавитационный шум проявляется в виде характерного потрескивания в зоне входа в рабочее колесо, развитая кавитация сопровождается уменьшением КПД насоса и разрушением (эрозией и коррозией) поверхности лопаток рабочих колес. Напор и мощность также снижаются. Из этого следует, что работа насоса в условиях кавитации недопустима. [c.157]

Увеличение степени заполнения ковшей при слишком больших значениях Кстр приводит к тому, что увеличиваются потери и к. п. д. уменьшается как по условиям механического преобразования [39 ], так и по практическим возможностям использования энергии в толстом слое воды, сходящем в этом случае не только с боковых, но и с задней и передней кромок ковша. При чрезмерном утолщении слоя возникают условия для появления и развития кавитации. Наибольшие допустимые значения К р зависят от скорости струи Уетр = = Ф 2 Я (где (ф = 0,98-ь0,99 — скоростной коэффициент сопла) относительных размеров и формы ковша числа сопел. При уменьшении и постоянном значении к. п. д. повышается, так как улучшаются условия схода потока. Пользуясь этим, можно при большем уменьшить /Сстр и сохранить или несколько улучшить к. п. д. [c.52]

Для большинства подложек эффективна очистка в ультразвуковой ванне с растворителем. Степень ультразвуковой очистки зависит от частоты колебаний, их мощности, поверхностного натяжения и вязкости растворителя, расположения подложки относительно источника колебаний. Наиболее важное для очистки свойство растворителя — поверхностное натяжение чем оно выше, тем бо.пьше энергии высвобождается при кавитации. Однако для очистки поверхностей с микротрещинами целесообразно применять растворители с низким поверхност- [c.421]

При неправильно сконструированном гтенде в циркуляционной трассе кавитация может возникнуть раньше, чем в насосе, и в такой степени, что не позволит снять частную кавитационную характеристику при данной подаче. [c.220]

Эрозионное разрушение происходит при больших скоростях потока тем в большей степени, чем более он турбулентен, и проявляется сильнее в жидкостях, обладающих большей плотностью. Явление это весьма напоминает кавитацию. Указывается, что при температуре 500—600° С в трубах из 5%-ной хромистой стали максимально допустимая скорость более 8 uj eK 95]. Эрозионное разрушение уменьшается с повышением твердости конструкционного материала [96]. [c.302]

Возникшие в звуковом поле кавитац. полости интенсивно пульсируют, расширяясь в фазе разрежения и схлопываясь в фазе повыш. давления. Степень сжатия пузырька при схлопывании, характеризуемая отношением макс. радиуса пузырька к минимальному Лмии том больше, чем болыпе давление в жидкости / = Ро+Ра и меньше газосодержание в пузырьке, характеризуемое давлением газа Q, при [c.228]

Др. особенность У.—возможность получения большой интенсивности даже при сравнительно небольших амплитудах колебаний, т. к. при данной амплитуде плотность потока энергии пропори, квадрату частоты, УЗ-волны большой интенсивности сопровождаются рядом нелинейных эффектов. Так, для интенсивных плоских УЗ-волн при малом поглощении среды (особенно в жидкостях, твёрдых телах) синусоидальная у излучателя волна превращается по мере её распространения в слабую периодич. ударную волну (пилообразной формы) поглощение таких волн оказывается значительно больше (т. н. нелинейное поглощение), чем волн малой амплитуды. Распространению УЗ-волн в газах и жидкостях сопутствует движение среды, т. н. акустическое течение, скорость к-рого зависит от вязкости среды, интенсивности У. и его частоты вообще говоря, она мала и составляет долго % от скорости У. К числу важных нелинейных явлений, возникающих при распространении интенсивного У. в жидкостях, относится акустич. кавито1(ия. Интенсивность, соответствующая порогу кавитации, зависит от рода жидкости и степени её чистоты, частоты звука, темп-ры и др. факторов в водопроводной воде, содержащей пузырьки воздуха, на частоте 20 кГц она составляет доли Вт/см . На частотах диапазона У. средних частот в УЗ-поле с интенсивностью начиная с неск. Вт/см могут возникнуть фонтанирование жидкости и распыление её с образованием весьма мелкодисперсного тумана. Акустич, кавитация широко применяется в технол. процессах при этом пользуются У. низких частот. [c.215]

Величина До существенно снижается при загрязнениях стенок сосуда или покрытии их жирной пленкой. Вскипание или кавитация обычно и начинается на загрязненных участках, которые не смачиваются данной жидкостью. Для несма-чиваемой твердой стенки контактный угол пузырька равняется нулю, что соответствует совершенно плоскому пузырьку. Работа отрыва жидкости в этом случае также равна нулю, как это следует из формулы (2-29). Таким образом, для обеспечения прочной адгезии жидкости к стенкам сосуда и тем самым более значительной степени перегрева жидкости необходимо тщательным образом удалить все загрязнения . [c.37]

Включение в уравнение (5) величины максимального радиуса кавитационного иузырька Ro является основным недостатком предлагаемого коэффициента Св для оценки кавитационной эрозии. Помимо того, что этот радиус практически невозможно определить, он не является постоянной величиной даже для одной какой-либо жидкости, а меняется в зависимости от характеристик потока, степени развития кавитации, наличия загрязнений и нераствореиных газов, температуры жидкости и т. д. Тем не менее использование даже такого, весьма несовершенного, параметра при обработке экспериментальных данных позволило выявить ряд общих закономерностей кавитационной эрозии [И1]. [c.32]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...