Провалы пластичности

По мнению автора, чистые металлы обладают природной пластичностью у них нет тепловых зон хрупкости и провалов пластичности. [c.6]

Обычно к определению пластичности как свойства металлов добавляются существенные ограничения в известных условиях и пределах или лишь при определенных температурах, кроме зон хрупкости, провалов пластичности, красноломкости, горячеломкости, хладноломкости. [c.12]

Вредное действие примесей известно давно, однако только в последние годы установлена возможность влияния очень малого их количества. Это происходит вследствие того, что даже при содержании нескольких частей на миллион частей металла локальная концентрация примеси, например по границам зерен, может достигать нескольких процентов. Чистые металлы не имеют ни провалов пластичности, ни высокотемпературной хрупкости. [c.25]

Механические свойства меди при высоких температурах изучали многие авторы, большинство которых считает, что медь при определенных температурах имеет провалы пластичности [I]- Однако указанные температуры значительно различаются не только у разных авторов, но даже в работах одного автора. Сообщается о наличии нескольких зон хрупкости [23], разделенных всплесками пластичности, например при 300, 500 и 700°С, а такл е при 150 и 800—850°С (рис. 10), о возмож- [c.30]

Полагают, что провалы пластичности присущи всем сортам меди бескислородной, вакуумной, раскисленной фосфором, чистой красноломкость описывается как природное свойство меди [1]. Критическое обсуждение исследований по красноломкости меди дано в работах [13]. [c.31]

Однако медь пластична по своей природе и не имеет провалов пластичности она не переходит в хрупкое состояние. На механические свойства меди марки М1, содержащей 0,08 % примесей, в частности 0,02 % кислорода, существенное влияние при высоких температурах оказывает [c.31]

А. А. Пресняков и др. [1] указывают, что глубина провалов пластичности у железа чистотой 99,99 % больше, чем у загрязненного железа, и делают вывод, что красноломкость и синеломкость железа связаны с полиморфными превращениями примеси — лишь одна из причин развития провалов пластичности у железа и его сплавов. [c.146]

Экспериментально доказано, что зоны хрупкости при промежуточных температурах (красноломкость, горячеломкость, провалы пластичности) меди, никеля, железа и других металлов обусловлены наличием сотых и тысячных долей процента примесей серы, кислорода, свинца, висмута и др. [c.200]

Аномалии пластичности — см. Провалы пластичности [c.205]

Результаты экспериментальных исследований свидетельствуют о том, что при повышении температуры пластичность металла, как правило, возрастает. Отклонения от этих закономерностей (аномалии пластичности, или провалы пластичности) обнаружены давно и получили наименование по температурам металла при проявлении эффекта (синеломкость, красноломкость, горячеломкость и т. д.). [c.254]

Интересно, что если предположить существование нескольких изломов на функции ар(Г), то расчет по формуле (5.69) покажет наличие нескольких провалов пластичности. Такая ситуация наблюдается, например, в меди, где сильно сказывается влияние таких элементов, как фосфор, сурьма, висмут, способных на границах образовывать химические соединения. Покажем это. [c.261]

Прогнозирование провалов пластичности металлов является одной из основных проблем теории обработки металлов давлением. На пути ее решения достигнуто много успехов, но, к сожалению, пластичность металла со всеми ее аномалиями до сих пор остается если не загадкой, то задачей со многими неизвестными. [c.261]

В разделе 5.2 мы предприняли попытку проанализировать изменение пластичности металла во взаимосвязи с изменением сопротивления деформации на основании представлений о деформируемом металле как о вероятностной среде. Нами были получены соотношения (5.40), (5.43), (5.55), которые позволяют по результатам испытаний металла на растяжение в одних условиях, например, при комнатной температуре, для которой определены значения пластичности бо и предела текучести о о, рассчитать значение пластичности при изменении сопротивления деформации К как функции температуры Т, степени деформации е и ее скорости б. Сравнение расчетных и экспериментальных данных показало, что этими формулами можно успешно пользоваться при определении зависимости б (е,е 7) без учета провалов пластичности. [c.261]

Провалы пластичности металла могут быть вызваны различными примесными элементами, например, висмутом, мышьяком, кислородом, серой, свинцом или сурьмой. Очистка меди от примесей уничтожает тот провал пластичности, за который отвечает данная примесь [69]. [c.264]

С провалами пластичности, вызванными примесными атомами, можно эффективно бороться путем повышения скорости деформации. Это можно объяснить тем, что при больших значениях е во время горячей деформации дислокационные структуры не успевают распадаться и полями своих напряжений вытягивают примесные атомы с границ. Подобная ситуация была рассмотрена в разделе 3.2 при взаимодействии вакансий и границ. На рис.5.27 показана 1000 т, °С температурная зависимость пластичности меди при различных скоростях деформации. [c.264]

Таким образом, медь после титана явилась вторым металлом, для которого мы проанализировали аномалии (провалы) пластичности, и при этом еще раз убедились, что они вызваны изменением свойств слабого звена , которым в металле являются границы зерен. [c.264]

Рассмотрены возможные причины аномалий пластичности -сверхпластичности и провалов пластичности. Дана интерпретация сверхпластичности как резонансного явления в металлах и введен в рассмотрение новый механизм деформации - миграция границ под действием внешних и внутренних напряжений. [c.306]

Кривые пластичности имеют более сложный характер. Для аустенитной стали до температуры 500° С пластичность остается высокой, в интервале же температур 500—750° С, а также выше 1100—1300° С наблюдаются провалы пластичности. В перлитных сталях выявляются кроме этих два других провала пластичности — [c.9]

Если бы ослабления границ не было, то при повышении температуры (согласно сплошной кривой на рис. 6.9, б) пластичность увеличилась бы. При ослаблении границ возможны провалы пластичности (штриховые линии на рис. 6.9, б). [c.249]

На рис. 66 представлена зависимость ударной вязкости технически чистого железа от температуры. На рисунке видны провалы пластичности в интервале темпе- [c.149]

Охрупчивание не всегда является результатом снижения температуры. В некоторых случаях оно наблюдается при повышении температуры. Причинами перехода из пластичного состояния в хрупкое при нагреве могут быть старение, упорядочение и т. д. Например, в результате деформационного старения закаленная сталь охрупчивается при нагреве до 423—573 К (явление синеломкости). На температурных зависимостях показателей пластичности иногда наблюдается по нескольку провалов пластичности, каждый из которых имеет свою природу. [c.89]

ВЛИЯНИЕ ИЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ДИФФУЗИИ НА ХАРАКТЕР ПРОВАЛОВ ПЛАСТИЧНОСТИ [c.338]

Экспериментальные данные, иллюстрирующие изменение провалов пластичности при одной скорости деформации от содержания водорода в сплаве ВТЗ-1, также [c.350]

По данным Эллиса [103] и Давиденкова [98], горбы деформационного старения бериллия на графике зависимости о (Г), наблюдающиеся при температурах 400—600° С (0 = 0,42ч-0,55), с ростом величины зерна выражены заметнее [103] и смещаются в область более высоких температур. Аналогичным образом, только при повышении температуры на 150—200° С, наблюдаются провалы пластичности (г 1, б). Наблюдающийся при более низких 44 [c.44]

Провалы пластичности наблюдаются [197—199] и у бескислородной меди МБ (99,974% Си) (рис. 59, б) и даже у вакуумной меди МВ (99,994% Си). [c.74]

Подобные же провалы пластичности у меди (марок МО и МВ) наблюдаются при быстрой закалке в результате образования избыточной концентрации тепловых вакансий и пересыщенного по водороду [203] (но не по кислороду [204]) твердого раствора. [c.75]

Рис. 157. Схема, ииясняющая влияиие содержания водорода на характер провалов пластичности

Растворимость водорода в сплавах ВТЗ-1 п ВТ15 довольно велика и изменение провалов пластичности для них с увеличением скорости деформации должно они- [c.349]

Действительно, почти во всех металлах наблюдаются высокотемпературные провалы пластичности. А. А. Пресняков [363] полагает, что провалы пластичности обусловлены дефектами, возникающими при пластической деформации или за счет самого процесса деформирова- [c.363]

Выше (с. 364) высокотемпературные провалы пластичности были объяснены тем, что образующиеся на дислокациях атмосферы из атомов внедрения (кислорода, азота, углерода) при малых скоростях деформации увлекаются ими, в результате чего на границах зерен или у других препятствий, где скапливаются дислокации, концентрация водорода становится достаточной для резкого ускорения разрушения. Причины усиления этого провала пластичности при введении в металл водорода не вполне ясны. Температуры, при которых он проявляется, слишком высоки, чтобы существовали атмосферы Коттрелла, обусловленные упругим взаимодействием атомов водорода с дислокациями. Возможно, что водород взаимодействует не с чистыми дислокациями, а с дислокациями, на которых уже осели атомы кислорода. Поэтому взаимодействие водорода с дислокациями не чисто упругое, а частично носит и химический характер, в результате чего увеличивается энергия связи о и атмосферы Коттрелла сохраняются до более высоких температур. Не исключена также возможность электрического взаимодействия атомов водорода (протонов) с дислокациями. Естественно, что, если дислокации транспортируют к области их скопления не только атомы кислорода, но и атомы водорода, пластичность металла будет ниже, чем при транспортировке одних только атомов кислорода. [c.392]

Влняние температуры испытаний на механические свойства образцов сплава ВТЗ-1 с 0,03% (по массе) водорода приведено на рнс. 151. Эти данные показывают, что в сплаве ВТЗ-1 с повышенным содержанием водорода при отрицательных температурах на кривых, иллюстрирующих изменение пластичности с температурой, наблюдаются провалы, которые выражены тем значительнее, чем меньше скорость деформации. При достаточно низких температурах проведения испытаний про-нсходит восстановление пластичности. Следовательно, водородная хрупкость в сплаве ВТЗ-1 представляет опасность лишь в определенном интервале температур, который зависит от скорости деформации. Провалы пластичности усиливаются с увеличением содержания водорода. [c.417]

На рнс. 209 приведено влияние температуры испытаний на свойства сплава ВТЗ-1 разных плавок с 0,03% Нг. С понижением температуры испытаний прочность сплава ВТЗ-1 повышается. Ярко выраженных провалов пластичности для сплава ВТЗ-1 с низкой прочностью нет. Таким образом, для ннзкопрочного сплава ВТЗ-1 нет ярко выраженной хрупкости при пониженной температуре. Для сплава ВТЗ-1 высокой прочности, наоборот, наблюдается ярко выраженная склонность к водородной хрупкости при пониженных температурах. Поперечное сужение образцов с повышенны.ми концентрациями кислорода при понижении температуры уменьшается значительно более резко, чем поперечное сужение образцов с малым содержанием кислорода. [c.421]

На графиках видны провалы пластичности при температурах —0,ЗГпл и 0,6Гпл- Температуры этих провалов с ростом скорости деформации увеличиваются. [c.44]

Глубина провалов пластичности, наблюдаемых у железа, обычно при температурах 0,15Гпл, (0,3—0,4) Т и (0,6—0,7) оказывается различной в зависимости от способа изготовления и предварителБНой обработки. В общем это относится ко многим металлам. Так, раскисление и предварительный наклеп значительно повышают уровень пластичности в области деформационного старения. Обычно металлы одинаковой чистоты в литом состоянии менее пластичны, чем в наклепанном. Это относится и к железу. Особо вредные примеси в нем — сера и фосфор. Мелкозернистое чистое железо очень пластично даже при низких температурах (см. ниже). [c.67]

Обычно провалы пластичности при 500—900° С хорошо заметны при испытаниях на растяжение, что указывает на их зернограничную природу. В частности, хрупкость кислородной меди при всех температурах обусловлена эвтектикой Си -(-СцзО и порами по границам зерен. Основная причина этих явлений связана с затруднением миграции границ, вызывающим межзеренное проскальзывание. [c.74]

В общем же для меди МБ указываются три провала пластичности при температурах 300—350 500—600 и 700—800° С [197]. Первый из них объясняется участием водорода. Второй и третий провалы пластичности могут быть связаны с эквикогезивным эффектом и окислением границ зерен, т. е. в сущности опять-таки с задержкой миграции границ. [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...