Баки конденсатные

Изоляция деаэраторных баков, конденсатных баков и трубопроводов к ним, работающих при температуре до 160° С, бойлеров, конденсатоотводчиков, работающих при температуре порядка 250° С, должна быть рассчитана на длительный срок службы. В теплотехническом отношении от изоляции требуется обеспечение нормальных температурных условий для обслуживающего персонала. [c.19]

Бак конденсатный 37 циркуляционное насосное 89 [c.338]

I — паровой котел 2 — пароперегреватель 3 турбина 4 — электрогенератор 5 - конденсатор 6 — конденсатный насос 7 — бак питательной воды 8 — питательный насос 9 — линия питательной воды котла 10 — условная линия потерь пара и конденсата на ТЭС It — подвод добавочной воды для восполнения потерь /2 — циркуляционный насос /.3 — источник охлаждающей воды (водоем) [c.186]

Питательные устройства предназначены для подачи воды в котлы и перемещения ее по трубопроводам. Питательные устройства состоят из насосов, питательных и конденсатных баков и трубопроводов. [c.101]

К выходной части двигателя присоединяется особый аппарат — конденсатор F, в котором поддерживается низкое давление в паровых машинах — около 0,1—0,15 бар и в паровых турбинах 0,03—0,05 бар. Таким образом, расширение рабочего тела в двигателе происходит до давления в конденсаторе, значительно более низкого, чем атмосферное. В конденсаторе пар конденсируется, что достигается отнятием от пара тепла (скрытой теплоты парообразования). Большей частью применяются так называемые поверхностные конденсаторы. Процесс отнятия тепла от пара происходит в них таким образом. Из какого-либо водоема — реки или озера — циркуляционным насосом К вода подается в трубки, размещенные внутри конденсатора пар от двигателя поступает в межтрубное пространство конденсатора проходящая по трубкам вода отнимает от пара тепло, конденсируя пар получившаяся из пара вода — конденсат — стекает в нижнюю часть конденсатора, а охлаждающая (циркуляционная) вода выбрасывается обратно в реку. Скопив-щийся конденсат засасывается конденсатным насосом G и направляется в питательный бак. [c.171]

Во многих участках котельной установки (паропроводы, теплообменники и т. п.) в результате теплоотдачи происходит охлаждение парй, обычно сопровождающееся образованием конденсата. В связи с этим возникает необходимость создания дренажной системы для удаления этого конденсата, который собирают в дренажный (конденсатный) бак Д/, а затем возвращают в деаэратор конденсатными насосами Ж2. [c.253]

Аккумуляторные и конденсатные баки закрытого типа испытывают на плотность при полуторакратном рабочем давлении, но не менее, чем при давлении 6 ат (по манометру). Открытые баки проверяют на плотность путем полного залива их водой. Сварные швы баков должны удовлетворять всем техническим требованиям, предъявляемым к сварным соединениям. Аккуму- [c.253]

Системы теплоснабжения промышленных потребителей подвергаются ревизии и ремонту, так же как и системы коммунальных потребителей. В тепловых пунктах промышленных потребителей подвергаются ревизии подогреватели, насосы, конденсатные баки, арматура и другое оборудование. После ревизии и ремонта оборудование, отопительные системы и калориферные установки подвергаются гидравлическому испытанию. [c.344]

I — реактор 2, 3 и 4 бак, теплообменники и насосы первого контура 5 н б — пароперегреватель и испаритель 7 — насос промежуточного контура 8 — турбина 9 — конденсатор 10 — регенеративные подогреватели И — конденсатный насос 12 — деаэратор 13 — питательный насос 14 — приводная турбина питательного насоса. [c.16]

Продувки паровой их полости паром через подвод 2. Конденсатный насос 3 с регулятором постоянного запаса воды 4 непрерывно откачивает конденсат в котельную. В последней он поступает в закрытый дренажный бак [c.230]

Подогретая в котлах вода направляется в тепловую сеть. Отсе-парированный пар из выносных циклонов котла поступает к внешним и внутренним потребителям. Конденсат с производства поступает в конденсатные баки, откуда насосы перекачивают его в деаэратор. [c.165]

То же То же 35,0 151 Конденсатный бак ремонтировался, обычно = 58 С [c.464]

На фиг. 55 приведена разработанная Оргрэс ом пароия-жекторная схема присоединения водяных систем к паровым сетям. При наличии достаточной высоты расширителя отвод конденсата осуществляется на станцию самотеком, без кон-денсатных баков. В противном случае конденсат из расширителя сначала сливается в бак конденсатной подстанции и за-тем откачивается кондесатными насосами на станцию. [c.80]

Давление следует замерять а) на пароприем-нимаж, б) на расширительных бачках, в) на баках конденсатных подстанций, г) после насосов и д) в узловых точках сети перед регулировочными задвижками, устанавливающими подпор в сети. [c.204]

К элементам, расположенным до термического деаэратора, относятся баки, конденсатные насосы, трубопроводы химически очищенной воды, кон-денсатопроводы и другое оборудование. На этом участке питательного тракта коррозионные процессы протекают усиленно и непрерывно, так как отсутствует возможность истощения агрессивных агентов (кислорода и углекислоты), содержащихся в воде, вследствие непрерывного поступления и движения новых порций воды. Непрерывное удаление части продуктов реакции железа с водой и приток свежих порций агрессивных агентов создают благоприятные условия для интенсивного протекания коррозионных процессов. [c.94]

Тракт питательной воды паротурбинной электростанции можно разделить на два основных участка до термического деаэратора и после него, причем условия протекания в них коррозии резко различны. Элементы первого участка тракта питательной воды, расположенные до деаэратора, включают трубопроводы, баки, конденсатные насосы, конденсатоироводы и другое оборудование. Характерной особенностью коррозии этой части питательного тракта является отсутствие возможности истощения агрессивных агентов, т. е. кислорода и угольной кислоты, содержащихся в воде. Вследствие непрерывного поступления и движения новых порций воды по тракту происходит постоянное пополнение их убыли. Непрерывное удаление части продуктов реакции железа с водой и приток свежих порций агрессивных агентов создают благоприятные условия для интенсивного протекания коррозионных процессов. [c.161]

Принципиальная тепловая схема КЭС приведена на рис. 9.1, а. Полученный в котле I свежий пар направляется в часть высокого давления 2 турбины, расширяется здесь и возвращается для перегрева в котел. Пар после промежуточного перегрева в котле 1 поступает в часть низкого давления 3, отработавший пар направляется в конденсатор 4. Из конденсатора конденсатным насосом 5 конденсат подается в регенеративный подогреватель низкого давления (ПНД) б, а затем в деаэратор 7, который предназначен для дегазации воды и состоит из деаэратной колонки и питательного бака. Питательный насос 8 подает конденсат (питательную воду) в регенеративные подогреватели высокого давления (ПВД) 9 и котел I. В подогреватели б и 9 пар для подогрева поступает из частей соответственно низкого и высокого давления турбины. Пар одного из отборов части низкого давления 3 турбины используется для термической деаэрации конденсата. Тракт от конденсатора до питательного бака деаэратора называют конденсатным, а от деаэратора до котла — питательным. [c.336]

Трубопроводная арматура на АЭС обслуживает все контуры, трубопроводы, силовые агрегаты, цистерны, баки, резервуары, бассейны, связанные с использованием или транспортировкой жидких и газообразных сред. Условия работы арматуры различны для разных участков и зависят от места ее расположения и энергетических параметров АЭС. На рис. 1.1 показана схема реакторной установки ВВЭР-1000 со вспомогательными системами. Как видно из схемы, в ее состав входят главные циркуляционные трубопроводы, оснащенные главными запорными задвижками (ГЗЗ), вспомогательные трубопроводы, дренажные силовые трубопроводы, линии чистого конденсата, линии технической воды и др. Все трубопроводы оснащены арматурой различного назначения. Все энергетическое оборудование по отдельным стадиям технологического процесса АЭС можно разделить на следующие установки реакторную, паротенери-рующую, паротурбинную, конденсационную и конденсатно-питательный тракт. [c.7]

J — система контроля герметичности оболочек 2 — сепаратор 3 — канал СУЗ 4 — технологический канал 5—реактор 5—аварийный бак-питатель 7 — барботер 8 — аварийный питательный насос Р — технологические конденсаторы iO — конденсатные насосы технологических конденсаторов // — сепаратор-перегреватель /2 — турбогенератор 13 — конденсатор 14 — конденсатные насосы 1-го и 2-го подъема /5 — подогреватели низкого давления (пять последовательно соединенных) 16 — деаэратор /7 — питательные электронасосы 18 — баллоны системы аварийного охлаждения реактора 19 — доохладители 20 — регенераторы 27 — насосы расхола- [c.251]

Фиг. 52. Тепловая схема турбины НЗЛ АП-6 генератор 2—паровая турбина 3 — соединительная муфта 4 — конденсатор 5—сепаратор б—стопорный клапан /—паровая коробка б—конденсатный насос с электрическим и паровым приводом Р — трёхступенчатый эжектор 10 и пусковые эжекторы /2—подогреватель низкого давления деаэратор /4—бак деаэратора /5 и питательные насосы /7— подогреватель высокого давления 76— расширительный бак 7Р—атмосферный клапан 20—циркуляционный насос 27-водяные фильтры 22— масляный бак 26—паро-масляный регулятор 2 7—пусковой масляный турбонасос 25—маслоохладитель 26 - воздухоохладитель 27 — бак водяного уплотнения 28— редукционноувлажнительная установка.

Конденсат паро-воздушной смеси из охладителя целесообразно отводить в сборные конденсатные баки, особенно в тех случаях, когда его температура значительно ниже температуры воды в корпусе деаэратора. Если же его температура близка к температуре воды в деаэраторе, то при достаточности геометрического напора конденсат из охладителя можно отводить в верхнюю часть корпуса деаэратора. [c.297]

Если охладитель поверхностный, то в конденсатный сборник охлаждающая вода не попадает, что устраняет опасность сильного насыщения конденсата кислородом. С той же целью — исключить растворение кислорода в конденсате — надо в сборные баки подводить пар для создания паровых подушек и принимать меры против отторожнения сборников до места выхода в отводящий конденсатопровод. Подвод конденсата в сборные баки должен производиться в нижнюю часть сборника под уровень конденсата. Сборные баки должны иметь хорошую тепловую изоляцию, так как охлаждение конденсата способствует быстрому насыщению его кислородом при охлаждении температуры со 100°С при атмосферном давлении всего на 1°С конденсат может поглотить 0,2 мг кг кислорода, а при охлаждении на 5 С — уже 1 мг1кг. [c.324]

Ajih поддержания заданной температуры с некоторой степенью точности служит регулятор температуры 3 прямого действия, который отключает поступление химически очищенной воды яри снижении заданной температуры смеси в баке и вновь включает ее подачу при повышении температуры. Регулятор настраивается, на температуру срабатывания 80—90°С. На случай ремонта регулятора устраивают обвод трубопровода. При двух конденсатных баках с установкой индивидуальных регуляторов обвод можно не предусматривать. Контроль за работой установки осуществляется расходомерами с диафрагмами 4, контролирующими поступление химически очищенной воды и конденсата. Управление насосами автоматическое в зависимости от уровня конденсата в баке. [c.184]

Для нагрева воды,, предназначенной для санитарнЬ-feit-нических и производственных целей. Из подогревателя охлажденный конденсат поступает в конденсатный бак У, откуда насосами 3 перекачивается в деаэратор котельной. Для лоддержадия заданной температуры охлаждения конденсата устанавливается регулятор температуры [c.188]

Если конденсатоотводчик устанавливается для пароприемника, работающего под вакуумом, то конденсационная линия за конденсатоотводчиком должна иметь уклон не менее 1 5 и расстояние по вертикали до места истечения конденсата в приемный бак (при атмосферном давлении в баке) должно быть не менее Я= 12 (1 —ро), где Я — разность отметок точки свободного слива конденсата в приемный бак и точки присоединения конденсатной трубы к конденсатоотводчику в м ро — давление в паропркем-нике в ата [c.72]

Смотреть страницы где упоминается термин Баки конденсатные : [c.120] [c.5] [c.111] [c.423] [c.230] [c.383] [c.220] [c.188] [c.183] [c.9] [c.248] [c.250] [c.68] [c.179] [c.405] [c.50] [c.189] [c.7] [c.10] [c.191] [c.14] [c.79] [c.79] [c.80] [c.80]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...