Твердость металлов по Бринеллю

Метод Бринелля. Метод измерения твердости металлов по Бринеллю регламентирует ГОСТ 9012 - 59 (ИСО 6506 - 81, ИСО 410 -82) (в редакции 1990 г.). [c.76]

Материал образца Предел прочности при Предел теку- Предел прочности при Ударная Относительное Твердость металла по Бринеллю [c.328]

Рис. 62. Определение твердости металла по Бринеллю — ТШ (твердомер шариковый)

Рис. 9. Определение твердости металла по Бринеллю

В чем состоит сущность способа определения твердости металла по Бринеллю [c.32]

Приведены минимальные допускаемые значения предела текучести и временного сопротивления разрыву а,, в столбце 8 - максимально допускаемые значения твердости НВ по Бринеллю основного металла и сварных соединений сосудов и аппаратов. [c.320]

Пресс ТШ-2 (рис. 18) предназначен для измерения твердости металлов по методу Бринелля, т. е. путем вдавливания стального закаленного шарика в поверхность испытываемого образца с максимальной нагрузкой до 30000 н. [c.39]

В отличие от обычных способов измерения твердости индентор прижимается к и.зделию с небольшой (порядка 4—6 Н) силой и внедряется в материал на глубину в несколько микрон. Размеры отпечатков, остающихся на поверхности контролируемых объектов, очень малы. Поэтому в отличие от других методов измерения твердости (например, по Бринеллю), измерение осуществляется на участке с очень малой площадью, в связи с чем акустический импедансный способ максимально приближается к способу определения микротвердости. Разброс результатов измерения обусловлен разной твердостью отдельных зерен поликристаллических материалов (металлов). [c.272]

Легкоплавкие сплавы использовались для изготовления недолговечных штампов. Прн охлаждении сплавов в жидком азоте (—195,6°) удалось осуществить чеканку на листовом металле за короткое время (24—48 час). При охлаждении до—195,6° твердость сплава по Бринеллю возрастала с 9,2 до 45. [c.134]

Обоз- наче- ние Твердость наплавленного металла по Бринеллю (НЕ) [c.86]

При определении твердости металлов по методу Бринелля (рис. 63) стальной закаленный шарик определенного диаметра вдавливается в испытуемый образец или изделие под действием заданной нагрузки, которую выдерживают в течение определенного времени. После снятия нагрузки измеряют диаметр отпечатка, оставшегося на поверхности испытуемого образца или изделия. [c.127]

Требования к приборам для определения твердости металлов по методу Бринелля и правила их поверки изложены в ГОСТ 7038—63, ГОСТ 9012—59 и в инструкции 235—56 По поверке при-боров для измерения твердости металлов и сплавов . [c.131]

Как испытывают твердость металла по способу Бринелля [c.51]

В приборе ТШ-2М для измерения твердости металлов по шкале Бринелля (рис. 144,6) проверяемый образец устанавливают на стол 7 и вращением маховика 8 поднимают к шариковому наконечнику 6 до упора в ограничитель 5. Затем нажимают пусковую кнопку 9 и включают привод 11. Кривошип /2, поворачиваясь, опускает [c.186]

Испытание на твердость металла по методу Бринелля вдавливанием стального шарика производят на приборе ТБ (рис. 9, а). Стальной шарик крепят в шпинделе 1 прибора. Испытуемый образец 2 ставят на предметный столик 3, который подводят к шарику вращением маховика 4. При включении электродвигателя 5 груз 6 опускается и сталь- ной шарик с помощью рычажной системы вдавливается в образец [c.18]

Толщина детали в мм Диаметр электрода в мм Толщина покрытия в мм Режим сварки Твердость наплавленного металла по Бринеллю НВ [c.84]

II) дает основание полагать что для уменьшения сопро тивления / ,. в первую оче редь следует отдать предпо чтение покрытиям из мягких металлов ( кадмирование, свинцевание, лужение). Действительно, из табл. 5-10 видно, что теплопроводность меди больше теплопроводности свинца в 11 раз, но в то же время твердость свинца по Бринеллю, наоборот, в 8—10 раз меньше, а потому термическое сопротивление омедненных образцов на целый порядок превышает сопротивление освинцованных образцов. [c.137]

Марка металла Временное сопротивление кгс/мм2 Твердость по Бринеллю ИВ Допускаемое наибольшее давление на площадке контакта кгс/см = [c.656]

При определении механических свойств металлов по твердости наиболее целесообразно использовать наконечник в форме шара по методу Бринелля, так как в этом случае по мере вдавливания увеличивается 3/ гол вдавливания, который характеризуется отношением d/D, а следовательно и степень деформации в лунке. [c.318]

Число твердости по Бринеллю равно отношению нагрузки Р к площади поверхности отпечатка, образуемого шариком диаметром D на поверхности испытуемого металла, т.е. [c.318]

ГОСТ 9012. Металлы. Методы испытаний. Измерение твердости по Бринеллю. [c.354]

ГОСТ 22761. Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Бринеллю переносными твердомерами статического действия. [c.354]

Твердость по Бринеллю НВ) определяют главным образом у заведомо мягкого основного металла стали после отжига, нормализации, бронз, латуней и т. д. Суть метода заключается в том, что в поверхность образца вдавливается стальной закаленный шарик диаметром 10, 5 или 2,5 мм. Регламентируется время выдержки под нагрузкой и величина нагрузки, причем последняя подбирается таким образом, чтобы ее отношение к квадрату диаметра шарика было постоянным. Значение твердости определяется по диаметру отпечатка, оставшегося на поверхности образца после снятия нагрузки. Для этого используют специальные таблицы. Диаметр отпечатка замеряют с помощью лупы Бринелля. Твердость по Бринеллю испытуемых материалов должна быть меньше 450, в противном случае стальной шарик может деформироваться или разрушаться. [c.26]

Метод Бринелля. Метод измерения твердости металлов и сплавов по Бринеллю регламентирует ГОСТ 9012-59 (СТ СЭВ 468-77). [c.307]

Образцовые динамометры этого типа выпускаются нескольких типоразмеров. На рис. 24, а изображен образцовый динамометр для поверки приборов, предназначенных для определения твердости металлов по методу Бринелля, на рис. 24, б — тоже для поверок приборов по методу Роквелла. Образцовые динамометры этого типа изготавливаются для усилий до 200 тс (1960 кн). [c.44]

Технические условия на изготовление образцовых мер твердости 1 и 2-го разрядов, применяемых при поверках приборов для определения твердости металлов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса, установлены ГОСТ 9031—63. [c.124]

Требования к приборам для определения твердости металлов вдавливанием алмазной пирамиды (по методу Виккерса) и правила их поверки изложены в ГОСТ 7038—63, ГОСТ 2999—59, ГОСТ 9377—63 и в инструкции 235—56 По поверке приборов для измерения твердости металлов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса . [c.144]

Нагрузки переносных приборов для определения твердости поверяют образцовым переносным динамометром 3-го разряда, а показания посредством образцовых мер твердости 2-го разряда с соблюдением указаний, содержащихся в инструкции 235—56 по поверке приборов для измерения твердости металлов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса. [c.148]

По поверке приборов для измерения твердости металлов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса. [c.170]

А 03—001—43 Поверка испытательных машин (разрывных машин приборов для определения твердости металлов по методам Бринелля, Роквелла и Виккерса маятниковых копров). [c.172]

Что такое твердость металла 2. Как определяется число твердости по шкале Бринелля 3. Сколько шкал имеет прибор для контроля твердости металла по методу Роквелла 4. Что называют микротвердостью 5. Что представляет собой прибор для измерения микротвердости [c.190]

Существует несколько способов измерения твердости вдавливанием по Бринеллю (НВ, мерой твердости служит отношение нагрузки к площади поверхности сферического отпечатка шарика) по Роквеллу (НКА, НКВ, яле - условная величина, обратная глубине вдавливания шарика или алмазного конуса в зависимости от твердости испытуемого металла, с соответствующим отсчетом на приборе Роквелла) по Виккерсу (НУ - определяется отношением нагрузки к квадрату средней длины диагоналей отпечатка от вдавливания четырехгранной алмазной пирамидки). [c.193]

Плотность хрома, кг/см Плотность сцепления слоя хрома с основным металлом, КГ/ММ2 Твердость покрытия по Бринеллю (НВ) Износостойкость Состояние покрытия 7,1 30 300 Вькокая Значительная вязкость 7, 30 500—600 Средняя Хрупкость 6,9 30 950 Низкая Повышенная хрупкость [c.212]

Еще более чистый бериллий можно получить возгонкой в вакууме в высокочастотной печи при 5-10-a мм рт. ст. и 1 600—2 000° С [Л. 27, 47] при тщательной очистке исходных материалов. Полученный таким способом металл содержит до 99,97% бериллия (табл. 5-6-2 материал V) и очень дуктилен (см. следующий раздел). Твердость его по Бринеллю колеблется от 60 до 120 кг/мм , в то время как твердость по Бринеллю 99,5%-ного бериллия равна ШкГ мм . О дук-тильном газонепроницаемом бериллии с присадкой титана см. следующий раздел. [c.241]

Определение твердости по Бринеллю. Метод основан на том, что в плоскую поверхность металла под постоянной нагрузкой Р (Н) вдавливается 1вердьп 1 стальной шарик (рис. 43, а). После снятия нагрузки в испытуемом металле образуется отиечагок (лунка). [c.66]

Используя зависимости (5.29-5.31), вычислены допустимые значения твердости металла конструктивных элементов аппарата. Значения твердости по Бринеллю НВ (ст ) в столбце 6 табл. 5.1 соответствуют минимальным регламентируемым значениям предела текучести а . Значения твердости по Бринеллю НВ (aj, приведенные в столбце 7 табл. 5.1, получены для регламентируемых минимальных значений временных сопротивлений разрыву ст, металла с учетом использованной стали, из которой изготовлен диапюстируемый аппарат. [c.320]

Приведенные в табл. 5.1 значения твердости могут быть использованы при диагностике технического состояния основного металла и сварных соединений аппарата (как наиболее экономичный метод обследования). При этом если твердость металла испытанных участков будет ниже допустимого значения, то необходимо провести дополнительное испытание механических свойств с вырезкой металла из аппарата или контроль состояния микроструктуры металла в этих зонах. Так, для металла конструктивных элементов обследуемого аппарата из стали марки 17ГС измеренные значения твердости по Бринеллю должны быть ниже 145 единиц. Методика оценки структурного состояния металла поверхности аппарата с помощью реплик изложена в разделе 5.2.2. [c.321]

Механические свойства металлов и сплавов при растяжении определяются по ГОСТ 1497—84, при сжатии — по ГОСТ 25. 503—80, при кручении — по ГОСТ 3565—80, при срезе — по 0СТ1. 90148—74. ГОСТ 9012—59 регламентирует методику определения твердости по Бринеллю, ГОСТ 9013—59 — твердости по Роквеллу, ГОСТ 9450— 76 — микротвердости, ГОСТ 9454—78 — ударной вязкости. [c.46]

Серебро — металл белого цвета, один из наиболее дефицитных материалов, так как содержание его в земной коре составляет всего лишь 7-10 % мае. Среди всех проводниковых материалов серебро обладает минимальным удельным сопротивлением при нормальной температуре (см. табл. 4.1). В соответствии с ГОСТ 6836—80 серебро, имеющее марку Ср999—999,9, должно содержать не более 0,1 % примесей. Механические характеристики серебра невысоки твердость по Бринеллю составляет всего 25 (немного более золота), предел прочности при разрыве не превышает 200 МПа, а относительное удлинение при разрыре достигает 50 %. По сравнению с другими благородными металлами (золотом, платиной) серебро имеет пониженную химическую стойкость, имеет тенденцию диффундировать в материал подложки, на который оно нанесено. В условиях высокой влажности и при повышенных температурах процесс диффузии серебра в материал подложки значительно усиливается. [c.118]

СВОЙСТВ. В работе [14] показана возможность использования магнитных методов для проведения контроля качества термической обработки зоны сварного шва изделий котлоагрега-тов из стали Х5М. Для осуществления контроля был применен прибор локального типа, разработанный в ОФНК АН БССР [15J. Производственные испытания прибора показали, что контроль твердости магнитным методом не только дает хорошее совпадение с замерами твердости по Бринеллю, но и позволяет полнее оценить качество термической обработки благодаря участию в замере большей толщины металла, чем при контроле по методу Бринелля. Авторы работы показывают, что при обнаружении брака термической обработки по показаниям прибора ИМА-2А, дополнительно проверив твердость по Бринеллю, можно выяснить причину брака (недогрев или перегрев при отпуске) и рекомендовать режим дополнительной термической обработки для его исправления. [c.95]

Основными характеристиками, определяющими прочностные, пластические и вязкостные свойства металлов, являются предел пропорциональности Опц, предел упругости Сту, предел текучести ао,2 (или От), временное сопротивление (или предел прочности") Ств, относительное удлинение при разрыве 5, сужение поперечного сечения при разрыве (или относительное сужение) ij), ударная вззкость (или сопротивление удару) Ан, модуль упругости первого рода (при растяжении) Е, твердость (или макротвердость) по Бринеллю (или по Роквеллу и другим [c.9]

Твердость (точнее макротвердость) характеризует свойство металла сопротивляться проникновению в него другого металла, т. е. степень прочности металла, так как существует определенная зависимость между твердостью и временным сопротивлением металла. При этом следует принимать во внимание, что обычные методы определения макротвердости (по Бринеллю, Роквеллу и др.) не учитывают микропустот и межкристаллитных прослоек. При большом количестве подобных дефектов зависимость между макротвердостью и временным сопротивлением будет нарушена. [c.11]

Вторая группа способов основана на определении характеристик пластичности путем вдавливания [55]. В ПЭО Донбассэнерго при испытании переносными твердомерами металла котлов, турбин и паропроводов получены данные, устанавливающие связи относительного удлинения 6s и относительного сужения г ) с твердостью по Бринеллю НЕ (табл. 8.94) [3]. [c.351]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...