Железо окалины

Катодное снятие окалины с поверхности стальных изделий в расплавах солей выделяющийся при электролизе расплавленных натриевых солей на поверхности катода металлический натрий восстанавливает окислы железа (окалину) до чистого металла. Электролит — расплав едкого натра. [c.947]

Окись железа (окалина) [c.63]

Это закись железа. Она хорошо растворяется в жидком железе. Но ее растворимость зависит от температуры, поэтому при охлаждении сварочной ванны закись железа выпадает из раствора по границам зерен затвердевающего металла как более легкоплавкий компонент. Соединя ясь с кислородом, закись железа образует окись-закись железа (окалину) [c.19]

При превращении железа в РегОз его объем значительно увеличивается. Это вызывает напряжение в поверхностном слое окалины и способствует разрывам под влиянием механических или термических воздействий. Так как железо имеет более низкий электродный потенциал по сравнению с окалиной, то при проникновении влаги (сквозь лакокрасочное покрытие и разрывы в окалине) к чистому железу оно корродирует, образуя при этом анодный участок в коррозионном гальваническом элементе железо — окалина. [c.133]

Катодное снятие окалины с поверхности стальных изделий. Металлический натрий, выделяющийся на катоде при электролизе расплавленных натриевых солей (например, едкого натра), восстанавливает окислы железа (окалину) на поверхности изделия до чистого металла [c.562]

Таблица Ш-1. Растворимость закиси-окиси железа (окалины) в соляной и серной кислотах в зависимости от их концентрации в течение 1 ч [4]

Окалинообразование — это образование окислов железа (окалины) на поверхности заготовки при нагреве. Окислы железа — хрупкое и непрочное вещество. В окалине содержится до 30% кислорода и она является отходами производства. [c.67]

При изотермической штамповке титана следует учитывать его пожароопасность при температуре свыше 1250° С он горит в воздушной атмосфере. Титан имеет высокую химическую активность, реагирует с различными окислами, в том числе с окислами железа (окалиной), с азотом, дымящейся азотной кислотой и углекислотой. Титан разлагает водяной пар, а выделяющийся при этом водород образует с кислородом воздуха взрывоопасную смесь. [c.233]

Большой избыток воздуха при горении вреден, так как при этом понижается температура горения и уменьшается производительность печи и теплоиспользование. Кроме того, сталь, интенсивно поглощая при нагреве кислород, превращается на поверхности в окислы железа (окалину), поэтому чем больше избыток воздуха при горении, тем интенсивнее происходит окисление, следовательно, больше будут потери металла на угар (окалину). [c.28]

ЛИНИЙ Людерса на различных образцах на покрытой слоем железной окалины тонкой полосе стали, которая на сталеплавильном заводе была растянута в холодном состоянии на малую величину на плоском стержне из кремнистого железа (окалина на нем, получившаяся в результате горячей прокатки, была выкрашена в белый [c.319]

Как указывалось ранее, продукты коррозии, находящиеся на поверхности металла, сильно ускоряют коррозионный процесс. Поэтому перед нанесением лакокрасочного покрытия все продукты коррозии должны быть полностью удалены. Самыми распространенными продуктами коррозии являются окалина и ржавчина черных металлов. Черные металлы, как известно, имеют более низкий по сравнению с окалиной электродный потенциал, в связи с чем при проникновении влаги через лакокрасочную пленку происходит интенсивная коррозия основного металла, который в данном случае будет являться анодом в коррозионном гальваническом элементе железо — окалина. Кроме того, безводная закись, находящаяся в окалине, при соприкосновении с влагой переходит в рыхлый гидрат окиси железа Ре(ОН)з, что может привести к отслаиванию окалины. [c.90]

Местное обогащение грунта окислами железа вызывается разными причинами. Повышенная окисляемость стали, замедленные сушка и обжиг, большая вязкость грунта приводят к образованию слишком большого количества окалины. Если грунт плохо растворяет окислы железа, окалина пересыщает расплав. Для предотвращения чрезмерного окисления стали изделия погружают в растворы никелевых солей ( никелевое погружение ). [c.270]

Кроме указанных статей расхода, железо в небольшом количестве теряется в результате перехода его в футеровку агрегата, особенно ванны. Однако эта потеря незначительна по сравнению с другими статьями баланса. Эту потерю нужно учитывать только во время первых плавок в конверторах, когда поверхность новой футеровки пропитывается оксидами железа. В мартеновских печах футеровка новой ванны (наварка) специально пропитывается оксидами железа (окалиной), при этом футеровка не поглощает железо металлической фазы в заметных количествах даже во время первых плавок. [c.141]

Окислы железа (окалина) Железный порошок восстановленный. ...... [c.122]

Чем больше оксида железа содержится в жидком металле, тем активнее окисляются примеси. Для ускорения окисления примесей в сталеплавильную печь добавляют железную руду, окалину, содер-жаш,ие много оксидов железа. Таким образом, основное количество примесей окисляется за счет кислорода оксида железа. [c.29]

Второй этап — кипение металлической ванны — начинается по М( ре ее прогрева до более высоких температур, чем на первом этапе. При повышении температуры металла в соответствии с принципом Де Шателье более интенсивно протекает реакция (5) окисления углерода, происходящая с поглощением теплоты. Поскольку в металле содержится больше углерода, чем других примесей (см. табл. 2.1), то в соответствии с законом действующих масс для окисления углерода в металл вводят значительное количество руды, окалины или вдувают кислород. Образующийся в металле оксид железа реагирует с углеродом по реакции (5), а пузырьки оксида углерода СО выделяются из жидкого металла, вызывая кипение ванны. При кипении уменьшается содержание углерода в металле до требуемого, выравнивается температура по объему ванны, частично удаляются неметаллические включения, прилипающие к всплывающим пузырь- [c.30]

Затем электроды опускают и включают ток шихта под действием электродов плавится, металл накапливается на подине печи. Во время плавления шихты кислородом воздуха, оксидами шихты и окалины окисляются железо, кремний, фосфор, марганец и частично углерод. Оксид кальция из извести и оксиды железа образуют основной железистый шлак, способствующий удалению фосфора из металла. [c.39]

Однако с увеличением времени нагрева увеличивается окисление поверхности металла, так как при высоких температурах металл активнее химически взаимодействует с кислородом воздуха. В результате на поверхности, например, стальной заготовки образуется окалина—слой, состояний из оксидов железа РеаОз, Fe ,0,j, FeO. Кроме потерь металла с окалиной, последняя, вдавливаясь в поверхность заготовки при деформировании, вызывает необходимость увеличения припусков на механическую обработку. Окалина увеличивает износ деформирующего инструмента, так как ее твердость значительно больше твердости горячего металла. [c.61]

Как указывалось выше, колебания температуры при нагреве или эксплуатации металлов при высоких температурах, особенно переменные нагрев и охлаждение, увеличивают скорость окисления металлов, например железа и сталей, так как в защитной окисной пленке вследствие возникновения в ней термических напряжений образуются трещины и она может отслаиваться от металла, т. е, нарушается сохранность защитной пленки в связи с низкой ее термостойкостью. В ряде случаев термостойкость может быть повышена за счет внутреннего окисления сплава, способствующего врастанию образующейся окалины в металл. [c.136]

Титан, медь (см. рис. 98), кобальт и бериллий заметно замедляют окисление железа, что связано с повышением защитных свойств образующейся окалины. [c.137]

Причина изменения полярности, по-видимому, заключается в образовании непроводящ,их пористых осадков гидроксида цинка или основных солей цинка в условиях, когда цинк является анодом по отношению к железу, и в образовании оксида цинка, когда цинк является катодом [15]. Последнее соединение является полупроводником с электронной проводимостью. Следовательно, в аэрированной воде пленка ZnO может работать как кислородный элект-> род, чей потенциал, как и в случае прокатной окалины на стали, положителен по отношению к цинку и железу. Соответственно, [c.237]

Обезжиривание 252, 253 Обесцинкование 28, 332—334 Обработка воды 278 сл. гидразинная 275, 276 добавлением ингибиторов 287 сл. добавлением щелочи 285 сл. котловой 284—288 силикатная 279 сульфитная 275, 291 удалением газов 285, 291 Окалина 188, 191, 203, 253 Окисление 188 сл. внутреннее 203 железа 204—206 катастрофическое 200 меди 202, 203 начальные стадии 189— 191 сплавов железа 204 сл. теория Вагнера 194— 196 уравнения 191—194 ускоренное 200 Оксидирование 246, 247 Оксиды металлов 192, 196, 199 Олово 239—241 [c.452]

Магнитно-порошковая дефектоскопия основана на обследовании магнитного сопротивления шва или металла цельной детали. При наличии дефектов искажается форма магнитного поля, создаваемая мелким порошком окиси железа (окалина Fe204 или крокус Fe Og, частично восстановленные при температуре 800° С). На деталь накладывают сверхчувствительную фотобумагу, на которую насыпают ровный тонкий слой порошка и помещают в поле сильного соленоида постоянного тока, порошок опрыскивают быстросохнущим прозрачным лаком (цапонлак и др.), затем бумагу освещают сильным светом и проявляют. На бумаге создается картина магнитного поля, на которой определяется наличие или отсутствие дефектов. [c.215]

Чёрный динас мартеновский припас Кварциты, содержащие более 95% SiUg с добавкой до 2% СаО и 1—2 о окислов железа (окалина, мартеновский, томасовский шлак) Пористость 20—25%. предел прочности при сжатии 160—3()0 кг1см , огнеупорность 1690—1710° С. начало деформации под нагрузкой 2 кг см- при 1620—1650° С 1450—1470 [c.399]

Кирпич шамотный глазурованный (оплавленная поверхность)...................... Кирпич огнеупорный (неоплавленный)...... Кирпич диатомовый термоизоляционный..... Сталь, окисленная при температуре до 600 С (трубы). ........................ Окись железа (окалина)................ 1100 200—600 500—1200 1 0,75 0,8—0,9 0,9 0,8 0,8—0,95 [c.177]

Термитная сварка. При термитной сварке для разогрева свариваемых кромок используется тепло, выделяемое сгоранием 1ермита — смеси окиси железа (окалины) и алюминиевого порошка. При сгорании термита развивается температура до 3500—4000° С. [c.64]

Для большинства легированных сталей и сплавов установлено, что внутренний слой окалины, непосредственно прилегающий к металлу, состоит из СГ2О3, наружный содержит шпинели, оксиды железа. Окалина прочно сцеплена [c.109]

В состав оксидно-бариевых постоянных магнитов входят окись железа (окалина) РегОз, составляющая около 77% по весу, и технический азотно-кислый барий ВаЫОз — 23%. В готовом феррите бария окись бария по весу составляет 15%. [c.85]

Процесс образования окалины состоит в химическом взаимодействии кислорода указанных газов — окислов с железом и примесями, входящими в состав стали. Главной составной частью окалины являются окислы железа. Окалина состоит из трех различных слоев внешний тонкий слой представляет собой окись железа РегОз и занимает около 2% всей толщины слоя, средний слой состоит из закись-окиси железа Рез04 — около 18 всей толщины и остальное — внутренний слой — закись железа РеО. Образование слоев протекает по реакциям [c.158]

Метод электрохимической очистки основан на растворении пригара и окалины в щелочном расплаве при прохождении постоянного тока. В процессе очистки полярность тока через каледые 5 мин меняется. Когда отливки являются катодом (отрицательная полярность), на их поверхности происходит восстановление окислов железа (окалины) и отделение песка. При переключении полярности на обратную, когда отливки становятся анодом, на их поверхности происходит окисление различных загрязнений. [c.196]

Несмотря на пониженную прочность сварных труб пз-за наличия шва (80% и выше от прочности других участков периметра трубы), изготовление их дешевле бесшовных труб и онп обладают повыпшнной антикоррозийной стойкостью, что объясняется наличием на поверхности трубы предохраняющего тонкого слоя окиси железа (окалины). [c.57]

Подготовка поверхности металла под окраску заключается в полном удалении окалины, поскольку наличие ее может привести к преждевременному разрушению покрытия и коррозии металла. Необходимость удаления окалины связана с тем, что железо имеет более отрицательный электродный потенциал по сравнению с окалиной. Поэтому при проникании через лакокрасочное покрытие влаги возникает коррозия основного металла, являющегося анодом в коррозионном элементе железо-окалина. Кроме того, безводная закись железа, содержащаяся частично в окалине, при воздействии влаги переходит в рыхлый гидрит закиси железа, что может привести к отслаиванию окалины. К отслаиванию окалины может привести и разность коэффициентов термического расширения окалины и железа (стали) [c.43]

Последняя реакция протекает очень медленно, так как ГезО — магнитная окись железа (окалина) — растворяется в кислотах с боль- [c.41]

Все соединения железа и кислорода, возможные согласно диаграмме состояния (см. рис, 42), могут находиться в образующейся на железе окалине. Часто окалина имеет четко выраженный слоистый характер. Составляющие окалину слои близки по составу к кислородным соединениям железа FeO, Рез04, РегОз. Эти слои располагаются таким образом, [c.74]

Кислые покрытия имеют шлаковую основу, состоящую из руд железа и марганца (FejOg, МпО), полевого шпата (SiOa), ферромарганца (FeMn) и других компонентов. Электроды обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами позволяют вести сварку во всех пространственных положениях на переменном и постоянном токе. Возможна сварка металла с ржавыми кромками и окалиной. Применяют для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Металл шва по составу соответствует кипящей стали Однако электроды токсичны в связи с выделением соединений марганца, поэтому применение их сокращается. [c.192]

Сплавы железа с 6% А1 дают окалину черного цвета, подобную окалине на чистом железе, а на сплавах с 14% А1 образуется окисел белого цвета, обладающий высокими защитными свойствами и являющийся окислом AljOg. Таким образом, для этих сплавов с я 8-10% А1. [c.95]

Скорость окисления железа при 700—950° С не зависит от ро , если в окалине присутствуют FegOi и Fe O , но при низком ро (равновесие между СО и СО2), когда на поверхности железа образуется только FeO, зависимость скорости окисления от ро выражается уравнением [c.132]

При Ш .1 Сокотемпературном окислении железных силавов, являющихся твердыми растворами железа с легирующими элементами, окисляющимися легче, чем само железо, можно наблюдать обогащение окалины этими. элементами, если окисление не происходит очень быстро. Возможность обогащения окалины в процессе ее образования тем или иным легирующим элементом определяется соотношением между скоростями окисления и диффузии. За исключением марганца, все. пегирующие элементы концентрируются в слое, прилегающем к металлу, что можно объяснить том, что легирующие элементы менее растворим ) , чем железо, в окислах железа. [c.234]

Скисление сталей и чугунов протекает несколько иначе, чем окисление чистого железа. В стом случае образованию окалины сод/тствует процесс обезуглероживания, интенсивность которого с ростом температуры возрастает. [c.17]

В диапазоне температур 260—1025 °С пленка UaO покрыта сверху пленкой СиО. При температурах свыше 400—500 °С закон окисления меняется с логарифмического на параболический. При температуре более 1025 °С на воздухе образуется только UjO. Скорость окисления меди несколько выше, чем у железа, и значительно превышает скорость окисления никеля или термостойких Сг — Ni-сплавов. В этом легко убедиться, взглянув на температуры [44], ниже которых потери на образование окалины на воздухе не превышают 2—4 г/(м -ч) [c.202]

Повышение стойкости железа к окислению при легировании хромом или алюминием происходит, вероятно, в результате значительного обогащения наружного слоя оксидной пленки легирующими компонентами. В сплавах Fe—Сг, как показали химический и электронномикроскопический анализы, средний слой оксидных пленок обогащен хромом, а внутренний, прилегающий к металлу, — хромом [56, 57]. Этот внутренний слой оксида в большей степени, чем FeO, препятствует миграции ионов и электронов. Обогащение оксидной пленки хромом в Сг—Fe-сплавах сопровождается обеднением поверхностного слря сплава, находящегося непосредственно под окалиной. Этим объясняется [c.204]

Так как плавиковая кислота растворяет и оксиды железа, то с отливки удаляются не только остатки керамики, но и окалина. Поэтому для отливок из легированных жаропрочных сталей и спла- [c.357]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...