Шайбы — Изготовление пружинные — Изготовление

Для повышения поверхностной твердости и, следовательно, увеличения стойкости против износа детали, изготовленные из стали марок 10, 15, 20 и 25, иногда подвергаются цементации или цианированию. Вместо стали марок 15, 20 и 25 для изготовления ответственных деталей нефтегазопромыслового и заводского оборудования может быть рекомендована сталь с повышенным содержанием марганца марок 15Г и 20Г. Эта сталь по сравнению со сталями с нормальным содержанием марганца обладает большей прочностью при сохранении высоких пластических свойств. При цементации деталей из стали с повышенным содержанием марганца образуется более однородный цементованный слой, и после закалки такие детали имеют высокую и равномерную поверхностную твердость. Сталь с повышенным содержанием марганца марок 40Г и 45Г обладает после закалки и высокого отпуска повышенной прочностью, хорошей вязкостью и сопротивляемостью износу. Для изготовления пружин, пружинных шайб и колец целесообразно применять стали с повышенным содержанием марганца, например, сталь марки 65Г. [c.26]

Простейшая и наиболее часто применяемая (хотя далеко не самая совершенная) форма упругого стопорения - разрезная пружинная шайба -шайба Гровера (иногда называемая просто гровером ). Шайба (рис. 589) представляет собой изготовленное из -закаленной стали кольцо с косым разрезом под углом 15° к оси кольца. Наклон разреза делается левым для правой резьбы и правым для левой резьбы. [c.298]

Фиг. 31. Схема разгонки подающего ролика автомата для изготовления пружинных шайб.

На фиг. 31 показана схема раздачи подающего ролика автомата для изготовления пружинных шайб. Отработанный подающий ролик 3, изготовленный из стали марки Х12, нагревают до температуры 850—900° и по направляющему пальцу 4 закладывают в нижнее основание штампа 2. Затем накладывают верхнее основание I штампа и под молотом на наковальне обжимают ролик до нужных размеров. [c.169]

Подрезка борцов пружин, изготовление пружинных шайб [c.164]

Фиг. 6. 10. Комбинированный штамп для изготовления мелких шайб из пружинной стали.

Конструкция тормоза снабжена устройством для автоматического восстановления установочного зазора между поверхностями шкива и накладки независимо от степени износа последней (рис. 3.44, б). Для этой цели во внутренней выточке втулки 2 установлен упругий фрикционный элемент 13, изготовленный из резины или аналогичного материала. Этот элемент прижимается к штоку 1 посредством косой шайбы. /2 усилием пружины 11. В стакан 3, жестко соединенный с втулкой 2, свободно вставлено кольцо 14, прижимаемое пружиной 16 к установочному кольцу 15. При сближении рычагов 8 и 9 в процессе замыкания тормоза сферический упор 4, установленный на рычаге 8, нажимает на кольцо 14 и передвигает его влево, сжимая пружину 16. При этом зазор а между деталями 2 я 14 уменьшается. [c.188]

Для управления работой электромагнита применяется коллекторная шайба 13, изготовленная из текстолита и несущая на себе контактные пластинки 14. Коллекторная шайба устанавливается на одной оси с обрабатываемой деталью. С поверхностью коллектора соприкасаются два контакта 15, закрепленные на плоских пружинах 16. [c.93]

Для изготовления пружин различных механизмов и машин пружин клапанов двигателя автомобиля (сталь 65) плоских пружин прямоугольного сечения толщиной от 3 до 12 мм (сталь 65) пружин из проволоки диаметром 0,14 — 8 мм с холодной навивкой пружин различных размеров с последующим отпуском при 300° С (стали 70, 75 и 85). Для рессор, пружин и бандажей локомотивов (сталь 70) Для изготовления плоских и круглых пружин, рессор, пружинных колец, шайб Гровера и других деталей пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и повышенное сопротивление износу (в автомобилестроении — пружина буксирного прибора и плунжера толкателя). Свариваемость плохая [c.151]

Пружинно-фрикционный поглощающий аппарат типа Ш-2-Т, предназначенный для модернизированного автосцепного оборудования, по конструкции и действию мало чем отличается от аппарата типа Ш-1-Т. Для размещения более мощных пружин его корпус увеличен, вследствие чего аппарат можно эксплуатировать в специальном тяговом хомуте с увеличенным проемом. Фрикционные клинья аппарата нового типа опираются непосредственно на пружину (нажимной шайбы нет), изготовленную из более прочной специальной стали. Ход сжатия повышен до 110 мм, в связи с чем расстояние от розетки до упора головы автосцепки увеличено до 120 мм при одновременном уменьшении расстояния от концевой (буферной) балки до оси зацепления автосцепки на 45 мм за счет сокращения ширины упорной части ударной розетки. [c.66]

Насос имеет два сальниковых уплотнения уплотнение, не допускающее просачивания масла по валику в полость крыльчатки, и уплотнение, не допускающее просачивания воды к подшипникам. Первое уплотнение представляет собой армированную манжету 12, запрессованную в кронштейн 5. Второе уплотнение состоит из манжеты 16, изготовленной из графитизированного материала ГС-ТАФ, резинового кольца 17, латунной шайбы 18 и пружины 19 из нержавеющей стали. При вращении валика вместе с ним вращаются манжета, резиновое кольцо, шайба и пружина. При этом резиновое кольцо и скользящая по торцу втулки манжета не допускают просачивания воды из полости крыльчатки к подшипникам. По мере износа манжеты пружина сдвигает резиновое кольцо к манжете, обеспечивая постоянное прижатие ее к торцу втулки. [c.44]

В учебном процессе применяются нормальные пружинные шайбы, изготовленные из стали марки 65Г (марганцовистой) без покрытия. [c.164]

Фильтрующий элемент типа ЭБ, предназначенный для комплектации фильтров ФП7, показан на рис. 89. Фильтрующий элемент состоит из гофрированных бумажной перегородки 1 и сетчатого подслоя 2, изготовленного из хлопчатобумажной канвы (ГОСТ 8206—68), пропитанной для жесткости бакелитовым лаком. К торцам фильтрующей перегородки и подслоя, свернутым в цилиндр, приклеены шайбы 3 из фенопласта. Подслой и бумажная перегородка опираются на проволочный каркас 4, выполненный в виде пружины. [c.193]

Сталь марки 50Х, закаливаемая в масле, применяется для изготовления шестерён, валиков, опорных шайб и пружин. [c.378]

Резьбовые детали, с помощью которых выполняют резьбовые соединения, называют крепежными. К ним относят болты, винты, шпильки и гайки. Под гайки и головки винтов, болтов при соединении деталей подкладывают шайбы, а для исключения самоотвинчивания крепежных деталей, воспринимающих переменные или ударные нагрузки или подверженных вибрации, применяют пружинные шайбы, шплинты (рис. 36,0 и б), штифты и др. Форма и размеры этих деталей устанавливаются по соответствующим ГОСТам, а требования к материалу, покрытию и прочие условия изготовления деталей регламентирует ГОСТ 1759—70 (СТ СЭВ 607 -77, СТ СЭВ 1018—78, СТ СЭВ 4203-83). [c.160]

Применяющиеся до сих пор способы предохранения резьбовых соединений от самопроизвольного отвинчивания (особенно соединений, подвергаемых действию динамических усилий) имеют всем известные недостатки. Отрицательной стороной корончатых гаек, кроме повышенной стоимости их изготовления, является необходимость просверливания для них в теле болта отверстия кроме того, такие гайки не обеспечивают изменения предварительного натяжения болта. Пружинные шайбы вызывают повреждение торцовых поверхностей соединения, что небезопасно для таких элементов. Стопорение с помощью контргайки требует дополнительной гайки и места для ее установки. [c.152]

Об экономической эффективности применения методов холодного выдавливания свидетельствуют данные, приведенные в табл. 6. Из этой таблицы видно, что при изготовлении резанием сферической шайбы и заглушки коленчатого вала трактора Беларусь 88% металла в первом и 75% во втором случае шло в отходы. При переводе изготовления этих деталей на холодное выдавливание в отходы стало уходить только 5% металла, В результате изготовления методом холодного выдавливания стакана форсунки и тарелки пружины клапана двигателя [c.61]

На заводе фирмы Форд мотор методом холодного выдавливания из холоднотянутой стальной проволоки на семипозиционном автомате высаживают корпус свечи зажигания. В результате внедрения этого метода экономится около 70% металла. На этом же заводе холодной высадкой из стального проката получают опорные шайбы для клапанных пружин, заготовки червяков для рулевого управления и другие детали. При испытании на выносливость поршневые пальцы, изготовленные холодным выдавливанием, выдержали более 50 тыс. циклов до разрушения, или в 3,5 раза больше, чем поршневые пальцы, изготовленные обработкой резанием. Американская фирма Брадн инжиниринг холодным выдавливанием изготовляет кольца подшипников качения и толкателя гидравлических клапанов. Это позволяет фирме экономить до 40% металла, расходуемого ранее на эти изделия. На заводе фирмы Форд мотор холодным выдавливанием изготовляются также кольца игольчатых подшипников из горячекатаной стали, а на заводе фирмы Сагино ста-ринг глар — наружные кольца подшипников кардана. [c.64]

Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов. [c.718]

На автоматах для изготовления пружинных шайб спираль навивается в блоке 1 (рис. 44) навивочного инструмента с неприводной вращающейся оправкой 16 и гибочными роликами 2 и 14. Концы загибаются радиусным упором 12 на проводке. В навивочный инструмент проволока 22 подается клещами 8, смонтированными на пол-зушке 5 ползушка приводится от кривошипно-кулисного механизма 23 посредством серьги 24. Захват проволоки осуществляется губками 6, установленными в клещах 8. Сила зажатия проволоки регулируется винтами 7. Рычаги поворачиваются вокруг своих [c.87]

Автоматы пружин онавивочные — Основные параметры 357 Автоматы универсально-гибочные и для изготовления пружинных шайб [c.382]

Разрешается изготовление пружин и пружинных шайб из нержавеющих сталей, а также из пружинных сталей с кадмированием и последу юш,им обезводорожиаанием или электрополировкой. [c.702]

Рис. 6.108. Предохранительная муфта с термическим выключающим элементом. Пружины 2 прижимают диски муфты через шайбы 1, изготовленные из легкоплавкого оловянистовисмутокальциевого сплава. В период иробукоовки муфты

Удобной- для встройки в автоматическое сборочное оборудование является конструкция пружинонавивочной головки автомата ЗР-28, разработанная ОКБ-3 г. Ленинграда. С помощью этой головки можно навивать любые типы пружин пружины сжатия, растяжения с отгибкой и без отгибки ущек, с плотной навивкой и с предварительным натягом. Навивочную головку автомата ЗР-28 можно настроить на изготовление пружинных шайб из круглой и из прямоугольной проволоки. [c.389]

Шайбы пружинные (ГОСТ 6402—70) предохраняют гайку от само-отвипчивання при толчках и сотрясениях (рис. 320, г). Пружинные шайбы должны изготовляться из стали марки 65Г по ГОСТу 4543—71, термостойкие пружинные шайбы — из стали марки 3X13 по ГОСТу 5949—61 или из других сталей с аналогичными физико-механическими показателями. В обоснованных случаях допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки Бр КМц 3-1 по ГОСТу 593—54 или из других цветных сплавов. [c.282]

Пружинные шайбы изготовляются из стали марки 65F по ГОСТ 1050—74 с покрытием и без него. Термостойкие пружинные шайбы должны изготовляться из стали марки 3X13 по ГОСТ 5949—75 или других сталей с физикомеханическими показателями не ниже, чем у указанных марок. В технически обоснованных случаях допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМцЗ-1 по ГОСТ 18175—78. [c.391]

Сталь 65Г (0,60—0,70% С, 0,90—1,20 % Мп) обладает плохой обрабаты-ваемостыо, подвергается термической обработке (закалке и отпуску), что сообщает ей повышенную прочность и упругость (Св = 1500—1650 Н/мм , 0=4%), поставляется в виде прутков, проволоки, листов, применяется для изготовления пружин и упругих шайб под гайки. [c.7]

Пружинные шайбы изготовляют из проволоки по ГОСТ 11850—70 или по другой нормативно-тех-нической документации из стали марок 65Г, 70 и 30X13. Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц-1 по ГОСТ 18175—78 или других цветных сплавов. 5. Твердость стальных шайб 41,5...49,6 НКСэ, бронзовых — не менее 90 НКВ. Допускается увеличенная твердость шайб из стали 70 до 51,5 НКСэ. 6. Шайбы изготовляют с покрытием или без покрытия. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины — по ГОСТ 1759.0—87. Допускается применять другие виды покрытий по ГОСТ 9.306—85. [c.457]

Пружинные шайбы изготовляются из стали 65Г, термостойкие пружинные шайбы—Ий стали 3X13 или других сталей с физико-механическими показателями не ниже указанных марок. В технически обоснованных случаях допускается изготовление из бронзы Бр. КМц 3-1 или других цветных металлов. [c.248]

Кузнечно-штамповочные автоматы применяются для изготовления весьма большого ассортимента изделий болтов, заклёпок, винтов, железнодорожных костылей, шариков, пульных оболочек, колпачков для ружейных гильз, гаек, пружинных шайб Гровера, пружин, гвоздей, шплинтов, цепей различных деталей из листа и ленты для нужд электро- и радиопромышленности, деталей ширпотреба и т. п. Изготовление упомянутых изделий в зависимости от их размеров, конфигурации и требований точности осуществляется холодным, полугорячим или горячим способами. [c.599]

Примером автоматизации изготовления сравнительно простой сборочной единицы, состоящей из обычной шайбы, пружинной шайбы и гайки с базовой деталью, может служить типовая переналаживаемая сборочная система (ТПСС), схема которой показана на рис. 18, а. В этой системе используется универсальный промышленный робот. Как видно из кинематической схемы робота (рис. 18,6), он имеет четыре степени свободы поступательное радиальное перемещение У, подъем Z, поворот а колонны и поворот р кисти. Робот способен выполнять различные производственные операции обработку и сборку, лужение и пайку, мойку и покраску, правку и др. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...