Коррозионное растрескивание латуне

Предотвращение коррозионного растрескивания латуни [c.119]

Основными факторами, вызывающими коррозионное растрескивание латуней, являются наличие растягивающих напряжений в металле и соответствующая коррозионная среда, а именно наличие влаги и кислорода, присутствие в атмосфере следов аммиака и сернистого газа, наличие аминов, ртутных солей и пр. Склонность латуней к коррозионному растрескиванию сильно возрастает с повышением содержания цинка и с увеличением до известного предела растягивающих напряжений. [c.166]

Сильные стимуляторы коррозионного растрескивания латуни — аммиак и пары ртути. Их действие проявляется даже при очень малых концентрациях. [c.36]

Коррозионное растрескивание латуней 200, 220 [c.293]

Главные виды аммиачной коррозии— обесцинкование и коррозионное растрескивание латуни. Первый вид разрушения может появляться как на напряженном, так и на ненапряженном металле. Второй вид коррозии в ка- [c.68]

Коррозионная стойкость меди сильно зависит от присутствия в атмосфере примесей и влажности. При относительной влажности выше 63 % скорость коррозии меди значительно возрастает. Заметно увеличивается скорость разрушения меди в присутствии сероводорода. Медь быстро тускнеет, причем скорость реакции не зависит от присутствия влаги [5.7]. Влияние других загрязнений атмосферы на скорость разрушения меди и бронз, видимо, сильно зависит от концентрации. Коррозионные испытания, проведенные в 30-х годах, когда уровень загрязнений атмосферы был относительно невысок, показали примерно одинаковую коррозионную стойкость в различных атмосферах у всех материалов па основе меди, за исключением латуней, которые подвергались обесцинкованию. В более поздних исследованиях было найдено значительное влияние состава атмосферы на коррозию меди. В сельской местности скорость ее разрушения минимальна (3—7) 10 мм/год, в морской атмосфере (4-f-20) 10" и в городской (промышленной) (9-Н38) 10". Латуни по-прежнему подвергаются обесцинкованию и за 20 лет они теряли 52—100 % прочности, а другие материалы за этот срок теряли не более 23 % прочности. Легирование а-латуней мышьяком непременно приводило к предупреждению обесцинкования, уменьшению коррозионного разрушения и к большему сохранению прочности. Коррозионному растрескиванию латуни чаще подвергаются в сельской местности, так как здесь наиболее вероятно появление в атмосфере аммиака или его солей за счет гниения органических остатков (листва, солома и т. п.). В городских условиях наиболее вредными загрязнениями для меди и медных сплавов являются продукты сгорания топлива (угля, нефти) и выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания (автомобили, тепловозы и т. д.). [c.221]

Как показали исследования, коррозионное растрескивание латуни есть результат действия двух факторов межкристаллит-ной коррозии и внутренних растягивающих напряжений, имеющихся в изделии. [c.107]

Какими способами можно предотвратить коррозионное растрескивание латуни [c.109]

Явление коррозионного растрескивания латуней также связано с большим различием в химической стойкости атомов цинка и меди в твердом растворе металлического сплава. При наличии в латуни внутренних поверхностей, более богатых атомами цинка, например, но границам зерен, двойникам, плоскостям скольжения (что более вероятно при повышенном содержании цинка в сплаве) в условиях, обеспечивающих возможность протекания коррозии по этим поверхностям в глубину, развивается коррозионное растрескивание. Условия возможности проникновения коррозии [c.285]

Коррозионное растрескивание латуней предотвращает--ся отжигом при 250—300 °С (в течение нескольких часов для снятия внутренних напряжений). Но при этом несколько снижается механическая прочность сплава. [c.286]

Кривая коррозионного растрескивания латуни в аммиаке (В. В. Скорчеллетти). [c.103]

Коррозионное растрескивание латуней чаще всего наблюдается в средах, содержащих аммиак значительную роль при этом играют различные примеси и добавки к сплаву. Наиболее склонны к растрескиванию латуни с высоким содержанием цинка, особенно латунь с 40% цинка (рис. 157). [c.274]

Различные исследователи по-разному судят о влиянии окружающей среды на коррозионное растрескивание латуни. [c.275]

Эти случаи растрескивания уже тогда приносили большой материальный ущерб. Было подсчитано, что коррозионное растрескивание латунных патронов, хранившихся на складах США в течение трех лет после мировой войны 1914—1917 гг., принесло убытки, превысившие 7 млн. долларов. [c.10]

Влияние пластической деформации, созданной растяжением, на скорость коррозионного растрескивания латуни описывают Гликман и Гончаров. Авторы установили, что предварительная деформация образцов растяжением вызывает уменьшение скорости растрескивания латуни в парах аммиака и не сказывается в растворе сулемы. [c.54]

Исследование коррозионного растрескивания латуни проводят, как правило, в двух средах содержащей аммиак или содержащей хлорную ртуть [6], [71]. [c.83]

Многочисленные исследования однозначно показали. чтО скорость коррозионного растрескивания латуни возрастает по мере увеличения содержания цинка. Данные исследователей расходятся лишь по вопросу о минимальном количестве цинка, придающем ей это свойство. [c.95]

Проверяя эти данные, Бобылев [6] исследовал влияние цинка на коррозионное растрескивание латуни в некоторых средах (табл. 9). [c.95]

Исследование влияния примесей на коррозионное растрескивание латуни показало, что чистота исходных материалов (меди и цинка) не влияет на скорость коррозионного растрескивания металла [145]. [c.95]

Детальные и многочисленные исследования позволяют сделать вывод, что большинство элементов не оказывает существенного влияния на коррозионное растрескивание латуни или оказывает незначительное влияние изучив влияние добавок 36 элементов на коррозионное растрескивание латуни Л70, Вильсон и соавторы [6] пришли к выводу, что добавление кремния (около 1,5%) незначительно увеличивает сопротивление латуни коррозионному растрескиванию в аммиачной среде. Такое же влияние при определенных условиях имеют добавки фосфора, [c.95]

Ни один из исследованных элементов, по мнению этих авторов, не увеличивает скорость коррозионного растрескивания латуни. Однако Бобылевым было показано, что это утверждение справедливо только для аммиачной среды и растворов солей ртути. В ряде других сред добавки некоторых элементов ухудшают сопротивление коррозионному растрескиванию. [c.96]

Эти данные показывают, что характер влияния добавок различных элементов на коррозионное растрескивание латуни зависит от природы коррозионной среды. [c.97]

Влияние изменения температуры и влажности в атмосферных условиях на скорость коррозионного растрескивания латуни связано с определенным временем года и столь велико, что часто коррозионное растрескивание латуни называют сезонным растрескиванием. [c.110]

Приведенные на фиг. 91 данные Бобылева [6] показывают, что время года может изменить скорость коррозионного растрескивания латуни более чем в 8 раз. [c.110]

Фиг. 90. Влияние относительной влажности на скорость коррозионного растрескивания латуни в атмосферных условиях

Фиг. 91, Влияние времени года на скорость коррозионного растрескивания латуни (1950 г.)

Описывая более подробно влияние метеорологических факторов на коррозионное растрескивание латуни, Бобылев [6] сообщает, что при устойчивой морозной погоде, не прерываемой оттепелью, растрескивание латуни значительно замедлялось. [c.110]

Увеличение скорости коррозионного растрескивания металла по мере роста относительной влажности связывается с образованием на его поверхности тонкой пленки влаги, в которой могут растворяться газы и примеси, стимулирующие коррозионное растрескивание, например аммиак и ЗОг. В связи с тем что аммиак существенно ускоряет коррозионное растрескивание латуни, остановимся несколько подробнее на растрескивании латуни в аммиачных средах [6], [145]. [c.111]

К числу эффективных методов предотвращения коррозионного растрескивания латуни относится механический метод, за-кл]очающийся в том, что обкаткой или ударной обработкой [c.119]

Другой вид разрушения, характерный для латуни,— коррозионное растрескивание,— рассмотрен в гл. VII. Для испытания латунных изделий на склонность к растрескиванию их подвергают действию реагентов, вызывающих межкристаллитную коррозию. В качестве таких реагентов употребляют ртутные соли HgN O , и Hg b, а также аммиак и его соединения. Коррозионное растрескивание латуней вызывается ие только ртутными и аммиачными соединениями, но и примесями SO2, присутствующими в больших количествах в промышленном воздухе. В воздухе, загрязненном аммиаком и его соединениями, латунные изделия растрескиваются очень быстро. Дополнительное легирование латуней небольшими добавками кремния (0,5%) повышает их стойкость к коррозионному растрескиванию. [c.253]

Рис. 121. Влияние отжига для снятия внутренних напряжений на стойкость против коррозионного растрескивания латунных чашек глубокой вытяжки ( u63Zn37) после отжига чашки выдерживали в испытательном аммиачном растворе

До шестидесятьЕх годов криогенные конструкции в основном изготовлялись из медных сплавов, прежде всего латуней. В последнее время их потребление сократилось за счет расширения использования сталей и алюминиевых сплавов. Сокращение обусловлено дефицитностью меди, специфическим коррозионным растрескиванием латуни, а также освоением технологии производства сварных конструкций из аустенитных сталей и алюминиевых сплавов. В настоящее время аусте-нитные коррозионностойкие стали и алюминиевые сплавы являются основными материалами для изготовления криогенного оборудования. Из-за дефицитности никеля в последние годы алюминиевые сплавы начинают вытеснять коррозионно-стойкие стали (рис. 13.19). Применение титановых сплавов ограничивается их высокой стоимостью и склонностью к воспламенению в кислороде. [c.626]

Коррозионное растрескивание латуней в значительной степени определяется загрязнением атмосферы аммиаком и сернистым газом, а также влажностью воздуха. Высокая агрессивность промышленной атмосферы, фиксируемая коррозионной станцией в Москве, объясняется наличием в воздухе сернистого газа и пыли, содержащей сульфаты, хлориды и органические вещества. На Севере, где растительности очень мало, в воздух почти не попадает аммиака, поступающего часто в атмосферу за счет частичного гниения лист1.ев, и, как известно, стимулирующего кооррзионное растрескивание латуней. [c.152]

Коррозионное растрескивание латуней [51,225]. Латуни в ряде условий эксплуатации склонны к специфическому разрушению, называемому коррозионным растрескиванием. Коррозионное растрескивание всегда связано с наличием в сплаве растягивающих напряжений вследствие наличия внутренних растягивающих напряжений или приложенных напряжений (нагрузок) извне. Подобное разрушение может протекать как меж-, так и транскристаллитно. Но даже когда коррозионное растрескивание протекает преимущественно межкристаллитно, оно отличается по своему механизму от межкристаллитной коррозии нержавеющих сталей, так как непременным условием его протекания является наличие растягивающих напряжений. Скорость развития коррозионного растрескивания латуней может стать весьма значительной, если в атмосфере содержатся аммиак или сернистый ангидрид, а также в растворах аммиака, аммониевых или ртутных солей. Преимущественно транскристаллит-ный характер коррозионного растрескивания латуней характеризует относительно большее влияние механического фактора разрушение такого вида преимущественно развивается у предварительно нагартованных латуней или при приложении относительно больших растягивающих нагрузок и в сравнительно мало активных средах. Наоборот, для латуней, предварительно отожлсенных и напряженных растяжением более умеренно, характерным для коррозионного растрескивания является преимущественное межкристал-литное разрушение. [c.285]

Зависимость механических свойств и скорости коррозионного растрескивания латуни марки Л68 над 25%-ным раствором аммиака от температуры отжига по данным А. Е. Гопиуса и Ю. А. Смирновой [23] приведена на рис. 158. [c.274]

Г1Й фиг. 6 показано разрушение вследствие коррозионного растрескивания латунного образца, в котором зона хрупкого разрушения создается разви- [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...