Твердость по Бринеллю

Число твердости по Бринеллю примерно в три раза больше, чем предел прочности. Другими словами, если НВ 300, то прочность этого сплава примерно равна 100 кгс/мм . Этот пересчет неточный (ориентировочный) и неприменим для хрупких материалов возможны отклонения, правда, редко превращающие Ю7о от действительного значения прочности. [c.79]

Твердость — это способность материала сопротивляться внедрению в него другого, не получающего остаточных деформаций, тела. Значение твердости и ее размерность для одного и того же материала зависят от применяемого метода измерения. Значения твердости, определенные различными методами, пересчитывают по таблицам и эмпирическим формулам. Например, твердость по Бринеллю НВ, МПа) определяют из отношения нагрузки Р, приложенной к шарику, к площади поверхности полученного отпечатка шарика [c.9]

Число твердости по Бринеллю НВ определяется делением нагрузки Р кгс на площадь поверхности сферического отпечатка, мм , и может быть вычислено по формуле [c.103]

Если твердость измеряют шариком D= 10 мм под нагрузкой Р = 3000 кгс с выдержкой = 10 с, то число твердости по Бринеллю сопровождают обозначением НВ, например НВ 300. При других условиях определения твердости число твердости сопровождают индексами в следующем порядке диаметр шарика, нагрузка и продолжительность выдержки. Например, НВ 5/250/30 — 200 означает число твердости по Бринеллю (200) при испытании шариком D = 5 мм под нагрузкой Р = 250 кгс, приложенной в течение / = 30 с. [c.103]

Твердость, полученная различными методами, при помощи специальных таблиц может быть переведена в твердость по Бринеллю. [c.103]

Марка металла Временное сопротивление кгс/мм2 Твердость по Бринеллю ИВ Допускаемое наибольшее давление на площадке контакта кгс/см = [c.656]

Число твердости по Бринеллю равно отношению нагрузки Р к площади поверхности отпечатка, образуемого шариком диаметром D на поверхности испытуемого металла, т.е. [c.318]

Установлено, что зависимость предела прочности (временного сопротивления) а от числа твердости по Бринеллю НВ имеет прямолинейный характер, но зависит от материала. [c.319]

ГОСТ 9012. Металлы. Методы испытаний. Измерение твердости по Бринеллю. [c.354]

ГОСТ 22761. Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия. [c.354]

Брусок 3 — эталон — берется известной твердости., обычно около 200 единиц по Бринеллю. Имея от одного и того же удара два отпечатка на эталоне и на испытуемом материале, определяют искомую твердость материала путем сравнения диаметров этих отпечатков. К прибору Польди прикладываются таблицы, в которых дается твердость по Бринеллю соответственно диаметром отпечатков на испытуемом материале и эталоне. Измерение диаметра отпечатка производится измерительной лупой. Следует иметь в виду, что определение твердости прибором Польди дает меньшую точность, чем обычное испытание по Бринеллю на стационарном прессе статической нагрузкой. [c.203]

Опытами установлено, что между числом твердости по Бринеллю НВ и пределом прочности для мало- и среднеуглеродистых сталей существует определенная зависимость, выраженная эмпирической формулой [c.203]

Марка Предел прочности, н/мм Твердость по Бринеллю [c.326]

НВ — твердость по Бринеллю, определяемая вдавливанием стального шарика в испытуемый материал как среднее напряжение, приходящееся на единицу поверхности сферического отпечатка [c.47]

Опытным путем установлено, что для некоторых материалов существует определенная связь между числом твердости по Бринеллю и временным сопротивлением при разрыве. Например, для малоуглеродистой стали Ов ж 0,36 НВ для стальных отливок Ов = (0,3-Ь0,4) НВ, для серого чугуна Ов = (НВ —40)/6. [c.112]

Марка чугуна Предел прочности при Твердость по Бринеллю Предел выносливости при и S L- [c.46]

Значение [<Тн] принимают в зависимости от твердости по Бринеллю поверхности катков для металлической [c.314]

Примечания. Яв —предел прочности б — относительное удлинение ф —относительное сужение A t/ —ударная вязкость —модуль упругости НВ —твердость по Бринеллю. Первое число после индекса СП в марке стали отражает среднее содержание общего углерода в сотых долях процента, цифра после дефиса — подгруппу плотности стали. [c.176]

Так как глубина и диаметр лунки зависят от сопротивления материала пластической деформации, вызываемой внедряющимся шариком, то за меру твердости по Бринеллю принимается число, равное отношению силы Р к площади сферической поверхности лунки F НВ = P/F или НВ - 2P/ nD) (D — - d )- [c.16]

В отожженном состоянии такой алюминий имеет предел прочности при растяжении 80—90 МПа, относительное удлинение 25—33 /о, а твердость по Бринеллю 15—20. Удельное электрическое сопротивление проводникового алюминия не должно превышать 0,0289 мкОм-м. [c.121]

НВ — число единиц твердости по Бринеллю. [c.262]

НВ и НУ—твердость по Бринеллю и Виккерсу [c.8]

Содержание кислорода, % Твердость по Бринеллю НВ [c.89]

Условные обозначения термической обработки в табл. 1-2 О - отжиг Н - нормали шция У - улучшение Ц - цементизация ТВЧ - закалка с нагревом т.в.ч. В - закалка с охлаждением в воде М - закалка с охлаждением в масле НЕ - твердость по Бринеллю. Число после М, В, Н или ТВЧ - среднее значение твердости по HR . [c.56]

Под твердостью материала понимается сопротивление проникновению в него постороннего тела, т, е. по сути дела твердость тоже характеризует сопротивление деформации. Существует много методов определения твердости. Наиболее распространенным является метод Бринелля (рис. 58,а), когда в испытуемое тело под действием силы Р внедряется шарик диаметром D. Число твердости по Бринеллю НВ есть нагрузка Р, деленная на сферическую поверхность отпечатка (с диаметром d). При методе Роквелла (рис. 58,6) ин-дентором служит алмазмый конус (иногда маленький стальном шарик), числом твердости называется величина, обратная глубине вдавливания (А). Имеется три шкалы. При испытании алмазным конусом при "=150 кгс получаем твердость HR , то же при Р = 60 кгс — HRA и при вдавливании стального шарика при Р= 100 кгс HRB. [c.79]

Напомним условные обозначения механических свойств, так как в дальнейшем они часто будут использоваться <Тв—предел арочиостп От или 00,2— предел текучести б — относительное удлинение F — относительное сужение Ян —ударная вязкость ЯА —твердость по Бринеллю ЯЛС — твердость по Роквеллу (шкала С), подробнее см. стр. ООО. [c.181]

Определение твердости по Бринеллю. Метод основан на том, что в плоскую поверхность металла под постоянной нагрузкой Р (Н) вдавливается 1вердьп 1 стальной шарик (рис. 43, а). После снятия нагрузки в испытуемом металле образуется отиечагок (лунка). [c.66]

МОЖНО использовать для определения прочностных xapai re-ристик и выявления элементов оборудования с явно выраженными отклонениями прочностных характеристик от стандартных требований. В данной работе систематизированы значения механических свойств для основных групп нефтеаппаратурных сталей. Для количественной оценки механических свойств без вырезки образцов использованы характеристики твердости по Бринеллю. [c.317]

Используя зависимости (5.29-5.31), вычислены допустимые значения твердости металла конструктивных элементов аппарата. Значения твердости по Бринеллю НВ (ст ) в столбце 6 табл. 5.1 соответствуют минимальным регламентируемым значениям предела текучести а . Значения твердости по Бринеллю НВ (aj, приведенные в столбце 7 табл. 5.1, получены для регламентируемых минимальных значений временных сопротивлений разрыву ст, металла с учетом использованной стали, из которой изготовлен диапюстируемый аппарат. [c.320]

Приведенные в табл. 5.1 значения твердости могут быть использованы при диагностике технического состояния основного металла и сварных соединений аппарата (как наиболее экономичный метод обследования). При этом если твердость металла испытанных участков будет ниже допустимого значения, то необходимо провести дополнительное испытание механических свойств с вырезкой металла из аппарата или контроль состояния микроструктуры металла в этих зонах. Так, для металла конструктивных элементов обследуемого аппарата из стали марки 17ГС измеренные значения твердости по Бринеллю должны быть ниже 145 единиц. Методика оценки структурного состояния металла поверхности аппарата с помощью реплик изложена в разделе 5.2.2. [c.321]

Величина НВ измеряется в кгс1млР и называется числом твердости по Бринеллю. [c.202]

Механические свойства металлов и сплавов при растяжении определяются по ГОСТ 1497—84, при сжатии — по ГОСТ 25. 503—80, при кручении — по ГОСТ 3565—80, при срезе — по 0СТ1. 90148—74. ГОСТ 9012—59 регламентирует методику определения твердости по Бринеллю, ГОСТ 9013—59 — твердости по Роквеллу, ГОСТ 9450— 76 — микротвердости, ГОСТ 9454—78 — ударной вязкости. [c.46]

Твердость по Бринеллю приблизительно пропорциональна временному сопротивлению для мало- и среднепрочных углеродистых и термически обработанных сталей Ов = 0,3- 0,4 НВ. Сопротивление срезу Тср для мало- и среднепрочных сталей составляет 65—80% их предела прочности, для высокопрочных — 55—65%. Предел текучести при сжатии примерно равен пределу текучести ао,2, определенному при растяжении. [c.49]

Метод вдавливания шарика (метод Брннелля) заключается в том, что в поверхность испытуемого образца, помещенного на стальную плиту, вдавливается при помощи специального пресса стальной шарик диаметром 5 мм (рис. 8-11). Нагрузка Р, действующая на шарик, плавно увеличивается в течение нескольких секунд до максимального значения, а затем поддерживается постоянной в течение определенного времени (ГОСТ 4670—77). При помощи специального прибора измеряется глубина вдавливания шарика /г (в миллиметрах) после снятия нагрузки. Твердость по Бринеллю [c.157]

На практике при замере твердости ее величина не вычисляется по приведенной, формуле, а находится по специальной таблице по измеренному специальной лупой диаметру отпечатка d. В таблице против значений d указаны соответствующие им вычисленные значения твердости НВ. Твердость по Бринеллю оценивается в мегапаскалях [МПа1 или в кгс/мм (1 МПа 0,1 кгс/мм ). Если материал имеет очень высокую твердость, особенно когда она тверже (иарика прибора Бринелля, то для замера твердости пользуются прибором Роквелла, наконечник которого оснащен конусом, изготовленным из самого твердого материала — алмаза. [c.17]

Серебро — металл белого цвета, один из наиболее дефицитных материалов, так как содержание его в земной коре составляет всего лишь 7-10 % мае. Среди всех проводниковых материалов серебро обладает минимальным удельным сопротивлением при нормальной температуре (см. табл. 4.1). В соответствии с ГОСТ 6836—80 серебро, имеющее марку Ср999—999,9, должно содержать не более 0,1 % примесей. Механические характеристики серебра невысоки твердость по Бринеллю составляет всего 25 (немного более золота), предел прочности при разрыве не превышает 200 МПа, а относительное удлинение при разрыре достигает 50 %. По сравнению с другими благородными металлами (золотом, платиной) серебро имеет пониженную химическую стойкость, имеет тенденцию диффундировать в материал подложки, на который оно нанесено. В условиях высокой влажности и при повышенных температурах процесс диффузии серебра в материал подложки значительно усиливается. [c.118]

Металловедение (1978) -- [ c.79 ]

Сопротивление материалов 1986 (1986) -- [ c.111 , c.112 ]

Теплоэнергетика и теплотехника Общие вопросы Книга1 (2000) -- [ c.383 , c.384 ]

Металловедение и термическая обработка стали Т1 (1983) -- [ c.198 ]

Сопротивление материалов (1959) -- [ c.323 ]

Единицы физических величин и их размерности (1977) -- [ c.138 ]

Мастерство термиста (1961) -- [ c.6 , c.11 ]

Термопласты конструкционного назначения (1975) -- [ c.35 ]

Справочник механика заводов цветной металлургии (1981) -- [ c.28 , c.29 , c.31 ]

Жестяницкие работы (1989) -- [ c.93 ]

Сопротивление материалов (1962) -- [ c.159 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...