Резина мягкая —Свойства

Характеристики 312 Резина мягкая —Свойства 313 Резиновые изделия 313 [c.1066]

Резина — продукт, получаемый при смешении каучука с наполнителями и другими ингредиентами с последующей вулканизацией. Вулканизацию применяют для придания резине механической прочности, высокой эластичности и стойкости к растворителям. Свойства резины определяются свойствами и относительным количеством основных компонентов (каучука, серы, наполнителей, противостарителей и т. д.), режимом изготовления резиновых смесей, степенью и способом их вулканизации. Так, эластичность резины зависит от количества присутствующей в ней серы, в связи с чем резина подразделяется на мягкую (2— 8% серы), средней твердости (12—20% серы) и повышенной твердости (25—60% серы). Добавка газовой сажи способствует повышению прочности резины, а добавка пластификаторов — повышению ее морозостойкости. Резине свойственна упругая (высокоэластическая) деформация, пределы практически обратимой деформации резины в 20—30 раз больше чем у стали. Ее способность к упругим деформациям зависит от температуры. Высокой объемной упругостью резина напоминает жидкость. [c.39]

Резина мягкая — резиной называются материалы, основной составной частью которых является натуральный или синтетический каучук. Так как каучук на воздухе, а особенно в присутствии озона, окисляется, теряя при этом ряд ценных свойств, то его вулканизируют, т. е. прибавляют к нему серу. Мягкая резина содержит от 2 до 12% серы. Она применяется для изоляции проводов и некоторых видов кабелей. [c.140]

Резина. Резина — материал на основе натурального или синтетического каучука, обладает особыми свойствами а) допускает большие обратимые деформации (для мягкой резины до сотен процентов) б) рассеивает при деформациях значительное количество энергии и, следовательно, хорошо гасит колебания в) хорошо сопротивляется истиранию и действию многих агрессивных сред г) обладает высокими диэлектрическими свойствами. [c.42]

Резина — материал на основе каучука, обладающий особыми свойствами допускает большие упругие деформации (для мягкой резины) рассеивает при деформациях значительное количество энергии и хорошо гасит колебания хорошо сопротивляется истиранию и действию агрессивных сред обладает диэлектрическими свойствами. Свойства резины зависят от ее состава, технологии изготовления и вулканизации. В зависимости от назначения резины подразделяются на жесткие (для изготовления электротехнических изделий), пористые (для изготовления амортизаторов) и мягкие (для изготовления шин, упругих элементов муфт). [c.166]

По своим диэлектрическим характеристикам натуральный каучук может быть отнесен к практически неполярным диэлектрикам Ом-м е, = 2.4 tg6 = 0,002. При увеличении в составе резины серы после вулканизации каучука наблюдается увеличение Ег и tg6, связанное с усилением полярных свойств материала из-за влияния атомов серы. Зависимости и tg б вулканизированного каучука от содержания в нем серы показаны на рис. 6.6. При содержании серы в количестве 1—3 % получают мягкую резину, обладающую высокой растяжимо- [c.221]

Свойства Мягкая резина Эбонит [c.215]

Среди материалов машиностроения резина занимает особое место благодаря свойственной ей высокой эластичности, позволяющей выдерживать без разрушения значительные деформации, недопустимые для других материалов. Резина обладает способностью поглощать большие количества энергии, гасить колебания, хорошо сопротивляться истиранию и действию многих химических агрессивных сред, а также отличается высокими диэлектрическими свойствами. По твёрдости резина имеет ряд градаций от мягкой до твёрдой, сохраняя свои свойства в широком интервале температур. Эти особые свойства резины обеспечили её широкое применение в промышленности. [c.315]

Свойства мягкой резины [c.315]

Обкладки. Мягкая резина и эбонит применяются для покрытия металлоизделий в целях защиты металла от действия химических активных сред, придания поверхности эластических свойств, стойкости к истиранию и снижению электропроводности. [c.325]

Покрытия резиной. Для покрытия металлической поверхности резиной применяется гуммирование мягкой резиной или эбонитом. Этот способ защиты широко распространен, так как резина обладает высокой химической стойкостью по отношению ко многим агрессивным средам, хорошими диэлектрическими свойствами и, кроме того, благодаря высокой эластичности способна гасить вибрации и хорошо противостоять истиранию. [c.324]

Применяемая в машиностроении мягкая эластичная резина обладает большим относительным удлинением и может многократно переносить повторные деформации, поглощая и рассеивая при этом существенную часть подводимой механической энергии. Методы испытания механических и иных свойств резины стандартизованы, но характеризуют лишь образцы определенных габаритов. Однако форма и масштаб резинового изделия существенно сказываются на его механических свойствах. Объем резины при деформации практически не изменяется. Длительная статическая или многократно повторная динамическая деформации вызывают утомление резины, которое ведет к снижению ее прочности. [c.394]

Физические свойства мягкой резины и эбонита из натурального каучука, не содержащих наполнителей (сажи, мела), приведены в табл. 18, ряд других свойств — в табл. 19 и 20. [c.394]

Физические свойства мягкой резины и эбонита [15] [c.394]

Физико-механические свойства указанных сортов мягкой резины, полуэбонита и эбонита приведены в табл. 315. [c.394]

Например, асбест, резина и другие материалы-наполнители в тефлоновых кассетах (фиг. 5) могут использоваться в качестве прокладок для стеклянных сосудов и трубопроводов химических производств. Прокладки в металлических кассетах весьма разнообразных форм применяются в условиях, требующих высокой теплостойкости и антикоррозионных свойств. Металлические прокладки более подробно рассмотрены в гл. 14. Гофрированные металлические прокладки с мягким наполнителем предназначаются главным образом для фланцевых соединений трубопроводов и имеют кольцевую форму. Они способны выдерживать значительные усилия затяжки и особенно удобны при покоробленных фланцах. Конструктивно прокладка выполнена в виде гофрированного металлического кольца, впадины которого заполнены асбестовым материалом (фиг. 6). [c.248]

Изготовляются прокладки из бумаги, картона, фибры, пробки, асбеста, резины, кожи, пластмасс, мягких металлов и прочих материалов. Применяются также различные лаки, краски и замазки, которые после высыхания превращаются в прокладки. Материал прокладок должен сохранять свои свойства (прочность, пластичность, плотность, эластичность) в уплотняемой среде при рабочей температуре в течение заданного времени. [c.487]

Пористые резины, особенно мягкие, с открытыми порами, вследствие чрезвычайно большой поверхности контакта с окружающей средой обладают пониженным сопротивлением атмосферному старению. Поэтому для стабилизации эксплуатационных свойств резин применяют повышенные концентрации противостарителей (в 2— 3 раза больше, чем в обычных резинах) или системы противостарителей с взаимной активацией. [c.43]

Натуральный каучук — мягкий эластичный материал плотностью 0,91— 0,94 г/см . Он хорошо растворяется в органических растворителях (бензине, бензоле, хлороформе и др.). Натуральный каучук обычно находится в аморфном состоянии. При длительном хранении возможна его кристаллизация. Деформация растяжением натурального каучука вызывает его кристаллизацию. Возникновение кристаллической фазы увеличивает прочность каучука. При температуре -70 °С натуральный каучук утрачивает эластичность и становится хрупким. Нагрев натурального каучука выше 70 °С делает его пластичным, а при температуре выше 200 °С он разлагается. Резины на основе натурального каучука имеют высокую прочность и эластичность, высокие электроизоляционные свойства. [c.242]

Эбониты обладают хорошей адгезией к металлу. Это свойство используется для создания двухслойного покрытия, которое часто применяется на химических заводах. Нижний слой делают из эбонита, а верхний слой выполняют из мягкой резины. Такие покрытия устойчивы к действию соляной, плавиковой, уксусной, лимонной кислот, щелочей и растворов солей до 65 °С. Они разрушаются только в силь- [c.252]

Большое применение имеют наполнители, составляющие от 25 до 400 весовых частей на 100 частей каучука. Так, добавление технического углерода (сажи) улучшает прочностные свойства резины и делает более мягкой характеристику на механической диаграмме о г. Ниже приведена прочность полученных на основе важнейших эластомеров резин при растяжении (в МПа). [c.60]

Физические и механические свойства листовой технической резины представлены в табл. 3.17 (первые цифры, стоящие в соответствующих графах, относятся к мягким резинам, вторые — к твердым). [c.214]

Для ириданпя каучуку высокой эластичности, прочности, нерастворимости и других ценных свойств его подвергаьэт вулканизации— действию серы или других вулканизующих веществ, обычно при повышенной температуре. В зависимости от количества серы, вступившей в соединение с каучуком, получают резину той или иной твердости мягкую (содержащую 2—4% 5) и твердую (содержащую 40—507о 5). Последняя представляет собой твердый термопластичный материал. Для повышения прочности резины на разрыв, стойкости к истиранию, твердости, плотности в состав резиновых смесей вводят различ[1ые наполнители (сажу, каолин, мел и др.). [c.439]

Мягкая резина обладает высокой эластичностью, позволяю-нгей выдерживать без разрушения значительные деформации способностью смягчать удары, противостоять истиранию и другими денными свойствами. Коэффициент расширения мягкой ре- зины весьма значителен, но вследствие эластичности она ирн повышении температуры не изменяет формы и не дает трещин. Коррозионные среды в связи с высокой химической стойкостью мягкой резины лишь в незначительной степени изменяют ее механические свойства. [c.439]

Резина. Свойства резины зависят от ее состава, технологии изготовления и режима вулканизации. По этим признакам резины делятся на резины из натурального и синтетического каучука, саженаполненные и бессажные, формованные и т. д. В зависимости от назначения они подразделяются на мягкие — для изготовления пневматических шин, жесткие — для изготовления электротехнических изделий (эбонит), пористые — для изготовления амортизаторов. Армирование резины тканями повышает ее механические свойства. [c.216]

При полировке образец длительное время обрабатывают тонким полирующим веществом, нанесенным на гибкую подложку (увлажненный пергамент, резина или замша). Мягкие структурные составляющие образца при длительной полировке выполировываются, в то время как более твердые составляющие сохраняются (рис. 9). Образование рельефа зависит от твердости различных фаз и от свойств полирующего материала. [c.15]

Магнитные композиции состоят из основы (порошок ферро- или ферри-магнетика) и связующего (синтетические смолы или резина). Твердые и пластичные композиции называются магнитопластами, а эластичные — магнитоэластами. В зависимости от крупности магнитных частиц композиции могут быть магнитно-твердыми даже и в том случае, если используется порошок магнитно-мягкого материала, например железа. Для этого необходимо и достаточно, чтобы частицы были однодоменными. Если композицию выполняют из магнитно-твердого материала, например феррита, интерметаллического соединения редкоземельных металлов с кобальтом и, других, то частицы могут быть многодоменными. Однако для получения высоких магнитных свойств необходимо, чтобы частицы были монокри-сталлическими, а их расположение в немагнитной матрице (т. е. связующем) было упорядоченным (оси легкого намагничивания всех монокристаллов должны быть направлены одинаково). [c.126]

Мочевино- и меламинофоральдегидные лаки и эмали 215 Моющие свойства масел 299 Многократное испытание резины 240 Многорядные шевронные уплотнения 254 Мрамор электродный 276 Мука древесная 237 Мумия природная сухая 203 Муравьиная кислота 286 Муфтовая кожа 262 Мягкие пластмассы 151 Мягчители 195, 312 Мыла жирных кислот 319 Мылонафт 319 [c.341]

В конструкциях машин широко распространены плоские уплотняющие прокладки. В тракторах и автомобилях, например, нередко насчитывается до 250 соединений с такими прокладками. Они могут быть разделены по свойствам применяемых материалов и по конструкции на следующие группы а) мягкие, эластичные из однородного материала (картон, бумага, войлок, асбест, резина, паронит, свинец) б) мягкие эластичные комбинированные (металлические с асбестовым сердечником, асбесто-про-резиненная лента и др.) в) пасты, мастики. [c.483]

Ввиду особенностей резины методы испытаний и применяемые измерители [4] отличны от принятых для металлов. Стандартные измерители свойств мягкой резины и методы испытания на растяжение приведены в ГОСТ 270-41, ГОСТ 268-41, ГОСТ 210-40. Так как результаты испытаний образцов различной формы и размеров, полученные для различных скоростей нагружения, не сравнимы медсду собой, то изготовление образцов и проведение испытаний должно строго следовать указаниям вышеперечисленных ГОСТ и общим требованиям, приведённым в ГОСТ 269-41. [c.316]

Размеры прессформ устанавливаются с учетом усадки изготовляемых в них деталей. Величина усадки деталей из резины зависит от свойств применяемой резины. Для мягких резин величина усадки после вулканизации находится в пределах 1,5— 2%. Величина усадки манжет, изготовляемых из полихлорвинилового пластиката, зависит от диаметра изготовляемой манжеты для манжет диаметром до 100 мм усадка по наружному диаметру составляет 1,5%, а по внутреннему 1%. С уве- [c.395]

Фрикционные свойства и хладнотекучесть манжеты зависят от жесткости материала. При заданном рабочем давлении и фиксированных зазорах между металлическими деталями жесткая тканево-резиновая манжета лучше противостоит выдавливанию, чем мягкая, но потери на трение будут больше. Тканевое заполнение позволяет ограничить выдавливание манжеты даже при использовании довольно мягких синтетических резин. Большие зазоры и высокие рабочие давления требуют применения жестких [c.144]

Износостойкость резины, как это уже говорилось ранее (см. 8) зависит от условий воздействия потока. С увеличением угла атаки сопротивлй гмость резины истираюш,ему действию наносов увеличивается и достигает максимума при нормальном, по отношению к поверхности, натекании взвесенесу-щего потока. Кроме того, износостойкость резины зависит от ее упругих свойств. Мягкая резина, по данным некоторых опытов, может быть в 25 раз более износостойкой, чем углеродистая сталь. С увеличением твердости износостойкость резины убывает. [c.103]

Бутадиеннитрильный каучук (СКН) получают совместной полимеризацией бутадиена и нитрила акрильной кислоты. В зависимости от содержания нитрила акриловой кислоты бутадиеннитрильные каучуки разделяют на марки СКН-18, СКН-26, СКН-40. Из-за наличия сильнополярной группы (-СЫ) бутадиеннитрильные каучуки имеют дипольную природу и низкие электроизоляционные свойства. Они стойки в бензине и нефтяных маслах и по этим показателям превосходят наирит. По теплостойкости СКН превосходят натуральный каучук. На основе СКН производят резины для топливных и масляных шлангов, прокладок и уплотнителей мягких топливных баков. [c.243]

Прокчадки из мягкого и эластичного материала применяют для герметизации разъемных соединений между фланцами трубопроводов и оборудования. В качестве прокладок служат картон, асбест, резина, парониты, термопласты и другие материалы. В зависимости от условного давления и свойств среды в установках промышленной теплоэнергетики используют прокладки, указанные в табл. 8.65. [c.366]

Олмонд и др. [4] анализировали ряд статей по вопросам разрушения слоистых металлических материалов, а также провели количественное исследование факторов, управляющих распространением трещин в слоистых материалах. В работе были получены кривые изгиба при динамическом ударном нагружении слоистых материалов из мягкой стали, соединенной медью, припоем, эпоксидной смолой и резиной. Установлено, что первоначальные разрушающие нагрузки и нагрузки после разрушения согласуются с величинами, предсказанными на основании простых геометрических соображений и известных свойств материалов (рис. 21). [c.69]

РЕЗИНА — эластичный материал, представляющий собой сложную композицию из каучука и различных ингредиентов. Основное ценное свойство Р. эластичность она улучшается вулканизацией. По степени вулканизации Р. разделяются на мягкие, полутвердые и твердые (эбонит). [c.120]

Зависимость свойств резины от того, из какой партии изготовления она взята, была четко показана в опытах Мэллока в 1889 г. (Mallo k [1889, 1]), который определил динамические и квазиста-тические значения модулей Е, п К для мягкой серой, красной и жесткой серой резин. Значения Е w определялись по обычной методике. Он оценил объемную упругую податливость, помещая индийскую резину под давлением до 550 фунт/дюйм в заполненную водой стеклянную трубку. Он определил модули при малых напряжениях и касательные модули при больших удлинениях. Эти результаты приведены в табл. 141, где единицы измерения — дюйм, фунт, секунда. Можно заметить значительное изменение определявшихся величин с изменением разновидности резины, различия между динамическими и статическими значениями, зависящие от плотности. Наконец, опыты по измерению вязкости продемонстрировали одно из затруднений, испытывавшихся Больцманом в 1882 г. (Boltzmann [1882, 1]), когда он выбрал резину в качестве материала для образцов в опытах по проверке теории Сен-Венана удара о стержень (гл. П1, раздел 3.34). [c.373]

Для современной техники актуальным является вопрос экранирования и уменьшения динамических воздействий на конструкции [107], для этого используют слоистые элементы конструкций из материалов с резко различающимися импедансами. Отличительной особенностью ударно-волновых процессов является существенная нелинейность зависимости амплитуд отраженных и проходящих волн на границе двух сред от их характеристик. Анализ результатов серии расчетов удара со скоростью 200, 400, 80О, 2000 м/с по трехслойной пластине при следующих параметрах алюминиевый ударник шириной 0,0075 м (6 элементов) слой алюминия шириной 0,0175 м (14 элементов) слой низкомодульного материала типа резины шириной 0,005 м (10 элементов) слой алюминия шириной 0,02 м (10 элементов) — показал, что средний мягкий слой является экранирующим для прохождения волны давления в третий слой при скоростях удара от 200 до 800 м/с и утрачивает свойство экранирования при более высокой скорости удара [88]. Например, при ударе со скоростью 2000 м/с в первом слое алюминия создается сжимающая волна давления с амплитудой —18 ГПа, которая ири взаимодействии со вторым слоем ниэкомодульного материала частично отражается волной растяжения с амплитудой порядка 8 ГПа и частично проходит средний мягкий слой, выходя в третий слой алюминия волной растяжения с амплитудой порядка 6 ГПа (в этом расчете разрушение материалов не учитывалось). [c.130]

Смазка ЦИАТИМ-221 по ГОСТ 9433—80. Мягкая мазь белого или светло-серого цвета, изготовленная из полисилоксано-вой жидкости, загущенной комплексным кальциевым мылом стеариновой и уксусной кислот. Обладает хорошими низкотемпературными свойствами, нерастворима в воде. Гигроскопична при поглощении воды из влажного воздуха уплотняется, а ее эксплуатационные свойства снижаются. Обладает плохими противоиз-носными свойствами, поэтому не рекомендуется для смазки тяжело нагруженных подшипников, работающих со значительными потерями на трение скольжения (радиальных игольчатых бессепараторных, упорных с цилиндрическими и коническими роликами). Химически смазка весьма стабильна и инертна по отношению к резине в этом ее преимущество при использовании в опорах с резиновыми контактными уплотнениями. Обладает удовлетворительной коллоидной стабильностью и незначительной испаряемостью. Смазка способна длительное время сохранять свои эксплуатационные свойства, поэтому она рекомендуется для опор механизмов периодического действия, а также для опор, работающих в течение длительного времени без смены и пополнения смазки. Применяется также для подшипниковых опор самолетов, электродвигателей. [c.357]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...