Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пасты защитные

Вспомогательные материалы. применяемые при формообразовании, например смазки, пасты, защитные средства  [c.65]

Для строительных машин из пластмасс делают фрикционные и тормозные накладки, рукоятки рычагов управления и др. Во время ремонта строительных машин широко применяют эпоксидные смолы. Их используют для приготовления клеев, паст, защитных покрытий, заделки трещин и раковин в литых деталях, выравнивания поверхностей и т. д.  [c.168]


При соблюдении необходимых мер предосторожности от поражения высоконапорными струями работа с нефтяными маслами и другими жидкостями для гидроприводов безопасна. Правила безопасной работы с маслами обычно приводятся в соответствующих ГОСТах. Смысл правил сводится к тому, что при длительной работе с маслами необходимо пользоваться рукавицами или применять защитные мази, пасты для рук. При вскрытии тары с маслом не применять инструментов, дающих при ударе искру. После окончания работы с маслами и перед принятием пищи необходимо вымыть руки теплой водой с мылом.  [c.281]

При приготовлении полимербетонов и их укладке рабочие должны смазывать хорошо вымытую кожу рук и лица защитной пастой, быть одеты в комбинезоны с плотными манжетами на руках и брюках, а также иметь резиновые перчатки и очки.  [c.137]

Этот же состав можно приготовить в виде пасты для удобства использования его на внутренних наклонных и вертикальных поверхностях. Он легко удаляется последующей протиркой и дает фосфатированную поверхность, удобную для нанесения защитных покрытий.  [c.99]

Поверхности подшипников, не требующие травления и последующего лужения, покрываются защитными пастами. Наиболее простая паста состоит из 1 ч. мела и 2—3 ч. воды с добавлением 1—2% столярного клея, более прочная — из 2 ч. мела, 2 ч, жидкого стекла и 1 ч. воды. После нанесения пасты подшипники просушивают при температуре до 120—140° С.  [c.148]

Далее производят подготовку подшипника для лужения. Если оно производится в ваннах, поверхность подшипника, не подлежащую лу-я нию, покрывают какой-либо защитной пленкой или проще всего — пастой, состоящей из 1 части мела и 3 частей воды.  [c.232]

Смазываемые набивки содержат асбестовые волокна, графит или слюду, масло или консистентную смазку. Иногда добавляются металлические включения. В некоторые набивки для увеличения маслоемкости вводятся древесные опилки. Такие набивки встречаются в виде паст и стержней, укладываемых в камеру сальника с помощью винтовых приспособлений, или же в сплетенных защитных чехлах. Удобны для применения в условиях ограниченной смазки. При средних и высоких скоростях вращения ротора обычно необходима дополнительная смазка или охлаждение.  [c.126]

При работе с токсичными веществами надевают полиэтиленовые перчатки или смазывают руки защитными пастами.  [c.303]

Припой (9) (<пл= 870°С) обеспечивает формирование высококачественного и высокопрочного соединения твердого сплава со сталью за счет оплавления части тугоплавких компонентов и увеличения толщины паяного шва. Позволяет осуществлять печную пайку в газовых защитных средах, а также на высокочастотных установках с применением флюса. Флюс может быть введен в припой в ввде порошка — 20% и более. Припой наносится на инструмент в виде порошка, прессованных заготовок, пасты, паяльных пленок и другими способами.  [c.114]


Гипсовые и гипсобетонные изделия по назначению делят на панели и плиты перегородочные, листы обшивочные, плиты теплоизоляционные, камни для наружных стен, изделия для перекрытий, изделия огнезащитные, архитектурные детали. Все эти изделия допускается применять в условиях, исключающих систематическое увлажнение, и в помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%. Для повышения влаго- и водостойкости изделия покрывают водонепроницаемыми защитными красками или пастами (масляными, казеиновыми), а также добавляют к гипсу молотый доменный гранулированный шлак и пуццолановый портландцемент.  [c.296]

При дуговой сварке в защитном инертном газе с целью улучшения формы и качества кольцевых швов тонкостенных труб из низколегированных теплоустойчивых и высоколегированных аустенитных сталей используют активирующие флюсы ФС-71, ФС-300, ФАСТ-1, УС-27А и др., защитно-формирующие флюс-пасты ФП8-2, ФЗА-1 и др.  [c.186]

При сварке в среде защитных газов легирование наплавленного металла достигается в основном выбором соответствующего присадочного металла (электродная проволока сплошного сечения, порошковая и др.) или применением дополнительных наплавочных материалов (паст, перед сваркой наносимых на кромки, или присадочных прутков, порошков, засыпаемых на поверхность перед сваркой или вдуваемых в сварочную ванну, дополнительных проволок, прутков, укладываемых на поверхность или подаваемых в сварочную ванну, и др.).  [c.528]

Вытяжную вентиляцию на период обжига и пуска электролизеров отключают во избежание загрязнения ее летучими составляющими пека и загорания их в газоходах, а весь рабочий и инженерно-технический персонал в соответствии с правилами по технике безопасности получает специальные индивидуальные защитные средства защитную пасту, респираторы, марлевые повязки, предохранительные очки и др.  [c.270]

Кроме консервационных и защитных масел и смазок широкое распространение для защиты металлических деталей получили мастики и пасты.  [c.17]

Органосиликатные материалы используют в качестве защитных покрытий, герметизирующих паст, клеев, пресс-композиций, связующих высокотемпературных пластиков [9]. Их применяют для защиты от коррозии металлов, строительных конструкций и сооружений из бе.она и других материалов.  [c.650]

Защитные пасты и мази  [c.745]

Паста восковая защитная нестандартная  [c.223]

Наиболее широко применяют сварку алюминия и его сплавов в атмосфере защитных газов неплавящимся (толщины 0,5—10 мм) и плавящимся (толщины более 10 мм) электродом. В этом случае получают более высокое качество сварных швов по сравнению с другими видами дуговой сварки. Применяют также автоматическую сварку плавящимся электродом полуоткрытой дугой по слою флюса, при которой для формирования корня шва используют медные или стальные подкладки. Возможна газовая (ацетилено-кислородная) сварка алюминия и его сплавов. Флюс наносят на свариваемые кромки в виде пасты или вводят в сварочную ванну на разогретом конце присадочного прутка. Алюминий и его сплавы также сваривают плазменной и электрошлаковой сваркой они достаточно хорошо свариваются контактной сваркой. Учитывая высокую теплопроводность и электропроводимость алюминия, для его сварки необходимо применять большие силы тока.  [c.237]

Газовую сварку выполняют нормальным пламенем с использо--ванием защитного флюса в виде порошка или пасты, наносимого на свариваемые кромки и присадочной проволоки типа АФ-4А (КС1— 50%, L1 1 — 14%, Na l—28 /о. NaF—8%), с подогревом металла при сварке больших толщин. Ориентировочную мощность сварочного пламени выбирают из расчета расхода ацетилена 75 дм ч на i мм толщины свариваемого металла.  [c.135]

Кроме T0IX1, в качестве защитных средств покрытия рук при работе следует применят , специальные пасты и мази (всс]х 10 наименований Биологические перчатки ), разработанные и рекомендованные научно-исследовательскими институтами и лабораториями охраны труда и гигиены.  [c.374]

Препарат НГМ-шасси. Предназначен тоже для защиты днища и крыльев автомобилей, представляет собой черную пасту. Превосходит Тектил-122 А по защитным и эксплуатационным свойствам. Изготавливает его Московский опытно-промышленный завод при Всесоюзном научно-исследовательском институте по переработке нефти.  [c.69]


Пасты ДП (ТУ МХП 4480—55) — для химически стойких красрк шарового и защитного цветов, разбавляются лаком эти-ноль. Срок хранения не более двух дней. Прочность при ударе не менее 50 кГ-см, гибкость 5 мм. Стойкость к дихлорэтану 1 ч.  [c.222]

Как сберечь режущую кромку. Для защиты режущего инструмента от механических повреждений может быть успешно применена паста ПХВ, в которую входят следующие компоненты ПХВ-Е62, дибутилвтилат н кальций стеариновокислый. Режущую часть инструмента на несколько секунд окунают в расплавленную пасту, нагретую до температуры не более 160° С, и затем подвергают сушке. Созданная таким способом защитная пленка обеспечивает длительное хранение и надежное транспортирование инструмента без отдельной упаковки.  [c.58]

Конструкция микротермопары в защитном чехле показана на рис. 3.8. Как видно из рисунка, собственно микротермопара выполнена из тонких термоэлектродов диаметром от 0,1 до 0,3 мм, покрытых органосиликатной изоляцией толщиной 20-25 мкм. Горячий спай изолирован от защитного капилляре диаметром 0,5 мм с толщиной стенки 0,1 мм пастой. Микропровода с помощью электронно-лучевой сварки соединяются с удлинительными термоэлектродными проволоками большего диаметра (0,5-1 мм). Это позволяет обеспечить необходимое (до 100 Ом) сопротивление термопары. Удлинительные термоэлектроды изолируют фарфоровой соломкой или стеклонитью с пропиткой органосиликатными материалами. Температурный уровень применения микротермопар определяется стойкостью термоэлектродов и изоляции.  [c.56]

Мотоцикл тщательно ыоют окрашенные поверхности и шины — теплой водой, металлические части — керосином. После мытья окрашенные поверхности полируют с применением восковой пасты, а хромированные и нехромированные металлические части покрывают слоем подогретой специальной защитной смазки. Восковая паста состоит из одной весовой части воска, двух частей парафина и семи частей скипидара.  [c.106]

Дуговая наплавка пастами угольным электродом, дуговая наплавка порошками в защитных газах Двухэлекгродная наплавка под флюсом с последовательным расположением электродов, аргоно-дуговая наплавка плавящимся электродом с присадкой обесточенной проволоки. .......  [c.115]

Противогаз марки А, в закрытых помещениях шланговые респираторы с принудительной подачей воздуха, герметичные защитные очки, пасты и мази, биологические перчатки , ожиряющие мази и кремы  [c.165]

Пентилацетат 100 0,1 0,1 Наркотическое действие, раздражение слизистых оболочек, вызывает метичные защитные очки, пасты и мази, биологические  [c.166]

В ряде случаев может быть рекомендовано скоростное алитирование из паст при индукционном или контактном нагреве [37]. Для алитирования рекомендована паста следующего состава 88% ферроалюминия, 10% маршалита, 2% NH4 I. В качестве связующего применяют гидролизованный этилсиликат. Для защиты пасты от окисления применяют защитную обмазку, состоящую из стекло-порошков с различной температурой плавления (400—1000° Q, замешанных на сульфатной барде.  [c.356]

При нагреве в печи аппаратов и узлов с резьбой и обработанными поверхностями при отсутствии защитной атмосферы их защищают от воздействия окисляющих газов специальной пастой, состоящей из смеси каолина (70%) и окиси алюминия (30%). Смесь разбавляетси водой до сметанообразного состояния и наносится несколько раз на защищаемую поверхность слоем толщиной около 1 мм, а затем просушивается. После термической обработки паста удаляется металлическими щетками.  [c.664]

При производстве работ с поланом-Б с завода-изготовителя поступают три типа латексной композиции (А, П, 3). На бетонную поверхность наносят по одному слою адгезионной, цементно-адге-зионной и промежуточной композиции. Защитную композицию наносят в количестве, обеспечивающем требуемую толщину покрытия (ориентировочно 14 слоев). Подготовленную бетонную поверхность обдувают влажным воздухом. Имеющиеся неровности (трещины, раковины, отслоения и пр.) заделывают и выравнивают пастой, состоящей из 100 ч. портландцемента марки 400 и 20 ч латексного раствора каучука СКС-65ГП, стабилизированного ОП-7 или ОП-10. Пасту следует наносить на увлажненную поверхность. После обработки на бетонную поверхность напыляют один слой адгезионной композиции и кистью или валиком наносят цементноадгезионную. Цементно-адгезионную композицию приготавливают в количестве, используемом в течение 20—40 мин, смешением в растворосмесителе 100 ч. адгезионной композиции и 200 ч. портландцемента марки 400. Промежуточную и защитную композиции наносят по технологии, описанной выше для покрытия полан-М.  [c.223]

ОТ основного материала (бутилкаучук, по-лиизобутилен). Защитные покрытия вполне однородные по свойствам получаются из растворов или паст, так как они не имеют никаких швов. С помощью грунтов они настолько прочно соединяются с металлом, что аппараты, гуммированные с помощью растворов, могут эксплуатироваться не только под давлением, но и под вакуумом. Недостатками Р. для а. п. являются небольшая теплостойкость, нетепло-проводность, подверженность старению, интенсивность к-рого зависит от темп-ры и агрессивности среды, с к-рой Р. для а. п. находится в контакте. В жестких условиях эксплуатации резиновые покрытия теряют защитные свойства через 1—2 года, тогда как в нормальных условиях они работают 3—4 года, а при особенно благоприятных условиях (невысокая темн-ра, отсутствие кислорода) до 10—15 лет.  [c.126]

Вода снижает смазочное действие, и она необходима только для предупреждения самозагорания. Соответственно оптимальной является водомасляная эмульсия. Однако можно предположить, что наличие воды, создавая паровую рубашку, усиливает защитные действия покрытия. Наиболее перспективными являются смеси солей (борной и фосфорной, соды и т. д.), которые расплавляются за время обработки, легко растворяются в воде и образуют покрытия, имеющие высокое смазочное, разделительное и защитное действие. Высокую температурную стойкость и смазочное действие имеют смеси буры и борного ангидрида, а также сульфид цинка. Сульфид цинка стоек до 1150 °С и может быть изготовлен в сочетании с синтетическим или минеральным маслом в виде суспензии или пасты и применен для смазывания штампов. Для теплой штамповки (до 400 °С) наиболее перспективны покрытия и смазочные материалы, применяемые при холодной объемной штамповке, с повышенной теплостойкостью. Теплостойкость смазочных материалов па основе мыла до 60—80 °С, оксалатного  [c.160]


Кожу рук от воздействия кислот, органических растворителей, нефтепродуктов и лакокрасочных материалов рекомендуется предог ранять защитными пастами и  [c.742]

Для создания защитных слоев применяют дорожные литые эмуль-сионно-минеральные смеси (битумные шламы), представляющие собой разновидность холодных эмуль-сионно-минеральных смесей. Они характеризуются подвижной консистенцией, легким распределением тонкими слоями по поверхности покрытия и проникновением в его поры. Литые эмульсионно-минераль-ные смеси состоят из дорожного эмульсионного вяжущего (пасты или эмульсии), минерального материала подобранного гранулометрического состава. Минеральный материал по составу минеральной части и крупности зерен разделяется на песчаные крупнозернистые из дробленого песка, песчаные крупно- и среднезернистые из природного песка или смеси природного и дробленого песка, песчаные мелкозернистые из природного песка, мастичные с минеральным порошком.  [c.298]

Краски масляные комуфляжные (ГОСТ 5785-51) — паста из сухих пигментов и наполнителей, затертых на натуральной или уплотненной олифе. Краски выпускаются трех марок ЗК — защитного цвета (свойства приведены в табл. И) 6К — темно-коричневого цвета 7К — желто-землистого цвета. Прочность пленки на изгиб 3 мм. Теплостойкость и водостойкость пленка после испытания не должна морщиться и пузыриться. Цвет и внешний вид пленки — по эталону.  [c.319]


Смотреть страницы где упоминается термин Пасты защитные : [c.779]    [c.89]    [c.155]    [c.43]    [c.142]    [c.206]    [c.136]    [c.27]    [c.166]    [c.320]    [c.283]   
Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.2 , c.91 ]



ПОИСК



Защитная паста дли рук Защитно-декоративные покрытия

Защитные газы для сварки. Защитные пасты и флюсы

Краски противопригарные водные, Пасты защитные кокильные

Пастила

Пасты

Пасты и краски для форм и стержней — 42.2.2. Быстросохнущие краски — 45.2.3. Противопригарные облицовки — 46. 2.4. Защитные облицовки для кокилей — 47. 2.5. Противопригарные краски для газифицируемых моделей — 47. 2.6. Легирующие краски и пасты

Пасты полировальные, применяемые при подготовке деталей под защитные — Марки -— СоставНазначение — Способ применения

Покрытия защитные смазками и пастами

Составы натирочных стержневых паст —. 3.2. Склеивающие составы для литейных стержней — . 3.3. Составы защитных присадок при лнтье магниевых сплавов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте