Торцовые сальниковые уплотнения

Торцовые сальниковые уплотнения [c.373]

Торцовые сальниковые уплотнения (ТСУ) представляют собой торцовые уплотнения, в которых одно из колец пары трения выполнено из обычной сальниковой набивки. Такие конструкции описаны в ряде патентов, Полученных сравнительно давно [9]. Однако они не нашли широкого практического применения. На рис. 10.22 схематично показана конструкция ТСУ, состоящего из вращающегося кольца набивки 2 и неподвижного металлического кольца 1, образующих торцовую пару трения, и пружины 3, поджимающей кольца. В отличие от обычного торцового уплотнения, кольцо набивки 2 выполняет также роль вторичного уплотнения относительно вала. [c.373]

Размеры, мм, одинарных торцовых сальниковых уплотнений [c.374]

Рис. 10.23. Торцовое сальниковое уплотнение одинарное

Рис. 10.24. Торцовое сальниковое уплотнение двойное

Для герметизации вала применено торцовое сальниковое уплотнение. Наиболее изнашиваемой частью центробежного насоса является рабочее колесо, которое выполнено из цилиндрической втулки с припаянными радиально расположенными трубками. Благодаря такому конструктивному решению жидкость поступает в полость втулки, а затем при работе насоса под действием центробежной силы выбрасывается из трубок в выхлопной патрубок корпуса насоса. Насосы такой конструкции предназначены для перекачивания циркуляционной жидкости в установках, поэтому производительность их не превышает 2500 л/ч. Скорость вращения приводного вала 765 об мин. [c.469]

Для герметизации вращающихся валов применяют также ще.левые уплотнения с плавающими кольцами (рис. 16.6, а), стояночное уплотнение манжетного типа (рис. 16.6,6), винтовое (рис. 16.6, в), сальниковое уплотнение с пластинчатой набивкой (рис. 16.6. г), торцовые (механические) уплотнения (рис. 16.7) и др. [c.224]

Стремление к устранению износа вала привело к разработке торцового уплотнения, у которого трение происходит между плоским резиновым кольцом и диском, закрепленным на валу гидротурбины (рис. 56). В отличие от сальникового уплотнения, которое [c.77]

Вентиль ацетиленовых баллонов рассчитан на рабочее давление 2,5 МПа (25 кгс/см ). Его изготовляют из стали и он имеет отличную от остальных типов вентилей резьбу. Присоединение баллонного редуктора к вентилю производится хомутом, а открытие и закрытие — специальным торцовым ключом. Серийно выпускаются ацетиленовые вентили трех типов, из них два (ВБА и ВАБ) о мембранным уплотнением и одни — БД с сальниковым уплотнением. [c.30]

Баллонные вентили (табл. 1.2). Вентиль ацетиленовых баллонов изготовляют из стали, он имеет резьбу, отличную от резьбы вентилей остальных типов. Присоединение баллонного редуктора к вентилю производится хомутом, а открытие и закрытие — специальным торцовым ключом. Серийно выпускаются три типа ацетиленовых вентилей два (ВБА и ВАБ) с мембранным уплотнением и один (ВА) с сальниковым уплотнением. [c.280]

Основная цель международного стандарта — унифицировать камеры для торцового и сальникового уплотнений, что дает возможность при выходе из строя торцового уплотнения заменять его сальниковым без переделки насоса. При разработке торцовых уплотнений по международному стандарту за основу был взят размер сальниковой набивки. [c.293]

По зарубежным данным, характеризующим некоторые экономические показатели применения торцовых и сальниковых уплотнений в английской про- [c.295]

Средние ежегодные эксплуатационные затраты на сальниковое уплотнение в бумажной промышленности в 3,5 раза превышают эксплуатационные затраты на торцовое уплотнение, что в первый же год окупает применение торцового уплотнения. [c.295]

Уплотнения типов 113 и 133 могут быть установлены в камере, отвечающей требованиям международного стандарта ИСО 3069 — 74, что позволяет в случае необходимости заменить их торцовыми уплотнениями другого типа или сальниковыми уплотнениями без переделки деталей насоса. [c.326]

В целях повышения герметичности сальникового уплотнения дно сальниковой коробки и торцовой поверхности нажимной втулки часто выполняют конической формы с углом конуса к оси 45 — 60°. Радиальный зазор между валом и нажимной втулкой принимают равным [c.362]

Существуют конструкции насосов, в которых гидродинамические импеллерные уплотнения применяют для разгрузки от давления обычных торцовых или сальниковых уплотнений (рис. 12.1). Некоторые гидрозатворы используют без стояночных уплотнений. Иногда стояночные уплотнения устанавливают в качестве аварийных или вспомогательных уплотнений. [c.405]

Уплотнительный узел включает сальниковое или торцовое уплотнения. Одной из ограничительных характеристик сальникового уплотнения для высокотемпературных сред является максимально допустимая температура в зоне контакта. При сильном поджатии сальниковой набивки температура в зоне контакта может быть максимальной даже при температуре рабочей жидкости значительно ниже указанной. Традиционные методы регулирования температуры в зоне контакта — обеспечение небольшой утечки рабочей жидкости через сальниковое уплотнение и подача в него охлаждающей жидкости. [c.440]

В первую очередь снимают детали водяного охлаждения вала, съемные дверки корпуса, сальниковые уплотнения вала в торцовых стенках корпуса, накладки с торцовых стен корпуса и съемную [c.217]

Корпус насоса изготовляется из трех частей крышки с входным патрубком, расположенной со стороны сальника насоса средней части — кольцевого отвода с напорным патрубком и глухой торцовой крышки. Трехсекционная конструкция корпуса позволяет более легко остеклить все внутренние поверхности деталей, а также установить входной и напорный патрубки в различных положениях. Рабочее колесо насоса с открытыми лопатками остеклено полностью, при этом оно имеет удлиненную ступицу, выходящую из узла сальникового уплотнения. Этим исключаются внутренние стыки на роторе насоса, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью. Зазоры между рабочим колесом и корпусом приняты большими, чем в металлических насосах, однако это не снижает объемный к. п. д., так как компенсируется некоторым увеличением гидравлического к. п. д. благодаря уменьшению дисковых потерь остекленных поверхностей. [c.113]

Основные неисправности задних мостов нарушение герметичности сальниковых уплотнений, ослабление шпилек крепления фланца полуоси к ступице, поломка зубьев или подшипников, износ шипов крестовины, шеек и гнезд под подшипники, торцовых поверхностей сателлитов и шестерен полуосей, поломка полуоси. Вышедшие из строя и изношенные детали заменяют новыми при разборке моста. [c.160]

Например, первоначальные затраты на установку торцового уплотнения приблизительно на 60% выше, чем на установку уплотнения сальниковой набивкой. Однако, если первое работает 2 года без ремонта, то набивку приходится заменять каждые 2 месяца, а через полгода следует заменить и втулку ш 51 набивкой. Уже после первой замены втулки стоимость сальникового уплотнения, с учетом эксплуатационных расходов, превышает стоимость торцового, а через 2 года затраты возрастают на 500% по сравнению с первоначальными. [c.160]

Торцовые уплотнения по своим эксплуатационным качествам выгодно отличаются от всех прочих уплотнений вращающихся валов. Так, потери мощности на трение в торцовых уплотнениях составляют лишь 10—15% потерь мощности в сальниковых уплотнениях. Основной узел, обеспечивающий работоспособность такого уплотнения, — уплотнительные кольца, трение которых и создает герметичность узла. Надежность работы торцового уплотнения во многом определяется физико-механическими свойствами материалов уплотнительных колец, в частности пластмасс. [c.172]

За торцовым уплотнением имеется дополнительный войлочный сальник 30, который поджимается внутренней пружиной через нажимное кольцо 29 к корпусу. Вода, просочившаяся через торцовое уплотнение, стекая в отверстие а (см. выноску I) в корпусе водяного насоса, будет показывать, что необходимо Привести в порядок сальниковое уплотнение. [c.204]

Лопастной вал, проходящий через середину смесительной емкости, является одновременно выходным валом редуктора. В местах прохождения лопастного вала через торцовые стенки смесительной емкости установлены сальниковые уплотнения. Вал в сальниковых уплотнениях защищен от изнашивания смен- [c.421]

Уплотнение вала насоса в местах выхода его из корпуса осуществляется мягким сальником или торцовым уплотнением. Торцовое уплотнение, как более дорогое и трудоемкое в изготовлении и в эксплуатации, устанавливается только в тех случаях, когда мягкий сальник не может обеспечить необходимую герметичность перекачиваемой насосом жидкости. Поэтому на объектах перекачки нефти и нефтесодержащих жидкостей в основном применяются сальниковые уплотнения. [c.52]

В ванне имеются три секции нагревательных камер 9. Каждая секция (рис. XVI—5) имеет два коллектора, в которые вварены в два ряда 50 трубок, по 25 в каждом ряду. Трубы овального сечения, изготовленные из бесшовных труб, имеют ширину 25 м.ч и высоту 56 мм. Общая поверхность нагрева трех секций 40,2 м . Внутри первого коллектора установлена перегородка, разделяющая внутреннюю часть его на два неравных отсека. В первый коллектор с торцовых сторон через сальники поступает пар отсюда же отводится конденсат. Применение сальниковых уплотнений позволяет поворачивать нагревательную камеру во время очистки ее от нагара. [c.477]

Базовая деталь насоса - опорная стойка 5, в которой устанавливается вал насоса 4. Смазка подшипников жидкая. В опорной стойке крепится корпус насоса 1, который с торца закрывается крышкой 2 на консоли вала крепится рабочее колесо 3, которое представляет собой диск с расположенными по периферии радиальными лопатками. Между рабочим колесом и корпусом должны быть обеспечены торцовые и радиальный зазоры 5 в пределах 0,1 -0,15 мм. Концевое уплотнение насоса - сальникового типа. Для обеспечения самовсасывания вихревые насосы могут снабжаться сепаратором. [c.37]

Кольцевые уплотнения сетевых насосов применяются двух типов сальниковые и торцовые. Торцовые уплотнения обычно используются при давлении на входе выше 0,1 МПа и температуре перекачиваемой воды примерно 453 К. [c.56]

Рис. 10.22. Торцовое сальниковое уплотнение 1 — кольцо неподвижное 2 - кольцо сальниковай набивки . - пружина

Согласно ГОСТ 11379—80 динамические насосы для сточной жидкости подразделяют на центробежные (СД) и свободновихревые (СДС). По расположению вала насосы могут быть горизонтальные, вертикальные (В) полупогружные (П). Насосы изготовляют с сальниковым или торцовым (Т) уплотнением вала и без уплотнения одноступенчатые и двухступенчатые (2). Насосы типа СДС — горизонтальные, с сальниковым уплотнением вала, одноступенчатые. [c.332]

Условное обозначение насоса СД800/32 С — сточный, Д — динамический 800—подача, м /ч 32 —напор, м, с горизонтальным расположением вала, с сальниковым уплотнением вала. То же, вертикального, двухступенчатого с торцовым уплотнением вала — СДВ 800/32-2-Т. [c.332]

Для исключения пыления в производственное помещение барабанные конвективные сушилки обычно работают при небольшом разрежении (50...250Па), а для исключения подсоса воздуха и увеличения нагрузки на дымососы стыки барабана с загрузочной и разгрузочной камерами уплотняют в зависимости от температурных условий процесса сушки торцовыми, сальниковыми, ленточными, секторными или лабиринтными уплотнениями. [c.488]

В качестве примера можно привести выводы фирмы Флексибокс (Англия) по результатам изучения опыта эксплуатации двойных торцовых уплотнений и сальниковых уплотнений с затвором на насосах бумажной промышленности Швеции. [c.295]

При использовании двойных торцовых уплотнений утечка не превышала 0,003 дм /ч. В насосах с сальниковым уплотнением внешняя утечка составляла в среднем 5 — 10 дм ч в зависимости от скорости скольжения, давления рабочей жидкости и диаметра вала, а внутренняя не менее 10 дм /ч. Затраты на подогрев холодной затворной жидкости до температуры технологического цикла составляли 21-28% затрат на обслуживание. Когда на одном из предприятий заменили на насосах сальниковое уплотнение торцовьюл, температура процесса повысилась на 10 °С. [c.296]

Насосы выпускают с мягкой сальниковой набивкой, с механическим торцовым уплотнением и со стояночным уплотнением. Выбор того или иного вида сальникового уплотнения зависит от иере-качиваемой среды и условий работы насосов. В частности, насосы 3 механическим торцовым уплотнением, часто применяющиеся в последнее время, хорошо аарекомендовали себя при перекачивании различных химически агрессивных жидкостей, не содержащих механических частиц, где утечка жидкости наружу допустима в минимальных количествах. При применении двойного торцового уплотнения, в которое подается затворная жидкость с давлением, несколько превышающим давление перекачиваемой жидкости перед сальником насоса, насосы можно использовать для перекачивания жидкостей с механическими взвесями. [c.5]

Механические торцовые уплотнения за рубежом выполняются централизованно рядом специализированных фирм, поэтому многие насосостроительные фирмы изготовлением этих уплотнений не занимаются, а приобретают их как комплектующие изделия. В этой связи организация централизованного производства отечественных торцовых механических уплотнений на одном из специализированных заводов позволит более широко оснастить химические насосы этим новым и прогрессивным видом сальникового уплотнения. [c.62]

Обращает на себя внимание относительно широкое применение насосов со стояночным уплотнением или бессальниковых насосов. Этот тип насоса, предназначенный для тяжелых условий работы, имеет преимущества перед насосами с сальниковым уплотнением с мягкой набивкой или с механическим торцовым уплотнением. Поэтому развитию и совершенствованию этого типа насоса отечественное насосостроение также должно уделить внимание наряду с насосами с сальниковыми уплотнениями. [c.62]

Заслуживает внимания широкий выбор сальникового уплотнения в погружных насосах типа РУ фирмы Сальмсон . Этот насос в зависимости от давления и свойств паров перекачиваемой жидкости может быть оборудован сальником с мягкой набивкой или механическим торцовым уплотнением в различных исполнениях, при этом все узлы уплотнения взаимозаменяемы. [c.82]

Рабочее колесо насоса выполняется полуоткрытым (и закрытым) с торцовыми лопатками и отверстиями для снижения давления перед сальниковым уплотнением. Применение полуоткрытого колеса обусловлено необходимостью сравнительно частой очистки от налипающих твердых включент1й пульпы (кеков и пр.). Закрытое рабочее колесо применяют для подачи чистых растворов, электролитов и серной кислоты различной концентрации. В зависимости от перекачиваемой гидросмеси рабочие детали изготовляют из нержавеющей стали, серого чугуна, гартблея (твердого свинца), из сплавов титана и высокохромистых чугунов типа ИЧХ 28Н2. [c.251]

Типовой элемент может быть определен как конструктивно обособленная часть вспомогательного тракта, гидравлическое сопротивление которой однозначно определяется геометрическими размерами, скоростями граничных поверхностей, а также физичес-ними свойствами и скоростями жидкости, входящей в рассматриваемый элемент. К элементам вспомогательных трактов относятся, помимо описанных выше полостей между дисками рабочих колес № корпусом, щели внутренних уплотнений ротора, полости, входящие в разгрузочные устройства, примыкающие к подшипникам и уплот-нениям, зазоры в опорах ротора, использующих перекачиваемую жидкость, соединительные каналы и отверстия. Здесь не рассматриваются щели с капельной протечкой, например в концевых торцовых или сальниковых уплотнениях, несущественно влияющих наг потоки во вспомогательных трактах. Как правило, для каждого элемента определяют зависимость перепада давлений от расхода жидкости через элемент. [c.42]

В практике гидротурбостроения нашли применение сальниковые, торцовые, манжетные, углеграфитовые и комбинированные уплотнения валов. Они работают под давлением воды до 10 кгс1см и скоростях вращения валов до 15 м/сек. [c.72]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...